三軸攪拌樁施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)(共24頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上南昌軌道交通3號(hào)線工程土建施工03合同段 三軸攪拌樁施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè) 編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中鐵二局南昌軌道交通3號(hào)線土建三標(biāo)項(xiàng)目部二O一六年八月九日專心-專注-專業(yè)目錄第一章 規(guī)范性引用文件1、岱山站站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖2、岱山站巖土工程勘察報(bào)告；3、現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，如下：建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-1997）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-200

2、2）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 332012；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 462005；第二章 范圍適用于南昌軌道交通3號(hào)線土建三標(biāo)項(xiàng)目岱山站三軸止水帷幕指導(dǎo)施工。第三章 機(jī)械選擇經(jīng)綜合考慮，本工程選擇JB-160型三軸攪拌機(jī)。采用專用三軸攪拌機(jī)施工，兩軸同向旋轉(zhuǎn)噴漿與土拌合，中軸逆向高壓噴氣在孔內(nèi)與水泥充分翻攪拌和，而且由于中軸高壓噴出的氣體在土中逆向翻轉(zhuǎn)，使原來(lái)已拌合的土體更加均勻，成樁直徑更加有效，加固效果更優(yōu)。三軸攪拌機(jī)械施工效率高，相對(duì)單軸或雙軸攪拌機(jī)械施工工期大大縮短，對(duì)于施工工期

3、要求緊的工程，此法施工特別有效。使用范圍廣。水泥深層攪拌樁適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機(jī)質(zhì)土等地基。同時(shí)，水泥深層攪拌樁所形成的水泥土固體可作為豎向荷載的復(fù)合地基，基坑工程圍護(hù)擋墻、被動(dòng)區(qū)加固、防水帷幕等。三軸攪拌樁施工時(shí)，將要置換出一部分泥漿。由于施工前開(kāi)挖溝槽，避免了泥漿的益出，但由于加固深度的增加置換出的泥漿將會(huì)逐漸增多，置換出的泥漿在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法固結(jié)至使無(wú)法及時(shí)運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工造成一定影響。施工機(jī)械設(shè)備比較大，現(xiàn)場(chǎng)組裝需要提供很大的施工場(chǎng)地。機(jī)械設(shè)備從現(xiàn)場(chǎng)組裝到調(diào)試需要一個(gè)星期的時(shí)間，所以三軸攪拌樁加固需要較大的施

4、工場(chǎng)地。同時(shí)，為保證成樁質(zhì)量，建議使用灌漿自動(dòng)記錄儀，實(shí)時(shí)盯控施工過(guò)程數(shù)據(jù)，灌漿自動(dòng)記錄儀以壓力傳感器測(cè)量噴灌壓力、流量計(jì)計(jì)量噴灌流量，集微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)傳感器信號(hào)采集、分析、數(shù)據(jù)處理，并且控制打印機(jī)打印施工過(guò)程數(shù)據(jù)第四章 設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量控制要求1、岱山站設(shè)計(jì)自然地坪絕對(duì)標(biāo)高約為33.7m，冠梁底標(biāo)高為31.699m，三軸攪拌樁底標(biāo)高為入中風(fēng)化巖層0.2m，基坑開(kāi)挖深度約為16.8m。2、水泥攪拌樁采用PO.42.5普通硅酸鹽水泥，止水帷幕的水泥摻量為25%，水灰比為1.5，滲透系數(shù)不應(yīng)大于1×10-7cm/s，28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不低于0.8MPa。3、樁身采用一次攪拌工藝，

5、水泥和原狀土須均勻拌合，下沉及提升均為噴漿攪拌，為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度一般在0.8m/min，提升攪拌速度一般在1m/min，鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為額定漿量的7080%，在樁底2m部分重復(fù)攪拌注漿，提升速度不宜過(guò)快，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等引起周邊地基沉降。4、攪拌樁成樁應(yīng)均勻、持續(xù)、無(wú)頸縮和斷層, 嚴(yán)禁在提升噴漿過(guò)程中斷漿, 特殊情況造成斷漿應(yīng)恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌的連續(xù)性，因故擱置超過(guò)2h以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁在用。5、攪拌樁施工應(yīng)有連續(xù)性，不得出現(xiàn)24h施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)施工冷

6、縫，則需補(bǔ)強(qiáng)并在圖紙及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明位置，以便最后統(tǒng)一考慮加強(qiáng)方案，超過(guò)48h須在接頭旁加樁補(bǔ)強(qiáng)。6、由于淺層土層滲透系數(shù)大，止水帷幕的質(zhì)量至關(guān)重要，各方應(yīng)加以重視，包括施工隊(duì)伍、施工機(jī)械的選取到施工的管理等各方面，均應(yīng)加強(qiáng)，確保水泥攪拌樁施工質(zhì)量。7、攪拌樁施工過(guò)程中，必須對(duì)基坑周邊沉降及位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并根據(jù)監(jiān)測(cè)資料，合理控制攪拌樁施工過(guò)程中攪拌頭的壓入阻力及注漿壓力。8、基坑開(kāi)挖前，采用漿液試件強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢根數(shù)為總數(shù)的2%，每根不少于3個(gè)取樣點(diǎn)，每個(gè)取樣點(diǎn)制作3件試塊，試塊28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不低于0.8MPa，攪拌樁成樁28d后，采用鉆取芯樣作樁身完整性檢

7、測(cè)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于6點(diǎn)。第五章 三軸攪拌樁施工工藝及工序要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下障礙物和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、房屋等調(diào)查資料。完成施工組織設(shè)計(jì)以及施工方案的審批。 對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，完成相關(guān)手續(xù)工作。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。特殊工種人員必須持證上崗。組織現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全、文明施工規(guī)程，增強(qiáng)職工安全、文明施工和環(huán)保意識(shí)。 進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。5.1.2測(cè)量準(zhǔn)備測(cè)量放樣前，先完成對(duì)施工圖紙的審核，

8、完成對(duì)測(cè)量依據(jù)定位點(diǎn)的交接與檢測(cè)，完成測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，完成對(duì)測(cè)量工具儀器的檢測(cè)與糾正，以及進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)。5.1.3試驗(yàn)準(zhǔn)備開(kāi)工前，試驗(yàn)需要完成的工作有：仔細(xì)核對(duì)圖紙，確認(rèn)水泥標(biāo)號(hào)和預(yù)計(jì)使用數(shù)量，強(qiáng)度檢測(cè)方式方法，完成已進(jìn)場(chǎng)原材料的抽樣檢測(cè)并取得檢測(cè)報(bào)告。 5.1.4作業(yè)條件準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)臨建場(chǎng)地完成，具備作業(yè)環(huán)境，通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收。施工用水、用電接至施工場(chǎng)區(qū)，并滿足三軸機(jī)械施工要求，通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收。泥漿儲(chǔ)備池已完成。三軸攪拌機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。5.2工藝試樁5.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，配合建設(shè)、監(jiān)理單位，組織由設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)勘探部門一起參加的工藝試打樁工作。5.2.2現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，記

9、錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量；復(fù)攪深度。5.2.3根據(jù)試打樁確定三軸水泥攪拌樁機(jī)噴漿量、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌次數(shù)等參數(shù)，填寫(xiě)試打樁報(bào)告，方能進(jìn)行大面積施工。5.3 施工工藝流程5.3.1三軸攪拌樁施工工藝流程圖三軸攪拌樁施工工藝流程圖5.3.2三軸攪拌樁樁位施工順序三軸攪拌樁按下圖所示順序進(jìn)行施工。其中兩圓相交的公共部分為重復(fù)套鉆，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。該施工順序一般適用于N值小于50的地基土。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工，詳見(jiàn)下圖所示。對(duì)

10、于圍墻轉(zhuǎn)角或有施工間斷情況下采用單側(cè)擠壓式連接方式，詳見(jiàn)下圖所示：跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接方式圖單側(cè)擠壓式連接方式圖5.3.3施工場(chǎng)地平整 施工前，必須先進(jìn)行施工區(qū)域內(nèi)的場(chǎng)地平整。路基承重荷載以能行走三軸攪拌機(jī)械為準(zhǔn)。因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物及管線進(jìn)行清理或移位，以保證施工順利進(jìn)行。5.3.4樁位放樣根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行攪拌施工。5.3.5開(kāi)挖導(dǎo)向溝槽 在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的置換土，為了保證樁機(jī)的安全移位和施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要使用挖機(jī)

11、在攪拌樁樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.6m3挖機(jī)開(kāi)挖導(dǎo)向溝，遇有地下障礙物時(shí)，用挖土機(jī)清除，開(kāi)挖導(dǎo)向溝余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī)水平行走，并達(dá)到文明工地要求。5.3.6攪拌樁孔位定位 由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三軸攪拌機(jī)樁徑為850mm，軸心距為 600mm，攪拌樁搭接250mm。三軸攪拌樁采用套打一孔工藝，因此樁心距為1200mm。5.3.7樁機(jī)就位與垂直度校正移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到0.5%以 上。在樁機(jī)上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好

12、通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。 樁機(jī)移位由當(dāng)班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要作到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁機(jī)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。 為便于成樁深度的控制，施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。5.3.8水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭建好拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，對(duì)全體工人做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底工作，水泥采用P0 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比嚴(yán)格控制在1.51.6，具體根據(jù)可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，水泥總體摻量為25%，

13、空樁為5%（重量）。5.3.9注漿、攪拌、提升啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液，每次下降時(shí)噴漿7080%，提升時(shí)噴漿2030%。鉆機(jī)鉆進(jìn)速度不大于0.8m/min，提升速度宜不大于1m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。見(jiàn)下圖：攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系圖。攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系圖5.4主要施工參數(shù)（暫定）下沉速度： 0.60.8m/min提升速度： 0.81m/min攪拌轉(zhuǎn)速： 3050rod/min漿液

14、流量： 140160L/min漿液配比： 水：水泥=1.5：1注漿壓力 1.52.5Mpa5.5施工記錄施工過(guò)程中，由技術(shù)員負(fù)責(zé)填寫(xiě)施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入比、水灰比。施工過(guò)程中質(zhì)檢員、技術(shù)員、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。5.6質(zhì)量檢驗(yàn)施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度。水泥必須具有供應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書(shū)，并按批次取樣送檢測(cè)中心試驗(yàn)合格后方能使用。施工中質(zhì)量檢驗(yàn)包括機(jī)械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗(yàn)等資料的驗(yàn)證，以及樁位、樁長(zhǎng)、樁頂高程、樁身垂直度

15、、樁身水泥摻量、噴漿速度、水灰比、攪拌和噴漿起止時(shí)間、噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時(shí)間等。施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑、防滲效果等。水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.7特殊部位處理（1）施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏樁，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm.具體如下圖所示:施工冷縫處理圖（2）攪拌樁滲水處理在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開(kāi)挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏：a引流管在基坑滲水點(diǎn)插入引流管，在其周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待

16、水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，將引流管打結(jié)。b雙液注漿配置化學(xué)漿液漿液配比：A液 水：水泥：膨潤(rùn)土：外摻劑= 0.7：1：0.03：0.03水泥選用復(fù)合硅酸鹽水泥 標(biāo)號(hào)為32.5#。B液 水玻璃選用波寬度為3540°blA液：B液 = 1：1初凝時(shí)間： 45秒凝固強(qiáng)度： 34Mpa/2h將配制拌合好的化學(xué)漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工參數(shù)：注漿流量150200L/min；注漿壓力46Mpa。5.8特殊情況處理措施有異常時(shí)，如遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。 在碰到地面溝或地下管線無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施

17、工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。施工過(guò)程中， 如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。考慮障礙物過(guò)深，場(chǎng)地受限，無(wú)法進(jìn)行深開(kāi)挖清障，當(dāng)工法樁遇此障礙無(wú)法鉆入時(shí)，應(yīng)盡量先行朝基坑外側(cè)繞開(kāi)（見(jiàn)下圖），若不具備繞開(kāi)條件，則跳開(kāi)，對(duì)空缺部分可采用鉆孔灌注樁結(jié)合高壓旋噴止水樁進(jìn)行閉合（下圖

18、）。5.9三軸攪拌樁施工技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制漿液。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。同時(shí)為了加速和減少對(duì)周邊地層影響，攪拌時(shí)可接入壓縮空氣進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。水泥土攪拌樁施工時(shí)，不得沖水下沉，鉆頭提升速度控制在1.0m/min，其垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò)12h。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿

19、，等10-20秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。對(duì)溢出的泥土及時(shí)采用內(nèi)駁車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)集土坑內(nèi)，臨時(shí)集中堆放，待達(dá)到一定強(qiáng)度后方能再組織土方外運(yùn)。5.10攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差樁位偏差平行基坑方向±20mm垂直基坑方向±20mm垂直度5成樁深度±50mm 樁頂標(biāo)高和樁深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 水泥漿灌入量要有嚴(yán)格保證，無(wú)異常過(guò)少現(xiàn)象。成樁過(guò)程中對(duì)水泥土取樣，制成標(biāo)準(zhǔn)試塊，取樣數(shù)量為每臺(tái)·班機(jī)一組，每組9塊。攪拌樁樁體在達(dá)到齡期28天后，進(jìn)行鉆孔取芯測(cè)試其強(qiáng)度，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.8MPa，檢查樁的數(shù)量不少于已完成樁數(shù)的2%。第六章 三軸攪拌樁參數(shù)計(jì)算實(shí)

20、例6.1說(shuō)明及要求三軸止水帷幕采用850600攪拌樁施工，單根樁長(zhǎng)約26.17m，其中實(shí)樁長(zhǎng)度為24.22m，水泥摻量為25%；空樁長(zhǎng)度為1.95m，水泥摻量為5%。6.2計(jì)算實(shí)例單根樁理論水泥用量：實(shí)樁24.22（實(shí)樁長(zhǎng)）*1.8（土體比重）*1.495（單幅面積）*0.25（水泥摻量）=16.29t；空樁1.95*1.8*1.495*0.05=0.26t；總用量：16.29+0.26=16.55t。單根樁理論水泥漿漿液用量：漿液配比為水：水泥=1.5：1，漿液比重為1.37t/m³，實(shí)樁部分：16.29（水泥用量）/（1/2.5）（水/水灰）/1.37（漿液比重）=29.73m&

21、#179;；空樁部分：0.26/（1/2.5）/1.37=0.47 m³，漿液總量為：29.73+0.47=30.2m³。第七章 施工組織7.1人員配備施工人員配備見(jiàn)下表（一個(gè)班組人員）。序號(hào)工種名稱人員數(shù)量備注1三軸攪拌機(jī)操作手12班組長(zhǎng)13測(cè)量工24后臺(tái)操作員15普工66挖機(jī)司機(jī)17合計(jì)12 說(shuō)明：勞動(dòng)力以每個(gè)工作面的配置人數(shù)為準(zhǔn)7.2機(jī)械配置主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注1三軸攪拌機(jī)JB-16012散裝水泥自動(dòng)拌漿系統(tǒng)（套）13空壓機(jī)WY-6(0.60.914水泥儲(chǔ)存罐15壓漿泵BW-20016挖機(jī)PC22017. 3試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器配置序號(hào)

22、設(shè)備名稱單位數(shù)量施工部位1全站儀臺(tái)1施工放樣及垂直度檢測(cè)2水平儀臺(tái)1標(biāo)高測(cè)量3鋼卷尺把2樁位引測(cè)第九章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)9.1項(xiàng)目管理責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過(guò)程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，并逐級(jí)分解質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利，管理層質(zhì)量責(zé)任制建立后，將其納入年度考核內(nèi)容，作業(yè)層“定人員、定任務(wù)、定工期、定質(zhì)量、定安全（包括文明施工）、定報(bào)酬、定獎(jiǎng)罰”的“七定”質(zhì)量承包責(zé)任制，且與各級(jí)人員的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。真正做到從項(xiàng)目管理班子到作業(yè)工人均有質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到

23、人，落實(shí)到位。（項(xiàng)目責(zé)任管理機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下表） 項(xiàng)目書(shū)記 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 項(xiàng)目總工安質(zhì)環(huán)保部全組組綜合辦公室試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部物機(jī)部工程管理部工經(jīng)部排污班測(cè)量班鉆機(jī)班炊事班普工班清障班電工班后臺(tái)班第十章 保證措施10.1質(zhì)量保證措施三軸攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過(guò)程，施工中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄。重點(diǎn)檢查水泥用量、樁長(zhǎng)、鉆頭提升速度、噴漿深度、停漿處理方法等。 正式開(kāi)工前應(yīng)做試驗(yàn)樁，確定合理的施工參數(shù)。施工前，根據(jù)施工圖紙對(duì)所有樁體進(jìn)行編號(hào)，施工時(shí)按照編號(hào)樁體進(jìn)行施工并及時(shí)做好施工記錄。三軸攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升。注漿施工時(shí)嚴(yán)格控制攪拌

24、樁攪拌下沉和提升速度，攪拌下沉速度不超過(guò) 0.8 米/分鐘，提升速度不超過(guò)1米/分鐘。 嚴(yán)格控制水泥漿漿液配比，為了防止?jié){液離析，水泥漿配置好后不得超過(guò) 2 小時(shí)。經(jīng)常對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查機(jī)械設(shè)備的性能，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥，受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)核，合格后方能使用。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的每一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)、安全教育培訓(xùn)，嚴(yán)格按照交底內(nèi)容施工。水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重，注漿壓力控制在1.52.5Mpa。根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺(tái)班做一組7.07×7.07×7.073水泥土試塊。試樣來(lái)源于溝槽中置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送去實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。10.2安全、文明及環(huán)保措施10.2.1 施工安全設(shè)備拼裝時(shí)指派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督指導(dǎo)，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入