【電力通信光纜工程施工規(guī)范】廣電集團企業(yè)標準

1、【電力通信光纜工程施工規(guī)范】廣電集團企業(yè)標準.txt25愛是一盞燈，黑暗中照亮前行的遠方；愛是一首詩，冰冷中溫暖渴求的心房；愛是夏日的風，是冬日的陽，是春日的雨，是秋日的果。【電力通信光纜工程施工規(guī)范】廣電集團企業(yè)標準 廣東省廣電集團有限公司企業(yè)標準Q/GD-100-001-2005_電力通信光纜工程施工規(guī)范Construction specification for power communicationFiber optical cable engineering2005-01-25 發(fā)布 2005-01-25 實施廣東省廣電集團有限公司 發(fā)布目 次前 言 III1 總則 12 引用標準

2、13 定義 24 光纜的出廠檢驗 25 光纜材料的運輸和倉儲 26 光纜的到貨檢查和驗收 37 線路復測 58 光纜配盤 69 光纜敷設 610 光纜接續(xù) 2111 光纜成端 2312 竣工驗收 23附錄1 光纜開盤測試報告 28附錄2 直埋光纜底寬和頂寬及埋深要求 30附錄3 氣送光纜硅芯管規(guī)格、性能和埋深要求 31附錄4 架空光纜的凈距、掛勾程式和敷設工藝 32附錄5 光纖接頭、光纖編號及光纖色譜表 34附錄6 光纜全程損耗測試記錄 36附錄7 竣工技術(shù)資料 37附錄8 本規(guī)范用詞說明 54前 言電力通信光纜是電力系統(tǒng)重要的基礎(chǔ)設施，是保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的重要手段，是電力企業(yè)信息化的重要

3、組成部分。為規(guī)范和完善電力通信常用光纜的施工方法，保障光纜工程的建設質(zhì)量，特制定本規(guī)范。本規(guī)范的主要參考資料在正文“2. 引用標準”中給出。本規(guī)范的附錄2、附錄3、附錄4為規(guī)范性附錄。本規(guī)范的附錄1、附錄5、附錄6、附錄7為資料性附錄。本規(guī)范由廣電通信中心提出并歸口。本規(guī)范起草單位： 廣電集團電力通信中心、佛山電力設計院有限公司本規(guī)范主要起草人：李杰、何杰、林衛(wèi)銘電力通信光纜工程施工規(guī)范1 總則本規(guī)范規(guī)定了電力通信用光纜運輸和倉儲、到貨開盤檢驗、安裝和施工、竣工和驗收要求，是電力光纜線路工程施工質(zhì)量檢驗、隨工檢驗和竣工驗收的依據(jù)。適用于本系統(tǒng)新建、擴建和改建的電力光纜線路工程。各種光纜線路工程

4、所用器材的程式、規(guī)格、質(zhì)量等均應符合本規(guī)范和設計文件要求，工程中不準使用未經(jīng)鑒定合格的器材。施工單位制定的施工操作規(guī)程應貫徹本規(guī)范的要求。本規(guī)范適用于電力光纜通信線路，包括光纖復合架空地線（OPGW）、全介質(zhì)自承式光纜（ADSS）和普通光纜。本規(guī)范未列入之內(nèi)容按設計文件辦理。本規(guī)范的解釋權(quán)和修改權(quán)屬廣電集團公司。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)范中引用而構(gòu)成本規(guī)范的條文。本規(guī)范實施時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本規(guī)范的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T12357 通信用多模光纖系列GB/T 9771-2000（所有部分） 通信用單模光纖系列GB/T15

5、972-1998（所有部分） 光纖 總規(guī)范（eqv IEC 60793-1-1995）GB/T 7424.1-1998 光纜 第1部分 總規(guī)范（eqv IEC794-1-1-1996）GB/T 7424.4-2003 光纜-第4部分：分規(guī)范 光纖復合架空地線GB/T 12507.1-2000 光纖光纜連結(jié)器第1部分：總規(guī)范DL/T 832-2003 光纖復合架空地線DL/T 788-2001 全介質(zhì)自承式光纜DL/T 767-2003 全介質(zhì)自承式光纜（ADSS）用預絞絲金具技術(shù)條件和試驗方法DL/T 766-2003 光纖復合架空地線（OPGW）用預絞絲金具技術(shù)條件和試驗方法YD/T 908

6、-2000 光纜型號命名方法YDJ 44-89 電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定JB/T 8137-1999 電線電纜交貨盤IEC 60794-4-1-1999 光纜 第4-1部分：用于高壓架空電力線的光纜IEC 607944:2003 光纜 第4部分：分規(guī)范沿電力線架設的光纜IEEE Std 1138-1994 用于公用電力線路的光纖復合架空地線IEEE標準EN187200:2001 電子元件質(zhì)量保證一致體系分規(guī)范沿高壓電力線（OCEPL）架設的光纜3 定義3.1 光纖復合架空地線 (OPGW)具有普通架空地線和光纖通信能力雙重功能的復合線纜。3.2 全介質(zhì)自承式光纜（ADS

7、S）自身包含必要的支撐系統(tǒng)可在電力桿塔合適位置上加掛的介質(zhì)光纜。3.3 普通光纜 用于常規(guī)埋地、管道或架空的光纜。3.4 光單元由光纖及其金屬和/或非金屬保護材料構(gòu)成的光纜部件。3.5 額定拉斷力（RTS）ADSS和OPGW結(jié)構(gòu)的計算拉斷負荷。3.6 最大允許張力(MAT)ADSS和OPGW在預期最惡劣運行條件下的最大張力，一般推薦為40%RTS。4 光纜的出廠檢驗在光纜交貨前，應根據(jù)合同進行出廠檢驗，除非另有約定。 必要時，應根據(jù)約定進行光纜與金具的適配性檢驗并簽署驗收報告。5 光纜材料的運輸和倉儲5.1 光纜的包裝和盤具要求5.1.1 光纜產(chǎn)品應盤裝出廠，小尺寸的軟光纜或設備內(nèi)光纜可成圈出

8、廠。每盤（圈）光纜只能是一個制裝長度，除非另有約定。5.1.2 光纜應緊密整齊地繞在包裝盤上，每盤實際長度應根據(jù)經(jīng)確認的配盤表規(guī)定的長度，不充許負公差。光纜的外端應當牢固的固定在纜盤內(nèi)，兩端應密閉并具有表示端別的顏色標志。通常，始端A為紅色，末端B為綠色。其內(nèi)端在不損壞纜盤的情況下應能很容易的移出不少于3m的長度，供性能測試用。5.1.3 纜盤的筒體直徑、最外層與側(cè)板邊緣的距離參見表1。5.1.4 纜盤上應標明：a） 制造廠名稱和產(chǎn)品商標；b） 光纜標記；c） 長度；d） 毛重(kg)；e） 制造年、月；f） 表示纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的箭頭；g） 保證貯運安全的其它標記。5.1.5 每盤OPGW上

9、應附有合格書，合格書上應標明：a） 盤號；b） 產(chǎn)品標記；c） 每根光纖的光衰減實測值。5.1.6 纜盤的尺寸和承重應符合要求。表1 纜盤的筒體直徑、最外層與側(cè)板邊緣的距離光纜型式 纜盤的筒體直徑 最外層與纜盤側(cè)板邊緣的距離（mm）ADSS 30倍光纜外徑 60OPGW 25倍光纜外徑 30普通光纜 符合相關(guān)規(guī)定 符合相關(guān)規(guī)定5.2 光纜附件的包裝a） 應用符合要求的紙箱、木箱、鐵箱包裝。b） 對懸垂線夾，耐張線夾內(nèi)層條應在其中心位置或安裝起始位置涂有顏色標志，使金具纏繞長度符合要求。c） 對耐張線夾外層條，在距心形環(huán)預絞絲兩組交叉處應涂有顏色標志標出起纏位置，以確保預絞絲有效長度符合標準。d

10、） 每組預絞絲應備有標簽，注有生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、型號、適用纜徑等。e） 包裝箱外應注明“防潮 勿壓”字樣并避免彎曲變形。5.3 光纜的運輸和倉儲a） 纜盤必須豎直放置，不允許平放和堆放，并要有防移動的措施；b） 光纜盤滾動應按標明的指示標志進行，但不得作長距離滾動；c） 光纜裝卸應輕吊輕放，禁止將纜盤直接從運輸機械上滾下或拖下；d） 在運輸過程中要用適當?shù)牡踯嚮虿孳嚕跹b時要用合適的纜繩從纜盤軸孔中穿過；用叉車時，不允許與外層的光纜相碰；e） 光纜應避免遭受擠壓、沖撞和其他任何機械損傷，防止受潮和長時間暴曬；f） 若使用全木盤，在運輸轉(zhuǎn)移過程中和過程后，必須檢查緊固釘是否需要重新整固。g）

11、儲運溫度控制在-40+60，如果超出這個溫度范圍，交付使用前應進行復檢。6 光纜的到貨檢查和驗收開工前，應對運到工地的光纜、器材的規(guī)格、程式進行數(shù)量清點和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應作重點檢查，對光纜、連接器等還應進行光學特性、電特性的測試。工程所用光纜器材必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，應核對廠方提交的產(chǎn)品測試記錄所列項目及指標，是否符合相關(guān)標準、設計要求或訂貨合同規(guī)定。6.1 到貨檢查6.1.1 產(chǎn)品資料核對a） 核對光纜的規(guī)格、長度、工程名稱等，并與光纜施工設計圖對照。檢查出廠的測試記錄和合格證。對照技術(shù)文件審查光纖的類別、幾何尺寸、光學性能和光纜的機械性能、電氣性能等指標。b） 審查配套金具的合格

12、證和出廠檢驗記錄，核對金具數(shù)量和型號規(guī)格是否與施工設計要求相符合。6.1.2 產(chǎn)品外觀檢查a） 檢查纜盤包裝是否損壞，再移去纜盤的包裝材料和纜盤護墊，仔細檢查護墊、纜盤以及纜盤上最外層的光纜外皮有無損傷，光纜端頭封裝是否良好，對于包裝嚴重損壞或光纜外皮有損傷的，應詳細記錄，在光纜指標測試時作重點檢驗。b） 仔細察看纜盤的中心通孔邊緣，確認是否由于運輸不當導致纜盤中心通孔受損以及通孔內(nèi)是否存在障礙物。c） 檢查金具外觀上是否有在運輸中遭到損壞以至于使金具強度降低。對于包裝損壞嚴重或光纜外皮有損傷的，應做好記錄，并在光纜開盤測試時作重點檢驗。6.2 光纜開盤檢驗6.2.1 結(jié)構(gòu)及完整性檢查 檢查內(nèi)

13、容見表2，如有不符應作記錄。表2 結(jié)構(gòu)及完整性檢查序號 檢查內(nèi)容 OPGW ADSS 普通光纜1 結(jié)構(gòu)完整性及外觀 2 松套管色別 3 不銹鋼管標識 4 管內(nèi)填充物 5 光纖識別 6 光纜結(jié)構(gòu)尺寸 7 絞合節(jié)距 8 外層絞向 9 內(nèi)墊層和外護套的厚度 10 纜芯結(jié)構(gòu) 11 纜內(nèi)填充物 12 光纜標志 13 標志的牢固性 14 計米標志 15 計米長度 6.2.2 開盤測試光纜現(xiàn)場檢驗應測試光纖衰減常數(shù)和光纖長度，所測數(shù)據(jù)可與出廠數(shù)據(jù)對比，以核查在運輸中受損的狀況，該數(shù)據(jù)還可與安裝后所測數(shù)據(jù)比對，以檢驗在安裝過程中和接續(xù)后的變化（建議用同一臺儀表）。測試儀表應經(jīng)過計量部門校驗并取得合格證，測試方

14、法按IEC、ITU-T、國標等規(guī)定。光纖衰減偏差要求見表3。長度偏差宜為0+100m的正偏差。光纜護層對地絕緣電阻應符合相關(guān)標準。 測試完畢后光纜端頭應重新密封并恢復包裝。光纜開盤測試項目及格式見附錄1。表3 損耗測量精度要求光纖類型 工作波長 單位長度衰減偏差（dB/km） 精確要求 一般要求多模光纖 850nm 0.1 0.2 1300nm 0.1 0.2單模光纖 1310nm 0.03 0.05 1550nm 0.03 0.05 6.3 其他器材的檢驗光纖連接器應具有良好的重復性和互換性，帶尾纖的連接器尾纖長度要符合設計要求，外皮無損傷，連接損耗和尾纖各項參數(shù)符合合同規(guī)定或設計要求；各種

15、粘接材料、粘接劑、堵塞劑應檢查其使用有效期，凡超過有效期的一律不得在工程中使用；管道光纜所用塑料子管的材質(zhì)、規(guī)格、盤長均應符合設計要求。7 線路復測7.1 路徑選擇全面符合國家建設的各項方針政策，綜合考慮運行安全、經(jīng)濟合理、施工方便等因素。明確線路起訖點及中途必經(jīng)點的位置，按線路起訖點間距離最短原則。一般應盡可能選擇長度短、特殊跨越少、水文和地質(zhì)條件好的路徑；盡可能避開森林、綠化區(qū)、果木林、公園、防護林帶等，當必須穿越時應盡量選取最窄處通過，以減少砍伐樹木；盡可能少拆遷房屋及其他建筑物；盡量少占農(nóng)田；盡可能避開地形地質(zhì)復雜和桿塔穩(wěn)定受威脅的不良地段。在保障線路運行安全的前提下，為使線路建設更加

16、經(jīng)濟合理，在某些區(qū)域不得不進行障礙跨越時，可適當考慮光纜對電力線、通訊線、鐵路、公路、通航河流、房屋等的跨越。電力特種光纜（ADSS/OPGW）原則上隨輸電線路選擇路由，并充分考慮光纜機械、電氣及耐環(huán)境影響性能。普通架空光纜、特種光纜的引下光纜等在跨越障礙物時，最小凈距應符合附錄4規(guī)定。7.2 路由復測以批準的施工圖設計為依據(jù)，核對路由走向、敷設位置和接續(xù)點環(huán)境是否安全可靠、便于施工維護，如環(huán)境變化必須對施工圖進行修改時，屬小范圍的修改由施工單位提出具體意見經(jīng)建設單位同意確定；屬較大范圍的變動（如改變敷設方式、改變路由等），應做實地勘察，做出比較方案并經(jīng)設計單位同意后報原批準單位批準。復測中繼

17、段距離時應根據(jù)地形起伏丈量，核算敷設總長度應充分考慮接頭重疊長度、各種必要的預留長度。熟悉地形地貌，纜盤位置，須穿越的障礙物，保證光纜與其他設施如建筑物、樹木的最小距離符合要求。提供經(jīng)復測核實的施工圖，提供障礙物位置及各種安裝器具的位置，提供光纜接頭點地形、交通等條件的資料。8 光纜配盤 光纜配盤應根據(jù)復測路由計算出光纜敷設總長度以及全程光傳輸質(zhì)量要求，選配單盤光纜。光纜應盡量整盤敷設，以減少中間接頭，同一中繼段內(nèi)盡量選用同一廠家的光纜。靠局（站）側(cè)的單盤光纜的長度應盡量大于1千米，應選擇光纖的幾何尺寸、數(shù)值孔徑等參數(shù)偏差小，一致性好的光纖。直埋光纜的接頭應安排在地勢平坦和地質(zhì)穩(wěn)固地點，應避開

18、水塘、河流、溝渠及道路等；管道光纜接頭應避開交通要道口；架空光纜接頭應落在干塔或桿旁一定距離內(nèi)（1米左右）。記錄光纜配盤結(jié)果，并在選用的光纜盤上標明該盤光纜所在的中繼段及配盤編號。9 光纜敷設無鎧裝光纜的彎曲半徑應不小于光纜外徑的15倍，施工過程中應不小于20倍；金屬護套光纜施工過程中應不小于30倍。 布放光纜的牽引力應不超過光纜允許張力的80%，瞬間最大牽引力不得超過光纜允許張力的100%，主要牽引力應加在光纜加強件上。 為防止在牽引過程中扭轉(zhuǎn)損傷光纜，牽引端頭和牽引索之間應加入轉(zhuǎn)環(huán)。 布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出并保持松弛弧形，光纜布放過程中應無扭轉(zhuǎn)，嚴禁打小圈、浪涌等現(xiàn)象發(fā)生。 光

19、纜布放采用機械牽引時，應根據(jù)牽引長度、地形條件、牽引張力等因素選擇集中牽引、中間輔助牽引、分散牽引等方式。 機械牽引敷設時，牽引機速度調(diào)節(jié)范圍應為020m/min，且為無級調(diào)速，牽引張力可以調(diào)節(jié)，當牽引力超過規(guī)定值時應能自動告警并停止牽引。 人工牽引敷設時，速度保持均勻，一般控制在10m/min左右，且牽引長度不宜過長，若光纜過長，可分幾次牽引。 布放光纜，要嚴密組織，專人指揮，要有良好的聯(lián)絡工具，布放完畢，應檢測光纖是否良好，光纜端頭應做密封防潮處理。ADSS/OPGW光纜的施工組織管理與電力線架設的施工組織管理類似。如屬新建線路，宜將這兩部分的工作有機地結(jié)合起來。光纜敷設時線路上投入的施工

20、人員和車輛較多，且受氣候影響較大，因此在選擇敷設方式、制作作業(yè)計劃及勞動力安排等方面要妥善仔細，有應急應變措施。9.1 ADSS/OPGW光纜的敷設9.1.1 敷設準備a） 器具準備：必要的施工器具如卡車、緊線器、張力機、牽引機、纜線開剝工具等，必要的測試儀器如光時域反射儀（OTDR），光功率計、光纜熔接機等。b） 安全培訓：嚴格貫徹電力工業(yè)技術(shù)管理、電力安全與現(xiàn)場檢修規(guī)程等，對施工操作人員進行有效的培訓。9.1.2 光纜的展放9.1.2.1 放線施工區(qū)段及牽引、張力場布置 展放光纜的牽張場地由設計定型塔位及纜盤長度決定，一般在耐張桿塔兩側(cè)。牽引、張力場應選擇合適的位置，應保證光纜進出口仰角小

21、于30，其水平偏角應小于7。一般張力機離輸入塔和牽引機離輸出塔的間距至少為3倍塔高，牽張機距桿塔位不小于130m。纜盤支撐架應放在離張力機10m左右距離位置，在受限制的情況下也必須保持大于5m距離。受場地限制時牽引場和張力場均可通過轉(zhuǎn)向滑車進行轉(zhuǎn)向布場，轉(zhuǎn)向滑車的設置必須根據(jù)具體情況而定。而且必須使用串行雙輪滑車，當光纜通過轉(zhuǎn)向滑車時。其轉(zhuǎn)角度數(shù)不得大于30。每個轉(zhuǎn)角滑車的荷載均不得超過所用滑車的允許荷載，轉(zhuǎn)向滑車圍成的區(qū)域為危險區(qū)。不得放置材料，工作人員不應進入其中。由于轉(zhuǎn)向滑車的設置可能會導致光纜落地，必須采取必要措施加強對光纜的保護。9.1.2.2 放線滑輪的懸掛放線滑輪的包絡角不得大于

22、60，有下列情形之一時，必須掛雙滑輪（或串行雙滑輪）: a） 靠近牽、張機的起止桿塔； b） 水平檔距特別大的桿塔； c） 相對高差特別的桿塔； d） 轉(zhuǎn)角塔。9.1.2.3 牽引繩的展放 用防扭鋼絲繩作為牽引繩通過人力展放。9.1.2.4 光纜與牽引繩的聯(lián)接 當牽引張力保證能控制在10%RTS時，應采用合適的電纜網(wǎng)套加上兩個防扭器后與牽引繩相連接。如果在安裝時施工張力超過10%或中心管式OPGW，必須使用合適的防扭鞭（重錘）。防扭鞭的一端應直接固定在光纜的端頭上，再通過防扭器與牽引繩相連接。 應確保每百米光纜長度不超過5次扭轉(zhuǎn)。9.1.2.5 光纜牽引 把光纜在張力機上纏繞56圈后引出。在O

23、PGW光纜上掛好接地滑車，接好并插入引入線棒，保證良好接地。展放區(qū)段內(nèi)的護線人員在檢查光纜支撐架張力機地錨可靠后即可正式牽引架線，任何一次牽引都必須得到現(xiàn)場指揮的正式通知。每次啟動應先啟動張力機后啟動牽引機，指令未聽清時，要問清后在操作，指揮人員必須確定沿線沒有任何影響牽引的原因后，方可通知牽引，不得盲目冒險。牽引沿線必須保證通訊的連續(xù)性和暢通性。沿線發(fā)出的任何停機令機手必須立即響應，隨后再報告現(xiàn)場指揮人員查清原因。在所有條件充分準備完畢后始可進行放線，放線時光纜必須通過張力機設備出線，禁止直接從線盤中拖出。a） 牽引速度：牽引機應緩慢加速至5米/分的低速，如確認一切正常，可平穩(wěn)加速至60米/

24、分，實際的牽引速度應根據(jù)實際情況由指揮長決定。當旋轉(zhuǎn)連接器、防扭鞭過放線滑車時，應減慢牽引速度，同時每基塔位都應有專人監(jiān)視，光纜通過放線滑車的情況，防止光纜跳槽。b） 牽引張力：通常情況下牽引張力應不大于光纜的20% RTS，在任何情況下，不得超過25% RTS，牽引張力應由牽引機的張力限止開關(guān)自動控制。c） 彎曲半徑：在無荷載情況下光纜最小彎曲半徑為光纜直徑的15倍，在架線有荷載情況下光纜最小彎曲半徑為光纜直徑的20倍。d） 防扭轉(zhuǎn)：必須保證牽引鋼絲繩的絞合方向與OPGW外層絞合線的絞合方向一致，在牽引時應密切注意防扭鞭的偏轉(zhuǎn)角度，如發(fā)生OPGW絞線拱起或防扭鞭偏轉(zhuǎn)角過大應立即中止牽引，在排

25、除故障后才可繼續(xù)開始牽引。 e） 防磨擦：放線時必須保證光纜不與地面跨越架及其它容易損傷光纜的障礙物相磨，對容易造成光纜磨損的地方要采取切實有效的措施予以保護。f） 千萬要注意保護光纜不得與滑車墻板或鐵塔橫擔相磨，尤其是轉(zhuǎn)向而又上揚的耐張塔和有上揚的直線塔。g） 除以上塔位外任何時候，也都必須密切關(guān)注其它塔位的光纜是否存在磨損可能，如有發(fā)現(xiàn)應及時通知現(xiàn)場指揮采取可靠的保護措施。h） 特殊情況： 因施工條件限制確需人力展放少量的光纜時必須專人看好余纜，且保證OPGW最小彎曲半徑大于500mm，應防止任何造成光纜永久性變形的碰撞，扭轉(zhuǎn)及金鉤。9.1.2.6 余纜長度控制張力放線牽引至接近尾線控制長

26、度時即停止牽引，因光纜全部采用地面熔接，故光纜在兩端耐張塔處均必須留有足夠長的余線，余線長度不得小于耐張塔全高+15米，當兩場中任意一場滿足此要求時可停機并采用緊線預絞絲臨時錨固。9.1.3 緊線調(diào)弛度9.1.3.1 緊線施工前的檢查 光纜展放完后，應盡快安排緊線，緊線前護線人員應對緊線區(qū)段的如下內(nèi)容重點予以檢查：是否跳槽，是否有損傷，跨越是否可靠等。9.1.3.2 緊線場要求 緊線場與緊線滑車之間的水平距離應大于兩者之間高差的3倍以上。9.1.3.3 緊線操作a） 緊線應在白天進行，且無大風、霧、雪。當掛好緊線區(qū)段一端的盡頭后松出碼線器，即可通知緊線場緊線。b） 當各觀測檔的弛度都滿足設計要

27、求后，隨即在操作塔上安裝耐張線夾并掛線。然后立即復測各觀測擋的弛度，如符合設計要求，應作好記錄，特別注意，光纜弛度與地線和導線弛度有可能不同。c） 如果弛度超過允許誤差范圍，應在耐張塔上利用調(diào)節(jié)板進行弛度調(diào)整，直至滿足設計要求，但絕對不允許采用解開耐張線夾重新纏繞的方法進行調(diào)節(jié)。d） 多個沒有斷開的耐張段連緊時，應采用由遠至近的緊線方法，即先緊好距緊線場最遠的一個耐張段后，在第二基耐張塔上劃印，并在已緊好側(cè)裝上耐張金具并掛線，然后在待緊線側(cè)裝好耐張線夾并掛好，再緊一下耐張段，依此類推。e） 安裝待緊線側(cè)耐張線夾時，要考慮光纜跳線弧垂（按地線橫擔寬度的1.2倍預留），故此，耐張線夾安裝的起始位置

28、應為劃印點往外移耐張線夾長度加上預留的長度。9.1.3.4 緊線后處理a） 緊線完成后，應再次檢查光纜尾端的封口是否完好，防止光纖裸露在外和OPGW絞線散股。b） 當不能及時將耐張塔兩端余纜尾端熔接時，應將余纜盤成直徑1.5米左右的圈并牢固地綁托在塔上，嚴禁將余纜掛在塔腳上。c） 光纜緊好并掛線后，各直線塔必須盡快劃印并用繩子將光纜綁在滑車上，防止光纜在放線滑車內(nèi)來回竄動而損壞，附件安裝宜盡快進行。d） 特別注意，在任何情況下緊線張力不允許超過光纜的40% RTS。即光纜的MAT。9.1.4 附件安裝附件安裝前，應對已架設的光纜進行臨時接地，光纜金具上的各種螺栓及銷釘?shù)拇┫驊c其它地線金具的螺

29、栓穿向一致。9.1.4.1 懸垂線夾的安裝a） 采用專用工具提升OPGW光纜，或用兩個光纜緊線預絞絲碼住光纜兩頭中間用鏈條葫蘆對收，使碼住的光纜之間松弛而脫離滑車。b） 在光纜畫印后，收緊鏈條葫蘆使光纜脫離滑車，為安裝留出足夠的空間；c） 拆除放線滑車；d） 將內(nèi)層護線條的標記對準劃印點，順著護線條繞向由中心標記點向兩端分別纏繞，護線條應一根一根纏繞，兩端留25cm30cm暫不纏繞，以便需要重新安裝時拆出護線條，不得有交叉，且所有的線條間隔均勻。e） 內(nèi)層護線條全部裝上后，用雙手同時擰動所有的線條至尾端，使其就位。所有線條尾端應對齊，偏差應不超過50mm，否則應重新安裝。f） 安裝橡膠套（襯墊

30、）：將兩片橡膠襯墊從上下兩個方向包裹光纜，膠套的中心標記與已安裝好的內(nèi)層護線條中心標記對齊，并用膠布臨時固定。g） 安裝外層懸護條，將第一根外層懸護條置于膠套上，使其顏色標識向外按照懸護條繞向?qū)⑵淅p繞在膠套和接地片上。纏繞長度應能以保證膠套穩(wěn)定（端部可以留30cm暫不纏繞，以利變化）。以相等的間隔安裝剩下的線條。不得重疊，交錯和扭曲線條，注意，外層懸護條要順著膠套的弧形外廓安裝。對于雙懸垂線夾而言，外層懸護條的中心應在兩個膠套中間。h） 將懸垂線夾的夾板與懸吊金具連接并擰緊螺絲，松出鏈條葫蘆，使懸垂金具串受力。i） 安裝接地線，接地線與光纜通過并溝線夾連接，或接地片連接，并溝線夾與地面垂直，接

31、地線安裝在光纜下方，就近與地線橫擔角鐵相連。9.1.4.2 耐張線夾的安裝a） 在安裝內(nèi)絞絲前，將預絞絲耐張線夾組件穿過心型環(huán)并使之與光纜平行。預絞絲上有絞合色標，在光纜與該色標接觸處作上標記，作為安裝內(nèi)絞絲的定位標記；b） 安裝內(nèi)絞絲：將內(nèi)絞絲的絞合安裝色標（離線條端部較遠的色標）對準剛才在光纜上所做的標記，須內(nèi)絞絲繞向從中間向兩端同時纏繞，為易于重新安裝，可將末端留下部分節(jié)距暫不纏繞。c） 裝完第一組后，將第二組和第一組絞絲對齊，在光纜上將第二組絞絲繞46個節(jié)距，使末端絞絲松弛，把剩下的內(nèi)絞絲依次比照纏好要保證內(nèi)絞絲不交叉且間隔均勻。d） 內(nèi)層絞絲全部裝上后，用雙手同時擰動所有的內(nèi)絞絲至尾

32、端，使其就位，所有的內(nèi)絞絲尾端應對擠，偏差不超過50mm，否則重新安裝。e） 安裝外絞絲耐張線夾，將外絞絲的絞合色體與內(nèi)絞絲的絞合安裝色標對齊，從色標同時纏繞預絞絲的兩條分支，兩條分支之間的間隙要均勻，且必須使所有的線條都扣緊到位。f） 接地線的安裝，一端接在接地片或用并線夾的槽中，另一端與塔桿連接。9.1.4.3 不開斷的耐張塔跳線安裝在光纜不開斷的耐張塔，安裝兩端的耐張線夾后，應在兩個耐張線夾之間的呈松弛狀態(tài)的光纜上安裝跳線夾具，跳線夾具與引下線夾具相同。9.1.4.4 護線條和防振錘的安裝a） 確定防振錘的安裝位置并做好標記。b） 如果安裝位置落在耐張/懸垂線夾預絞絲之外，則首先安裝護線

33、條。將護線條中心色標與安裝位置對齊，可逐條地纏繞護線條，也可將護線條預絞成2-3根一組的子束后再纏繞到光纜上。防振錘護線條末端與金具護線條預絞絲末端的距離大于70mm。c） 松開線夾蓋上的螺釘，讓錘頭較大的一端朝桿塔一側(cè)，將防振錘的線夾部分夾持在第一個安裝位置。d） 擰緊線夾蓋上的螺釘。第一只防振錘安裝完畢。e） 用同樣的方法安裝好其他防振錘。9.1.4.5 防振鞭的安裝防振鞭應根據(jù)設計要求安裝。多根可并聯(lián)或串聯(lián)安裝。為了避免產(chǎn)生電弧，防振鞭與金具預絞絲末端應保持適當距離。9.1.4.6 接地線的安裝接地線主要用OPGW光纜工程，為短路電流提供通路。接地線有不同的長度，應根據(jù)設計文件安裝。接地

34、線的導電截面積應不小于OPGW的金屬截面積。a） 塔上選擇一個位置和尺寸都合適的最佳孔位，將接線端子固定在鐵塔上，稍微擰緊螺母（以便稍后調(diào)整接地線夾，留待最后擰緊）。b） 將OPGW光纜和接地線另一端平行嵌入并溝線夾的雙槽內(nèi)，讓接地線處于自然狀態(tài)，不要過度彎曲或繃得太緊。放好彈墊，擰緊螺母。c） 擰緊所有螺母（以壓平彈墊為宜）。9.1.4.7 引下線夾具、引下線、接線盒及余纜的安裝。引下夾具是用來將光纜引下線段，（由耐張線夾至接線盒）緊固在桿塔的塔材上。防止光纜被風吹動碰撞塔材而受損傷。根據(jù)線路桿塔的種類不同，其塔型有角鋼型和圓柱型，因此引下線夾的安裝方式也分為角鋼型結(jié)構(gòu)和抱箍型結(jié)構(gòu)。a） 引

35、下線在安裝過程中，光纜的彎曲半徑不得小于600mm。b） 鐵塔的引下線統(tǒng)一由腳釘角主材引下；水泥桿的引下線夾由架設光纜側(cè)引下，引下線夾具平均安裝距離1.52m。c） 余纜架的安裝，對于鐵塔，余纜架安裝在下橫擔下方第一個橫隔面；對于水泥桿，安裝高度為導線橫擔下方56m；對于龍門架，安裝高度離地面5m。d） 在光纜接頭的桿塔上，對接后多余的光纜按1m的直徑盤在余纜架上。9.1.4.8 絞絲安裝的注意事項 在光纜線路金具中有各種內(nèi)絞絲（結(jié)構(gòu)加固條）和外絞絲（外層懸護條或預絞絲型耐張線夾），各種絞絲都是根據(jù)不同的工況，不同的作用進行特別設計的。改變?nèi)魏尉€條的數(shù)量、長度、螺旋方向及錯用不同型號的絞絲都會

36、影響光纜的正常運行甚至損壞光纜，因此在發(fā)放材料及安裝前必須仔細核對圖紙。9.1.4.9 ADSS光纜的掛點 a） 應詳細核算鐵塔附近空間電位與場強，對于多回路、轉(zhuǎn)角塔、高電壓等級、引下光纜等復雜工況，要仔細核算分析，結(jié)合光纜護套材料，確定合理的掛點位置。b） 應嚴格按設計給定的掛點位置進行安裝，安裝誤差在任一方向上不得超過50mm 。c） 光纜在水平和垂直兩個方向上的投影不能與導線和地線出現(xiàn)交叉，以避免在風偏和蠕動時光纜與導線、地線產(chǎn)生碰撞（鞭擊）。d） 光纜不應與桿塔產(chǎn)生碰撞和摩擦。e） ADSS光纜對地面及交叉跨越的最低高度應滿足電業(yè)安全工作規(guī)程的要求。在滿足以上條件情況下，ADSS光纜的

37、架設應使線路桿塔受力最小。9.1.4.10 ADSS光纜與地面及交叉跨越物的最短距離ADSS光纜與地面及交叉跨越物的最短距離要求如下：a） 居民區(qū)（村莊） 6mb） 鐵路 7.5mc） 公路 6md） 房屋垂直距離 2.5me） 通信線交叉距離 1mf） 10kV電力線交叉距離 1.5mg） 35kV帶電導線、架空地線 31.5mh） 110kV帶電導線、架空地線 3.51.5m9.1.4.11 ADSS光纜高空作業(yè)安全措施a） 凡在桿塔上安裝金具、滑輪等墜落高度在2米以上的作業(yè)應視為高空作業(yè)，高空作業(yè)應遵照電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b） 參加高空作業(yè)的人員，應進行體格檢查?；加胁灰藦氖?/p>

38、高空作業(yè)病癥的人員不得參加高空作業(yè)。c） 高空作業(yè)必須使用合格的安全帶（繩）。安全帶（繩）必須拴在牢固的構(gòu)件上，并不得低掛高用。d） 高空作業(yè)所使用的工具和材料應放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢，上下傳遞物件嚴禁拋擲。e） 高空作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護，手持的構(gòu)件必須牢固。9.1.4.12 ADSS光纜帶電作業(yè)安全措施a） 在帶電線路桿塔上工作人身與帶電導線最小安全距離必須滿足電業(yè)安全工作規(guī)程（DL408-91）中有關(guān)線路帶電作業(yè)最小安全距離的規(guī)定，如表4所示。遇特殊情況達不到該要求時，必須采取可靠的安全技術(shù)措施，經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導（總工程師）批準后可采用括號內(nèi)數(shù)值。b） 帶電作業(yè)應采取防感應

39、電措施。具體方法既可在光纜施放端的張力機上接地，也可將光纜通過纜盤可靠接地。c） 帶電作業(yè)應在良好的天氣下進行。如遇雷、雨、雪、霧、風力大于五級時不得進行帶電作業(yè)。在水田作業(yè)時風力不能大于四級。d） 帶電作業(yè)應簽發(fā)工作票。工作票簽發(fā)人和工作負責人應具有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗。工作票簽發(fā)人必須經(jīng)局（廠）領(lǐng)導批準，工作負責人可經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導批準。e） 帶電作業(yè)必須設專人監(jiān)護。監(jiān)護人應具有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗，并由供電局從事線路工作的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。復雜的或高桿塔上的作業(yè)應增設（塔上）監(jiān)護人。f） 帶電作業(yè)時應停用重合閘，并不得強送電。嚴禁約時停用或恢復重合閘。g） 在

40、跨越輸電線、通信線、鐵路、公路等路段時，應搭設合格的越線架。越線架上應懸掛醒目的警告標志。重要的越線架應經(jīng)驗收后方可使用。h） 搭設或拆除越線線架應設安全監(jiān)護人。i） 搭設跨越重要設施的越線架，應事先與被跨越設施的單位取得聯(lián)系，必要時應請其派員監(jiān)督檢查。 表4 人身與帶電體的安全距離電壓等級（kV） 10 35 63（66） 110 220 330 500距離（m） 0.4 0.6 0.7 1.0 1.8(1.6) 2.6 3.6 9.1.5 ADSS/OPGW施工注意事項9.1.5.1 線路施工時設有專人負責安全與治安維護工作，嚴格按安全規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)，野蠻施工。9.1.5.2

41、電力線上方的牽引繩在騰空后必須采用碼線器、圓把螺栓或地線線夾等進行雙保險。9.1.5.3 施工前，必須在跨越電力線的上方已經(jīng)施工完畢的導線之間用尼龍繩織網(wǎng)，網(wǎng)應織在左右相導線之間，長度應當保證在事故情況下墜落，對線路下方的電力線有足夠的安全距離，另外于ADSS帶電線路應搭保護架，能夠停電的線路推薦停電進行施工。9.1.5.4 為防止雷電感應與動力機械漏電傷人，施工中采取以下防護措施：a） 展放牽引繩與光纜時，在牽引機與張力機兩側(cè)都安裝接地滑車，滑車用不小于25mm軟銅線與接地棒相連，接地棒用30圓鋼打入地下至少0.5m。b） 將光纜與桿塔身短接，放掉靜電后，才進行提線、緊線與附件安裝作業(yè)。附件

42、安裝完畢后，及時按設計要求裝好接地線。c） 對于牽引繩與OPGW光纜要跨越帶電體的一個桿塔檔，兩側(cè)鐵桿塔上的滑車要可靠接地。d） 地錨的埋設深度應與鋼絲繩規(guī)格相配，埋設牢固，并留有防滑層。e） 各種工器具要加強檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷、磨損、斷股、強度不符合安全技術(shù)要求的工器具一律不得進入現(xiàn)場。f） 仔細檢查緊線與附件安裝用的專用緊線器的螺栓，使之緊固到位、受力均勻，其受力方向與光纜受力方向一致，避免沖擊與滑動。g） 嚴格按照帶電跨越施工的有關(guān)規(guī)定進行施工操作。h） 進入施工現(xiàn)場的人員均應帶安全帽，高空作業(yè)人員還應配帶安全帶。9.1.6 光纜進變電站，防地電位升高措施 進入各變電站架空光纜，應加強對電

43、力故障情況下地電位升高的防護，防護距離110kV站應不小于200m，220kV站應不小于300m。其保護的距離確定是該點到變電站地電網(wǎng)的距離。變電站的墻體、電力電纜溝均屬于地電網(wǎng)范圍。保護距離應從墻體和電纜溝向外側(cè)線路計算。保護方法：墻體鋼吊線固定處、角桿終結(jié)處，需用隔電子把鋼吊線與墻體和電桿隔開。另外在距離變電站400m左右處加一組地線，把光纜的鋼線接地。施工簡圖如圖1所示： 自承光纜鋼絞線 隔電子做回頭 隔電子 不帶鋼線光纜 從變電站墻上入站 電桿入站 內(nèi)襯90毫米寬高壓橡膠墊 光纜 直線桿圖1 防地電位升高施工圖9.1.7 光纜的防雷光纖是非金屬材料，本身不受雷電的影響。但光纜中的金屬護

44、套、銅芯線等同樣受雷電的影響，雷擊后能使遠供電源中斷、塑料護套造成孔洞。尤其雷擊產(chǎn)生的強大壓力能使光纖折斷或受損。當施工中遇到以下情況時，應采取防雷措施：在大地表層2m深處比下層10m深處的土壤電阻率小5倍以上時；在土壤電阻率普遍大的地區(qū)（500.m）如有地段土壤電阻率較小時（500.m）則該電阻率小的地段要采取防雷措施；光纜與單棵大樹、弱電線路、35kV以下電桿、高聳建筑物隔距不夠時。a） 敷放排流線防雷：采用7/2.2鍍鋅鋼絞線作防雷線，方法是在光纜上方30cm處，平行敷設兩條防雷線，兩線相距40cm，并將兩端引向大地電阻率小的地方，敷設長度一般每處不小于2km。b） 做消弧線圈：直埋光纜

45、與單棵大樹、電桿、高聳建筑物、礦泉、地下水出口處的隔距不滿足有關(guān)規(guī)定時，可采用消弧線圈方法保護光纜。c） 在光纜接頭處兩端及光纜終端，金屬護套和金屬加強心在電氣上互相絕緣，且不接地，對地呈現(xiàn)絕緣狀態(tài)，可避免光纜中感應雷電流積累，造成危險影響。d） 在光纜選型時，盡量采用無金屬光纜，尤其在電力隧道中敷放的光纜，更應采用無金屬阻燃光纜。e） 對于架空光纜，大部分可利用原架空明線桿路，原防雷設施仍起作用。為了減少雷電的影響，光纜吊線可每隔1km進行一次接地。也可利用原明線的地線接地。9.2 普通光纜的敷設9.2.1 敷設準備a） 線路器材：光纜規(guī)格、長度、每盤光纜的出廠數(shù)據(jù)、質(zhì)量保證書、接頭盒、終端

46、盒及常規(guī)線路器材。b） 除常規(guī)電纜用工具外還應準備：光纜熔接機、光時域反射計（OTDR）、光源光功率計、現(xiàn)場聯(lián)絡電話機、光纜、光纖的開剝工具等。9.2.2 光纜施工的一般原則9.2.2.1 光纜的一次布放長度光纜的一次布放長度要根據(jù)具體地形環(huán)境條件和施工工藝及光纜自重抗拉力來決定。根據(jù)經(jīng)驗，一般一次布放長度為12km。有A、B端要求的光纜按設計方向布放。9.2.2.2 允許拉力和側(cè)壓力布放纜時牽引力不應超過光纜抗拉強度的標稱值，一般應取標稱值的85% 或更低，瞬間最大牽引力不得超過標稱值的100%，無論用人工或機械都要避免浪漏、打小圈等現(xiàn)象，纜盤要保持松弛。一般要求見表5。表5 光纜對不同敷設

47、方法的一般要求敷設方法 拉伸強度（N） 抗側(cè)壓強度（N） 工作時 敷設時 工作時 敷設時架空、管道 600 1500 800 1000直埋 1000 3000 1000 30009.2.3 光纜敷設方法以下兩種基本方法可心根據(jù)實際情況選用。a) 纜盤靜止法：又稱后向牽引或被動放線法。纜盤固定，光纜放開用牽引繩或人工直接拉纜。b) 纜盤移動法：又稱主動放線法。纜盤沿布放路由移動放開光纜。9.2.4 光纜直埋敷設的工藝流程和一般要求9.2.4.1 工藝流程光線直埋工藝流程見圖2。圖2 直埋工藝流程圖9.2.4.2 底寬和頂寬及埋深要求直埋光纜開挖的底寬及埋深要求見附錄2。9.2.4.3 敷設要求a

48、） 直埋光纜宜選用鎧裝護套或鋼絲護套，光纜盤長以2000m為宜。光纜死接頭的接頭衰耗不大于0.05dB, 光纜活接頭的接頭衰耗不大于0.5dB。其允許張力一般為1000kg。b） 光纜溝道、接頭坑應符合規(guī)范要求，溝深不得少于1.2m，在松土地段、民房附近挖溝時，應加裝檔土板，防止塌方。光纜溝盡量直，溝的彎曲半徑一般不應小于20m，溝底平整，清除碎石和其他物件。c） 用人工布放光纜可根據(jù)施工人員多少采取不同方法，人員少時可把每盤光纜分囤沿線設置，分段布放。每人抬放光纜不大于10m，不許光纜貼地面行走，以免擦傷。d） 在堅石地段布放光纜 ,應在溝底先墊1015cm細沙土。光纜布放完后回填土，應先回

49、填30cm細土，再蓋上水泥電纜護板，然后再回填其它土。每回填30cm土后應下人踩踏平，回填土應高出纜溝20cm左右。e） 光纜曲率半徑一般不小于20R，在困難地點不得小于15R。f） 光纜接頭盒應安裝可靠，防止進水，光纜在接頭盒兩側(cè)應預留10m左右，金屬護套和金屬加強心不要連通。g） 為防止地電位升高、危及光纜安全，在進入變電站時，應距變電站地電網(wǎng)外側(cè)400m左右采用無金屬光纜進站。h） 凡穿越公路、鐵路應頂3寸鐵管，再穿子管通過。i） 盡量采用“盤移法”或“”字圈放擔架。牽引法時，要配置滾軸。用手拉伸時，根據(jù)纜重每210m配1人，肩扛光纜避免銳角和“浪涌”。布纜速度510mmin。j） 直埋

50、光纜標樁，至少隔200m左右一個，光纜拐彎處、過路、過溝渠、過鐵路等，應增設標樁，標樁露高應為40cm，標樁編號要面向公路側(cè)。在沿線的固定建筑物上，應用紅磁漆標明光纜距建筑物的隔距標記，標樁與建筑物標記的字體一定要規(guī)范清楚。如有可能，可采用噴漆法書寫。9.2.4.3 連接點處理a） 建人孔；b） 挖大坑；c） 臨時保護：纜端密封，用混凝土板或磚暫時保護交疊部分，復土后，打三個樁定位，測量并記錄位置。d） 回填土，埋設路由標志。9.2.5 管道光纜敷設安裝的工藝流程和一般要求管道光纜一般選用尼龍加強心光纜，市區(qū)布放宜選用2000m盤長、郊區(qū)布放選用20003000m盤長。每千米的中間井段應余留2

51、0m。電力隧道布放光纜宜選用無金屬阻燃光纜，盤長選 20003000m為宜，每千米的中間部位應余留20m。9.2.5.1 工藝流程圖3是管道工藝流程示意圖。圖3 管道工藝流程9.2.5.2 子導管選型水泥管孔內(nèi)應敷設子導管，一般要求如下：a） 1個管孔內(nèi)可放34根導管，但導管等效總外徑應不大于主管孔內(nèi)徑85%。b） 子導管采用半硬塑料（PE或PVC），內(nèi)徑2527mm，壁厚23mm。c） 子導管長度100200m，在主管道內(nèi)不允許子導管接頭。9.2.5.3 子導管布放a） 三根或四根同時布放，一次敷設長度300m。b） 為防子導管扭絞，先用膠布綁扎，間距2m。c） 導管內(nèi)可事先布放好拉纜用牽引

52、線（可用錦綸線）。d） 用機械布放時，速度10mmine） 在下列情況下，導管可不開口，直接穿越：人井間距很小，如兩個井距加起來120m，并且不是接頭位置；路由直，不是接頭位置；主管道無高差、無位差，不是接頭位置。f） 子導管在人井內(nèi)適當留長（可拉至井口），截去后，用塞子堵住，防泥砂污物流入，盤曲后放至井底。9.2.5.4 機械敷設a） 牽引機械牽引機械安裝定位應牢固可靠；牽引張力設定、超載脫扣等保險系統(tǒng)正常；牽引速度應10mmin。b） 光纜防機械損傷施工時防光纜機械損傷可以采用的方法和措施如下：光纜進出人井口時，防摩擦損傷，可用子導管拉出地面保護，或采用喇叭口，出口可用子導管或?qū)л啠ò霃?0R）；拐彎人井或管孔有高低差，位差時，采用子導管固定或用導輪作光纜彎曲保護；采用液體石蠟或尼龍微球潤滑劑約可減小3040%的摩擦