-車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)物料控制規(guī)范

1、車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)物料控制規(guī)范編制： ANDY ZHANG審核：批準(zhǔn)：日期：2013/05/01修訂歷史記錄修訂歷史記錄序號(hào)日期修訂內(nèi)容版本編制審核批準(zhǔn)012013/5/01首發(fā)V1.0ANDY020304050607080910目錄目錄一、目的一、目的.3 3二、適用范圍二、適用范圍.4 4三、物料的管理原則三、物料的管理原則.4 4四、物料過(guò)程控制流程四、物料過(guò)程控制流程.5 5五、物料管理規(guī)定五、物料管理規(guī)定.6 6六、附表六、附表.6 6一、目的一、目的為加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制，保證物料流轉(zhuǎn)、標(biāo)識(shí)、安全保管的有效執(zhí)行，特制定本規(guī)范。二、適用范圍二、適用范圍本規(guī)范適用于本公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物

2、料控制。三、物料的管理原則三、物料的管理原則1）分區(qū)域管理與流轉(zhuǎn)管理區(qū)域：倉(cāng)庫(kù)管理；機(jī)加工管理；部裝管理；總裝管理；倉(cāng)庫(kù)可劃分為相應(yīng)比較獨(dú)立的管理區(qū)域、工序機(jī)加工-底架-側(cè)板前后端-總裝-完工物料管理區(qū)域；每個(gè)區(qū)域都承擔(dān)接收物料、保管物料、使用物料、移交物料的職責(zé)；區(qū)域間物料的交接均通過(guò)傳遞窗或指定的劃線區(qū)域內(nèi)進(jìn)行；各類物料（含備料、廢料）都按項(xiàng)目流轉(zhuǎn)完畢；物料標(biāo)識(shí)卡以指明它們的狀態(tài)，作廢過(guò)程應(yīng)在 2 人及 QC 確認(rèn)原則下進(jìn)行。如果物料在生產(chǎn)過(guò)程中臨時(shí)放置在生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)安全存儲(chǔ)以保證完整性。應(yīng)明確最后轉(zhuǎn)移物料的保管人為責(zé)任人。物料數(shù)量的再確認(rèn)為下道工序，對(duì)產(chǎn)品使用前的質(zhì)量確認(rèn)；生產(chǎn)過(guò)程中不定期

3、核對(duì)生產(chǎn)物料，能幫助和區(qū)別物料差異。2）使用物料或機(jī)械工具轉(zhuǎn)移物料，保管物料的完整性。物料轉(zhuǎn)移需攜帶物料信息的標(biāo)識(shí)牌或工序操作工藝卡；物料在同一區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)移，但是轉(zhuǎn)移信息需要實(shí)時(shí)登記在與物料或物料扭轉(zhuǎn)卡上。3）物料在區(qū)域之間流轉(zhuǎn)處理的崗位設(shè)定倉(cāng)庫(kù)區(qū)域：備料員，安全員；生產(chǎn)工序：班組長(zhǎng)，操作員，質(zhì)檢員，物料審計(jì)員（質(zhì)量部）生產(chǎn)組織模式：流轉(zhuǎn)模式根據(jù)生產(chǎn)訂單實(shí)際需求物料當(dāng)班使用量的物料轉(zhuǎn)移方法；生產(chǎn)工序內(nèi)的物料處理動(dòng)作：交接班的區(qū)域內(nèi)物料盤(pán)點(diǎn)；崗位說(shuō)明及職責(zé)范圍 備料員：備料員：管理待生產(chǎn)物料及產(chǎn)成品的入庫(kù)工作，包括進(jìn)行余料和廢品交接。根據(jù)生產(chǎn)日作業(yè)計(jì)劃對(duì)待生產(chǎn)的物料提前進(jìn)行整理入物料，將當(dāng)日需求的

4、物料交與下道工序。 班組長(zhǎng)：班組長(zhǎng)：在生產(chǎn)工序區(qū)域內(nèi)部負(fù)責(zé)物料管理（包括與其他工段的物料交接、內(nèi)部物料發(fā)放、記錄填寫(xiě)）的工作；負(fù)責(zé)整個(gè)班組的物料管理工作，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對(duì)物料交接表格的填寫(xiě)進(jìn)行核查，督促操作員工嚴(yán)格按物料管理要求進(jìn)行物料堆放及物品的裝配和使用。 車間主管：車間主管：負(fù)責(zé)整個(gè)車間的物料管理工作，并對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)物料管理及管理效果負(fù)責(zé)。每日檢查下屬的物料管理工作，并在日?qǐng)?bào)表中記錄檢查的結(jié)果，對(duì)異常情況（如不良品、物料信息錯(cuò)誤等）及時(shí)處理和通報(bào)。物料審核專員（質(zhì)量部）：物料審核專員（質(zhì)量部）：生產(chǎn)過(guò)程中物料交接環(huán)節(jié)及物料存儲(chǔ)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)督檢查工作，管理區(qū)域內(nèi)物料的正常使用和物料追溯信息

5、的完整性的管理，并對(duì)信息不完整，物料扭轉(zhuǎn)卡缺失的現(xiàn)象進(jìn)行通報(bào)整改。四、物料過(guò)程控制流程四、物料過(guò)程控制流程責(zé)任個(gè)人化：責(zé)任個(gè)人化：1、 備料員進(jìn)行物品備料、并填報(bào)物料信息如：材質(zhì)、爐號(hào)、鋼卷號(hào)等相關(guān)信息并填報(bào)工序物料收發(fā)及交接記錄表 。2、 質(zhì)量部（物料檢驗(yàn)員）：提供材料追溯編號(hào)及物料相關(guān)信息；3、 機(jī)加工下料操作員：對(duì)物料信息進(jìn)行信息核對(duì)、對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)注及張貼物料扭轉(zhuǎn)卡； 4、物料檢驗(yàn)扭轉(zhuǎn)確認(rèn)卡（質(zhì)量部） ；QC 檢驗(yàn)員確認(rèn)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題、簽字確認(rèn)后跟隨物料轉(zhuǎn)移入下道工序；5、操作工：領(lǐng)取生產(chǎn)物料放置在物料堆放區(qū)域、檢查物料是否有 QC 簽字；QC 簽字確認(rèn)后、操作工簽字后方可進(jìn)行裝配；范圍（底

6、架、側(cè)板、前后端、總裝、吊耳裝配等工序）6、總裝裝配操作工：對(duì)部品總裝前、所有部件進(jìn)行物料信息核對(duì)，標(biāo)注明確信息的物料部件，方可進(jìn)行總裝裝配、沒(méi)有物料信息的部件給予退回、不得總裝裝配；直至相關(guān)信息完整，方可進(jìn)行組裝；當(dāng)班班組長(zhǎng)將當(dāng)班未生產(chǎn)的余料與下個(gè)班組工段的組長(zhǎng)交接并填寫(xiě)記錄，當(dāng)班生產(chǎn)的成品及不良品由組長(zhǎng)與倉(cāng)管員進(jìn)行交接，不良品經(jīng) QC 檢驗(yàn)后開(kāi)具不合格品處置單進(jìn)行入庫(kù)。 7、生產(chǎn)結(jié)束后，總裝成品堆放至成品堆放區(qū)；檢驗(yàn)合格后 QC 張貼合格標(biāo)貼后進(jìn)入下道工序；五、物料管理規(guī)定五、物料管理規(guī)定在物料的領(lǐng)取、生產(chǎn)過(guò)程中及生產(chǎn)結(jié)束等情況下，不允許違反下列條款。a.領(lǐng)取物料時(shí)，交接雙方要有物料交接記錄等相關(guān)信息；b.按規(guī)定填寫(xiě)記錄表格、記錄表格填寫(xiě)的數(shù)據(jù)與實(shí)際物料不能有差異。c.生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定領(lǐng)取物料卡、不允許不填寫(xiě)或填寫(xiě)錯(cuò)誤的記錄。d.當(dāng)人員離開(kāi)物料時(shí)，物料要及時(shí)放入物料堆放區(qū)；并對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)；e.生產(chǎn)結(jié)束后，物料按要求放置（