砼施工方案(商砼)

1、目錄第一節(jié) 編制依據(jù)1、大運(yùn)河孔雀城英國宮一期工程施工圖紙；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ；3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程；4、大運(yùn)河孔雀城英國宮一期施工組織設(shè)計；第二節(jié)工程概況1項目簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱大運(yùn)河孔雀城英國宮1期2工程地址河北省香河縣新華大街南側(cè)3建設(shè)單位香河京御房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4監(jiān)理單位河北方舟工程項目管理有限公司5總包單位四川省華昌建筑工程有限公司2、工程概況序號項目內(nèi)容1建筑規(guī)模本工程由高層、洋房、聯(lián)排別墅、地下車庫組 成樓群，建筑面積約140000 m22建筑主要功能本工程地上建筑主要功能為住宅、地下建筑主 要功能為人防車庫3建筑高度高層分別為64.85m洋房分

2、別為23.13m、聯(lián)排分別為12.22m4建筑層數(shù)高層分別為地上22層地下1層、洋房分別為 地上7層、聯(lián)排分別為地上3層地1層5工期要求2016年1月30前竣工6質(zhì)量要求安濟(jì)杯7安全文明 施工要求省級文明工地第二節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級，由商品砼公司試驗室提供混凝土配合比。2）制定混凝土的澆筑順序，混凝土泵車的布設(shè)，混凝土車輛原進(jìn)出。3）針對高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。2、材料準(zhǔn)備 商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規(guī)范要求，并準(zhǔn)備 充分。3、機(jī)械準(zhǔn)備 主要機(jī)械有混凝土泵車、混凝土車、拉鏟、插入式振動棒、平板振 動器、水泵等；主要機(jī)具有手推車、串筒、大小平鐵鏟

3、、鐵板、鐵桿、 抹子等。4、施工條件1）清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等 雜物，修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。2）對鋼筋、模板進(jìn)行總檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好 混凝土澆筑標(biāo)高線。3）各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要 求。5）向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。第四節(jié)混凝土工程施工工藝流程控制程序第五節(jié)施工工藝一、混凝土泵送車的布設(shè)及操作1、根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。2、 混凝土輸送車的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上；（若采用固定 泵時泵管不得

4、直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支 架固定，垂直管固定在外腳手架上。）3、混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員 經(jīng)專門培訓(xùn)，合格后方可上崗獨(dú)立操作。4、混凝土坍落度過小，喂料有困難時，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同 水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?，?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落 度。5、在高溫季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段 時間灑水濕潤，以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并 減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時，混凝土輸送管道用保溫材料包 裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。6、攪拌車中混凝土卸完后，對攪拌車出料口

5、進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁沖洗后的 水流入料斗內(nèi)。7、泵送完畢，及時用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對 泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。二、底板混凝土工程 地下室底板混凝土一次澆筑完成，澆筑時配備三臺混凝土固定泵， 底板混凝土采用斜面分層法澆筑，厚度為 300mm。三、墻板、柱、梁、板混凝土 上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表 面的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以5-10c m的水泥砂漿層，其成分 與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱、墻板的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在 300-400mm， 特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時

6、，插入式振動棒插入下層混凝土 5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。振動器移動間距不宜大 于作用半徑的 1.5倍，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止， 振動棒快插慢撥， 分布澆搗， 在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流 淌的卡住問題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時地補(bǔ)料，以免影響質(zhì)量。振搗時避免撞鋼筋埋件、模板梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時要 注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動機(jī)拖震， 另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并及時地進(jìn) 行看護(hù)工作?；炷翝仓^程中， 要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。 不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和

7、預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校 正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、 挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置?；炷翝矒v完畢待終疑時，采用草包或麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)。天氣 炎熱的氣候要保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)工作派普工 24人專門進(jìn)行，一般情況 養(yǎng)護(hù)工作需 14d在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安 裝模板及支架。第六節(jié) 成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和 預(yù)埋鐵件位置正確?；炷翝仓r不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和 樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密?；炷翝仓戤吅?，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工

8、 序操作?；炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時清理第七節(jié)安全措施混凝土澆筑前對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員穿膠鞋，戴絕 緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好安全帶，夜間施工配備 足夠的照明設(shè)施。第八節(jié)質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、混凝土工程質(zhì)量控制程序二、保證項目1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑等必須符合施工規(guī)范和驗評 標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證及試驗報告。檢查內(nèi)容：水泥出廠合格證及試驗報告文件編號；水的PH值；粗細(xì)骨料試驗報告編號；外加劑出廠合格證明編號。2、混凝土的配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須滿足

9、設(shè)計和 規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。檢查內(nèi)容：配合比報告單編號；計量器具名稱、準(zhǔn)確性；攪拌方式、拌合時間；養(yǎng)護(hù)日記；施工縫處理是否正確。3、評定混凝土強(qiáng)度等級的試件必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其 強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查混凝土試件的試驗報告唾混凝土強(qiáng)度評定表。檢查內(nèi)容：試件留置組數(shù)是否符合規(guī)定；養(yǎng)護(hù)條件是否符合規(guī)范規(guī)定；試件強(qiáng)度等級取值是否正確，并核對試驗報告單編號。三、基本項目項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗方法合格優(yōu)良蜂 窩 面 積梁、柱上1處不大于1000cm2,累計不大于2000cm2，基礎(chǔ)、墻、板上

10、 1處不大于2000cm2，累計不大于 4000cm2，梁、柱上 1處不大于 200cm2，累計不大于400cm2，基礎(chǔ)、墻、板 上1處不大于400cm2， 累計不大于800cm2，受檢構(gòu)件的件數(shù) 抽查10%，但均 不少于3件。圈梁每30-50m抽查 一處，但均不少 于3處，墻和板 按有代表性的自 然間抽查10%， 墻每4m左右咼 為1個檢查層， 每面為1處，板 每間為1處，擔(dān)用尺量外露石 子面積及深 度?？?洞梁、柱上1處不大于40cm2，累計不大 于 80cm2，基礎(chǔ)、墻、板上 1處不大于100cm2，累計不大于200cm2。無孔洞鑿去孔洞周圍 松動的石子， 用尺量孔洞面 積及深度露 筋&

11、#39;梁、柱上露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm，基礎(chǔ)、墻、板上露筋長 度不大于20cm，累計不大于 40cm。無露筋尺量鋼筋外露 長度縫 隙 夾 渣 層梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不 大于5cm，基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣 層長度不大于 20cm,深度不大于 5cm 且不多于2處。無縫隙夾渣層均不少于3處。鑿去夾渣層， 用尺量縫隙長 度和深度四、允許偏差項目項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間< 5m8>5m102m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高H/1000 且 w 30標(biāo)冋層咼±10水準(zhǔn)儀和塔尺全高±

12、30截面尺寸+8、-5尺量檢查表面平整度(2m長度以上)102m靠尺和楔形塞尺預(yù)埋設(shè)施中心線預(yù)埋件10尺量檢查預(yù)埋螺栓d5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線15電梯井井筒長、寬相對于疋位中心線+25、0井筒全高垂直度H/1000 且 w 302m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺量第九節(jié)混凝土計算書泵送混凝土現(xiàn)澆施工依據(jù)建筑施工計算手冊江正榮著，混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-95.一、計算公式：(1) 泵車數(shù)量計算公式N = q n / (q max x n)x Q)(2) 每臺泵車需攪拌車數(shù)量n 1 = q m x (60 x l / v + t)/(60m = q max X n X aLmax = P

13、max X r / (2 X (k 1 + k2 X (1 + t 2/t 1) XV)Xa0k1=(3.00-0.01S )X 102k2=(4.00-0.01S )X 102(4)配管水平換算長度計算公式L=(l1 + l 2 + .) + k(h1 + h 2 + .) + fm + bn1 +(3) 泵車的最大輸送距離計算公式式中：N 混凝土輸送泵車需用臺數(shù) ( 臺 )tn 2q n 計劃每小時混凝土澆筑數(shù)量 (m3/h) q max 混凝土輸送泵車最大排量 (m3/h)n-泵車作業(yè)效率，一般取0.5 -0 .7n 1 每臺泵車需配攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量 (臺) q m 泵車實際平均輸出量

14、(m3/h)Q 混凝土攪拌運(yùn)輸車容量 (m3)l 攪拌站到施工現(xiàn)場往返距離 (km)v 攪拌運(yùn)輸車車速 (km/h), 一般取30t 一個運(yùn)輸周期總的停車時間 (min)a-配管條件系數(shù)，可取0.8 -0.9L max 泵最大水平輸送距離 (m)P max 混凝土泵產(chǎn)生的最大出口壓力 (Pa)r 混凝土輸送管半徑 (mm)k 1-粘著系數(shù)(Pa)k 2 速度系數(shù) (Pa/m/s)t2/t 1 分配切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比 , 一般取0.3V 0 混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速 (m/s)a-徑向壓力與軸向壓力之比，對普通混凝土取0.90。二、計算參數(shù)：(1) 混凝土澆灌量 qn=90

15、.00(m3/h)(2) 泵車最大排量 qmax=25.00(m3/h)泵送作業(yè)效率n =0.60(4) 攪拌運(yùn)輸車容量 Q=6.00(m3)(5) 攪拌運(yùn)輸車車速 v=30.00(km/h)(6) 往返距離 l=10.00(km)(7) 總停車時間 t=45.00(min)(8) 配管條件系數(shù)a =0.90(9) 泵車的最大泵壓Pmax=4.71 x 106(Pa)(10) 混凝土平均流速 V0=0.56(m/s)(11) 混凝土坍落度 S=180.00(mm)(12) 混凝土輸送管半徑 r=62.50(mm)(13) 水平配管的總長度 l 1 + l 2 + .=120.00(m)(14) 垂直配管的總長度 h 1 + h 2 + .=10.00(m)(15) 軟管根數(shù) m=1(16) 彎管個數(shù) n 1=2(17) 變徑管個數(shù) n 2=3(18)每米垂直管的換算長度k=3.00(m)(19)每米軟管的換算