基礎(chǔ)工程施工方案

1、 基礎(chǔ)工程施工方案 基礎(chǔ)工程施工方案一.編制依據(jù)本施工方案是依據(jù)施工圖及圖紙會審記錄、合同文件、巖土工程勘察報告和相關(guān)施工規(guī)范編制而成。依據(jù)國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2013）二.工程概況工程名稱：XXXX辦公樓新增電梯項目（二標(biāo)段）建設(shè)單位：XXXX設(shè)計單位：XX新大陸建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：XXXXX建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：XXX建設(shè)集團(tuán)有限公司三地理位置：本位于葫

2、蘆島市龍港區(qū)院內(nèi)。四工程特點(diǎn)：本工程新增電梯結(jié)構(gòu)型式為鋼結(jié)構(gòu)，建筑物198.98m2,建筑物總高23米，共六層，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。五、主要施工方法1、材料準(zhǔn)備（1）、混凝土：全部采用商品混凝土。（2）、鋼筋：進(jìn)場有質(zhì)量證明材料。（3）、防水材料：進(jìn)場時應(yīng)有合格證、檢測報告及復(fù)試報告，保證材料符合要求。2、工藝流程筏板基礎(chǔ)及高杯口：修整基坑支澆混凝土墊層砌筑磚模防水材料鋪設(shè)鋼筋綁扎防水混凝土澆筑（2次）防水材料鋪設(shè)混凝土包裹鋼柱腳砌筑磚墻及壓頂施工防水材料鋪設(shè)3、澆筑前的準(zhǔn)備（1）、將墊層內(nèi)雜物清理干凈。（2）、檢查施工縫的嚴(yán)密性，止水鋼板是否居中。（3）、檢查模板是否有縫隙，如果有縫隙

3、要及時封堵。（4）、檢查模板是否牢固，有無松動。（5）、墻根底部堵縫是否嚴(yán)密，堵縫用同混凝土同標(biāo)號的砂漿?？唇钊藛T應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。4、施工方法（1）、修整基坑基坑開挖到位，經(jīng)檢查合格后辦理驗糟隱檢。（2）、混凝土墊層施工支墊層模板，澆筑C15混凝土墊層。（3）、砌筑磚模根據(jù)防水施工需要，筏板基礎(chǔ)模板采用磚砌模板，磚模采用M7.5水泥砂漿砌筑240mm厚、450mm高磚墻。（4）、防水材料鋪設(shè)防水按照設(shè)計變更施工，兩遍防水，一遍石油瀝青油氈，高度留置磚模以上，以便與側(cè)墻防水連接，按照規(guī)范增加附加層400mm寬。然后，施工50mm厚C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層。（5）、鋼

4、筋綁扎根據(jù)設(shè)計的規(guī)格型號綁扎鋼筋，基礎(chǔ)底板采用馬凳筋架立，止水板焊接牢固。（6）、底板及側(cè)墻混凝土澆筑第一次澆筑混凝土位置為底板及側(cè)墻200mm高以下，止水板居中，打入150mm，露出150mm。第二次澆筑混凝土位置為側(cè)墻200mm高以上直至相對標(biāo)高-0.35部分。澆筑時要求連接嚴(yán)密，不出現(xiàn)接茬部分麻面及斷層現(xiàn)象。（7）、防水材料鋪設(shè)混凝土澆筑完畢后，繼續(xù)防水卷材的鋪設(shè)，底板頂面、側(cè)墻及高杯口均做2遍高分子防水卷材防水，陰陽角處全部增加附加層400mm寬。（8）混凝土包裹柱腳待柱腳焊接在預(yù)埋鋼板上后，根據(jù)設(shè)計要求，柱腳以上150mm高采用C20混凝土包裹起來，長寬均為側(cè)墻厚度420mm。（9）

5、、砌筑磚墻及壓頂施工側(cè)墻上砌筑240mm實(shí)心磚墻，上設(shè)100mm厚C20細(xì)石混凝土壓頂，內(nèi)配36200，壓頂標(biāo)高-0.050。（10）、防水材料鋪設(shè)防水卷材鋪設(shè)到設(shè)計標(biāo)高，散水以上500mm，陰陽角設(shè)置附加層400mm寬。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、保證項目（1）、 要求商品混凝土廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，混凝土使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗報告。（2）、嚴(yán)格控制混凝土配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對已攪拌好的混凝土加水。嚴(yán)格作好對商品混凝土的檢驗和記錄。（3）、混凝土到場后進(jìn)行塌落度檢測，塌落度要求180mm±

6、20mm，如與委托不符，則退回不能使用，并及時與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。（4）、混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗。其強(qiáng)度評定符合混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣和工作。2、基本項目混凝土振搗均勻密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。3、允許偏差項目序項目名稱允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高層高全高±10±30用水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸±5-2尺量檢查4墻面垂直每層全高5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量0.1%且305表面平整4用2米靠尺和楔形尺檢查七、成品保護(hù)1、為保證鋼筋、預(yù)埋鋼板的位置的正確，施工中不得

7、碰撞，防止振搗時擠偏或埋件凹進(jìn)混凝土內(nèi)。2、不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。3、拆除模板后，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。4、防水卷材鋪設(shè)后，及時施工防水保護(hù)層，以免防水層受損。八、安全文明施工1、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)及安全交底。2、做好基坑周邊防護(hù)并經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁向基坑內(nèi)投擲物品。3、混凝土泵管出口前方嚴(yán)禁站人，以防混凝土噴出傷人。4、現(xiàn)場照明線路及電箱必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。5、混凝土振搗時施工人員必須穿膠鞋，戴絕緣手套。6、特殊工種及機(jī)械操作，必須有專職人員。7、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)作業(yè),盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如混凝土供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)停料迫使泵停車，則混凝土泵必須每隔4-5分鐘進(jìn)行約定行程的動作。8、混凝土泵送時,注意不要將混凝土泵車料內(nèi)剩余混凝土降低到20厘