水泥砼路面施工組織設(shè)計

1、第一卷水泥砼路面機械攤鋪1 特點1 .1本工法采用螺旋布料器布料、多根振動棒振動密實、振搗器上下振搗壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序， 確保了水泥混凝土路面密度，特 別是路面的平整度有了明顯的提高，能滿足高等級道路、機場飛行區(qū)等工程的高 標準質(zhì)量要求。1. 2攤鋪施工過程全部自動化，采用電動液壓控制系統(tǒng)、傳感器控制轉(zhuǎn)向和升降，它集水泥混凝土的布料、攤鋪、密實、成型和抹光等功能，使水泥混凝 土路面一次成型。并且還能適應(yīng)不同寬度（3. 669. 75m和不同厚度（最大 厚度可達48. 3cm）的水泥混凝土路面施工要求，攤鋪速度根據(jù)混凝土的供料速 度而疋。1 . 3在攤鋪過程中，輔以人工配合

2、，能按設(shè)計要求在水泥混凝土路面中間 或兩側(cè)邊自動打入鋼筋傳力桿。2 適用范圍適用于水泥混凝土類的高等級公路、城市道路、機場飛行區(qū)、集裝箱堆場和 廣場地坪等工程。3 工藝原理水泥混凝土路面滑模式攤鋪機工藝原理如下圖所示：.二次杏科需通過螺旋布料器（包括二次布料器）均勻布料，振動棒和振搗器的振實，經(jīng)滑模 板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。4 施工工藝在驗收合格的基層或?qū)鶎舆M行整修合格后， 進行攤鋪基準線的測量，然后按下列程序施工，即施工工藝如下:5. l施工前準備5 .1.1根據(jù)質(zhì)量要求驗收基層標高與平整度，避免因基層的標高或平整度的不良而影響水泥混凝土面層。5.1. 2在合格的基層頂面用經(jīng)

3、緯儀和水準儀測量出道路中心線和標高，然后，放出攤鋪機一側(cè)的基準線，放線時每 5m （彎道段）或10m （直線段）測設(shè) 一個點，確保標高準確，線形平順。5. 1. 3攤鋪機履帶行走部位的地基，應(yīng)稍整平并有能承載履帶接地壓力的承載力。5.2 混凝土制備5 . 2. 1拌制符合質(zhì)量標準且質(zhì)量穩(wěn)定的拌和料，其坍落度宜為3050mm砂率直為40%。5. 2. 2加強攪拌站材料的計劃性，原材料必須有足夠的貯存量，滿足每天的攤鋪量。5. 2. 3在滿足攤鋪量的同時，必須按運輸?shù)浆F(xiàn)場的時間和車輛噸位大小等情況，配備運輸車輛，確保攤鋪機持續(xù)均勻地進行攤鋪。5.3 全自動鋪筑5. 3. 1攤鋪機定位后，安裝自動找

4、平傳感裝置，并檢查其完好性及操作靈活性，它將直接影響到鋪筑路面的質(zhì)量。5. 3. 2全自動攤鋪的工藝為：根據(jù)施工情況，調(diào)整攤鋪速度以及振動棒位置與振動頻率。5. 4整修攤鋪機自動鋪筑路面成型后，為了使路面兩側(cè)的邊角達到要求的平整度， 可備有3m輕型直尺進行整修。每天攤鋪機在開始和結(jié)束鋪筑時，兩端都采用人工立模板和鋪筑。兩端平整度必須與機械攤鋪整個面層保持一致，上述兩端處的人工修邊必須認真精修。5.5拉毛、初期養(yǎng)生拉毛質(zhì)量直接影響路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，壓紋機壓紋或 切割成紋。要求紋理均勻、順直、深度適宜。當混凝土成型后應(yīng)適時用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生，防止表面干縮裂縫,并在7天

5、內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。也可采用噴灑化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護。5. 6切縫掌握好切縫時機是防止施工初期斷板的重要措施， 應(yīng)“寧早不晚”和“切縫 不淺”，以切縫時刀片不帶起碎石為最早切縫時機，切縫深度應(yīng)為 1/31/4 的板厚（具體根據(jù)設(shè)計要求）。5.7 灌封縫當養(yǎng)生結(jié)束后即可開始灌封縫，灌封縫前必須清除縫內(nèi)雜物，保持縫壁干燥， 然后選用合適的灌縫料進行灌封縫。5 .8加強機械維修保養(yǎng)。機械鋪筑水泥混凝土路面，配套機械多，應(yīng)對機械進行跟蹤維修保養(yǎng)。6 質(zhì)量標準本工法質(zhì)量按中華人民共和國交通部頒發(fā)的 JTJ071 94公路工程質(zhì)量檢驗評 定標準鑒定。7機具設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1水泥混凝土攤鋪機GH 28

6、00臺1攤鋪2平板振動器臺1起、訖點 攤鋪用3插入式振動器臺24切縫機臺2切縫5壓縫機多頭鋸片臺2割縫6發(fā)電機組50kw套1夜間施工用電7發(fā)電機組24kw套1施工現(xiàn)場用電8高架照明燈具11m臺1夜間施工照明9灑水車5t輛1養(yǎng)護澆水10輕型直尺34m把38 施工安全8 .1施工區(qū)域要有明顯標志和封閉護欄。8. 2攤鋪機起步時要有專人注意周圍環(huán)境，不要讓無關(guān)人員走到攤鋪機上或走到攤鋪機周圍。8.3操作人員必須根據(jù)作業(yè)條件的要求佩戴硬帽、防護眼鏡、穿著工作服和使用其他防護器具。8. 4在攤鋪機上進行檢修和保養(yǎng)工作時，必須先把發(fā)動機停止下來。8. 5不要觸摸正在工作的發(fā)動機的任何部分，不要觸摸任何處于

7、工作溫度狀態(tài)的液壓油箱、液壓閥或液壓軟管，預防燒傷。8.6操作人員工作時不得吸煙，動用明火?，F(xiàn)場必須備有滅火器材。8.7若要在攤鋪機底下工作時，必須妥善地把設(shè)備和所有附接件支承好；發(fā)動機正在運行時，切勿試圖對其進行調(diào)整；必須把各種護罩按規(guī)定安裝好，防 止人員壓傷或割傷。8.8材料車進攤鋪機現(xiàn)場時要有專人指揮。8.9交通繁忙地段施工時，現(xiàn)場要設(shè)專職糾察。8 . 10攤鋪機停放在施工現(xiàn)場，晚間要點上紅燈，并設(shè)置圍護。9 勞動組織本工法實施一般需要1415人的勞動組合，具體工種和人數(shù)如表序號工種人數(shù)職責1現(xiàn)場總負責l人負責攤鋪現(xiàn)場指揮和與攪拌站協(xié)調(diào)2現(xiàn)場技術(shù)人員l人控制混凝土的坍落度，攤鋪路面的平整

8、度， 調(diào)整控制路面寬度和厚度等3攤鋪機操作員2人負責攤鋪機全自動操作4打入鋼筋拉桿操作員12人路面邊側(cè)打入鋼筋需1人；路面中間打入鋼筋需2人調(diào)換5收料指揮1人倒料正確、布料器能均勻布料6泥水工4人負責精修成型路面的塌邊和平整度檢驗等7道路工2人負責攤鋪機開始或結(jié)束施工時兩端頭封頭板和該處 少量混凝土澆搗，安放鋼筋和養(yǎng)護等工作8普通工2人合計1415人10 效益分析10 1 在攤鋪機與其配套的攪拌站、 運輸車輛確?；炷吝B續(xù)攤鋪的前提下， 攤鋪量為小型配套機具施工混凝土路面的 2 . 53倍，若路面厚度大于240mm 和小于483mm時，本工法則可以一次攤鋪，縮短了施工周期，提高了勞動生產(chǎn) 率。10 2 改善了路面平整度和耐磨性，