皮帶中部(頭部)采制樣裝置技術(shù)說明書

1、皮帶中部（頭部）采制樣裝置技術(shù)說明書精品2013-10-22二、現(xiàn)場條件及技術(shù)要求2.3 對供方提供的皮帶采制樣裝置具體技術(shù)要求2.3.1 采制樣裝置具有在膠帶機(jī)中部采樣、縮分、集樣和余煤返回等功能。2.3.2 采制樣裝置為全密封設(shè)計(jì)，物料損失和水份損失滿足國標(biāo)要求。整個(gè)采樣系統(tǒng)安裝除塵設(shè)施，能有效避免采樣過程中煤塵飛揚(yáng)，保護(hù)環(huán)境。2.3.3 采制樣裝置的運(yùn)行不受濕煤的影響（表面水份小于15% ）。2.3.4 采制樣裝置在運(yùn)行過程中無堵煤現(xiàn)象。全部溜槽選用不銹鋼制作，溜槽角度不小于 60 度。系統(tǒng)具有進(jìn)煤口、出煤口堵煤及斷煤的報(bào)警保護(hù)功能。2.3.5 采樣頭以一定間隔周期橫過煤流的全寬，保證能

2、采出煤流全斷面和全部粒度的煤樣，并且不損傷膠帶。其運(yùn)行速度以不丟失煤樣為準(zhǔn)，滿足國標(biāo)要求，并保證所采煤樣全部落入集煤槽內(nèi)。刮煤板上沒有粘附煤的現(xiàn)象。采樣頭性能可靠，采取的煤樣具有代表性。 刮掃頭在旋轉(zhuǎn)過程中不接觸皮帶，回到起始位置后不接觸煤流。感謝下載載精品2.3.6采樣頭的采樣周期可根據(jù)采集子樣數(shù)進(jìn)行調(diào)整。2.3.7采樣周期可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)任意設(shè)定，并能滿足無人值守要求。2.3.8設(shè)備的控制方式為自動控制和手動控制兩種方式，遇有緊急情況能迅速切換成手動方式， 手動控制優(yōu)先于自動控制；必要時(shí)停止采樣， 以保證運(yùn)煤作業(yè)不受影響，并能實(shí)時(shí)檢測設(shè)備運(yùn)行狀況，具有故障報(bào)警及設(shè)備保護(hù)功能。2.3.9 破碎

3、機(jī)的設(shè)計(jì)使破碎機(jī)維護(hù)、修理方便，配有疏通器，無堵煤、撒煤、揚(yáng)塵現(xiàn)象，可方便地打開機(jī)殼進(jìn)行清理。 為了保證系統(tǒng)能正常工作及由于大塊不易破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)而造成設(shè)備的損壞，破碎機(jī)設(shè)置可靠的保護(hù)， 以保證設(shè)備及人員的安全。2.3.10 破碎率高，系統(tǒng)破碎煤后，破碎出料粒度為13mm ，備一套 6mm的篩板。2.3.11 縮分器具有較高的縮分精度和可調(diào)縮分比，沒有堵煤、粘煤及揚(yáng)塵的現(xiàn)象?？s分器的縮分比調(diào)節(jié)方式方便、合理，樣量滿足煤質(zhì)化驗(yàn)要求。2.3.12 余煤返回連續(xù)運(yùn)行時(shí)沒有堵煤現(xiàn)象，滿足棄煤返回的需要。2.3.13 集樣器可自動更換集樣罐，集樣罐數(shù)量為6 個(gè)，每個(gè)容量為 15kg ；集樣罐采用輕

4、質(zhì)防銹材料制造，且保證密封可靠。2.3.14 采樣裝置采用可編程控制器 （PLC）控制，能實(shí)現(xiàn)裝車煤采樣裝置的連鎖、遠(yuǎn)程控制和就地控制三種方式，并有防潮、 防塵措施。 PLC 選用德國西門子公司產(chǎn)品，供方設(shè)備應(yīng)能提供以通訊接口，并提供工作需要的相關(guān)數(shù)據(jù)，以便于便于納入煤礦控制系統(tǒng)，主要電氣元件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.3.15 采制樣裝置電氣控制上應(yīng)具有以下功能：就地操作和遠(yuǎn)程操作；留有與輸煤系統(tǒng)的程控接口。感謝下載載精品可與皮帶機(jī)聯(lián)動，即皮帶機(jī)啟動，有煤流后延時(shí)啟動； 皮帶機(jī)停止（含故障停機(jī)），即停止系統(tǒng)運(yùn)行；2.3.16 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，方便維護(hù)。2.3.17 設(shè)備安全設(shè)施齊全，皮帶機(jī)行人側(cè)安設(shè)護(hù)欄

5、，傳動、轉(zhuǎn)動部位安設(shè)護(hù)罩。三、系統(tǒng)布置與工藝流程4.1 根據(jù)上述依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及主要設(shè)計(jì)條件和要求，供方系統(tǒng)設(shè)備布置參見“皮帶中部采制樣系統(tǒng)布置圖” ，并經(jīng)雙方簽字認(rèn)可。供方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，經(jīng)需方認(rèn)可后，開始加工。4.2 該系統(tǒng)采用中部采樣形式，采用初級采樣、破碎縮分、余料返回功能的系統(tǒng)設(shè)備，以方便生產(chǎn)。系統(tǒng)主要由以下設(shè)備組成：采樣設(shè)備（中部采樣機(jī)）、樣品輸送設(shè)備（溜管、皮帶給料機(jī)）、制樣設(shè)備破碎機(jī)、縮分器） 、樣品收集設(shè)備（樣品收集器） 、余料返回設(shè)備（斗式提升機(jī)）及電氣控制系統(tǒng)。6.8 電控系統(tǒng)1)為使系統(tǒng)控制方便，控制系統(tǒng)選用的PLC，留有 10% 的 I/O 信號備用點(diǎn)，并將系統(tǒng)主

6、設(shè)備的狀態(tài)信號和重要的報(bào)警信息送至輸煤程控系統(tǒng)，接受輸煤程控系統(tǒng)的遠(yuǎn)方控制指令。支持報(bào)警系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)上、下位機(jī)以及更高層次的廠級連網(wǎng)。2) 該采樣系統(tǒng)有兩種控制方式：遠(yuǎn)程自動控制（可與主皮帶聯(lián)鎖） 、手動啟動（主要用于單機(jī)調(diào)試、設(shè)備維護(hù)） 。其中，手動方式優(yōu)先級高于自動方式。3) 自動運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備順序延時(shí)運(yùn)行（延時(shí)時(shí)間可根據(jù)需要由PLC）。4) 停機(jī)時(shí)系統(tǒng)設(shè)備停止順序與啟動順序相反。感謝下載載精品5) 若與主皮帶聯(lián)鎖，主皮帶停運(yùn)時(shí)（包括故障停運(yùn)） ，采樣機(jī)立即停機(jī)（若正在動作，則動作結(jié)束后停機(jī)， 保證采樣頭停止到位），余下設(shè)備則順序延時(shí)停機(jī)，保證系統(tǒng)內(nèi)部不滯料。6） 供貨方所

7、提供電控系統(tǒng)具有在線故障檢測和報(bào)警功能，出現(xiàn)報(bào)警信號時(shí)， 立刻關(guān)閉故障級以上（含故障級）設(shè)備，發(fā)出報(bào)警音響。故障級以下設(shè)備順序延時(shí)停機(jī)，并立刻關(guān)閉主輸煤系統(tǒng)。7） 供貨方所提供電控系統(tǒng)配置觸摸屏(選配 )便于用戶修改參數(shù)和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并預(yù)留有兩路輸出接口，方便以后接至礦井調(diào)度室。帶以太網(wǎng)通訊功能，便于納入控制系統(tǒng)，模塊備用點(diǎn)要留有10% 的余量。主要技術(shù)參數(shù)：PLC 規(guī)格型號：西門子S7-200觸摸屏規(guī)格型號：西門子Smart700低壓電氣元件：施耐德控制柜防護(hù)等級： IP56接近開關(guān)型號：歐姆龍E2E-X18MY1控制柜防護(hù)等級： IP56中部采樣機(jī)電機(jī)型號： SEW七、系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)

8、范7.1中部采樣機(jī)SKZC ZC-I-2000型旋轉(zhuǎn)刮板式皮帶中部采樣機(jī)用于輸煤皮帶的中部采樣，動力裝置采用德國SEW 電機(jī)減速機(jī)。它由制動電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)斗式采樣頭、接近開關(guān)和帶防護(hù)罩的鋼結(jié)構(gòu)支架等組成。感謝下載載精品制動電機(jī)與減速機(jī)采用直連式齒輪減速電機(jī)。裝在鋼結(jié)構(gòu)支架上的具有制動功能的電機(jī)用來驅(qū)動和定位采樣頭；采樣在每次行程的終點(diǎn)卸料， 行程的終點(diǎn)由接近開關(guān)控制。由PLC 控制按預(yù)編采樣周期（可調(diào)整）進(jìn)行采樣。工作順序：1）間隔定時(shí)器啟動采樣機(jī)電機(jī)。2 ）采樣頭旋轉(zhuǎn)經(jīng)過物料流并刮取物料。直到接近開關(guān)觸發(fā)；3 ）接近開關(guān)觸發(fā)后，電機(jī)斷電并施加制動。將采樣頭停止并保持在集料斗上部，同時(shí)將物

9、料拋入集料口；4）計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)進(jìn)入下一周期。供方提供設(shè)備應(yīng)具有如下特點(diǎn)：? 采樣刮板頭部設(shè)有橡膠刮板，確保既能完整地刮取煤流的全斷面，又不會損傷皮帶；? 刮斗采用不銹鋼制作 （1Cr18Ni9Ti ），厚度不小于 16mm ，并采用圓角過渡，保證內(nèi)部不積料；? 采樣機(jī)框架（橫跨主皮帶）兩側(cè)設(shè)有裙板，保證刮料時(shí)不撒料；? 采用數(shù)顯式時(shí)間繼電器，可根據(jù)應(yīng)采樣的子樣數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。設(shè)置采樣周期09999s 可調(diào)（根據(jù)需要也可選用更寬的調(diào)節(jié)范圍） ，使用直觀、方便。? 接近開關(guān)同時(shí)具有零速檢測功能，在一定時(shí)間內(nèi)接收不到開關(guān)信號時(shí)，則發(fā)生報(bào)警信號? 落料管處增設(shè)格柵防止大塊進(jìn)入制樣系統(tǒng)。7.2皮帶給料機(jī)供方提

10、供的SKZC SSJ-500 型皮帶輸送機(jī)作為物料輸送設(shè)備，應(yīng)具有如下特感謝下載載精品點(diǎn)：? 以光滑槽型板取代槽型托輥構(gòu)成皮帶槽角，整機(jī)重量輕、密封性好。? 采用機(jī)械無級變速器驅(qū)動，變速有刻度盤指示，可以根據(jù)使用情況調(diào)整給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，操作靈活、方便。? 裝有手動可調(diào)節(jié)閘門用以控制料層厚度及給料的均勻性， 以使樣品均勻進(jìn)入破碎機(jī)，從而防止因進(jìn)料過快、過猛而造成破碎機(jī)發(fā)生堵塞的可能及提高縮分精度。? 全密封外罩，有效防止水分的散失和粉塵外泄；? 具有刮板清掃器，避免濕細(xì)物料在皮帶上的粘結(jié)；? 采用螺栓張緊裝置調(diào)整皮帶跑偏并避免因皮帶老化而造成的松弛、打滑；? 裝有零速檢測開關(guān)，有效檢測皮帶的打滑

11、、斷裂及輸送機(jī)的堵塞。7.3 縮分器縮分器由電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)斗式采樣頭、接近開關(guān)和帶防護(hù)罩的鋼結(jié)構(gòu)支架等組成。旋轉(zhuǎn)斗式采樣頭由不銹鋼制成；裝在鋼結(jié)構(gòu)架上的電機(jī)用來驅(qū)動采樣頭。由 PLC 按預(yù)編采樣周期（可調(diào)整）進(jìn)行采樣?？s分器與次級給料機(jī)進(jìn)行優(yōu)化組合為一體，形成獨(dú)立的二級采樣單元，縮分比通過改變定時(shí)器設(shè)定值以改變采樣間隔來進(jìn)行調(diào)整。工作順序 ：1. 間隔計(jì)時(shí)器啟動采樣機(jī)電機(jī)。2. 采樣頭旋轉(zhuǎn)經(jīng)過物料流并接取物料。3. 將采樣頭停止并保持在卸料口側(cè)面，同時(shí)將物料落入卸料口；4. 計(jì)時(shí)器進(jìn)入下一周期。該設(shè)備具有如下特點(diǎn)：感謝下載載精品? 旋斗采用不銹鋼制作（ 1Cr18Ni9Ti ），厚度不小于

12、 4mm ，并采用圓角過渡，保證內(nèi)部不積料，更換方便；? 采用非接觸式接近開關(guān)檢測、定位采樣頭，控制準(zhǔn)確、可靠。? 防護(hù)罩設(shè)有觀察門，方便檢修、調(diào)試。? 采樣刮板頭部設(shè)有橡膠刮板，確保既能完整地刮取煤流的全斷面，又不會損傷皮帶。? 通過調(diào)整二次采樣周期調(diào)整縮分比， 使縮分比符合煤樣縮制時(shí)其最小重量與粒度級的關(guān)系。7.4錘式破碎機(jī)破碎機(jī)采用破碎粒度為： 13mm 。供方提供設(shè)備應(yīng)具有如下特點(diǎn)：? 破碎機(jī)進(jìn)出料口之間配置連通管， 避免因錘頭高速旋轉(zhuǎn)引起氣流擾動而造成粉塵外泄及水份損失。? 為了保證破碎機(jī)在物料水分過高且?guī)в姓承詴r(shí)不發(fā)生堵煤， 可配置液壓疏通器,清掃鐵塊在疏通液壓缸作用下進(jìn)行上下往復(fù)

13、運(yùn)動及時(shí)清理破碎板上粘結(jié)物料，避免進(jìn)料口“起拱搭橋” ，保證不積料、不堵塞。? 破碎機(jī)采用環(huán)錘式，采用可伸縮擺動式的錘頭，可雙向使用。? 其外殼設(shè)計(jì)成全密封且易打開的形式，可開啟 180 度。? 破碎機(jī)設(shè)有棄鐵室和零速開關(guān)，用于對偶進(jìn)系統(tǒng)的鐵器、木塊等不易破碎物進(jìn)行剔除，可使破碎機(jī)免受廢棄金屬或其它硬塊的損壞。? 破碎機(jī)入口設(shè)有防風(fēng)擋板裝置，該裝置現(xiàn)場可調(diào)整，是破碎機(jī)產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)自我平衡，將煤粉泄露降到最低。感謝下載載精品? 破碎機(jī)內(nèi)不允許發(fā)生“餅煤”粘附現(xiàn)象。? 破碎原煤的部件及篩條要求用高錳合金或耐磨鋼制造，其使用壽命大于10000 小時(shí)。? 破碎機(jī)篩條依據(jù)“前密后疏”的原則進(jìn)行布置，既可

14、保證出料粒度的均勻，又可降低堵塞的幾率。? 各接合面密封嚴(yán)實(shí)，不漏粉塵。供方破碎機(jī)外殼設(shè)計(jì)成易打開形式，方便檢修、維護(hù)。7.7 電氣控制系統(tǒng)供方負(fù)責(zé)全部采制樣系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造加工、指導(dǎo)安裝、調(diào)試等工作。a. 控制系統(tǒng)采用 PLC 進(jìn)行控制。b. 采樣系統(tǒng)有兩種控制方式： 遠(yuǎn)程自動控制 （可與主皮帶聯(lián)鎖）、手動啟動（主要用于單機(jī)調(diào)試、設(shè)備維護(hù)） 。其中，手動方式優(yōu)先級高于自動方式。c. 若與主皮帶聯(lián)鎖，主皮帶停運(yùn)時(shí)（包括故障停運(yùn)） ，采樣機(jī)立即停機(jī)（若正在動作，則動作結(jié)束后停機(jī)，保證采樣頭停止到位） ，余下設(shè)備則順序延時(shí)停機(jī)，保證系統(tǒng)內(nèi)部不滯料。d. 系統(tǒng)具有在線故障檢測和報(bào)警功能，出現(xiàn)報(bào)警信號時(shí)，立刻關(guān)閉故障級以上（含故障級）設(shè)備，發(fā)出報(bào)警音響。故障級以下設(shè)備順序延時(shí)停機(jī)。7.