防護工程培訓(xùn)資料

1、目錄1、 工程概況及編制說明2、 總體思路和施工部署3 、施工方案與技術(shù)4 、質(zhì)量管理體系與措施5 、安全管理體系與措施6 、環(huán)境保護管理體系與措施7 、工程進(jìn)度計劃與措施8 、資源配備計劃附件一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附件二：擬投入本標(biāo)段的試驗和檢測儀器表附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動力計劃表附件四：計劃開工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件五：施工總平面圖附件六：臨時用地表1、 編制說明及工程概況1.1 編制目的本施工組織設(shè)計在編制過程中，充分考慮了本工程的施工特點及相應(yīng)的施工規(guī)范要求和我公司內(nèi)部管理規(guī)章制度，本著優(yōu)化施工方案、強化質(zhì)量管理、合理安排工期、合理降低資源消耗的原則，編制了本

2、工程的施工組織設(shè)計。在為本工程制定管理目標(biāo)的同時也充分考慮了現(xiàn)場條件和建設(shè)單位的要求，并在施工方案中充分體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施工任務(wù)。為建設(shè)單位服務(wù)是我們的工作中心，按期保質(zhì)交付產(chǎn)品是我們的宗旨，建設(shè)單位所想是我們的工作目標(biāo)。1.2 編制依據(jù)武邑縣2014年地下水超采綜合治理獎補資金工程3標(biāo)段（坑塘防護工程施工）施工設(shè)計圖 施工承包合同、招投標(biāo)文件總體實施性施工組織設(shè)計武邑縣水務(wù)局提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-20

3、11)適用于本項目的其他國家頒布的法律法規(guī)、有關(guān)技術(shù)性文件適用于本項目的其他地方政府有關(guān)的法律法規(guī)、有關(guān)技術(shù)性文件1.3 編制原則1.3.1 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2 堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。1.3.3 重視工程的組織對施工的作用。1.3.4 提高施工的工業(yè)化程度。1.3.5 重視管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。1.3.6 重視工程施工的目標(biāo)控制。1.3.7 充分利用時間和空間，合理安排施工順序，提高施工的連續(xù)性和均衡性。 1.3.8 合理部署施工現(xiàn)場，實現(xiàn)文明施工。1.4 工程概況工程名稱：武邑縣2014年地下水超采綜合治理獎補資金

4、工程3標(biāo)段（坑塘防護工程施工）。建設(shè)地點：武邑縣。招標(biāo)范圍：工程量清單及施工圖紙所含全部內(nèi)容。工期要求：90日歷天。質(zhì)量要求：合格。1.5 工程概述 1.5.1 地理位置武邑縣是河北省衡水市下轄縣，位于河北省東南部的平原地區(qū)，衡水市東北部，東鄰阜城縣、景縣、西接桃城區(qū)、深州市，南與棗強縣接壤，北與武強縣毗連，地處京津都市經(jīng)濟圈和臨港經(jīng)濟半徑輻射范圍之內(nèi)，東北與泊頭市為鄰，東西最寬27公里，南北最長42.5公里，總面積830.1平方公里。衡水市每年用水量在17億m³左右，地下水開采量約占用水總量的85%左右，每年超采地下水5.6億m³。超大的用水量造成武邑縣現(xiàn)在深層地下水超采

5、嚴(yán)重。為了有效保護和合理開發(fā)利用地下水資源，促進(jìn)武邑縣地區(qū)的經(jīng)濟穩(wěn)步發(fā)展，實施武邑縣2014年地下水超采綜合治理獎補資金工程具有重要現(xiàn)實意義。 1.5.2 環(huán)境特點武邑縣處于大陸季風(fēng)氣候區(qū)，屬暖溫帶半干旱季風(fēng)氣候。氣候特點是四季分明，冷暖干濕差異較大。夏季受太平洋副高邊緣的偏南氣流影響，潮溫悶熱，降水集中，冬季受西北季風(fēng)影響，氣候干冷，雨雪稀少，春季干旱少雨多風(fēng)增溫快，秋季多秋高氣爽天氣，有時有連陰雨天氣發(fā)生。年平均日照時間2575.6小時，全年日照率58%。年平均氣溫12.6，無霜期195天，地面平均溫度11.9，年平均5厘米地溫13.8。年平均降水量518.5毫米左右。武邑縣土壤類型主要為

6、潮土亞類，東南沙，西北粘，中間堿，沿河兩岸是良田，PH值7.3-8.9，有機質(zhì)含量一般為0.8%左右。 1.5.3 工程內(nèi)容武邑縣2014年地下水超采綜合治理獎補資金工程3標(biāo)段（坑塘防護工程施工）施工內(nèi)容包括項目區(qū)內(nèi)16個坑塘設(shè)置防護網(wǎng)，防護長度總計1289米，16個坑塘的排水設(shè)置，每個坑塘四周設(shè)水簸箕，共需修建69座。2、 總體思路和施工部署2.1、 總體思路整個工程施工應(yīng)統(tǒng)籌安排，做到既保質(zhì)又保量，既保證關(guān)鍵線路，又不忽視相關(guān)線路，使整個工程施工在有序的控制之下順利地進(jìn)行。2.1.1、工程中標(biāo)后，立即按投標(biāo)文件成立項目經(jīng)理部并組織施工隊伍進(jìn)場，開展生活生產(chǎn)臨時設(shè)施的搭設(shè)和其它準(zhǔn)備工作，以最

7、快的速度具備開工條件，并及時上報開工申請。2.1.2、按照作業(yè)隊劃分和總體布署，全面組織人員、機械和材料的進(jìn)場，開展枯水期的搶工作業(yè)，確保按招標(biāo)文件中規(guī)定的總工期為90日歷天完成全部工程承包內(nèi)容，實現(xiàn)我公司承諾的90日歷天總工期目標(biāo)，爭取提前，以在汛前全部竣工移交。2.2、施工布署對于本工程施工，我們在認(rèn)真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了仔細(xì)的現(xiàn)場踏勘，結(jié)合周邊環(huán)境，并考慮今后實際施工中可能存在的問題，經(jīng)多方案比較后，施工準(zhǔn)備工作部署如下：2.2.2、加固、拓寬、新建村鎮(zhèn)道路至施工現(xiàn)場及場內(nèi)的臨時交通道路，以滿足大中型施工設(shè)備進(jìn)出場。2.2.3、施工隊伍進(jìn)場后，對各施工點的施工場地進(jìn)行清理，并著手

8、進(jìn)行臨時設(shè)施的建造。首先落實“三通一平”，然后以最快的速度搞好臨時房建及施工輔助設(shè)施，加工廠等建設(shè)，并建立施工測量控制網(wǎng)體系。2.2.3、整個工程施工應(yīng)統(tǒng)籌安排，做到既保質(zhì)又保量，使整個工程施工在有序的控制之下順利地進(jìn)行。2.3、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)2.3.1、工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)2.3.1.1、項目經(jīng)理為了安全、優(yōu)質(zhì)、按期、保量地完成本工程的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我公司將按照項目法施工管理的要求，選派一名理論知識深厚且具有同類工程豐富施工管理經(jīng)驗的建造師、工程師擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理；代表我公司全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作，做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資

9、金安排、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)等“六個統(tǒng)一”。2.3.1.2、項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部是我公司派出的現(xiàn)場項目管理組織機構(gòu)，項目部人員原則上由項目經(jīng)理提名組成，代表我公司負(fù)責(zé)對本工程實施“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”（質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、成本控制、合同管理、信息管理、關(guān)系協(xié)調(diào)），認(rèn)真貫徹落實業(yè)主、監(jiān)理工程師和公司本部的各項指令和要求；負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)的施工計劃全面組織生產(chǎn)實施，并根據(jù)工程進(jìn)度適時進(jìn)行各類資源配置，對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等工作全面管理；負(fù)責(zé)對外關(guān)系的協(xié)調(diào)，處理一切有關(guān)事務(wù)。2.3.1.3、組織機構(gòu)形式現(xiàn)場項目經(jīng)理部分三個層面設(shè)置：領(lǐng)導(dǎo)層配備項目副經(jīng)理1名、項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)

10、人）1名；中間管理層從公司各部辦抽調(diào)業(yè)務(wù)能力強、綜合素質(zhì)高、具有責(zé)任心的施工、技術(shù)、經(jīng)濟、材料、行政等各類管理人員組成，并設(shè)置質(zhì)量檢驗科、安全生產(chǎn)科、施工技術(shù)科、設(shè)備財料科、綜合辦公室共5個科室；下屬作業(yè)層設(shè)置土方作業(yè)隊、機電安裝作業(yè)隊、引水閘作業(yè)隊、金屬結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)隊等施工作業(yè)隊。2.3.2、施工組織機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理綜合辦公室設(shè)備材料科施工技術(shù)科安全文明科質(zhì)量檢查科項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人其他工程施工隊混凝土工程施工隊模板制作施工隊工程測量施工隊土方工程施工隊2.3.3、 項目經(jīng)理部主要管理人員表項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層和中間管理層（二級部門）及其他主要關(guān)鍵人員的姓名、年齡、學(xué)歷、專業(yè)、職稱、施工經(jīng)歷和

11、以往類似工程的經(jīng)驗等基本情況，具體詳見本投標(biāo)文件的項目管理機構(gòu)的“項目管理機構(gòu)組成表”。2.3.4、 各主要人員及科室的崗位工作職責(zé) 2.3.4.1、項目經(jīng)理的崗位工作職責(zé) （1）在本工程項目的實施過程中，受企業(yè)法定代表人的委托，就本工程的簽約、施工及缺陷修復(fù)等方面，以我公司的名義，負(fù)責(zé)對業(yè)主的談判、簽訂合同文件、組織并完成一切與此相關(guān)的事務(wù)；代表我公司全面履行和實施本工程承包合同，是保證本工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保和文明施工的第一責(zé)任人，并對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2.3.4.2、在本工程項目的實施過程中，遵守并貫徹執(zhí)行國家和地方政府的法律、法規(guī)、條例、辦法等方針政策。2.3.4.3、在本工程項目

12、的實施過程中，負(fù)責(zé)建立健全安全、質(zhì)量保證體系，根據(jù)本項目的安全、質(zhì)量目標(biāo)和要求，建立和實施安全、質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制，確保各項安全、質(zhì)量活動的正常開展和目標(biāo)實現(xiàn)。2.3.4.4、在本工程項目的實施過程中，負(fù)責(zé)整個工程的組織指揮和協(xié)調(diào)控制，傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理工程師和公司本部的指令并組織實施；對工程項目的人員、材料、資金、機械設(shè)備等資源進(jìn)行科學(xué)的優(yōu)化配置，合理安排進(jìn)度，開展均衡連續(xù)生產(chǎn)，確保按期完工；在此同期還須加強成本控制，努力提高經(jīng)濟效益。2.3.4.5、在本工程項目的實施過程中,負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的文明施工管理和環(huán)境保護工作，結(jié)合本工程項目的特點，制定和實施文明施工管理和環(huán)境保護的細(xì)則，落實責(zé)任制，以滿

13、足總體目標(biāo)的要求。2.3.4.6、分配、檢查、協(xié)調(diào)好項目副經(jīng)理和項目總工程師以及各科室的權(quán)利、責(zé)任和工作關(guān)系。 2.3.5、項目副經(jīng)理的崗位工作職責(zé)2.3.5.1、協(xié)助項目經(jīng)理開展工作，主管項目部的施工組織和日常事務(wù)工作。2.3.5.2、按照施工程序和工程進(jìn)度計劃，具體組織現(xiàn)場的日常施工，確保工程按期順利進(jìn)行。2.3.5.3、負(fù)責(zé)對材料采購和機械設(shè)備的供給管理，以保證工程順利施工的需要，并努力降低成本、提高效益。2.3.5.4、負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃的編制和調(diào)整以及驗工計價核算工作，考核各項制度完成情況。2.3.5.5、負(fù)責(zé)文明施工、環(huán)境保護、對外聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)等日常事務(wù)性工作。2.3.5.6、參與質(zhì)量和

14、安全事故的調(diào)查、分析，共同研究制定處理方案以及糾正和預(yù)防措施。2.3.5.7、參與對應(yīng)用“四新”成果進(jìn)行試驗指導(dǎo)和技術(shù)交底工作。2.3.5.8、參與組織工程試運行、驗收、移交等工作。 2.3.6、項目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）的崗位工作職責(zé)2.3.6.1、協(xié)助項目經(jīng)理開展工作，主管技術(shù)質(zhì)量和安全生產(chǎn)方面的日常管理工作。2.3.6.2、組織項目部專業(yè)技術(shù)人員，先期進(jìn)行內(nèi)部施工圖紙會審，帶著已知問題參加業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位組織的施工圖紙會審和技術(shù)交底工作，并做好圖紙會審和技術(shù)交底的記錄。2.3.6.3、組織制定有效的技術(shù)措施，保證項目部質(zhì)量和安全目標(biāo)的實現(xiàn)；組織相關(guān)科室，制定關(guān)鍵工序及特殊部位施工的作業(yè)指

15、導(dǎo)書。2.3.6.4、負(fù)責(zé)對工程項目的施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)的日常管理，組織編制和實施工程質(zhì)量和安全計劃，進(jìn)行施工的全過程動態(tài)控制；定期召開質(zhì)量和安全分析會，檢查質(zhì)量和安全體系的運行情況；及時研究處理質(zhì)量和安全活動中的重大問題，對質(zhì)量和安全事項持有否決權(quán)；定期組織工程質(zhì)量和安全檢查，主持單位工程質(zhì)量的驗收評定，仲裁工程質(zhì)量的爭議并監(jiān)督落實。2.3.6.5、組織對本工程的重要部位和特殊工序的隱蔽工程驗收，對發(fā)現(xiàn)的不合格項目或潛在的不合格現(xiàn)象，及時采取糾正和預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查該措施的落實情況。2.3.6.6、組織項目的科技攻關(guān)工作，推廣應(yīng)用新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，努力提高施工工藝水平和現(xiàn)場實

16、際操作技能。2.3.6.7、審核材料物資的需用計劃和采購加工計劃，保證進(jìn)貨的物資質(zhì)量符合工程質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.3.6.8、負(fù)責(zé)組織竣工文件的編制和技術(shù)總結(jié)工作，組織工程的試運行和驗收及移交等工作。 2.3.7、施工技術(shù)科的崗位工作職責(zé)2.3.7.1、在項目副經(jīng)理和項目總工程師的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作，編制實施性施工組織設(shè)計或作業(yè)指導(dǎo)書，確定具體施工方案，組織技術(shù)交底，做出施工進(jìn)度總體安排。2.3.7.2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的日常管理工作，督促施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行和落實，實施過程監(jiān)控，協(xié)調(diào)與施工相關(guān)的單位及班組的合作；積極推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，努力提高施工工藝水平和操

17、作技能。2.3.7.3、負(fù)責(zé)本工程施工的控制測量、施工測量、變動監(jiān)測和施工放樣、現(xiàn)場復(fù)核等具體測量工作。2.3.7.4、負(fù)責(zé)對設(shè)計變更、業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令以及有關(guān)會議決定的落實工作，協(xié)助完成計量申報和驗工計價工作。2.3.7.5、負(fù)責(zé)編制和落實本工程有關(guān)的交通疏解、環(huán)境保護、文明施工和管線保護等方面的方案和措施。2.3.7.6、負(fù)責(zé)本工程的后期維保和跟蹤回訪等服務(wù)工作。 2.3.7、質(zhì)量檢驗科的崗位工作職責(zé)2.3.7.1、在項目總工程師的指導(dǎo)下，根據(jù)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，編制質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量技術(shù)措施，建立質(zhì)量保證體系。2.3.7.2、負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量日常管理工作，確保質(zhì)量保證體系的正常運行，

18、分解落實質(zhì)量目標(biāo)，確保投標(biāo)文件承諾的質(zhì)量等級的實現(xiàn)。2.3.7.3、定期組織質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，召開質(zhì)量分析會，檢查質(zhì)量體系運行情況，及時研究處理質(zhì)量活動中存在的問題。2.3.7.4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性，原材料進(jìn)場檢驗，成品或半成品的樣品采集和送檢，最終檢驗和試驗等工作。2.3.7.5、組織對分項、分部、單元、單位工程的質(zhì)量檢查，與監(jiān)理工程師等辦理相關(guān)的簽證、等級評定等系列工作。2.3.7.6、根據(jù)工程進(jìn)度，同步負(fù)責(zé)工程資料和信息的收集、整理、分類、歸檔和竣工資料的編制移交工作。2.3.8、安全生產(chǎn)科的崗位工作職責(zé)2.3.8.1、在項目總工程師的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)日常管

19、理工作。2.3.8.2、根據(jù)本工程的安全目標(biāo)，建立安全保證體系和安全管理網(wǎng)絡(luò)，編制安全管理制度和考核方法，確定安全生產(chǎn)的技術(shù)方案和具體措施。2.3.8.3、組織安全生產(chǎn)教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出安全操作要點，明確安全操作規(guī)程。2.3.8.4、定期和不定期地進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并召開研究分析會議，制定預(yù)防和整改措施并監(jiān)督落實。2.3.8.5、落實安全考核辦法，嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制，確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)。 2.3.9、材料設(shè)備科的崗位工作職責(zé) 2.3.9.1、在項目副經(jīng)理的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的合同管理，精心做好工程預(yù)算、驗工計價、竣工結(jié)算等工作，按時向業(yè)主及監(jiān)理工程師報送有關(guān)報表和資料

20、。 2.3.9.2、制定本工程的材料及機械設(shè)備等物資的管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，對各施工班組的材料消耗和機械使用情況提出計量意見，及時考核各班組機械設(shè)備和材料使用的消耗情況。 2.3.9.3、根據(jù)施工計劃組織本工程所需材料的招標(biāo)和采購，切實做好材料物資供應(yīng)，保障工程施工的順利進(jìn)行。 2.3.9.4、組織并落實本工程所需的施工機械和工具設(shè)備的供應(yīng)保障，根據(jù)施工計劃進(jìn)行合理的配置并及時到位。 2.3.9.5、負(fù)責(zé)本工程的資金保障、財務(wù)管理、成本核算等工作，及時催收工程進(jìn)度款并發(fā)放人員工資。 2.3.10、綜合辦公室的崗位工作職責(zé) 2.3.10.1、在項目副經(jīng)理的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程項目經(jīng)理部的黨務(wù)、文秘、

21、人事、勞資等日常行政工作。 2.3.10.2、負(fù)責(zé)對地方政府、行業(yè)主管部門、業(yè)主和監(jiān)理等方面的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、接待等日常工作。 2.3.10.3、負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、安全教育、崗位培訓(xùn)等工作。 2.3.10.4、負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的保衛(wèi)、食堂、衛(wèi)生、消防、車輛等后勤服務(wù)保障工作。 2.3.10.5、負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的宣傳、創(chuàng)建及其他臨時性事務(wù)工作。 2.3.11、各作業(yè)隊負(fù)責(zé)人的崗位工作職責(zé) 2.3.11.1、服從項目部的領(lǐng)導(dǎo)和指揮，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，參與圖紙技術(shù)交底，按圖施工；參與討論施工作業(yè)指導(dǎo)書，不違章指揮，杜絕違章作業(yè)。 2.3.11.2、負(fù)責(zé)施工圖結(jié)構(gòu)尺寸放樣，確保工種之間的相互

22、協(xié)調(diào)和工作配合。 2.3.11.3、每天進(jìn)行班前安全教育，強化安全意識，對操作工人進(jìn)行分項工程技術(shù)安全交底，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)的日常管理工作。2.3.11.4、督促施工班組做好自檢、互檢和交接班檢查工作，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行評分，并按人、按班、按事做好評定記錄，以利獎罰制度的執(zhí)行。2.3.11.5、參與現(xiàn)場環(huán)境容貌、衛(wèi)生、文明和材料節(jié)約的管理，確保施工進(jìn)度，按期完成項目部布置的生產(chǎn)任務(wù)。2.3.11.6、發(fā)生受傷、死亡和重大設(shè)備及火災(zāi)等事故時應(yīng)立即上報，及時組織搶救，并保護好現(xiàn)場，參與調(diào)查處理。2.4、項目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡(luò)保障措施2.4.1、公司本部各部辦負(fù)責(zé)人，按照項目經(jīng)理的提名，優(yōu)先安排相

23、應(yīng)人員或相當(dāng)?shù)奶嫜a人員組建項目經(jīng)理部。2.4.2、公司領(lǐng)導(dǎo)定期下基層，實地了解項目部的履約情況，聽取各有關(guān)方面的意見和建議，指導(dǎo)幫助項目經(jīng)理部開展和改進(jìn)工作。2.4.3、公司本部各部辦負(fù)責(zé)人，對口幫助相應(yīng)人員制定本科室的管理制度，考核辦法和保證體系等規(guī)章；定期或不定期地下基層，到項目部檢查并考核其工作情況，設(shè)法幫助項目部各科室解決工作中的實際問題。2.4.4、切實處理好駐現(xiàn)場項目部人員的生活、工作、學(xué)習(xí)、待遇等事宜，使他們沒有任何后顧之憂，能夠全心全意地投身于項目的施工和管理，從而很好地完成各自的本職工作。3、施工方案與技術(shù) 3.1 施工總體安排工程施工分為施工準(zhǔn)備、主體工程施工、收尾竣工三個

24、階段。 3.1.1 施工準(zhǔn)備階段 主要是組織施工人員、機械設(shè)備進(jìn)場，水、電、路，鋪設(shè)完成必要的現(xiàn)場施工道路、生產(chǎn)附屬設(shè)施，生活及辦公營地。學(xué)習(xí)并復(fù)核技術(shù)資料和有關(guān)文件，爭取早日開工。 3.1.2 工程實施階段 按照批準(zhǔn)的施工組織計劃，依照施工網(wǎng)絡(luò)計劃的程序安排和工程要求，合理組織施工。本標(biāo)段所有工程項目，統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)管理，確保各項施工目標(biāo)的實現(xiàn)。 3.1.3 收尾竣工階段 主要完成零星尾工項目，進(jìn)行竣工資料收集整理，編寫竣工報告。進(jìn)行竣工驗收和移交，按合同文件的要求，拆除或移交臨建設(shè)施，清理施工現(xiàn)場，同時有序地組織施工人員和機械設(shè)備退場。 3.2 項目組織機構(gòu) 公司為保證工程順利進(jìn)行，組建以

25、項目經(jīng)理為首的項目組織機構(gòu)。按項目法組織施工，實行項目承包制，推行ISO9001全面質(zhì)量管理模式，充分調(diào)動參建各級人員的積極性。 項目部設(shè)置七部一隊，即經(jīng)營部，質(zhì)量管理部，工程管理部，物資管理部，安全環(huán)保部，綜合部，合同經(jīng)營部，施工隊。 3.3 施工方案與技術(shù)措施 3.3.1 土方、排水工程 3.3.1.1設(shè)計要求 根據(jù)設(shè)計要求，對項目內(nèi)坑塘區(qū)域應(yīng)排水清淤至硬質(zhì)土層后，碾壓至壓實度不小于0.93，再進(jìn)行混凝土工程。混凝土強度等級：墊層為C10，其它均為C25，C25混凝土抗?jié)B等級為W4、抗凍等級為F150。止水采用651型橡膠止水，嵌縫材料選用L-600型高壓聚乙烯閉孔泡沫板。橡膠止水必須封閉

26、，搭接長度不小于200mm。 3.3.1.2 機械配置（見附件一） 3.3.1.3 材料準(zhǔn)備 清淤前，提前準(zhǔn)備好碎石，并經(jīng)質(zhì)量管理人員抽檢合格后方可使用。 3.3.1.4 坑塘處理施工 3.3.1.4.1 施工測量 安排測量人員進(jìn)行橫斷面補測工作，測出坑塘淤泥面標(biāo)高及大致淤泥深度，在清淤前大致計算一下淤泥方量。 3.3.1.4.2 排水、清淤 機械和人工配合對坑塘排水，對清淤前坑塘底標(biāo)高及斷面尺寸經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人測量認(rèn)可方后開始清淤。清淤采用人工配合挖掘機進(jìn)行，至露出硬質(zhì)土層為止且不小于設(shè)計深度，清淤同時，應(yīng)挖除坑塘四周陡岸的樹根、蘆根、草根等植物及腐質(zhì)土，清除的淤泥等雜物應(yīng)遠(yuǎn)離路基施工范圍以外，

27、妥善處理，不得隨處亂放，以免對當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境造成污染。 3.3.1.4.3 土方開挖坑塘土方開挖是本工程的主要施工工種，關(guān)系到完成的坑塘工程的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)和工程進(jìn)度，必須精心組織、精心施工?？犹镣练介_挖在清基結(jié)束后進(jìn)行。由于本工程坑塘土方數(shù)量多，土質(zhì)堿弱，采用泥漿泵施工具有很大的優(yōu)越性。a.泥漿泵沖挖河道必須完成低壓輸電線路架設(shè)和安裝好配電設(shè)施，搞好坑塘圍堰、排水和排泥區(qū)四周圍堤以及引水、排水渠道系統(tǒng)。b.本工程河道土方開挖的泥漿泵擬采用10LWB-10泥漿泵，電機功率為7.5KW，額定揚程為10m，流量為85m3/h，配套高壓水泵型號為3BA-9，揚程35.5-28m，流量為30-55m3/h，

28、電機功率為7.5KW，潛水電泵為JQB-4-31，電機功率為2.2KW，揚程為8.2-4.7m，流量50-90m3/h。紫塔東、小紫塔西、王屯建水簸萁21座，土方開挖面積為719m³；小紫塔南建水簸萁5座，土方開挖面積為192m³；安裝防護網(wǎng)項目中土方開挖面積為152m³。3.3.1.4.4泥漿泵沖泥施工方法 a.引水及排水泥漿泵進(jìn)行土方開挖所需的沖泥水可利用水庫水。堆土區(qū)可開挖排水溝將排泥區(qū)泌出廢水排出引入沖泥區(qū)重復(fù)利用。 b.施工分段，在沖泥工作面上安裝高壓水泵及泥漿泵，敷設(shè)排泥橡膠錦綸管，在渠道內(nèi)安裝潛水電泵，抽引清水供應(yīng)高壓泵用水，待泥漿泵輸泥后，回歸水可

29、供利用。 c.高壓泵以水槍沖泥漿處地面，使形成水潭，放下泥漿泵抽吸泥漿，送到排泥區(qū)，再通過泥漿車清運淤泥。 d.漿泵沖挖時在渠底、渠坡保留保護層0.3m。在渠道沖挖結(jié)束后，用人工整修渠底、渠坡，使開挖輪廓準(zhǔn)確，底面、坡面平整。 e.沖挖施工注意事項和沖挖質(zhì)量予控：統(tǒng)籌安排施工，調(diào)度好沖挖排泥區(qū)分倉輪流作業(yè)，提高設(shè)備利用率；輸泥管應(yīng)平順，避免死彎；出泥口應(yīng)伸出排泥場一定距離，并應(yīng)高出排泥面50cm； 輸泥管接頭緊固嚴(yán)密，整個管線和接頭不得漏水，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時修補或更換；輸泥管支架必須牢固，布置盡量避免破壞其他設(shè)施； f、加強沖泥區(qū)和排泥區(qū)的巡回檢查，注意按放樣樁進(jìn)行沖挖，掌握管道工作狀況、排泥區(qū)

30、堆填情況和泥漿的沉積情況。 3.3.1.4.5 河坎工程 a.坑塘圍堰施工及外運坑塘基礎(chǔ)土方開挖后，用挖機將土直接挖至河坑塘中，堆成圍堰，再用編織袋或草苞灌土填筑圍堰，局部薄弱地段用打松木樁支護，高程以足夠擋水，從而形成臨時圍堰。開挖后緊跟下一步工序的施工，塘渣墊層、灌砌石基礎(chǔ)、擋墻砌筑等，等岸墻漿砌石砌至灌砌石基礎(chǔ)面三層。當(dāng)岸墻砌石砌至基礎(chǔ)面三層后（以后也可以根據(jù)在岸墻施工階段的水位和施工的人力安排情況確定），及時聯(lián)系運輸隊，確定臨時圍堰的撤除外運事項。本方案考慮到坑塘清淤,圍堰拆除和外運價格、運輸方便等因素，外運土方采用船隊運輸，坑塘清淤機械采用小型挖掘機。及時聯(lián)系運輸隊，征求有關(guān)單位意見

31、，了解本工程施工段的潮位、汛期，及時、有效、節(jié)約、順利將臨時圍堰拆除外運。圍堰工程為本工程的重點，由于施工作業(yè)時間較長，圍堰質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量，圍堰采用木樁竹條草袋圍堰，要求圍堰結(jié)構(gòu)緊密，不漏水或漏水，圍堰高度高出施工期間最高水位70CM，最低不小于50CM。松木樁規(guī)格直徑200MM，長6M，且無枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折。應(yīng)嚴(yán)格按以下幾點施工： 1）先清除堰底河底上的雜物、塊石等，以減少滲漏。 2）在筏上用鐵錘或用動降落腳手架打樁，樁間距縱向0.4M，橫向2M，樁間編織成圍墻排列應(yīng)緊密，水下部分分或用叉子推送下水?dāng)D緊，內(nèi)外圈樁頭用4股8號鐵絲拉鐵，河床松軟時，可在河床處加設(shè)接連鐵絲，或?qū)?/p>

32、加深，圍堰較高在職應(yīng)在樁中部增加拉連鐵絲，水下連接鐵絲可在水面拉好后用叉子送至水下預(yù)定位置。 3）鐵絲拉好后，用草袋或麻袋的回填土，裝土量為袋容量的三份之二，袋口用麻線或鐵絲縫合，用一對帶鉤的桿子構(gòu)送就位。要求上下左右相錯縫，并盡可能堆碼整齊。 4）考慮到圍堰安全，在堰底外側(cè)可酌情拋石防護。 5）拆除圍堰樁時應(yīng)先在岸邊處開一口放水，待圍堰二側(cè)水位基本平衡時，再拆拉連鐵絲，然后由兩側(cè)向中間拆除。 6）圍堰后排水，必須邊抽水邊檢測河邊構(gòu)筑物變化情況，以確定開挖時的基礎(chǔ)挖土施工方案。 b.土方開挖考濾本工程不能大開挖，選擇用鋼板樁支護原河坎岸墻，在開挖前先定測定坑塘位置，根據(jù)坑塘位置確定鋼板樁的支護

33、位置，灑出灰線，用挖掘機打入鋼板樁。施工時應(yīng)注意安全。本工程挖土方案采用干槽挖土施工方法，機械選擇:采用1立方米挖掘機和少量人工配合挖土，先結(jié)合面清基，平整后，挖機立在河坎道路上按原先測量方位、放線的軸線控制點，按計劃順序進(jìn)行開挖。開挖寬度按圖紙設(shè)計要求，基坑底寬度要求兩邊增加各300MM工作面，按設(shè)計和規(guī)范要求事先計算出上口開挖寬度和放坡系數(shù)。開挖高度至設(shè)計底標(biāo)高高出20CM，作為預(yù)留10CM為沉降量及10CM人工清理平整層。開挖前需預(yù)先估算出相對準(zhǔn)確的挖土工程量、臨時圍堰的土方工程量和棄地的土方工程量，棄土在土方開挖時隨挖隨運。開挖后迅速用預(yù)先準(zhǔn)備好的水泵將坑內(nèi)的積水全部抽干，坑塘內(nèi)的濕泥

34、、浮土、雜草、雜物全部清理干凈后，進(jìn)行下一道工序施工。片石墊層和砼基礎(chǔ)澆筑工序根據(jù)工序的合理安排，緊跟錯位施工。 C.松木樁施工材料要求：根據(jù)業(yè)主要求，松木樁原材料由甲方提供，進(jìn)料時，施工方應(yīng)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，要求質(zhì)材良好，其單面彎曲度不少于2%，小頭直徑不少于140MM-150MM，長度不短于6m。施工時采用挖掘機壓樁,確保同軸線偏差不超過±5-6CM,并保證垂度壓頂時嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，挖掘機壓樁時，挖斗垂直下方不要站人，注意安全，防范事故。 d.砼工程 1）本工程砼項目主要有：灌砌石砼基礎(chǔ)和砼壓頂。 2）原材料選擇 水泥選用：寧波海螺牌普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)庫后要有質(zhì)保書，并對水泥

35、作進(jìn)一步的7天強度報告，30天強度補報和水泥的安定性試驗，只有試驗全部合格后，才能用于工程，水泥標(biāo)號不低于425。黃砂、石子、黃砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0之間，素砼選用淡化砂，鋼砼選用符合要求的黃砂，產(chǎn)地分別是鎮(zhèn)海和奉化。石子按水工砼規(guī)范要求采用二級配，45mm20mm至20mm40mm之間，產(chǎn)地以就近碼頭進(jìn)料，并均附產(chǎn)品質(zhì)量保證書；灌砌砼所用石材應(yīng)有干強度及浸水強度報告，試驗合格后方可使用，石面應(yīng)干凈無污泥垢。 e.砼模板工程灌砌砼基礎(chǔ)因為要浸水，宜采用鋼材組合模板，確保模板剛性，砼壓頂按模板常規(guī)方法，采用九夾板加松木支撐，拉結(jié)成模，模表面均涂刷隔離劑，使模板與砼離析，表面不成窩面，

36、不漏漿，模板拆除后光滑、平整。 f.砼澆搗工程澆搗前期，做好施工前的準(zhǔn)備工作，根據(jù)施工現(xiàn)場所進(jìn)的水泥、黃沙、石子報送材料檢測部門，做好砼的配合比，施工時應(yīng)按上述級配進(jìn)行配料。澆搗前，對支模和扎筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物要及時清理，檢查模板支撐是否固定等，對要澆搗的部位及時用清水，清洗干凈。澆搗砼拌和和運輸投入的機械有350升攪拌機和0.6立方米翻斗運輸車。砼原材料嚴(yán)格按配合比要求稱量，做到定人、定車。拌和時間充分，使其拌和均勻、和易性好。坍落度控制在3-5cm內(nèi)。砼運輸時控制路況和時間，杜絕骨料離析現(xiàn)象發(fā)生。砼澆搗采用1.5馬力插入軟軸震搗器，快插慢拔，插點均勻成梅花形排列，逐點移動，順序進(jìn)行

37、，震搗的標(biāo)準(zhǔn)是砼澆漿，砼下不存泡。在澆搗砼邊緣時，應(yīng)在離鋼模板處10cm左右處插入震搗器，盡可能將氣泡往外趕，并注意邊角，但絕對禁止震搗過程中震搗器碰撞鋼模板。砼澆搗時，設(shè)專人檢查模板及支架的穩(wěn)定性和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)變形，下沉情況，因立即停止?jié)矒v，并應(yīng)在已澆搗的砼初凝前修復(fù)好后再繼續(xù)施工。振搗密實后，要及時進(jìn)行壓實，收光和掃光工作，壓頂砼表面修光采用二次修光辦法，以保證表面的光滑度，表面要求不起砂，不開裂，不毛糙。砼澆搗后初凝卻可灑水養(yǎng)護，上覆草包或麻袋保護，養(yǎng)護時間不得少于14小時。如果氣溫在5或以下溫度內(nèi)不得用水養(yǎng)護，養(yǎng)護水用供水部門的自來水。用于評定砼質(zhì)量的試塊，在監(jiān)理、業(yè)主或有效的取樣

38、見證人的監(jiān)督下，進(jìn)行砼的取樣、制作。 g.砌石工程 1）工作內(nèi)容砌石工程主要有：干砌石基礎(chǔ)、漿砌石墻身。砌石施工工藝流程：測量放樣清理擺石灌砂漿養(yǎng)護按設(shè)計要求控制高程和平面位置。砌石料必須新鮮，無風(fēng)化，并且要求保證一定的寬度和厚度，單體塊石厚度不小于設(shè)計要求，錯縫砌筑，內(nèi)外咬邊，無外塞石，灌漿密實，砌石穩(wěn)固。 2）漿砌墻身砌筑塊石材料要求：塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20CM，寬度約為厚度的1.5倍，長度約為厚度的1.5-3.0倍。用作鑲面的塊石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較規(guī)范的石料，要把住石料進(jìn)貨關(guān)。石料修整時應(yīng)由外露面四周向內(nèi)逐漸修鑿，石料后部可不修鑿，但后部尺寸應(yīng)略小于修

39、鑿部分。施工用砂應(yīng)采用中砂或粗砂，用于砌筑塊石時，粒徑不宜大于2.5MM，使用前應(yīng)用5MM孔徑篩過篩。砂漿的拌合方式應(yīng)選用機械拌合，機拌時間控制為3-5MIN。砂漿應(yīng)隨拌隨用，以保持適當(dāng)?shù)某矶龋话銘?yīng)在攪拌完成以后3-4h內(nèi)用完，當(dāng)所溫超過30時，拌合完成的砂漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。在運輸途中或貯存容器中發(fā)生離析、脫水現(xiàn)象時，砌筑前應(yīng)重新進(jìn)行拌合，過夜砂漿或初凝后的砂漿不得使用。砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿干凈。砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前，如基底為巖石，應(yīng)將基底表面清掃、濕潤，再坐漿砌筑。如基底為土質(zhì)，可將基底整平，直接坐漿砌筑，嚴(yán)禁拋石灌漿。砌筑應(yīng)分段分層砌筑，分段長

40、度一般不超過15M，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮處。各砌筑段水平縫應(yīng)大致水平，對于有塊石鑲面的墻面，水平縫應(yīng)一致。砌體砌筑時，相鄰工作段的砌筑高差不宜超過1.2M。各層砌筑時應(yīng)先砌外圈定位石料，然后砌里層石料，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。砌體里層應(yīng)砌筑平齊，分層與外圈一致，應(yīng)先鋪一層砂漿再安放砌塊和填塞砌縫，嚴(yán)禁干鋪石料。砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼鋪或脫空。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊，嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔砌塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時，砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。較大的砌塊應(yīng)放置在下層且

41、大面朝下，應(yīng)選擇形狀及尺寸較合適的砌塊，石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。階梯形基礎(chǔ)，上層階樣砌筑前應(yīng)將下層階梯頂面清洗干凈。相鄰階梯的塊石應(yīng)相互錯縫搭接。漿砌塊石應(yīng)平砌，丁順相間或二順一丁排列，但鑲面塊石可立砌，宜三順一丁。每層塊石高度一致，上下層砌體豎縫錯開距離不小于8CM。砌體里層平縫和豎縫寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。 3）墻面勾縫擋墻勾縫采用凸縫，縫寬控制在2.5M左右。為保證縫寬、厚度均勻一致，且平直，勾縫前墻面需澆水潤濕，水準(zhǔn)儀標(biāo)高測量并彈墨線控制。 4）墻背回填分兩次回填。待下部墻身砌筑完，砼、砂漿養(yǎng)護10天后，可進(jìn)第一次臺背后回填，第一次回填主要為塘渣填筑。第二次回填待壓頂完成后進(jìn)行。每次回填均

42、分30-40CM一層逐層夯實。主要以黃土填筑為主。 5）壓頂擋墻壓頂施工采用一次性成型技術(shù)，這樣擋墻壓頂將更美觀牢固。壓頂砼澆注模板采用3CM厚木模，立模以后，進(jìn)行標(biāo)高及寬度復(fù)測，無誤后澆砼。澆筑砼前首先清除模板內(nèi)雜物、積水及模板上的污垢。模板內(nèi)面涂刷脫模劑。模板牢固穩(wěn)定，模板間如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑漿現(xiàn)象。澆筑砼時注意檢查砼的均勻性和坍落度；采用平板式振動器振搗，對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表現(xiàn)呈現(xiàn)平坦、泛漿。 壓頂每3M鋸縫，在沉降縫處必須斷開。 6）沉降縫沉降縫應(yīng)符合設(shè)計要求，上下垂直貫通，寬度誤差不得超過2MM，整個縫

43、隙粘填飽滿，不漏水，縫的兩面砌體應(yīng)表面平整潔凈。 h.墻后塘渣回填墻后標(biāo)高-0.83以下采用塘渣填筑。塘渣料最大粒徑應(yīng)不超過10CM，通過5MM篩孔的質(zhì)量控制在30-50，最大含泥量不超；過總質(zhì)量的5。密實度大于90(重型擊實標(biāo)準(zhǔn))。塘渣填筑采用分層填筑的方法，分層壓實，分層松鋪厚度做到不大于30cm。在逐層填筑口寸，合理安排宕渣運輸路線，由專人負(fù)責(zé)指揮，按水平分層填筑，先兩側(cè)后中央卸料，利用推土機攤平，個別不平整的地方配合人工用細(xì)石填補，石屑找平。嚴(yán)格控制宕渣的料徑，料徑較大的則先在料場進(jìn)行破碎，個別運至填筑現(xiàn)場的大塊半斗由人：廠進(jìn)行破碎。壓實時先壓兩側(cè)，后壓中間，先靜壓后振動碾壓光弱振后強

44、振。壓實路線縱向互相平行并重疊40-50cm。當(dāng)壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉?xí)r，即達(dá)到密實狀態(tài)。 i. 回填土施工方法河坎坎后塘渣回填壓實至標(biāo)高-0.83后，開始填筑黃土，施工時應(yīng)分層回填，密實度要求達(dá)到輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)95%，填土?xí)r不得有積水。 5）坑塘碎石回填 .回填施工排水清淤結(jié)束后，回填工程必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可進(jìn)行河塘回填。回填前開挖好橫坡向內(nèi)傾斜的臺階，臺階寬度不小于1m，內(nèi)傾坡度3%，填筑由最底一層臺階逐層向上分層填筑，并分層壓實。素土以每層松鋪30cm的分層填筑至既定的塘頂高程處，壓實度不小于0.93回填施工前，清淤后的橫斷面尺寸及基底高程應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收。碎石分厚度層為 30

45、cm，挖掘機填筑，人工配合推土機整平并穩(wěn)壓，然后用18t壓路機碾壓56遍。回填過程中，準(zhǔn)備水泵及時將地下滲水從集水坑中抽出，確保碎石回填質(zhì)量。每層施工完畢并自檢合格后上報技術(shù)室負(fù)責(zé)人檢驗認(rèn)可后方可進(jìn)行下層施工，碎石回填完畢后，報測量員測量頂面高程，驗收合格方可進(jìn)行混凝土墊層施工。 回填壓實 河塘回填每層應(yīng)在邊溝外超寬填筑50100cm，以便路堤邊緣的壓實，并避免軟土地段沉降的影響。 素土在推土機推平后，用輕型壓路機進(jìn)行碾壓，以12t壓路機碾壓至無明顯輪痕為標(biāo)準(zhǔn)。 土方填筑松鋪厚度不大于30cm，推土機推平之后應(yīng)及時檢測含水量，在接近最佳含水量時進(jìn)行分層壓實。 臺階狀施工是保證河塘回填施工質(zhì)量的

46、重要措施，在非全塘的溝塘中回填施工時，為防止回填土整體沿溝塘壁的滑移，應(yīng)嚴(yán)格按照每層開挖臺階逐層水平填筑壓實。 河塘回填應(yīng)及時調(diào)出單向橫坡，以便排除表面積水?；靥?0cm厚碎石土，壓實度0.93施工準(zhǔn)備排水清除淤泥清淤前測量回填5%灰土至塘原地面，壓實度0.93清淤后測量開挖臺階施工準(zhǔn)備排水清除淤泥清淤前測量回填素土至整平高程，壓實度90%清淤后測量開挖臺階施工工藝流程圖3.3.2 水簸箕施工3.3.2.1 水簸箕材料準(zhǔn)備：水泥：P.O325水泥；砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5；石子：卵石，粒徑 0532cm，含泥量不大于2；C25砼。3.3.2.2主要機具：混凝土攪拌機、磅秤、手推車、尖鐵鍬

47、、平鐵鍬、刮杠、木抹子、刮杠等。3.3.2.3作業(yè)條件3.3.2.3.1 管安裝位置準(zhǔn)確，并通過檢查驗收。 3.3.2.3.2 邊坡防水已經(jīng)完成，并通過驗收。3.3.2.4 水簸箕處理施工3.3.2.4.1 工部位：高處水管向低屋處排水時，低處排水口處加水簸箕。3.3.2.4 .2 水簸箕樣式參數(shù)鄉(xiāng)鎮(zhèn)村莊坑塘名稱水簸箕個數(shù)坑頂高程（m）坑底高程（m）設(shè)計水位（m）坑深H（m）蓄水深度（m）邊坡坡比（1/m）蓄水量（萬/m³）H1（m）清涼店南張莊319.09.018.010.09.0311.45.0清涼店后沙河?xùn)|419.49.018.410.49.4330.25.0清涼店后沙河西41

48、9.410.018.49.48.435.0清涼店后沙河南419.410.018.49.48.435.0清涼店劉連閣220.010.018.510.08.5317.65.0清涼店清涼店219.510.518.69.08.1311.65.0清涼店李石店619.59.418.410.19.0316.85.0清涼店北良寨418.58.517.510.09.037.05.0清涼店大白莊420.08.016.812.08.8336.95.0紫塔小紫塔東517.08.016.09.08.0337.95.0紫塔小紫塔西617.08.016.09.08.035.0紫塔小紫塔南5517.06.816.010.23

49、5.0審坡王屯101017.08.016.09.0314.15.03.3.2.4 .3 將水管周圍屋面的雜物、灰層清理干凈；澆水潤濕，表面不得有積水。3.3.2.4 .4 用C25砼澆筑；水簸箕底部與靠邊坡一側(cè)的轉(zhuǎn)角處抹出半徑為 100MM的圓弧，底部抹出2%的坡度；砼澆筑振搗密實，無蜂窩、麻面等現(xiàn)象。3.3.2.4 .5 砼表面抹1：3水泥砂漿找平。3.3.2.4 .6 已澆筑完的混凝土，及抹灰層要注意養(yǎng)護。3.3.2.5 水簸箕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.2.5 .1混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3.3.2.5 .2 砼要求振搗密實，無蜂窩、麻面現(xiàn)象。3.3.2.5

50、 .3 抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層，面層無起砂、裂縫等缺陷。3.3.2.6 成品保護3.3.2.6 .1 混凝土澆筑時不得污染坡面及防水層等。 3.3.2.6 .2 混凝土澆筑完后，不得碰撞及磕壞棱角。 3.3.3 邊坡防護工程 3.3.3.1 巖石錨噴施工巖石錨噴的主要施工工序:邊坡表面松石清理-腳手架搭設(shè)-錨桿成孔-清孔-錨桿制作加工-下錨桿-錨桿孔灌漿-掛鋼筋網(wǎng)-噴射砼-砼養(yǎng)護。 3.3.3.1.1 松石清理 a、坡面上與母巖脫離或已經(jīng)松動的危石和塊石碎屑需要進(jìn)行清理，坡面上危石認(rèn)真予以排除，不留隱患。從危巖體的左側(cè)上方進(jìn)行，即“自上而下”進(jìn)行清理，切忌從坡體的前方進(jìn)行。

51、凸出部分應(yīng)盡量予以削平，低凹部分可用漿砌片石或毛石砼嵌補，盡量確保坡面平順美觀，以利于下一步工序施工。b、緊靠已削方邊界的坡面平整，應(yīng)采用冷打鑿巖方式，遇到比較大型的危巖體采用膨脹劑處理。c、我方高度注意施工安全，并擬在場區(qū)設(shè)置警戒線，非經(jīng)許可不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 d、我方對削方下來的巖土體將即時進(jìn)行清理，運往指定的堆填區(qū)，合理堆放。e、在工人清理前，安全員嚴(yán)格檢查帶有鋼絲的安全繩磨損情況，施工工人佩帶安全帽并系牢安全繩作業(yè)。 3.3.3.1.2 錨桿成孔及清孔處理a、鉆孔傾角、水平誤差與設(shè)計錨固軸線的傾角、水平角誤差在±1°，鉆孔偏斜尺寸不得大于長度的1%，錨孔位置誤差不得

52、超過100mm。 b、我方將采用錨桿機無水干鉆成孔，開鉆前，校核孔位，鉆孔結(jié)束后，我方在對巖粉清理擬采用空壓機清孔?？咨畛^錨桿設(shè)計長度0.5m作為沉渣段。 3.3.3.1.3 錨桿制安及灌漿a、存放要求：錨桿采用架空儲存，不得露天堆放。儲存?zhèn)}庫除應(yīng)符合一般金屬材料倉庫要求外，還應(yīng)增設(shè)防潮、防腐蝕設(shè)施。 b、錨桿制作在加工車間或廠棚內(nèi)進(jìn)行，下料長度應(yīng)滿足錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝操作要求。下料時用機械切割機切割，嚴(yán)禁采用電弧焊切割。錨桿制作完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗。 C、錨孔內(nèi)及孔口周圍雜物必須清除干凈。 d 、錨桿的孔牌號與錨孔孔號必須相同，并應(yīng)校對孔深與錨桿長度。 e、錨桿應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨

53、桿注漿結(jié)束后，凝固前不得敲擊、碰撞或拉拔錨桿。 f、錨索孔灌漿將采用常壓注漿法，將注漿管送入距離孔底約0.5m后開始注漿，漿液必須一次性灌滿，待漿液凝固回縮后進(jìn)行二次補漿，確保該孔漿液飽滿，砂漿強度為M30。 3.3.3.1.4 掛網(wǎng)噴射砼施工應(yīng)符合下面的規(guī)定a、鋼筋網(wǎng)制作選用8HPB235級鋼筋，網(wǎng)格間距為200mm×200mm,采用雙層雙向配筋，鋼筋保護層厚度不小于25mm，主筋與錨桿之間連接采用焊接方式連接。 b、噴射作業(yè)開始時，應(yīng)先送風(fēng)，后開機，再送料；結(jié)束時，應(yīng)等料噴完后才能關(guān)風(fēng)。C、噴頭與受噴面宜保持0.6-1.0m的距離，并保持垂直。 噴射作業(yè)時應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴

54、射順序自上而下，一次噴射厚度不小于40mm。 e、噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，該工程不得少于7d，當(dāng)氣溫低于+5時不得噴水養(yǎng)護。 3.3.3.2 錨索施工錨索施工工序流程：放孔-鉆孔及錨索制安-安放錨索-注漿-格構(gòu)梁施工-張拉-封錨 3.3.3.2.1 放孔。準(zhǔn)確放出錨孔所在位置中心，并用紅色噴漆標(biāo)記。 3.3.3.2.2 錨索鉆孔、制安、注漿 a.錨索采用錨桿機成孔，進(jìn)入潛在滑動面進(jìn)入完整中風(fēng)化巖石后起算錨固段，錨固段長度均為5.0m，自由段5-7.5m不等。成孔深度應(yīng)按設(shè)計深度加深0.50m作為沉渣段，成孔后清除孔內(nèi)石屑。b.錨索采用515.2mm鋼絞線制作安裝，鋼

55、絞線強度級別為1860Mpa。所有鋼絞線采用砂輪鋸，或切斷機切斷，不得采用電弧切割。同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)大于5mm。c.制作時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際鉆孔深度將鋼絞線按鉆孔深度加長1.3m下料。d.因本工程為永久性支護，錨索采用普通鋼絞線制作，錨固段鋼絞線須清洗干凈以便與水泥砂漿錨孔有效粘結(jié)。錨固段每1.0m設(shè)一個擴張環(huán)及緊箍環(huán)，其端部為導(dǎo)向錨。自由段全部外套塑料管，避免與水泥砂漿接觸。e.通過錨索中設(shè)置的壓漿管從孔底將水泥漿反壓至孔口溢漿，當(dāng)漿液回落時從孔口補漿，保證漿液飽滿。f.當(dāng)出現(xiàn)某些錨索孔注漿量遠(yuǎn)超過設(shè)計注漿量仍不能灌滿時，我方將采取低壓、限流、濃漿澆灌，或購買速凝劑澆灌。 3.3.3.2.3 澆筑錨索鋼筋混凝土格構(gòu)梁(鋼筋制安、模板安裝、澆筑砼、砼養(yǎng)護、拆模、強度檢測)a.鋼筋制安：首先我方將抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗合格后才投入使用。縱向鋼筋采用HRB335級螺紋鋼，直徑為22mm和32mm，箍筋采用HPB235級鋼筋，直徑8mm，間距200mm，雙肢箍，其鋼筋混凝土保護層厚度為40mm。格構(gòu)梁的施工采用逆作法分段施工，即從上自下分層分段施工。b. 模板安裝：在安裝上層模板及其