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1、實訓課題:90外圓車刀的刃磨 實訓課時: 1節(jié) 實訓目的: 1、了解車刀的材料、種類和用途 2、了解砂輪的種類和使用砂輪的安全知識 3、初步掌握車刀的刃磨姿勢及刃磨方法 實訓重點:磨主后面,同時磨出主偏角及主后角教學方法: 講授+示范法 實訓器材: 外圓車刀 角度樣板 砂輪機實訓內(nèi)容:一、組織教學 檢查學生出勤情況,檢查學生著裝二、引導學生思考(1)沒有刃磨過的車刀能不能拿來加工工件?(2)車刀刃磨時人與砂輪的位置?三、新課教學(一) 車刀常用材料(1)高速鋼 高速鋼刀具制造簡單,刃磨方便,容易刃磨得到鋒利的刃口。其缺點是耐熱性不高。 (2)硬質(zhì)合金 適合高速車削,但其缺點是韌性較差,承受不了
2、大的沖擊力。(二) 砂輪的選擇原則車刀刃磨是在砂輪機上進行的。磨不同的車刀材料要選用相對應的砂輪。磨高速鋼車刀用氧化鋁或白剛玉砂輪(白色),磨硬質(zhì)合金刀頭用碳化硅砂輪(綠色)。三、車刀的基本知識 圖25所示為車刀組成示意圖。它是由刀頭和刀桿兩部分組成。刀頭用于切削,又稱切削部分;刀桿用于把車刀裝夾在刀架上,又稱夾持部分。 圖25 車刀組成示意圖 圖2-6主偏角和主后角示意圖 1、外圓車刀主要用于車削外圓、平面和倒角。外圓車刀一般有三種形狀。如圖2-7所示。 圖2-7 常用車刀的種類和用途 45彎頭車刀主要用于車削不帶臺階的光軸,它可以車外圓、端面和倒角,使用比較方便,刀頭和刀尖部分強度高。 (
3、2)75強力車刀主偏角為75,適用于粗車加工余量大、表面粗糙、有硬皮或形狀不規(guī)則的零件,它能承受較大的沖擊力,刀頭強度高,耐用度高。(3)90偏刀 主偏角為90,用來車削工件的端面和臺階,有時也用來車外圓,特別是用來車削細長工件的外圓,可以避免把工件頂彎。偏刀分為左偏刀和右偏刀兩種,常用的是右偏刀,它的刀刃向左。主偏角的作用:影響切削刃的工作長度、切深抗力、刀尖強度和散熱條件。主偏角越小,切削刃工作長度越長,散熱條件越好,但切深抗力越大。2、主后角是后刀面與切削平面之間的夾角。影響車刀主后刀面與工件過渡表面之間的磨擦程度及刀刃強度和鋒利程度。粗加工時為保證刀刃強度要適當小些;精加工時為避免已加
4、工表面擦傷,要適當大些。一般在8-12之間選取。(四)、車刀刃磨的方法及檢測1、刃磨主后面的姿勢及方法(1)磨刀時,車刀應放在砂輪的水平中心,車刀接觸砂輪后應作左右方向水平線移動。當車刀離開砂輪時,刀尖需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。(2)磨主后面時,刀尖略微上翹約38,同時將刀體上平面向砂輪反方向傾斜一個主后角的角度(8-12)見圖(2.6); 圖2.6 刃磨姿勢示意圖2、檢查車刀角度的方法 (1)目測法 觀察車刀角度是否合乎切削要求,刀刃是否鋒利,表面是否有裂痕和其他不符合切削要求的缺陷。(2)量角器和樣板測量法 對于角度要求高的車刀,可用此法檢查,見圖2.7。(五)注意事項 圖2.
5、7角度的檢測示意圖1、人站立在砂輪側面,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人。 2、兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,這樣可以減小磨刀時的抖動。3、車刀刃磨時,不能用力過大,以防打滑傷手。 4、車刀高低必須控制在砂輪水平中心,刀頭略向上翹,否則會出現(xiàn)后角過大或負后角等弊端。5、車刀刃磨時應作水平的左右移動,以免砂輪表面出現(xiàn)凹坑。6、在平形砂輪上磨刀時,盡可能避免磨砂輪側面。7、磨刀時要求戴防護鏡。女生把頭發(fā)梳起來,戴帽子,并把頭發(fā)放到帽子里。8、刃磨硬質(zhì)合金車刀時,不可把刀頭部分放入水中冷卻,以防刀片突然冷卻而碎裂。刃磨高速鋼車刀時,應及時用水冷卻,以防車刀過熱退火,降低硬度。9、在磨刀前,要對砂輪機的防護設施進行檢查。10、.結束后,應隨手關閉砂輪機電源。四、示范操作實踐練習1、示范操作-刃磨刀面形成角度以90外圓車刀為例,在砂輪機片示范車刀的刃磨方法,動作按連續(xù)-分解-連續(xù)的循環(huán)過程,完成主后面、主偏角、主后角的刃磨。講解車刀的刃磨姿勢、步驟、操作要領和注意事項。(1)不同的姿勢下刃磨車刀的角度情況,對比正確和錯誤
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