主要項(xiàng)目施工方案選擇與編制計(jì)劃

1、第五章 主要項(xiàng)目施工方案、方法第一節(jié) 方案選擇1.1.1 土方基礎(chǔ)施工方案 基坑護(hù)壁已施工完畢，基坑土方已開挖至-5.20米處，即底板面標(biāo)高處。擬采用機(jī)械挖土，輔以人工修整。項(xiàng)目部組織兩個班組，區(qū)、區(qū)同時施工，開挖并修整承臺、地梁基槽。為節(jié)省工期，已開挖完畢的部位立即進(jìn)行磚胎模及墊層施工，待墊層硬化并干燥后，方可施工涂膜防水及保護(hù)層。1.1.2 測量方案一、測量放線 對甲方移交的控制點(diǎn)S1、S2、S3，必須經(jīng)過檢校合格后方可使用。在施工控制點(diǎn)S2設(shè)站，以S1定向，測距檢查無誤后，以全站儀施測N1、N2、N3控制點(diǎn)，形成閉合測量控制網(wǎng)，經(jīng)校核無誤后，以N2為基準(zhǔn)點(diǎn)，施測N4、N5、N6、N7控制

2、點(diǎn)，形成建筑物控制線，作為結(jié)構(gòu)定位依據(jù)。測量放線圖見附圖。二、，沉降觀測因設(shè)計(jì)中并沒有明確沉降觀測點(diǎn)的位置，原則上應(yīng)由設(shè)計(jì)單位依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、荷載、地基及基礎(chǔ)形式等情況決定。沉降觀測方法采用按三等閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線法施測，在結(jié)構(gòu)主體施工階段，應(yīng)派專人定期觀測，每施工一層做一次沉降觀測，施工完畢后第一年內(nèi)每隔36個月觀測一次，以后每隔612個月觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。三、 高程控制為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)甲方提供的小區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)，在小區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，采用精密水準(zhǔn)儀DS3對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查；檢校合格后，在小區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，采用符合水準(zhǔn)路線法進(jìn)行聯(lián)測

3、。水準(zhǔn)基點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于25米，距離回填土邊線應(yīng)不小于15米。待塔吊安裝完成后，將水準(zhǔn)基點(diǎn)引至塔身，以便塔樓的高程控制。四、垂直度控制施工中建筑物外輪廓的垂直度控制由經(jīng)緯儀在四角處以首層軸線為基準(zhǔn)向上投測校核偏差；在控制內(nèi)部軸線和墻、柱垂直時以激光經(jīng)緯儀向上投測控制點(diǎn)，并利用線錘來校核建筑物的垂直度。每層的墻柱垂直度控制由線錘和經(jīng)緯儀校核完成，以便及時進(jìn)行調(diào)整。1.1.2 主體結(jié)構(gòu)工程1.1.2.1鋼筋施工方案一、鋼筋加工 鋼筋在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場配備2臺鋼筋切割機(jī)、2臺鋼筋彎曲機(jī)、1臺閃光對焊機(jī)、1臺套絲機(jī)，根據(jù)有關(guān)規(guī)范及鋼筋料表進(jìn)行加工。直徑22以上的鋼筋擬采用直螺紋套筒連接，直徑16至22

4、的豎向鋼筋擬采用電渣壓力焊，其余均采用綁扎搭接。二、鋼筋綁扎一）墻柱鋼筋墻體鋼筋綁扎工藝流程檢查調(diào)節(jié)立筋位置柱主筋電渣壓力焊（套筒連接）和墻體豎筋搭接自檢、專檢綁扎墻柱箍筋自檢箍筋綁扎和墻柱整體垂直度連梁主筋定位、箍筋綁扎安裝定位卡具、墊塊自檢、專檢、交接檢。二）樓板鋼筋樓板鋼筋綁扎工藝流程彈好鋼筋線按線綁底筋水電做線管綁扎面筋放塑料墊塊，調(diào)整鋼筋自檢、專檢、隱蔽驗(yàn)收。三）梁鋼筋梁鋼筋綁扎工藝流程梁骨架固定套箍筋穿梁鋼筋箍筋綁扎放塑料墊塊，鋼筋就位水電做線管自檢、專檢、隱蔽驗(yàn)收。樓板底筋保護(hù)層采用塑料墊塊，面筋保護(hù)層采用鋼筋馬凳，墻柱鋼筋采用塑料卡環(huán)。豎向鋼筋應(yīng)注重定位，澆筑砼時，應(yīng)采用定位箍

5、固定，防止偏位。裙樓以下墻柱鋼筋綁扎，應(yīng)搭設(shè)雙排鋼管腳手架作為操作平臺，塔樓因?qū)痈咻^低（2.8米），采用1.6米高專用木凳即可。1.1.2.2模板施工方案 裙樓以下墻柱模板配置一層，梁板模板配置兩層。標(biāo)準(zhǔn)層每棟需配兩層梁板模板、一層墻柱模板。1） 一般結(jié)構(gòu)模板施工方案：梁模支模方法如下：梁高大于500小于800者，側(cè)模均采用50×100方木背豎楞，間距400，豎楞上背橫鋼管，采用一道12螺桿400對拉加固；梁高小于500者，側(cè)模上端采用50×100通長方木作為托木，在底部下端方木上釘通長板條作為夾木，中間高度處采用木板斜撐，梁上口處采用板條作為搭頭木固定，防止上口變形。梁底

6、放置50×100橫向方木，在梁底方木下設(shè)置兩根通長縱向鋼管，以支撐方木。立桿間距900，離地100高設(shè)掃地桿，往上1800設(shè)水平橫桿。當(dāng)梁跨度大于4米時，應(yīng)在跨中起拱，起拱高度為梁跨度的0.2%0.3%。板模支撐方法如下：底模下為50×100方木擱柵250，第二道為100×100縱楞1000，板四周第一道采用100×100方木橫楞。鋼頂撐1000，離地100高設(shè)掃地桿，往上1800設(shè)水平橫桿。2）轉(zhuǎn)換層施工詳見轉(zhuǎn)換層模板施工方案。2）標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方案：采用木模施工，部分外墻采用鋼大模板，即外墻內(nèi)側(cè)采用木模、外側(cè)采用鋼模。因標(biāo)準(zhǔn)層4棟塔樓同時施工，每棟需

7、配兩層梁板模板、一層墻柱模板。3）標(biāo)準(zhǔn)層采用墻柱、梁、板一次性澆筑的工藝流程。內(nèi)墻柱采用以木模板體系與鋼管、鋼支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系，部分外墻柱采用“外鋼內(nèi)木”支模方法。4）標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)墻柱采用木模施工工藝，工藝流程如下:放墻柱定位尺寸線綁扎墻、柱鋼筋各專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋支墻、柱、梁板模板綁扎梁鋼筋、板底筋各專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋綁扎板面筋澆筑砼 內(nèi)墻柱模板50×100方木背豎楞300，雙鋼管柱箍500。12螺桿對拉加固，間距500。柱根部采用50×100方木木框。模板均以標(biāo)準(zhǔn)尺寸組裝，板縫保持一致，板縫處加強(qiáng)措施如圖所示：墻柱陽角處加強(qiáng)措施如圖所示：外墻柱外側(cè)采用鋼模板，鋼模下端低于樓

8、面60，支撐于護(hù)墻支座上，豎向設(shè)三道32螺桿，水平間距1200。內(nèi)側(cè)采用18厚聚胺脂膠合板，采用100×100方木背豎楞300，豎向板縫處以兩根100×100加強(qiáng)，雙槽鋼（50×100）背橫楞，螺桿擰緊。與樓板接縫處模板上口調(diào)平，并設(shè)置一根通長方木，模板底部以砂漿堵實(shí)，并加方木、木楔頂緊。最上排螺桿標(biāo)高處加鋼支撐與鋼絲繩頂拉，并作為調(diào)節(jié)之用。下圖為外鋼模內(nèi)木模支模圖： 鋼大模與木模板平接部位節(jié)點(diǎn)處理，在鋼模角邊鉆孔，以12螺栓連接將木模板夾緊，縫隙處用雙面膠堵縫，如圖所示：鋼大模與木模板轉(zhuǎn)角部位節(jié)點(diǎn)處理，木模背50×100方木豎背楞，雙鋼管背橫楞，間距同

9、大模螺栓孔。鋼大模角邊鉆孔，木模一側(cè)在槽鋼上加焊鋼板、鉆孔，作螺桿孔，采用12螺桿連接。如圖所示：梁側(cè)模與墻、柱鋼模相接處節(jié)點(diǎn)處理方法見下圖：5）模板拆除要求 墻柱模板須在砼終凝后方可拆除，梁板模板須在砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可拆除。1.1.2.3砼施工方案砼選用金眾砼廠生產(chǎn)的商品砼。砼輸送至施工現(xiàn)場，應(yīng)檢驗(yàn)塌落度是否符合要求，并嚴(yán)禁往砼加水。樓板采用輸送泵泵送砼，裙樓以下豎向結(jié)構(gòu)主要采用塔吊運(yùn)送砼，采用串筒倒筑，防止離析。標(biāo)準(zhǔn)層豎向結(jié)構(gòu)采用布料機(jī)澆筑。一、墻柱砼澆筑作業(yè)條件1、鋼筋已經(jīng)過驗(yàn)收，墻柱模板支設(shè)牢固，墻柱模經(jīng)過質(zhì)檢員和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)簽字的驗(yàn)收。 2、墻柱根部已密封好。3、澆筑砼用水、電

10、、各種機(jī)具及施工、管理人員組織到位。（一） 工藝流程鋪放接縫砂漿檢查砂漿攤鋪情況下料澆灌振搗墻體上口找平拆模刷脫模劑12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)（二） 注意事項(xiàng)1、工作面各部位要實(shí)行“掛牌負(fù)責(zé)制”，振搗手名字要記錄，便于隨時檢查，追究責(zé)任。2、現(xiàn)場有關(guān)人員必須清楚砼施工的最長間歇時間不得超過3小時（高溫季節(jié)不得超過2小時），出現(xiàn)問題及時匯報(bào)，不得擅自處理。3、輸送泵管的搭設(shè)要重新搭架子，不得利用模板的平臺架作為泵管通道。4、砼在澆筑過程中，后臺人員嚴(yán)禁加水，坍落度檢測不合格的一律退貨。5、澆筑過程中，振搗手的插點(diǎn)要嚴(yán)格按要求進(jìn)行，不得隨意磕碰鋼筋、鋼模，夜間施工必須使用手把燈和手電筒。6、施工人員在工作

11、面上走動，要走大模板平臺、門口，不得圖方便從墻中間穿行，工作面上控制標(biāo)高的小線不得隨意摘除，墻體鋼筋上的定位卡具不得拆卸，不得隨意掰倒墻體立筋，有專人看護(hù)鋼筋，及時扶正、調(diào)整。7、施工人員要戴好安全帽，電路由電工負(fù)責(zé)接好。操作人員穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套，有人振搗，有人拉線。8、拆模后應(yīng)盡早掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。二、樓板砼澆筑(一) 工藝流程砼運(yùn)輸?shù)綀鰸补嗾駬v刮平滾筒滾一遍鐵抹子壓一遍初凝前1小時滾筒再滾一遍木抹子或膠抹子搓毛鐵抹子壓光12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)(二) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般質(zhì)量要求：砼澆筑密實(shí)，無漏振，麻面，露筋、墻與板、梁相交處的陰角無夾渣層；樓板標(biāo)高正確，表面平整度良好，無砂眼，無裂縫，無明

12、顯的抹痕，梯道板、踏步砼密實(shí)；砼攤鋪均勻不集中，振搗到位，找平壓光及時，墻根部平整；墻柱鋼筋清理干凈。2、板面平整度：4；墻根部平整：23、板面標(biāo)高：±10以內(nèi)4、高低差處線條：高差準(zhǔn)確，線條順直(三) 注意事項(xiàng)1、砼在澆筑過程中，不得隨意加水，坍落度檢測不合格的一律退貨。2、工作面上控制標(biāo)高的小線不得隨意摘除，嚴(yán)禁使用振搗棒攤鋪砼。3、掌握好二次壓面的時間，最后一踏步做成斜茬，兩邊各甩100mm。4、馬道要隨時加鋪，施工人員在施工時要在馬道上行走，不得將樓板鋼筋破壞。5、施工人員在工作面上走動，要走門口處的主要通道。不得圖方便，在墻體鋼筋之間穿行，墻體鋼筋上的定位卡具不得拆卸，不得

13、隨意掰倒墻體立筋，有專人看護(hù)鋼筋，及時扶正、調(diào)整。6、養(yǎng)護(hù)要及時（特別是高溫季節(jié)），不停的澆水以保持濕潤7天以上。7、上人不能過早，派專人看護(hù)，及時制止，樓板面上不得留下腳印，何時上人，聽技術(shù)人員通知。8、塔吊、灰斗備用。在澆筑或凝固期間如果下雨，要及時鋪蓋塑料布。清洗泵管的砼禁止用于工作面。9、砼從出廠至澆灌完畢的最長間歇時間不得超過3小時。10、施工人員要戴好安全帽，電路由電工負(fù)責(zé)接好。操作人員穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套，有人振搗，有人拉線。11、樓板上堆載不能過大，以免影響結(jié)構(gòu)安全。1.1.2.2 砌體工程施工方案本工程外墻采用190厚預(yù)制砼砌塊，內(nèi)墻采用190及90厚預(yù)制砼砌塊。墻砌體均

14、采用M5混合砂漿砌筑。砌體工程施工階段劃分與主體結(jié)構(gòu)一致，分為區(qū)、區(qū)，每區(qū)安排一個班組，由下而上，逐層施工。砌塊主要采用施工電梯運(yùn)輸，特殊部位采用特制鋼筋吊籠吊運(yùn)，砂漿采用攪拌機(jī)拌制，主要采用斗車及施工電梯運(yùn)送，輔以塔吊運(yùn)輸。施工方案簡述如下：一、施工準(zhǔn)備1、 砌筑前先彈墻身線、軸線、門窗洞口位置線，并按圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)線，同時應(yīng)將樓面砌筑部位的雜物清理干凈，并澆水濕潤。2、 砌筑前先對清水砼墻面進(jìn)行復(fù)核，垂直度過大的應(yīng)報(bào)告管理人員進(jìn)行處理。3、 施工時在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間距離不宜超過15m，桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)以及門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。4、 砂子的含泥量不得超過5%，使用前用5mm孔

15、徑的篩子過篩。二、施工順序及方法放磚墻線植筋檢查構(gòu)造柱、圈梁預(yù)埋鋼筋立皮數(shù)桿選磚砌筑澆筑構(gòu)造柱、圈梁門窗洞過梁安裝（預(yù)制）頂部砌體。三、注意事項(xiàng)1、砌塊堆放場地應(yīng)平整、清潔、不積水；砌塊不得被污染，裝卸砌塊時嚴(yán)禁翻斗傾卸和拋擲。應(yīng)按品種、規(guī)程、強(qiáng)度等級及生產(chǎn)日期分別堆放整齊，堆砌高度不宜超過1.6m，堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。不得使用齡期不足28天，潮濕、破裂、不規(guī)整的砌塊。2、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時間自投料完畢起不得少于2分鐘，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前應(yīng)再次拌合，并相應(yīng)調(diào)整配合比。3、砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢。施工期間，最高溫度超過30攝氏度，必須在2小

16、時內(nèi)使用完畢。4、樓地面取消找平層，砌筑砂漿必須堆放在鐵板或木板上，使用時用料斗裝，落地砂漿及時清理，在初凝后使用必須重新加水泥攪拌后使用。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、 構(gòu)造柱、圈梁按設(shè)計(jì)、規(guī)范留置；鋼筋采用焊接，雙面焊搭焊5d，單面焊10d；2、 構(gòu)造柱部位砌體應(yīng)留置馬牙槎，要求先退后進(jìn)；3、 半頭磚要求分散砌筑，不得集中使用，以免造成通縫； 4、頂頭磚需留置一周后方可砌筑。1.1.3 腳手架工程施工方案（具體詳見專項(xiàng)方案）水貝商城大廈地下一層，地上27層，其中裙樓4層，標(biāo)準(zhǔn)層有4棟塔樓，均為23層，層高2.8米，建筑總高度為92.9米。針對上述情況，擬采用以下外架綜合方案：1、地下室施工階段擬采用

17、落地式雙排鋼管腳手架。2、地上裙樓部分?jǐn)M采用落地式雙排鋼管腳手架。3、標(biāo)準(zhǔn)層擬采用懸挑鋼管外架。懸挑部位擬定在五層、十七層，采用20號工字鋼作為懸挑梁。4、 雙排架寬度均為1000，離墻間距300，立桿間距1500，步距1800。5、 每兩步架采取連墻措施，連墻件做法為樓面預(yù)埋25鋼筋頭，按2步3跨水平間距，套在短鋼管上，用扣件與架體連接。6、卸載裝置的設(shè)置詳見專項(xiàng)方案計(jì)算，做法為在與預(yù)埋工字鋼對應(yīng)的位置設(shè)置連墻鋼絲繩，套拉下一層對應(yīng)立桿、大橫桿、小橫桿的節(jié)點(diǎn)，并用花藍(lán)螺桿旋緊，相應(yīng)位置的小橫桿應(yīng)加長頂緊墻面。7、擬在6層、18層沿建筑物周邊設(shè)置防護(hù)棚，外挑分別5米、3米。8、擬在建筑物北側(cè)及

18、南側(cè)搭設(shè)鋼管上人斜道，坡度不大于600。1.1.4 裝飾、裝修工程施工方案本工程主要裝飾、裝修項(xiàng)目包括有：抹灰、涂料、墻面磚、吊頂、地磚、門窗等。1、施工工序及機(jī)具安排 在屋面結(jié)構(gòu)完工后，4棟塔樓由上而下進(jìn)行外墻裝飾工程施工，直至裙樓外墻裝飾完成，在屋面以上外墻裝飾完成時，即可插入屋面工程的施工。內(nèi)裝飾分區(qū)分層施工，區(qū)段劃分同主體結(jié)構(gòu)工程分區(qū)，抹灰工程約在砌體施工30天后插入，隨砌體部位施工，抹灰結(jié)束后進(jìn)行樓地面基層施工，樓地面面層應(yīng)在內(nèi)墻面裝飾完工后由下而上進(jìn)行，外門窗框安裝應(yīng)在外墻裝飾墻進(jìn)行，內(nèi)門窗施工應(yīng)與內(nèi)墻抹灰同步進(jìn)行。 裝飾裝修材料主要采用施工電梯運(yùn)輸，砂漿采用攪拌機(jī)拌制。 2、新工

19、藝應(yīng)用1）用現(xiàn)埋工藝代替預(yù)留、預(yù)埋各式吊頂，全部采用膨脹螺栓或射釘來固定龍骨和吊桿。2）用裝飾砼代替抹灰工藝結(jié)構(gòu)立面柱、墻多采用高質(zhì)量的模板或鋼大模，其施工保證措施詳見“外鋼內(nèi)木”施工方案節(jié)點(diǎn)構(gòu)造措施，砼表面輔以磨光機(jī)打磨或刮涂摻108膠水泥膩?zhàn)拥墓に?即可達(dá)到中級抹灰效果，質(zhì)量要求如下：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法平整度42m靠尺垂直度52m靠尺陰陽角垂直42m靠尺陰陽角方正4靠尺和塞尺嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量管理制度、三檢制度，各分項(xiàng)工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，切實(shí)保證工程質(zhì)量。3、成品保護(hù)項(xiàng)目部針對工程具體情況，制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施：1、加強(qiáng)對班組的教育及交底； 2、建立成品保護(hù)制度，

20、將責(zé)任落實(shí)到人，管理責(zé)任落實(shí)到管理人員，現(xiàn)場監(jiān)督由各施工班組負(fù)責(zé)，并采取一定的獎罰措施。1.1.5 給排水工程施工方案預(yù)留預(yù)埋方案：管道穿外墻，水池、屋頂部位采用鋼性套管制做安裝、管道穿樓板采用木盒預(yù)留洞口，后吊線加設(shè)UPVC套管。管道安裝方案：室內(nèi)重力排水管采用UPVC消音管，粘接；壓力排水管采用焊接鋼管，焊接或法蘭（需拆卸處）接口，水泵至水表給水管采用襯塑（內(nèi)襯UPVC）給水管卡環(huán)連接、水表以后采用PPR給水管熱熔連接。管道保護(hù)，UPVC排水管安裝時，采用塑料保護(hù)膜做保護(hù)。其它管道安裝時不做保護(hù)。1.1.6 電氣工程施工方案（1）預(yù)留預(yù)埋及防雷接地： 在主體施工中，電氣管線主要采用PVC管

21、、鍍鋅鋼管。動力分支線穿鋼管埋地暗敷或沿墻、板底明敷。照明支線采用難燃PVC管沿墻、板暗敷。本工程為二級防雷建筑物。利用建筑物基礎(chǔ)接地極作為接地裝置。引下線利用柱內(nèi)主筋，上部與避雷帶連通，下部與接地裝置相連。防雷接地與保護(hù)接地共用接地極，接地電阻不大于1。（2）電氣安裝：包括穿線工程、橋架安裝、燈具安裝、開關(guān)插座安裝、電纜敷設(shè)、母線槽安裝及配電箱等的安裝。動力與照明系統(tǒng)通過管路及橋架敷設(shè)，敷設(shè)方式采用樹干式和放射式相結(jié)合；電纜從低壓配電柜處出線沿電纜溝，豎井內(nèi)沿橋架敷設(shè)到各用電配電箱；配電箱安裝一般采用明裝，豎井內(nèi)配電箱安裝高度為1.2米。用戶配電箱靠墻暗裝，高度2米。地下室燈具普遍采用日光燈

22、，吊鏈?zhǔn)桨惭b方式，對地下室提供照明；樓層部分只負(fù)責(zé)公共樓梯部分的照明。標(biāo)準(zhǔn)層室內(nèi)照明施工范圍至配電箱安裝完成。1.1.7 屋面及防水工程施工方案屋面防水為焦油聚氨酯涂膜和合成高分子防水卷材二道設(shè)防，外墻防水采用聚合物水泥砂漿，廚、衛(wèi)間墻面防水采用聚合物水泥砂漿，樓地面采用聚合物水泥砂漿及聚合物水泥基防水涂膜。地下室底板及擋土墻均在迎水面上施工2.5厚聚氨脂防水涂膜。施工前，進(jìn)行技術(shù)交底，并做施工前技術(shù)培訓(xùn)；對該項(xiàng)工程所有材料，均嚴(yán)格按材料各性能指標(biāo)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場；在施工過程中，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范及該工程的施工圖進(jìn)行施工，并組織專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量萬無一失。1、水泥陶粒找坡注意事項(xiàng)找坡層施工時須密切關(guān)注天氣，雨季嚴(yán)禁施工。水泥陶粒嚴(yán)禁積水，須在保證干燥的情況下施工防水層。2、防水涂膜施工注