常見故障維護(hù)與保養(yǎng)方法(共132頁).ppt

1、常見故障維護(hù)與保養(yǎng)方法客服中心 殷如飛原料收集清理局部一、提升機(jī)一、提升機(jī)1、畚斗帶采用搭接時，要求搭接段長度以35個斗距為宜。2、設(shè)備內(nèi)有異常響聲。原因：是否有異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，畚斗螺栓松動，畚斗脫落損壞。畚斗與擋板間隙過小發(fā)生撞擊，畚斗帶過松或跑偏，畚斗撞擊機(jī)筒。3、物料回流過多時，可調(diào)節(jié)擋料板位置，畚斗與擋料板距離為5mm左右為佳！ 4、滾動軸承采用2號鋰基潤滑脂，每月加潤滑脂一次，每年大修時拆洗一次，并換潤滑油。 5、畚斗和畚斗螺栓每月應(yīng)全面檢修一次，發(fā)現(xiàn)松動或損壞應(yīng)及時緊固或更換，每年大修應(yīng)全部檢查緊固或更換零件。 6、檢查軸承溫升,如超過40度，應(yīng)停機(jī)檢查排除！ 7、提升機(jī)一季度小修一

2、次，一年大修一次。二、絞龍、刮板輸送機(jī)絞龍、刮板機(jī)本卷須知1、組裝刮板鏈條時，可采用分段組裝的方法，將1015節(jié)左右的刮板鏈條串成一組，逐組往機(jī)殼里安裝，刮板鏈條的最后接頭，可在中間段的上部予以連接。2、定期張緊鏈條。保持刮板鏈條的適當(dāng)張緊度，不宜太緊或太松。3、減速機(jī)、鏈條、軸承座定期加油4、定期檢查減速機(jī)負(fù)載電流，以確定是否需要清理。 傳動鏈條應(yīng)有適量30號機(jī)械油并定期清洗鏈條。三.永磁筒永磁筒 物料由進(jìn)料口落到內(nèi)筒頂部的圓錐體外表，向四周散開，隨后沿磁體外罩外表滑落。由于鐵質(zhì)比重大，受到錐體外表阻擋之后彈向外筒內(nèi)壁，在筒壁反力及重力作用下，沿著近于磁力線方向下落，故易被磁體吸住，而非磁性

3、物料那么從出料口排出。永磁筒本卷須知1、本設(shè)備應(yīng)盡量安裝在垂直管道中，設(shè)備上方的垂直管道段長度應(yīng)大于500mm 2、物料在管道中的流速對設(shè)備除鐵效率有一定影響，通常物料流速不大于1m/s。3、應(yīng)每班清理永磁芯上的鐵質(zhì)，檢查分料錐是否磨損，永磁體頂罩，磁極板因直接承受物料沖擊磨擦，使用過程中如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。4、管道堵料會造成永磁筒失效。四、TCQY系列圓筒初清篩圓筒初清篩的構(gòu)造圓筒初清篩本卷須知 1.軸承發(fā)熱。原因：軸承潤滑脂過多，過少或不良。軸承損壞。鏈條過緊。長期超負(fù)荷工作。 2.篩體發(fā)生強(qiáng)烈震動或扭震。原因：主軸發(fā)生彎曲。軸承損壞。 3.產(chǎn)量顯著下降。原因：篩孔堵塞嚴(yán)重。篩孔

4、大小不符合要求。喂料量缺乏。 4.設(shè)備運(yùn)行1000小時后，應(yīng)全面檢查一次設(shè)備。五、SCQZ系列圓錐粉料初清篩物料進(jìn)入進(jìn)料斗后，在喂料螺旋的推動下進(jìn)入篩筒，裝有打板的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料受到打板的沖擊使物料中團(tuán)狀物被擊碎，同時在打板的推動下，與打板一起繞篩筒內(nèi)外表作圓周運(yùn)動。在離心力的作用下，使小于篩孔的物料迅速通過篩孔，從底部的出料口排出機(jī)外，大于篩孔的大雜那么在傾斜打板的作用下，向大雜出口方向移動，最后排出機(jī)外 。圓錐粉料初清篩工作原理1、電機(jī)底座 2、電機(jī) 3、進(jìn)料斗 4、箱體 5、吸風(fēng)口 6、檢修門 1 主軸 2、喂料螺旋 3、托架一 4、清理刷 5、打板 二6、托架粉碎混合局部968系列

5、微粉碎設(shè)備牧羊SWFP超越微粉碎機(jī)系列SFSP60系列SFSP118SWFP超越微粉碎機(jī)系列MWZF66振動粉碎機(jī)系列超微粉碎設(shè)備SWFL B系列超微粉脈沖除塵器雙軸槳葉式混合機(jī)牧羊“混合王雙層混合機(jī)喂料器一、葉輪式喂料器二、皮帶喂料器構(gòu)造圖粉碎工藝的選擇(1)、根本工藝類型從輸送方、根本工藝類型從輸送方式上分式上分a機(jī)械式輸送機(jī)械式輸送b氣力輸送氣力輸送a機(jī)械式輸送 機(jī)械式輸送：由粉碎機(jī)、輸送設(shè)備及輔助除塵吸風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成， 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)本錢低，能耗少 缺點(diǎn)：粉碎60目以上時困難。 b氣力輸送 氣力輸送：由粉碎機(jī)、風(fēng)管、剎克龍及輔助除塵吸風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成， 優(yōu)點(diǎn)：粉碎60目以上時產(chǎn)量高 缺點(diǎn)：生產(chǎn)本錢高

6、，能耗高，水分損失大。 同樣選用110KW的錘片式粉碎機(jī)生產(chǎn)普通水產(chǎn)飼料，選用1.00MM篩片 假設(shè)采用機(jī)械式輸送,配套除塵器風(fēng)機(jī)選用11KW即可, 而采用氣力輸送方式,風(fēng)機(jī)動力那么需要至少大于22KW， 相當(dāng)于2倍以上的動力。 因此一般飼料廠采用機(jī)械式輸送方式的粉碎工藝輔助吸風(fēng) 輔助吸風(fēng)的作用： a.控制粉碎室內(nèi)環(huán)境 b.合理配置可提高產(chǎn)量15%40% c.粉碎粒度更均勻。 正常吸風(fēng)量4055m3/m2min玉米水分對產(chǎn)量的影響根底水分14%水分增加(%)12345產(chǎn)量下降(%)681012.5 15篩孔排布方式篩板開孔率：90.7d2/t2 % 篩孔mm0.60.81.01.21.52.0

7、2.53.03.54.0孔間距mm1.61.82.02.22.53.03.54.04.55.0開孔率% 13182327334046515458聯(lián)軸器部位本卷須知 本機(jī)使用彈性柱銷聯(lián)軸器直接傳動，在維護(hù)保養(yǎng)后安裝聯(lián)軸器時必須小心的安裝。以免造成精度誤差對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。聯(lián)軸器安裝完成后，需要進(jìn)行檢查保證兩半聯(lián)軸器中心上下偏差小于0.2mm，且保持半聯(lián)軸器之間的間隙35mm！968錘片粉碎機(jī)進(jìn)料與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)向圖示臥式錘片粉碎機(jī)的工作原理 原料因重力作用從粉碎機(jī)頂部落入粉碎室,原料在破碎區(qū)與錘片的頂端接觸,由于兩者之間巨大的速度差，形成錘片對物料的快速打擊，造成原料破碎。 錘篩間隙調(diào)整圖示錘片對稱

8、排布粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡檢測軸承裝配要求圖片超微粉碎機(jī)超微粉碎機(jī)構(gòu)造圖1主電機(jī) 11粉碎盤 2 液壓(氣動)開啟機(jī)構(gòu) 12齒圈 3機(jī)架 13分流罩 4出料室 14粉碎室 5凈化氣室 15凸形罩 6操作門 16喂料系統(tǒng) 7分級輪軸座 17聯(lián)軸器 8分級葉輪 18分級電機(jī) 9主動帶輪 19支撐座10主軸座74321651 41 81 71 91 61 51 291 01 181 3SWFLB超微粉碎機(jī)外形圖機(jī)架出料吸風(fēng)進(jìn)料大顆粒雜物進(jìn)風(fēng)圖二 粉碎、分級原理圖凈化氣室粉碎盤錘刀齒圈分流罩粉碎室分級葉輪凸形罩出料室超微粉碎機(jī)出料風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)圖示脈沖除塵器除塵器結(jié)構(gòu)圖示2系列脈沖除塵器 -主要部件電磁閥電磁閥的

9、作用是根據(jù)脈沖控制儀提供的脈沖電流來開啟壓縮空氣的氣路，以實(shí)現(xiàn)氣流的瞬間通斷，完成噴吹。本系列除塵器中采用電磁閥，放氣量大、性能穩(wěn)定可靠、膜片使用壽命長達(dá)100萬次靈敏度高。系列脈沖除塵器 -專利機(jī)構(gòu) 插口式濾袋拆卸機(jī)構(gòu) 該機(jī)構(gòu)能保證密封和快速拆卸，提高濾袋的安裝穩(wěn)定性能，便于產(chǎn)品維護(hù)固定銷內(nèi)側(cè)彈性圈紅色系列脈沖除塵器 -主要部件脈沖控制儀：脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：最大0. 3秒，最小0.03秒；脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍：3 60秒；輸出回路：1 60路任選(與除塵器使用電磁放氣閥數(shù)量相匹配)；工作環(huán)境：-10 60。除塵器安裝和調(diào)試 -脈沖控制儀一根為紅色 電磁閥的個數(shù)應(yīng)與控制儀的輸出回路相配。進(jìn)行脈沖寬

10、度即電磁閥的噴吹時間脈沖間隔即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇的調(diào)整，脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：0.030.3秒，脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍：360秒。要求脈沖控制儀要有準(zhǔn)確的脈沖信號輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無紊亂現(xiàn)象。除塵器安裝和調(diào)試 -電磁閥本電磁閥為TDFK型能快速裝卸，拆卸步驟：松開電磁閥進(jìn)出口上的大螺母，松開噴吹桿端的鎖緊螺母，將伸縮接頭順時針擰入中間接頭約3040mm，旋轉(zhuǎn)電磁閥向上移動即可拆下電磁閥上的控制線圈的更換，步驟：拆掉控制線，擰開電磁閥控制線圈端的鎖緊螺帽，順著滑竿取下控制線圈即可除塵器安裝和調(diào)試 -濾袋的拆裝SLHY葉帶臥式螺旋混合機(jī)SLHY葉帶臥式螺旋混合機(jī)SLHSJ系列混合機(jī)底部圖

11、示電機(jī)座檢修門回風(fēng)管道噴吹氣包小料口進(jìn)料口上觀察門右減壓口左減壓口主軸液體添加噴氣嘴噴氣嘴SLHSJ混合機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：、混合周期短混合均勻度高。、混合不產(chǎn)生偏析。3、出料快殘留小。4、液體添加量大。5、鏈條張緊調(diào)節(jié)快捷方便。6、出料門密封可靠。氣動控制工作原理圖氣動出料門控制局部常見故障、混合機(jī)發(fā)生漏料故障 A、門體密封條破損 B、搖臂銷孔磨損 c、氣源壓力不夠 、汽缸密封圈漏氣 、門體結(jié)料 、電動行程開關(guān)不到 、軸端壓蓋漏料 H、搖臂連桿不在一條線。A、混合時間過長或太短B、混合物料粒度差異C、檢驗(yàn)方法不太正確2、混合均勻度不達(dá)標(biāo)3、物料殘留量超標(biāo)A、轉(zhuǎn)子與機(jī)槽間隙偏大B、門體有變形現(xiàn)象C、帶

12、氣體噴吹牧羊“混合王雙層混合機(jī) 全新的牧羊?qū)Ｓ修D(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計，混合時間45秒-60秒，混合比在1:100000時，混合均勻度CV值(2%-3%)；(以標(biāo)準(zhǔn)物料為例) 槳葉與機(jī)殼間隙可調(diào)，確保殘留率(0.05%0.15%)，有效防止了物料的交叉污染； 出料門采用成型橡膠氣囊密封，確保不漏料。 軸端采用密封填料與氣囊密封雙重密封，確保不泄漏。 大檢修清理門便于清理混合腔以及更換槳葉。 占地面積小，便于工程改造。 雙層高效混合機(jī)清理門分體式機(jī)體油脂添加裝置裝配式護(hù)罩軸端氣囊、填料雙重密封電機(jī)上蓋回風(fēng)裝置1回風(fēng)裝置2出料門氣囊密封空氣壓力：0.08MPa0.1MPa成型橡膠氣囊密封壓縮空氣出料門及氣缸分

13、布位置油脂添加裝置進(jìn)壓縮空氣進(jìn)液體噴嘴雙層高效混合機(jī) 液體和壓縮空氣在外部混合以產(chǎn)生完全霧化的噴霧 通過改變氣體壓力而不改變液體流率來控制霧化 空氣壓力、液體壓力：可調(diào)氣動控制局部保養(yǎng) 、應(yīng)定期去除出料控制機(jī)構(gòu)局部的積塵 、過濾芯、存水杯和油杯應(yīng)定期清洗 、清洗時金屬零件用礦物油，橡膠件用肥皂液，油杯存水杯應(yīng)放入石油溶液中漂洗。機(jī)械局部保養(yǎng) 1、出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，并應(yīng)經(jīng)常去除積灰。 2、各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂，潤滑脂應(yīng)選用鈉基潤滑脂。 3、傳動鏈條應(yīng)有適量30號機(jī)械油并定期清洗鏈條。 友情提醒：減速機(jī)設(shè)備在出廠前已加好ZL-2鋰基潤滑脂，請不要再參加液體潤滑油，以免造成端蓋漏油！ 5、用

14、于預(yù)混料濃縮料時，應(yīng)經(jīng)常清理機(jī)槽內(nèi)殘留料，以防腐蝕！4、減速機(jī)潤滑。潤滑脂牌號：硫化鉬-2或ZL-2鋰基潤滑脂液體添加系統(tǒng)液體添加結(jié)構(gòu)圖示液體添加原理圖示制粒冷卻局部 1.MUZL系列顆粒機(jī)三層普通調(diào)質(zhì)器雙軸差速調(diào)質(zhì)器高效調(diào)質(zhì)器進(jìn)料進(jìn)料出料出料輸送方向輸送方向DDC槳葉結(jié)構(gòu)MUZL600/1200顆粒機(jī)MUZL610/610Y型顆粒機(jī)牧羊卓越牧羊卓越MUZL350T/420T型顆粒機(jī)顆粒機(jī)門自動卸荷機(jī)構(gòu)抱箍式顆粒機(jī)獨(dú)特的三壓輥結(jié)構(gòu)集中潤滑及平安銷機(jī)構(gòu)液壓平安系統(tǒng)及皮帶自動張緊液壓系統(tǒng) 液壓制動器的放氣程序； 油箱： 容積 33 升 油型號推薦使用殼牌T32號液壓油或國產(chǎn)L-HM32號液壓油。

15、每天檢查和觀察油位 油的更新，在第一次運(yùn)行400小時后更新一次，然后每年更新一次 。 回油濾清器的濾芯，每六個月檢查一次 。MUZL1210/1610壓輥?zhàn)詣诱{(diào)節(jié)及環(huán)?？焖俨鹧b型顆粒機(jī)壓輥?zhàn)詣诱{(diào)節(jié)壓輥?zhàn)詣诱{(diào)節(jié)環(huán)模快速拆裝環(huán)?？焖俨鹧b剖面視圖一剖面視圖一環(huán)模保養(yǎng)的幾點(diǎn)建議環(huán)模保養(yǎng)的幾點(diǎn)建議 長時間不用的環(huán)模必須放置在枯燥通風(fēng)的房間內(nèi)，并用兩點(diǎn)支承或平躺在水平地面上； 不能用鐵榔頭直接撞擊環(huán)模； 防止環(huán)模遭受急冷急熱：如堵模油煮時應(yīng)自然冷卻； 檢查環(huán)模傳動輪緣、孔的磨損、壓輥周期性調(diào)整、去除環(huán)模內(nèi)外表異物； 環(huán)模局部“死孔應(yīng)用3/4肉骨粉和飼料、1/4的細(xì)沙、一些植物油的混合物洗模； 如果環(huán)模超過

16、24小時不使用，?？讘?yīng)充滿油料，合金鋼環(huán)壓輥結(jié)構(gòu) 壓輥主要由壓輥偏心軸、壓輥殼、滾動軸承、定距環(huán)、密封板、密封圈、油封、卡簧、圓螺母、止退墊圈、漲緊銷等組成。壓輥圖示環(huán)模的拆與裝環(huán)模安裝圖本卷須知 有的顆粒機(jī)安裝的環(huán)?？梢哉窗惭b，為了使環(huán)模和壓輥外表均勻磨損，建議定期將環(huán)模反裝后運(yùn)行，如在生產(chǎn)1000噸以后。 為了提高環(huán)模的使用壽命，建議使用原廠的環(huán)模緊固件且在緊固時螺紋上涂上潤滑劑或潤滑脂壓輥的環(huán)模的間隙 壓輥與環(huán)模間隙調(diào)的太緊就會引起過多的金屬與金屬的接觸和環(huán)模擦擊，擦擊其間破壞了壓?？椎娜肟诮?； 壓輥與環(huán)模間隙調(diào)的太松就會引起壓輥打滑、堵機(jī)。 正確的調(diào)整會使制粒機(jī)獲得最大的生產(chǎn)能力，延

17、長壓輥和環(huán)模的使用壽命，從而降低生產(chǎn)本錢，提高經(jīng)濟(jì)效益。影響顆粒長度的因素 刀刃是否位于壓輥與環(huán)模的嚙合處； 刀刃離環(huán)模的距離； 分布于壓輥與環(huán)模間料層的厚度； 環(huán)模是否帶有減壓孔以及減壓孔的深度；顆粒機(jī)堵機(jī)原因分析 1、蒸氣中的水份含量過高以及蒸氣壓力不穩(wěn)定； 2、原料供給不穩(wěn)定：1待制粒倉出現(xiàn)架橋現(xiàn)象；2調(diào)質(zhì)器漿葉嚴(yán)重磨損結(jié)層；3喂料刮刀嚴(yán)重磨損喂料錐結(jié)層； 3、混合機(jī)混合不充分添加糖蜜、脂肪、礦物質(zhì)等引起的結(jié)塊； 4、壓輥與環(huán)模：1壓輥因磨損不均勻未能與環(huán)模獲得良好配合；2壓輥調(diào)整過松或偏心調(diào)整方向不正確；3因缺少潤滑而引起至少一個壓輥卡??；4壓輥裝配過松；5壓輥調(diào)整過緊引起環(huán)模入口角破

18、壞；6對于本配方環(huán)模壓縮比4、 蒸汽系統(tǒng)蒸汽系統(tǒng) 供給調(diào)質(zhì)設(shè)備的蒸汽必須是不含凝結(jié)水的高品質(zhì)蒸汽，以防止其堵塞環(huán)模，蒸汽要經(jīng)過低壓調(diào)整以保證定量進(jìn)入調(diào)質(zhì)設(shè)備，同時控制蒸汽量與生產(chǎn)率相匹配，確保調(diào)質(zhì)后的物料能到達(dá)適宜的水份和溫度，否那么會影響制出顆粒的質(zhì)量。高壓輸送蒸汽的優(yōu)點(diǎn) 高壓下蒸汽體積小，可減小安裝管道的口徑，同時可以減少因管道散熱引起的熱損失 蒸汽管道的費(fèi)用減少，可以減少管道、支撐件和勞力等 絕熱材料的費(fèi)用減少高壓輸送蒸汽的優(yōu)點(diǎn) 低壓下易產(chǎn)生濕蒸汽，高壓下蒸汽干度高，蒸汽品質(zhì)好 鍋爐在高壓下運(yùn)行更易到達(dá)最正確狀態(tài)，提高運(yùn)行效率 鍋爐的蓄熱能力增強(qiáng)，有助處理不穩(wěn)定的負(fù)荷，減少汽水共沸和水垢的產(chǎn)生低壓使用蒸汽的優(yōu)點(diǎn) 壓力降低可提供蒸汽中更大比例的潛熱能 可減少冷凝水的顯熱能，減少二次蒸汽的損失 低壓使用可以降