汾陽高架懸挑方案正式稿

1、汾陽醫(yī)院醫(yī)技綜合樓屋面懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系及腳手架搭設(shè)方案 審批：審核：編制：河南第七建筑公司汾陽醫(yī)院醫(yī)技綜合樓項目2015年11月29日目錄一、編制依據(jù)及說明1二、工程概況1三、方案設(shè)計及施工工藝流程2四、施工安全保證措施8五、施工組織和計劃13六、支撐體系計算書14一、編制依據(jù)1、汾陽醫(yī)院醫(yī)技綜合樓建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。2、編制依據(jù)的法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、參考資料施工依據(jù)主要文件序號文件名稱編號1國家法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令70#2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令393#3危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號4建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)20

2、09254號5技術(shù)文件汾陽醫(yī)院醫(yī)技綜合樓工程施工圖 163-13-266汾陽醫(yī)院醫(yī)技綜合樓工程施工組織設(shè)計01.20147汾陽醫(yī)院醫(yī)技綜合樓模板分項施工方案13.20148項目施工前期策劃管理導(dǎo)則9規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300201310山西省建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ04-226-2003(山西)11山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程DBJ04-214-2004(山西)12山西省建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/SXJGTJGY13建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ809114建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201115建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162200

3、816施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200517鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件04G36218參考資料建筑施工計算手冊江正榮主編19建筑施工腳手架實用手冊主編杜榮軍1994年第一版20建筑施工手冊（第四版）二、工程概況1、所在工程項目概況工程建設(shè)概況表工程名稱汾陽醫(yī)院醫(yī)技綜合樓工程地址汾陽市勝利路西側(cè)汾陽醫(yī)院內(nèi)總建筑面積54470 m2建筑高度91.20m建設(shè)單位汾陽醫(yī)院勘查單位山西建堪巖土有限公司設(shè)計單位北京五合國際工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位德勝工程有限公司結(jié)構(gòu)層數(shù)地下二層、地上二十二層層高一層5.4m，二、三層4.5m，四十一層4.2m，十二二十一層3.9m總包單位河南第七建筑公司合同工期36

4、5天結(jié)構(gòu)型式鋼筋砼框架-剪力墻特殊造型屋檐為懸挑式坡屋檐、外挑2.4m2、 懸挑結(jié)構(gòu)及坡屋檐工程情況2.1、所在位置，該工程圖紙設(shè)計在屋面標(biāo)高86.95m處周邊懸挑有2.4m寬的板式懸挑砼結(jié)構(gòu)的坡屋檐。2.2、工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件情況（外形和高度、跨度、厚度等設(shè)計參數(shù)）頂層層高4.25m，建筑四周外挑2.4m寬的懸挑板，懸挑板厚120mm，配筋底筋及負彎矩筋12150，分布筋8200。懸挑板上的坡屋檐與懸挑板、外墻呈直角三角形。2.3、頂層結(jié)構(gòu)支承情況：模板支架采用扣件式鋼管滿堂腳手架，立桿間距1m，步距1.5m。2.4、懸挑板支撐情況： 懸挑板的支撐平臺從二十層及標(biāo)高79.15m處搭設(shè)。采用16#

5、工字鋼支撐，工字鋼間距1.5m，工字鋼懸挑2.6m，錨入樓內(nèi)3.4m，端部和中間分別采用3個16U型環(huán)固定。工字鋼的懸挑端采用14#的鋼絲繩向樓內(nèi)斜拉，鋼絲繩另一端固定在二十一層邊框梁上預(yù)埋環(huán)。懸挑鋼梁的四個大角采用9m長的工字鋼，上部用鋼絲繩斜拉，下部用鋼管斜撐，鋼管與工字鋼端部、主體結(jié)構(gòu)固定牢固。懸挑支撐體系的架體布置，立桿橫距0.9m，立桿縱距1.5m，步距1.5m。架體外側(cè)設(shè)連續(xù)豎向剪刀撐，縱向每隔6-8m設(shè)置豎向剪刀撐，架體頂部位置連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐。連墻件與主體結(jié)構(gòu)連接，按兩步兩跨設(shè)置牢固。2.5、施工安排（所處季節(jié)、工期、相關(guān)項目施工的配合等）根據(jù)現(xiàn)場工程進度情況預(yù)計在十二月上旬

6、開始，十二月下旬結(jié)束。懸挑架搭設(shè)選用專業(yè)外挑架搭設(shè)隊伍搭設(shè)，驗收合格后再使用。三、方案設(shè)計及施工工藝流程1、方案選擇1.1、技術(shù)難點和關(guān)鍵環(huán)節(jié)1.1.1、 技術(shù)難點：施工高度距現(xiàn)有室外地坪80多米；結(jié)構(gòu)懸挑寬度2.4m；支撐架體基礎(chǔ)的安全性必須保證；工程量大，整個建筑物周邊。1.1.2、 關(guān)鍵環(huán)節(jié)：對于模板支架，關(guān)鍵環(huán)節(jié)是腳手架的基礎(chǔ)、架體布局要求。而本工程是在80m的高空上進行模板支架的搭設(shè)。架體支撐結(jié)構(gòu)的強度、剛度、整體穩(wěn)定性、抗傾覆性是保證架體安全的關(guān)鍵所在。模板支架選用了型鋼式懸挑架，根據(jù)懸挑結(jié)構(gòu)的受力情況和支撐體系的要求，進行鋼架設(shè)計和施工是影響施工進度的主要因素，因此關(guān)鍵環(huán)節(jié)為架體

7、基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工質(zhì)量。1.2、方案的設(shè)計采用懸掛式鋼架，承受兩層荷載，結(jié)構(gòu)施工時在79.15m 、83.05m邊梁上、樓板面預(yù)埋16圓鋼U型環(huán)，現(xiàn)場采用6m、9m長的16#工字鋼集中安裝，端部采用鋼絲繩斜拉。減少了高空作業(yè)的工作量，安全系數(shù)提高，施工人員均在樓層上，危險性?。皇┕に俣瓤?；拆除時可利用機械拆除；鋼材需要量大，一次性攤銷、施工成本較高。1.3、選用方案的要點1.3.1、支架的支撐結(jié)構(gòu)采用懸掛式鋼結(jié)構(gòu)架，鋼架的強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆性滿足設(shè)計要求；1.3.2、支架體系的選用根據(jù)工地現(xiàn)有材料，確定模板支撐架選用扣件式鋼管腳手架，梁模板體系采用竹膠板扣件式鋼管排架，支撐架為扣件

8、式鋼管排架，主龍骨為鋼管，次龍骨為bh=50100的方木，梁底加人字形鋼管支柱頂撐；樓板采用竹膠板扣件式鋼管滿堂架加可調(diào)頂托支撐體系，主龍骨為鋼管，次龍骨為50100200的方木。支撐架為扣件式鋼管滿堂架。模板體系，根據(jù)本工程圖紙設(shè)計要求砼結(jié)構(gòu)為清水砼，為此我們選用高強復(fù)合竹膠板和方木組成的模板系統(tǒng)。1.3.3、選用方案的主要施工方法1.3.3.1、 79.15m 、83.05m結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留安裝埋件；1.3.3.2、現(xiàn)場制作鋼梁；1.3.3.3、安裝工字鋼時采用塔吊進行吊裝配合，安裝時做到牢固可靠；1.3.3.4、逐根安裝，先安裝大面，再安裝角部；1.3.3.5、鋼梁安裝后進行驗收；1.3.

9、3.6、鋼梁上焊接短鋼管頭，用于固定立桿；1.3.3.7、腳手架上滿鋪50厚竹腳手板；1.3.3.8、搭設(shè)全封閉外防護架；1.3.3.9、模板支撐架的搭設(shè)，立柱的間距、排距、步距、掃地桿、剪刀撐、連墻件嚴格執(zhí)行方案要求。2、支架設(shè)計的基本情況2.1、支架選用的架種和材料及規(guī)格、質(zhì)量和性能要求；2.1.1、 支架選用的架種，模板支架選用扣件式鋼管腳手架，支架的支撐結(jié)構(gòu)為懸挑鋼梁。2.1.2、 支架選用的材料及規(guī)格、質(zhì)量和性能要求；模板支架采用483.5的鋼管，鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T 12793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合

10、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定。規(guī)格為483.0。對新進場的鋼管必須做力學(xué)性能的檢驗。驗收時鋼管應(yīng)有材質(zhì)證書，表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差要符合規(guī)定；鋼管必需涂刷防銹漆，銹蝕嚴重的架管不得使用；鋼管彎曲、變形偏差超標(biāo)的不得使用?？奂?yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。方木，采用50100方木，材質(zhì)要求，采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ 5）中級材質(zhì)的規(guī)定?？烧{(diào)

11、頂托，GB/T53-5303-20022.1.3、鋼架選用的材料及規(guī)格、質(zhì)量和性能要求:材料要求：鋼材材質(zhì)、鋼板、鋼管、型鋼等必須符合設(shè)計要求，如無出廠合格證或有懷疑時，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定進行，經(jīng)證明符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求后方可使用。原材料、其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。并有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。通過質(zhì)量驗收、必須符合其它主控項目及一般項目的要求。連接材料：焊條、等連接材料，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的主控項目和一般項目及設(shè)計要求，并有質(zhì)量合格證明文件。2.2、支架的平面布置設(shè)計2.2.1、模板支架的平面布置設(shè)計根據(jù)模板計算書，

12、支架布局選用了立柱間距0.9m，排距1.5m步距1.5m，從79.15m處鋼架上開始搭設(shè)，按支架布置圖施工。縱向剪刀撐布置圖2.3、支架不利（即驗算）部位的荷載情況和驗算項目；2.3.1、樓板模板支架2.3.1.1、懸挑板按180厚度計算，支撐高度按7.8m計算，最不利部位在最下一步。2.3.1.2、驗算項目：A.模板面板計算：荷載計算、強度計算、撓度計算。B.模板支撐方木的計算：荷載的計算、強度驗算、抗剪驗算、撓度驗算。C.托梁材料計算。D模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)。E立桿的穩(wěn)定性計算。2.4、支架支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計及驗算項目；2.4.1、 鋼架支撐結(jié)構(gòu)和附著拉結(jié)設(shè)計及驗算項目；鋼架采用懸挑鋼

13、梁，與建筑物的連接采用U型預(yù)埋環(huán)，結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留埋件。2.4.1.1、鋼架支撐結(jié)構(gòu)驗算項目；板件的高厚比、寬厚比、毛截面、凈截面承載力、應(yīng)力擴散角；構(gòu)件的強度，平面內(nèi)定的穩(wěn)定性、長細比；C構(gòu)件的撓度和節(jié)點的位移。2.5、專項試驗和工程監(jiān)測安排2.5.1、專項試驗，焊接工人焊接前因進行平、立焊工藝試件檢驗，合格后方可上崗操作。2.5.2、工程監(jiān)測安排，在現(xiàn)場制作鋼架時對焊縫的檢測必須設(shè)置專人進行，保證焊接質(zhì)量。一層模板支架施工完后對架體設(shè)置變形觀測點，觀測點的位置設(shè)在南北兩面的端部及中間的鋼架上，每個鋼架在懸挑梁的末端立桿上500mm處，澆筑完每層砼后進行變形觀測，確保施工期間變形值在允許偏差范

14、圍內(nèi)。當(dāng)監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)變形超過允許范圍時采用增加14#鋼絲繩斜拉的方法解決變形問題。鋼絲繩設(shè)在變形較大的鋼梁上，利用室內(nèi)的支架與懸挑鋼梁的末端進行拉結(jié)。3、施工的程序與工藝要求3.1、模架施工的程序與安排懸挑結(jié)構(gòu)砼的施工程序：預(yù)埋件安裝鋼架安裝放線(確定立柱位置)焊接短鋼筋頭滿鋪腳手板滿堂架搭設(shè)梁模板安裝樓板模板安裝樓板鋼筋綁扎澆筑砼養(yǎng)護拆模鋼架拆除。3.2、砼澆筑的程序和工藝；3.2.1、砼的澆筑程序按照砼強度等級的設(shè)計情況，先澆框架柱、剪力墻，最后澆梁板。為提高樓板砼支撐體系的剛度和強度及其穩(wěn)定性，按照高支架模板砼的澆筑原則，柱、墻砼要先行進行澆筑，達到一定強度后方可澆筑樓板砼構(gòu)件。3.2.2

15、、澆筑順序，先西后東，先南后北；先梁后板；當(dāng)砼澆筑厚度一致時，先遠后近；當(dāng)砼澆筑高度不一致時，先澆低跨后澆高跨；梁板結(jié)構(gòu)先將深梁澆至板底標(biāo)高處后再梁板同時澆注砼。3.2.3、砼的運輸，進入現(xiàn)場后的預(yù)拌砼，采用地泵配以布料機澆筑。3.2.4、梁柱節(jié)點處理，墻柱、梁板砼標(biāo)號不超過兩個標(biāo)號，梁柱節(jié)點處可不加鋼絲網(wǎng)。3.2.5、 砼施工縫留設(shè)的位置確定及處理除按后澆帶留設(shè)施工縫外，對于框架柱、筒體和樓梯間剪力墻，水平施工縫整體留設(shè)在樓層平面上表面處。施工縫在澆筑砼前，應(yīng)將砼軟弱層全部清除，沖洗干凈露出石子，且不留明水，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1:1水泥砂漿或澆同砼配比無石子砂漿50100mm：對

16、垂直縫涂刷砼界面處理劑，并及時澆筑砼。澆筑每步分層厚度，按實測本工地振動棒有效作用長度的1.25倍制成的尺竿澆筑，插距為實測振動棒作用半徑的1.5倍。嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。砼由高處自由傾落不應(yīng)大于2m。3.2.6、澆筑方法梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始有“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分搗實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得振動鋼筋及預(yù)埋件。預(yù)應(yīng)

17、力空心樓板處砼澆筑分兩次進行，振搗時振搗棒不得接觸鋼絞線。張拉端、固定端的砼要振搗密實，不得漏振。澆筑時采用斜面分層澆注法，分層厚度不得大于300mm，以便于砼的振搗密實。當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，特別是上部負鋼筋又粗又多，因此，既要防止砼下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。必要時，這一部分可改用細石砼進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。此時兩種砼同時攪、運、澆筑，要組織好施工防止陰差陽錯。樓板采用平板振搗棒振搗，澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并用鐵插尺檢查砼厚度。振搗完畢后拉標(biāo)高線上2m刮杠刮平，待砼收水時，用木抹子壓實，一般壓三遍，將表面裂縫

18、壓回，且用2m靠尺檢查平整。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。3.2.7、養(yǎng)護，找平后及時用塑料薄膜覆蓋，常溫時能上人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。3.2.8、模板拆除根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定和圖紙設(shè)計要求，對柱墻模板，當(dāng)砼達到能保證不缺楞掉角時即可拆除側(cè)模；對承重構(gòu)件模板拆除時，普通梁板結(jié)構(gòu)按照跨度要求達到75%即可，懸挑構(gòu)件砼強度達到設(shè)計強度100%方可拆除。模板拆除時應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在腳手架上。然后用塔吊吊下。在拆除模板前不

19、準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時應(yīng)有起重工配合。拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上的雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。4、支架的拆除規(guī)定與工藝要求4.1、拆除支架的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1、拆除前預(yù)應(yīng)力梁必須張拉結(jié)束、并張拉端端部封錨完成；梁模、板底模拆除完畢后方可進行。全面檢查支架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。4.1.2、高處拆除時，施工層周邊

20、的防護架外側(cè)必須滿掛安全網(wǎng)，且樓層平臺處滿鋪腳手板，拆除現(xiàn)場周邊設(shè)置警戒線，設(shè)專人進行監(jiān)護；4.1.3、應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施； 4.1.4、 應(yīng)由項目經(jīng)理進行拆除安全技術(shù)交底；4.1.5、 應(yīng)清除支架上雜物及地面障礙物。 4.2、 拆除支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.1、 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；4.2.2、分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，對不拆除的支架兩端，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；4.2.3、 當(dāng)支架拆至下部最后一根長立桿的高度（約5.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除墻連件；4.3、 卸

21、料時應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.1、 各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，拆除下的扣件及時裝入工具袋；4.3.2、 運至地面的構(gòu)配件及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。4.4、鋼架的拆除方法與安全注意事項為保證鋼架拆除做到工具化、定型化，本著在保證安全的前提下，盡可能降低工程造價的原則，進行拆除方案的選擇。采用塔吊進行逐跨拆除。5、支架搭設(shè)質(zhì)量和偏差控制；5.1、搭設(shè)質(zhì)量要求5.1.1、本工程使用外徑48mm壁厚3.0mm的鋼管。5.1.2、相鄰立柱及縱、橫向水平桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離必須符合構(gòu)造要求。5.1.3、支撐架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。

22、5.1.4、搭設(shè)剪刀撐、橫向支撐等時:5.1.4.1、連接處的構(gòu)造必須符合要求。當(dāng)支撐架操作層高出連接點二步時，必須采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。5.1.4.2、剪刀撐、橫向支撐必須隨立柱、縱向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐的構(gòu)造必須符合要求。5.1.5、扣件安裝時:5.1.5.1、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于40Nm，并不大于55 Nm；主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不得大于150mm；5.1.5.2、對接扣件的開口必須邊側(cè)或朝內(nèi)；5.1.5.3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度為100mm

23、。5.2、偏差控制5.2.1、立桿間距、排距、步距的偏差控制立桿間距50mm、排距20mm、步距20mm；5.2.2、立桿的垂直允許偏差為15mm； 5.2.3、設(shè)支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時，應(yīng)采用取可靠措施固定；5.2.4、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線外，其偏心距不應(yīng)大于25mm。5.2.5、立桿底部、頂部的托架調(diào)整值各處不得大于300mm。四、施工安全保證措施1、施工安全的組織和制度保證1.1、安全管理組織機構(gòu)；1.2、安全管理崗位責(zé)任制度的相應(yīng)規(guī)定組長：負責(zé)現(xiàn)場安全管理組織工作；負責(zé)整合和調(diào)配現(xiàn)場資源；及時向上級部門匯報安全生產(chǎn)情況；負

24、責(zé)現(xiàn)場安全管理工作總結(jié)。安全員：負責(zé)現(xiàn)場安全檢查驗收工作，發(fā)生事故后保護事故現(xiàn)場。施工員：負責(zé)組織現(xiàn)場安全文明施工，對施工班組進行書面安全技術(shù)交底工作，對檢查出的隱患負責(zé)安排落實，發(fā)生事故后組織救援工作。技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)在現(xiàn)場貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，組織編寫安全技術(shù)措施，審核安全技術(shù)交底，參加安全設(shè)施的驗收工作。材料員：負責(zé)及時組織安全生產(chǎn)所需材料及機具，對進場材料的質(zhì)量負責(zé)，對施工過程中材料機具的質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有隱患及時更換。預(yù)算員;負責(zé)現(xiàn)場安全防護設(shè)施的預(yù)算的編制工作，對安全生產(chǎn)費用進行統(tǒng)計。施工隊負責(zé)人：負責(zé)所屬施工隊的安全管理組織工作；負責(zé)整合和調(diào)配現(xiàn)場資源；及時向項目部

25、匯報本施工隊安全生產(chǎn)情況；負責(zé)施工隊安全管理工作總結(jié)。班組長：組織班組開展安全生產(chǎn)活動，對現(xiàn)場的安全隱患組織整改，發(fā)生事故后參與緊急救援工作。班組骨干：參與本班組的安全管理工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，發(fā)生事故后參與緊急救援工作。2、施工檢查驗收和安全監(jiān)控、監(jiān)護措施2.1、方案的驗收管理2.1.1、支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人組織對需要處理的架體基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。2.1.2、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，核對實際施工現(xiàn)場所用材料與施工方案計算書中是否一致。并留存記錄。2.1.2.1、施工單位應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核

26、，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。 2.1.2.2、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。2.1.2.3、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。2.1.3、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，應(yīng)進行由項目負責(zé)人組織預(yù)檢工程檢查驗收，驗收人員應(yīng)包括項目技術(shù)負責(zé)人、安全、質(zhì)量、施工人員、勞務(wù)隊伍的現(xiàn)場操作人員。對于特大型專項

27、方案，請公司安全監(jiān)控部、科技開發(fā)部、生產(chǎn)監(jiān)控部、質(zhì)量監(jiān)控部及分公司總工程師參加驗收。驗收合格后，請監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進一步驗收簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。2.2、確保鋼架、模板支架安裝工作的安全的限控規(guī)定和保證措施；2.2.1、搭設(shè)前必須進行專項技術(shù)安全交底，嚴格履行審核、簽字手續(xù)。2.2.2、嚴格按照技術(shù)交底進行施工。2.2.3、控制立桿的底部、立桿的間距、排距、步距，掃地桿、剪刀撐、最下一步的步距，立桿的自由端，直接承受荷載部位的雙扣件及扣件的擰緊力。2.3、材料、模板和架體質(zhì)量的檢查和驗收控制；對進場的型鋼、鋼板、鋼管、扣件、U型托架、方木嚴格進行檢查，嚴格實行“三檢制”

28、的質(zhì)量驗收程序。架體搭設(shè)完成后必須進行專項驗收。2.4、支架搭設(shè)和拆除安全監(jiān)護措施；施工期間非工作人員不得進入施工現(xiàn)場，安裝、拆除鋼架、支架時必須設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)置專人進行監(jiān)護。2.4、混凝土澆筑施工階段的安全監(jiān)控和監(jiān)護措施2.4.1、砼澆筑順序：框架柱剪力墻梁板澆筑。2.4.2、澆筑砼時設(shè)置一名管理人員和數(shù)名木工進行模板支架的觀測，鋼架施工隊伍設(shè)置2人對鋼架受荷后的變形情況進行觀測，發(fā)現(xiàn)有異常情況時及時進行加固。2.4.3、梁澆筑時實行分層澆筑，分層厚度不大于300mm。2.4.4、澆筑梁板砼時要對稱進行，采用地泵輔以布料機時荷載不能集中，且泵管下墊設(shè)廢汽車輪胎，防止振動使模板支架發(fā)生變形和位

29、移。2.4.5、夜間施工時要有足夠的照明，振搗器要設(shè)置漏電保護器，振搗人員要帶好絕緣手套。2.4.6、樓層臨邊、電梯井、樓梯間、預(yù)留洞周邊設(shè)置防護欄桿。3、隱患整改和應(yīng)急預(yù)案3.1、安全隱患檢查和整改制度；3.1.1、施工過程中，項目部、勞務(wù)隊與監(jiān)理部組織安全檢查活動，每日進行跟蹤檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患做到“定措施、定責(zé)任人、定完成時間”，確保安全生產(chǎn)，做到萬無一失。3.1.2、鋼架(支架)架體安裝(搭設(shè))完畢進行專項驗收，驗收合格后方可澆筑砼。3.2、異常情況處置規(guī)定；3.2.1、發(fā)生異常情況時，項目部人員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一指揮，根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定有效的處置方案進行實施，不可盲目行動

30、?，F(xiàn)場備用千斤頂5臺，不同長度的鋼管30根，鋼絲繩20盤，塔吊便于應(yīng)急處理。3.2.2、澆筑砼過程中，項目值班人員和木工看模人員要實行24小時值班制度，當(dāng)聽到有異常聲音時要仔細檢查，若出現(xiàn)鋼架下?lián)蠒r立即用塔吊吊起，然后增加鋼絲繩拉結(jié)鋼架端部；若出現(xiàn)單根支柱彎曲變形時，有值班人員和看模人員直接處理，要相鄰部位增加鋼管頂撐；若出現(xiàn)局部彎曲時要立即停止?jié)仓?，同時上報項目技術(shù)負責(zé)人，制定補救措施并進行實施，驗收合格后方可恢復(fù)澆筑砼。3.3、突發(fā)事態(tài)應(yīng)急處置和救援預(yù)案3.3.1、 應(yīng)急工作原則 堅持安全第一，以人為本；預(yù)防為主，居安思危；統(tǒng)一指揮，分級負責(zé)；全員參與，力求實效的原則。3.3.2、組織機構(gòu)

31、及職責(zé) 3.3.2.1 、應(yīng)急組織體系 項目施工安全應(yīng)急組織機構(gòu)由項目經(jīng)理組織，成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組和救援隊。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組 項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組是集團公司的派出機構(gòu)，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，當(dāng)組長有事外出不能履行職責(zé)時，由副組長接替。 應(yīng)急預(yù)案啟動后，項目各職能人員應(yīng)履行各自職責(zé)，服從應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組的指揮、調(diào)度，為應(yīng)急救援工作提供支持和保障。 應(yīng)急救援行動小組：按照應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指令，成立行動小組，負責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急工作；負責(zé)整合和調(diào)配現(xiàn)場應(yīng)急資源；及時向項目經(jīng)理匯報應(yīng)急處置情況；核實應(yīng)急終止條件并向項目經(jīng)理請示應(yīng)急結(jié)束； 負責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急工作總結(jié)。 行動小組負責(zé)整個應(yīng)急救援活動中的救援工作。 3.3.3、預(yù)防

32、與預(yù)警 3.3.3.1 、危險源監(jiān)控 坍塌事故可能造成人員傷亡和財產(chǎn)重大損失，直接影響施工生產(chǎn)安全。 項目部負責(zé)本項目重大危險源的辯識工作，建立重大危險源管理檔案，并加強對重大危險源的監(jiān)控，對可能引發(fā)施工安全事故的險情應(yīng)及時了解，掌握運行過程中的危險狀況。每年初，由各項目部進行一次全面的危險源排查統(tǒng)計，分析評價后報分公司。 施工前必須編制施工組織方案，制訂完善的安全保證措施，經(jīng)審核批準(zhǔn)后實施。所有參與施工人員必須經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗操作。模板作業(yè)時，支撐體系必須經(jīng)過計算，符合安全要求，做鋼架及支柱的材料必須符合安全要求。 3.3.3.2、 預(yù)警行動 事故預(yù)警的條件、方式、方法

33、 任何人員接到可能發(fā)生坍塌事故的信息后，應(yīng)立即報告項目經(jīng)理，按照應(yīng)急預(yù)案程序及時研究確定應(yīng)對方案，通知行動小組采取相應(yīng)行動，預(yù)防和控制事故的發(fā)生和擴大。 預(yù)警級別根據(jù)發(fā)生的事故級別實行分級報告。 可能造成級或級施工安全事故時，必須上報公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組辦公室，并通知集團公司各職能部門進入預(yù)警狀態(tài)?？赡茉斐杉壥┕ぐ踩鹿蕰r，立即上報分公司應(yīng)急部門，分公司對項目部及其他所屬項目部下達防范措施指令，并連續(xù)跟蹤事態(tài)發(fā)展。 一旦發(fā)生事故,根據(jù)坍塌事故的等級,立即啟動相應(yīng)等級的應(yīng)急預(yù)案,實施救援. 信息報告程序 坍塌事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場項目經(jīng)理立即及時、主動地報告上級領(lǐng)導(dǎo)。3.3.3.3、應(yīng)急處置 響應(yīng)分

34、級 按照安全生產(chǎn)事故的性質(zhì)、嚴重程度、可控性、影響范圍等因素， 將安全生產(chǎn)事故應(yīng)急響應(yīng)分為三級： 級應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生級安全生產(chǎn)事故，由國家或省級應(yīng)急管理機構(gòu)統(tǒng)一指揮，公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組配合各級政府應(yīng)急管理機構(gòu)開展應(yīng)急救援工作。 級應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生級安全生產(chǎn)事故，由公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組啟動公司應(yīng)急預(yù)案，統(tǒng)一指揮，進行處置。 級應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生級安全生產(chǎn)事故，由事件發(fā)生單位（部門） 啟動本單位（部門）應(yīng)急預(yù)案進行處置 響應(yīng)程序 A 級響應(yīng)程序 項目經(jīng)理接到事故報告后應(yīng)于1 小時內(nèi)向上級主管部門及當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門報告，并及時續(xù)報事件發(fā)展態(tài)勢。 在國家或省級應(yīng)急管理部門采取行動前，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組啟動公

35、司響應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，調(diào)用公司應(yīng)急資源，采取應(yīng)急行動，防止事態(tài)的進一步擴大。 在國家或省級應(yīng)急管理部門啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案后，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組接受上級應(yīng)急管理部門的指令，統(tǒng)一指揮公司內(nèi)所有應(yīng)急資源，配合國家或省級應(yīng)急管理部門開展應(yīng)急救援工作。 B 級響應(yīng)程序現(xiàn)場應(yīng)急指揮部人員到位，先期開展現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。 公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組成員到位，及時掌握事件發(fā)展態(tài)勢和現(xiàn)場救援情況，并向現(xiàn)場應(yīng)急指揮部下達關(guān)于應(yīng)急救援的指導(dǎo)性意見。 公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組按照應(yīng)急報告程序1 小時內(nèi)報告上級主管部門，并及時續(xù)報事態(tài)發(fā)展和現(xiàn)場救援情況。 C 級響應(yīng)程序 事故發(fā)生后立即啟動項目應(yīng)急預(yù)案，組織實施應(yīng)急救援，并及時按照應(yīng)急報告程序1

36、 小時內(nèi)報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組辦公室及相關(guān)部門。 D 擴大響應(yīng) 項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要及時掌握事件應(yīng)急處置情況，當(dāng)安全生產(chǎn)事故的嚴重程度以及發(fā)展趨勢超出其應(yīng)急救援能力時，應(yīng)及時報請上一級應(yīng)急指揮機構(gòu)啟動高級的應(yīng)急預(yù)案。 處置措施 A 處置行動 坍塌事故發(fā)生后，立即啟動本應(yīng)急預(yù)案進行救援。 召集調(diào)動救援力量 行動小組接到指令后，立即響應(yīng)，事故搶險人員、搶險物資設(shè)備等立即在指定位置聚集，聽從項目經(jīng)理的安排。要與參加救援的各單位（部門）保持通信暢通，當(dāng)現(xiàn)有力量、資源不能滿足救援行動要求時，及時向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組報告，請求支援?，F(xiàn)場處置 項目部必須保護現(xiàn)場，嚴密封鎖周遍危險區(qū)域，按應(yīng)急救援預(yù)案程序營救、急

37、救傷員和保護財產(chǎn)。如發(fā)生特殊險情，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組應(yīng)依法采取緊急處置措施。 醫(yī)療衛(wèi)生救助 項目部要與當(dāng)?shù)胤陉栣t(yī)院建立聯(lián)系，根據(jù)需要及時請求赴現(xiàn)場開展醫(yī)療救治、疾病預(yù)防控制等應(yīng)急工作。 應(yīng)急人員的安全防護 行動小組人員應(yīng)根據(jù)救援需要佩帶相應(yīng)的白毛巾臂章的安全標(biāo)識，采取安全防護措施，嚴格執(zhí)行應(yīng)急救援人員進入和離開事故現(xiàn)場的相關(guān)規(guī)定。 B 應(yīng)急物資與裝備保障 項目部必須配置相應(yīng)的救援器材及物資。所有列入救援器材和物資清單的物品，任何人不得擅自動用， 要由專人保管并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)過期、失效、破損，要立即更換。 應(yīng)急救援工作結(jié)束后，應(yīng)及時補充應(yīng)急救援物資。應(yīng)急救援物資設(shè)備清單序號 物資名稱 型號 單位數(shù)量

38、 存放地點 聯(lián)系電話 1 桑塔納晉AD80185 輛1 項目部 152349344432 塔吊 5013臺1 現(xiàn)場 187354865403擔(dān)架副2工地庫房 139344257004鋼絲繩6分盤205鋼管3、4、6mt306 應(yīng)急手電筒 大功率個107急救箱個18醫(yī)療設(shè)備朔州市中心醫(yī)院五、施工組織和計劃1、施工人員配備（勞動力計劃和特殊作業(yè)人員培訓(xùn)) ；1.1、勞動力計劃見下表構(gòu)架施工勞動力計劃表工 種木工鋼筋工砼工普工塔司起重工電工電焊工架工人數(shù)3020142024210151.2、特殊作業(yè)人員培訓(xùn)1.2.1、進入現(xiàn)場從事特殊作業(yè)人員均必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得培訓(xùn)合格證書，持有勞動部門頒發(fā)的

39、上崗證書，且按照規(guī)定進行復(fù)審有效。1.2.2、項目部對進入工地的特殊工種按工種進行培訓(xùn)，并進行書面技術(shù)安全交底，嚴格履行審核、簽字手續(xù)。1.2.3、施工前再次進行專項書面技術(shù)安全交底，嚴格履行審核、簽字手續(xù)。2、構(gòu)架結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)材料及施工機具需用量計劃2.1、 挑架結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)材料計劃挑架施工周轉(zhuǎn)材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管483.0t3552U型托架個40003扣件十字扣個400004扣件一字扣個150005扣件轉(zhuǎn)扣個50006方木50100M34507竹膠板915244012M2258908對拉螺栓14t2.893型卡子個5000010木板50厚M398鋼架材料需用量見鋼架按拆方案

40、。2.2、挑架施工機具需用量計劃挑架施工機具需用量計劃表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊5013臺12切斷機GQ40臺 23彎曲機JW-40臺24調(diào)直機6-12臺25電焊機500型臺126套絲機HGS-40B臺27臺式電鋸MJ10P臺18手持電鋸臺209電刨臺110砂輪切割機臺411手電鉆臺1012插入式振搗器ZX50臺313平板振搗器臺214風(fēng)鎬臺215空壓機臺216臺式電鉆臺117卷揚機臺218地泵60m臺119布料機12m臺120半自動切割機臺3六、計算參數(shù): 搭設(shè)高度13.0米，立桿采用單立管。 立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.9米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.20米，步距1.50米。

41、 采用的鋼管類型為483.0， 連墻件采用2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距3.00米。 施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮2層施工。 腳手板采用木板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設(shè)3層計算。 安全網(wǎng)荷載取0.0050kN/m2。 腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結(jié)點間增加兩根小橫桿。 基本風(fēng)壓0.55kN/m2，高度變化系數(shù)1.2500，體型系數(shù)0.8720。 懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度2.60米，建筑物內(nèi)錨固段長度3.40米。 懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié)。 6.1、小橫桿的計算： 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小

42、橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 6.1.1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m 小橫桿計算簡圖 6.1.2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下: M=2.3560.8002/8=0.188kN.m =0.188106/4491.0=41.970N/mm2 小橫桿的計算強度小于20

43、5.0N/mm2,滿足要求! 6.1.3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.01.713800.04/(3842.06105107780.0)=0.412mm 小橫桿的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! 6.2、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 6.2.1.荷載值計算 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.0380.80

44、0=0.031kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.3500.8001.500/3=0.140kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.0000.8001.500/3=1.200kN 荷載的計算值 P=(1.20.031+1.20.140+1.41.200)/2=0.942kN 大橫桿計算簡圖 6.2.2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2670.9421.500=0.386kN.m =0.386106/4491.0=85.891N/mm2 大橫桿的

45、計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 6.2.3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105107780.000)=0.06mm 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P=0.031+0.140+1.200=1.371kN 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.8831370.7201500.003/(1002.060105107780.000)=3.92mm 最大撓度和 V=V1+V2=3.983m

46、m 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! 6.3、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.0381.500=0.058kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.3500.8001.500/2=0.210kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.0000.8001.500/2=1.800kN 荷載的計算值 R=1.20.058+1.20.210+1.41.800=2.841kN 單

47、扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN； 6.4、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例為0.1070 NG1 = 0.10718.000=1.926kN (2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35 NG2 = 0.35041.500(0.800+0.300)/2=1.155kN (3

48、)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11 NG3 = 0.1101.5004/2=0.330kN (4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50018.000=0.135kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.545kN。 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 3.00021.5000.800/2=3.600kN 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)附錄表D.4的規(guī)定采用：W0 = 0.550 Uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規(guī)定采用：Uz = 1.250 Us 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us = 0.872 經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk = 0.70.5501.2500.872 = 0.420kN/m2。 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.23.545+0.851.43.600=8.539kN 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力