出料平臺(tái)施工方案

1、xxxxxxxxxxx辦公A座工程出料平臺(tái)施工方案 編制： 審核： 審批： xxxxxxxxxxx天津分公司第九項(xiàng)目部2015年10月25日1 XXXXXXXX辦公A座 出料平臺(tái)施工方案目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2機(jī)具準(zhǔn)備43.3材料準(zhǔn)備44、施工安排44.1管理機(jī)構(gòu)44.2出料平臺(tái)的設(shè)計(jì)65、主要施工方法及措施85.1懸挑式出料平臺(tái)85.2落地式出料平臺(tái)136、限重牌的設(shè)置和荷載數(shù)量要求157、平臺(tái)拆除168、安全注意事項(xiàng)178.1落地式出料平臺(tái)178.2懸挑式出料平臺(tái)189、安全文明施工措施1910、應(yīng)急措施2010.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)2010

2、.2注意事項(xiàng)2111、計(jì)算2111.1落地式出料平臺(tái)2111.2懸挑式出料平臺(tái)272 XXXXXXXXX-辦公A座 出料平臺(tái)施工方案1、編制依據(jù)1.1xxxxxxxxxxx-辦公A座施工組織設(shè)計(jì)1.2xxxxxxxxxxx-辦公A座施工圖紙1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20151.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-911.5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20111.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.7鋼絲繩夾GB5976-20061.8混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20101.9鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20112、工程概

3、況xxxxxxxxxxx辦公A座工程位于石家莊市正定新區(qū)臨濟(jì)路以南，天津大街以東，快速路以北，規(guī)劃大劇院以西?？偨ㄖ娣e約69806.63m2，地下建筑面積約23006.87，地上建筑面積為46799.76，地下2層，地上23層，裙房建筑檐高為18.9m，主樓建筑檐高為99.65m，裝飾高度為119.550m。本工程功能定位為高層綜合樓（以辦公為主，集辦公、會(huì)議、小劇院、餐飲、健身、生活服務(wù)、車庫(kù)為一體的建筑）。其結(jié)構(gòu)形式為框架抗震墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)+柱下獨(dú)立基礎(chǔ)+柱下及墻下條形基礎(chǔ)。主樓4-23層在南北側(cè)各設(shè)兩個(gè)外挑式出料平臺(tái)，每層四個(gè)出料平臺(tái)。1-3層落地式卸料平臺(tái)共設(shè)5個(gè)，主樓南

4、側(cè)設(shè)一個(gè)、北側(cè)設(shè)兩個(gè)，裙樓南北側(cè)各設(shè)一個(gè)。平臺(tái)腳手架底座標(biāo)高為-2.300m。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)組織技術(shù)、工長(zhǎng)、安全等有關(guān)人員進(jìn)行商討，確定出料平臺(tái)的位置、大小，并編制詳盡的施工方案3.1.2 項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)主體勞務(wù)分包單位做好書面技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)交底、安全交底。3.1.3安裝懸挑鋼管及斜撐鋼管支撐點(diǎn)處，該部位升降外架必須用連墻桿與結(jié)構(gòu)構(gòu)件拉接牢固，且該部位平臺(tái)安裝經(jīng)項(xiàng)目安全、工程、技術(shù)驗(yàn)收合格。3.1.4落地式出料平臺(tái)搭設(shè)經(jīng)項(xiàng)目安全、工程、技術(shù)驗(yàn)收合格。3.2機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1 配備施工資源的原則是：滿足工程施工需要，提高工效，并適當(dāng)注意經(jīng)濟(jì)節(jié)約。3.2.

5、2 塔吊的選擇：塔吊是場(chǎng)內(nèi)主要垂直與水平運(yùn)輸機(jī)械，用于主樓及裙房地上結(jié)構(gòu)施工階段共計(jì)2 臺(tái)塔吊。塔吊可以滿足材料運(yùn)輸?shù)男枰?，基本能覆蓋整個(gè)施工場(chǎng)地。3.3材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量116#工字鋼6m根222鋼絲繩20#（6*19+1）m1653鋼絲繩卡20#（6*19+1）套904鋼管1.5m根1005鋼管4m根3006鋼管6m根5007腳手板502504000mm塊1708綠色密目網(wǎng)1.56m1609鋼筋20（一級(jí)）9m根704、施工安排4.1管理機(jī)構(gòu)4.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.1.2項(xiàng)目組織分工序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1費(fèi)洪剛項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)整體施工質(zhì)量、施工進(jìn)度以及安全文明施工工作。2韓建坤

6、項(xiàng)目總工技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好技術(shù)方面培訓(xùn)交底以及質(zhì)量檢查。3安強(qiáng)民工程經(jīng)理定期組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量及安全聯(lián)合檢查。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度按照總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，與專業(yè)分包隊(duì)伍簽訂施工作業(yè)任務(wù)書并做好安全文明施工作業(yè)。3鄧偉林成本經(jīng)理參與、優(yōu)化策劃文件4王鶴安全總監(jiān)負(fù)責(zé)工人進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育及考核工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工，協(xié)助工程經(jīng)理做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。負(fù)責(zé)對(duì)出料平臺(tái)使用進(jìn)行安全檢查。5石寅技術(shù)主任負(fù)責(zé)出料平臺(tái)施工方案及施工技術(shù)交底、安全交底編制及現(xiàn)場(chǎng)班組交底。參與質(zhì)量及安全聯(lián)合檢查。6張鄉(xiāng)村質(zhì)檢員負(fù)責(zé)出料平臺(tái)加工及使用過(guò)程中的質(zhì)量驗(yàn)收及安全檢查工作。7唐著運(yùn)專業(yè)工長(zhǎng)編制周進(jìn)度計(jì)劃并督促專業(yè)分包隊(duì)伍按照進(jìn)度施工

7、要求提前做好模板材料周轉(zhuǎn)，檢查出料平臺(tái)材料堆積數(shù)量；協(xié)助工程經(jīng)理、安全主任做好安全文明施工工作8王玉軍材料室負(fù)責(zé)出料平臺(tái)加工及安裝材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)4.2出料平臺(tái)的設(shè)計(jì)4.2.1設(shè)計(jì)總體思路根據(jù)工程施工進(jìn)度以及倒運(yùn)材料數(shù)量，主樓自4層開始在南北側(cè)各設(shè)兩個(gè)外挑式出料平臺(tái)。1-3層在主樓、裙樓低跨樓面上（樓面上標(biāo)高為-2.300m處）搭設(shè)卸料平臺(tái)腳手架。卸料平臺(tái)用以轉(zhuǎn)運(yùn)模板、方木、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料。4.2.2出料平臺(tái)使用安排4.2.2.1主樓及裙房首層頂板搭設(shè)5個(gè)落地出料平臺(tái)，架體直接作用在地下一層結(jié)構(gòu)頂板上。平臺(tái)1分布在3-4/A1軸處，平臺(tái)2分布在8-9/A2軸處，平臺(tái)3分布在10-11/D2軸

8、處，平臺(tái)4分布在18-19/F3軸處，平臺(tái)5分布在16-17/A3軸處。4.2.2.2主樓4層及4層以上設(shè)置4個(gè)懸挑式出料平臺(tái)，出料平臺(tái)隨樓層爬架逐層提升，平臺(tái)1分布在1-3/C1軸處，平臺(tái)2分布在4-5/A1軸處，平臺(tái)3分布在8-9/D2軸處，平臺(tái)4分布在9-10/A2軸處。5、主要施工方法及措施5.1懸挑式出料平臺(tái)5.1.1 出料平臺(tái)構(gòu)造及材質(zhì)： 5.1.1.1出料平臺(tái)成型尺寸為長(zhǎng)6.0m，寬3.0m，挑出尺寸為4.5m，錨固為1.5m。出料平臺(tái)主龍骨為2根16號(hào)工字鋼，次龍骨為5根16號(hào)工字鋼，主次龍骨之間焊接連接，雙面滿焊，焊縫厚度不小于12mm，5.1.1.2出料平臺(tái)的防護(hù)高度為1.

9、5m，立桿間距1m，與16#工字鋼焊牢，三道橫桿，全部采用木膠板作擋板，防護(hù)外部滿掛密目網(wǎng)。5.1.1.3可移動(dòng)吊環(huán)為一級(jí)28圓鋼制作，鋼絲繩采用20#（6*19+1），繩卡采用20#。5.1.2懸挑式出料平臺(tái)工藝流程地錨埋設(shè)平臺(tái)制作檢查鋼絲繩拉接平臺(tái)安裝檢驗(yàn)平臺(tái)使用5.1.2.1地錨埋設(shè)懸挑出料平臺(tái)地錨使用一級(jí)20鋼筋加工而成，在3層及以上頂板鋼筋綁扎時(shí)將鋼筋地錨按要求位置埋設(shè)到位。5.1.2.2平臺(tái)制作（1）制作流程：切割材料按設(shè)計(jì)擺放材料焊接加工成型鋪腳手板焊防護(hù)欄桿安裝木膠板擋板檢查驗(yàn)收（2）先將工字鋼按照設(shè)計(jì)的尺寸切割成型。（3）將切割好的工字鋼按照設(shè)計(jì)的形式在地上擺放，擺好后進(jìn)行焊

10、接加工。（4）將加工好的吊環(huán)焊在16#工字鋼上。（5）在平臺(tái)上滿鋪腳手板，用10#鐵絲綁扎牢固；在平臺(tái)的兩側(cè)及端部焊1.5m高的鋼管立桿作為防護(hù)，用鋼管作為橫桿將立桿連成整體，并滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)，再立放木膠板并固定牢固（6）主梁上提升吊環(huán)及斜拉吊點(diǎn)采用20 圓鋼制作，主繩斜拉吊環(huán)采用雙環(huán)，與主梁雙面滿焊，焊接完成敲掉焊渣，檢查焊縫質(zhì)量符合要求后刷防銹漆兩遍。每側(cè)各設(shè)兩處提升吊環(huán)。（7）卸料平臺(tái)制作好后，需經(jīng)安全、工程、技術(shù)人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。5.1.2.3出料平臺(tái)的安裝使用（1）卸料平臺(tái)加工好后，安裝木膠板作擋板并刷紅白警示條。經(jīng)項(xiàng)目工程室和技術(shù)室統(tǒng)一檢查驗(yàn)收通過(guò)后開始安裝。（2）

11、根據(jù)需要在相應(yīng)樓層預(yù)留地錨，地錨鋼筋的錨固長(zhǎng)度不得小于810mm，靠近框架梁的地錨應(yīng)錨入梁內(nèi)。（3）平臺(tái)、地錨、拉接鋼絲繩制作、安裝完畢后，由項(xiàng)目部和施工隊(duì)共同進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行安裝使用。（4）安裝時(shí)先將塔吊的吊環(huán)掛在卸料平臺(tái)的拉環(huán)上，將卸料平臺(tái)水平提起，吊至需安裝的部位，將工字鋼端部伸入預(yù)留的地錨中，同時(shí)將鋼絲繩與吊環(huán)連接、扣緊。將卸料平臺(tái)的工字鋼后部伸到建筑內(nèi)，用焊在工字鋼下的工字鋼頂在樓板上保持穩(wěn)定。然后將卸料平臺(tái)的鋼絲繩上端鎖在上層梁的預(yù)埋環(huán)上，下端通過(guò)吊環(huán)兜過(guò)工字鋼鎖住，每一處鋼絲繩接頭位置的鋼絲繩卡子的數(shù)量不少于4個(gè)，另外繩頭還必須設(shè)置不小于500mm 的安全彎，當(dāng)接頭處的鋼

12、絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，安全彎即被拉直，此時(shí)就應(yīng)當(dāng)立即采取措施。根據(jù)鋼絲繩懸掛受力原理，為使鋼絲繩均勻受力，達(dá)到鋼絲繩的最佳受力效果，鋼絲繩不得有松弛不受力的現(xiàn)象。（5）鋼絲繩與頂板梁連接牢固后，慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開。仔細(xì)檢查卸料平臺(tái)的安全性能，確定沒有問(wèn)題后再將塔吊的吊鉤卸掉。5.1.2.4出料平臺(tái)的提升（1）提升流程：清空平臺(tái)上周轉(zhuǎn)材料塔吊吊繩與卸料平臺(tái)固定除去卸荷鋼絲繩觀察卸料平臺(tái)整體性松開地錨鋼管加固水平整體平移卸料平臺(tái)進(jìn)行上層卸料平臺(tái)吊裝。（2）當(dāng)下層的周轉(zhuǎn)材料已倒運(yùn)完時(shí)，需將卸料平臺(tái)吊至上層使用，提升前將卸料平臺(tái)上的材料全部清理干凈。（3）提升時(shí)先用塔吊吊鉤拉在平臺(tái)的拉環(huán)上，然

13、后解開鋼絲繩、卸去鋼管，將平臺(tái)水平向建筑外移動(dòng)，移至建筑外時(shí)，再進(jìn)行垂直提升。（4）將平臺(tái)提升到下一層位置時(shí)，重復(fù)上面所述的安裝過(guò)程將平臺(tái)安裝到位。5.2落地式出料平臺(tái)5.2.1出料平臺(tái)搭設(shè)方法結(jié)構(gòu)施工階段外腳手架采用雙排鋼管腳手架，出料平臺(tái)直接從鋼管腳手架外挑搭設(shè)。腳手架平臺(tái)立柱橫向間距900mm，立柱縱向間距為900mm，立桿步距1200mm，平臺(tái)搭設(shè)高度15m。隨層搭設(shè)剪刀撐（結(jié)構(gòu)一側(cè)不需搭設(shè)），與結(jié)構(gòu)一拉接。5.2.2出料平臺(tái)構(gòu)造出料平臺(tái)采用48.3*3.0mm 鋼管搭設(shè)，出料平臺(tái)長(zhǎng)度為4.5m， 寬度為3.6m，出料平臺(tái)橫向龍骨為48.3*3.0mm 鋼管，龍骨中心間距450mm；縱

14、向龍骨為48.3*3.0mm 鋼管，龍骨中心間距900mm。5.2.3出料平臺(tái)立桿與橫桿相交 處，采用直角扣件扣緊，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上；出料平臺(tái)防護(hù)欄桿采用48.3*3.0mm 鋼管搭設(shè)，護(hù)欄高度1.5m，設(shè)置兩道水平鋼管，豎向鋼管間距為900mm，出料平臺(tái)上面滿鋪50mm 厚松木腳手板，與架體綁牢固，并在欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置1500mm 高的擋板做封閉防護(hù)，內(nèi)掛密目安全網(wǎng)，下口設(shè)置200mm高擋腳板，出料平臺(tái)剖面圖如下圖所示。5.2.4落地出料平臺(tái)部位的外腳手架剪刀撐不得拆除，出料平臺(tái)位置外腳手架必須增加設(shè)置上下連墻桿兩道，腳手架出料平臺(tái)與外架連接，保證整個(gè)外

15、架的穩(wěn)定性；5.2.5落地式出料平臺(tái)鋼絲繩拉結(jié)，拉結(jié)在上一層梁穿墻螺栓孔上，平臺(tái)兩側(cè)每側(cè)布置兩道。 5.2.6出料平臺(tái)層層設(shè)置，用于拆除頂板模板、支撐等料具的周轉(zhuǎn)堆放。6、限重牌的設(shè)置和荷載數(shù)量要求6.1 出料平臺(tái)使用中要嚴(yán)格限制荷載量，為使施工人員明確這一概念，使出料平臺(tái)不超重運(yùn)行，出料平臺(tái)內(nèi)外側(cè)必須同時(shí)掛設(shè)限重牌，最大荷載量為1.5t（計(jì)算書中取2t）。 6.2 現(xiàn)將荷載量1.5t 做量化處理： 限重1.5t，吊運(yùn)時(shí)只允許放置一種材料。卸料平臺(tái)材料堆放數(shù)量控制表（1.5噸）材料名稱規(guī)格型號(hào)平臺(tái)限載（Kg）材料控制數(shù)量單位鋼管1m1500400根3m1404m1056m70木方5010030

16、00190根木塑龍骨80803000150模板91518301540塊快拆立桿2350mm70根快拆立桿900mm200快拆橫桿1000mm180快拆橫桿700mm300U托600mm250個(gè)密目網(wǎng)1.56m30捆腳手板502504000150040塊7、平臺(tái)拆除7.1 拆除出料平臺(tái)前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1.1應(yīng)全面檢查出料平臺(tái)的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； 7.1.2根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施； 7.1.3拆除前必須進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；7.1.4應(yīng)清除出料平臺(tái)上雜物和地面障礙物。 7.2拆除出料平臺(tái)時(shí)，應(yīng)符合下列

17、規(guī)定： 7.2.1拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； 7.2.2連墻件必須隨出料平臺(tái)逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆出料平臺(tái)；7.2.3當(dāng)出料平臺(tái)拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。7.3拆除出料平臺(tái)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：7.3.1各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面；7.3.2拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū)，必須設(shè)地面監(jiān)護(hù)人員，并配備良好的通訊設(shè)施。警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行；7.3.3遇四級(jí)大風(fēng)、雨、雪等特殊天氣，不得進(jìn)行拆除作業(yè)；7.3.4桿件和扣件拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許連接在一起輸送至地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送至地面；7.3.5墊鋪板拆除

18、，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起； 7.3.6拆除時(shí)，必須用電氣焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其特殊的防火規(guī)定，應(yīng)增派專職人員，配備消防器材，防止火星和切割物落引起的火災(zāi)，嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)用焊割工具；7.3.7當(dāng)日作業(yè)后，應(yīng)檢查崗位周圍情況，不得留有隱患； 7.3.8輸送地面的桿件和扣件應(yīng)分類堆放整齊。8、安全注意事項(xiàng)8.1落地式出料平臺(tái)8.1.1開始搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按有關(guān)規(guī)定向架設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 8.1.2清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，并使排水暢通。8.1.3在出料平臺(tái)入口處設(shè)置平臺(tái)限荷標(biāo)志，出料平臺(tái)總限荷為1.5噸。 8.1.4每搭完一步出料平臺(tái)后，應(yīng)按下表校正步距、縱距及立桿的垂直度.8.1.5底座

19、安放應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地安放在定位線上； （2）墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。 8.1.6立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）嚴(yán)禁將鋼管混合使用； （2）相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3； （3）開始搭設(shè)立桿時(shí)，出料平臺(tái)的每一個(gè)立面至少應(yīng)設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除； （4）當(dāng)搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；（5）頂層立桿接長(zhǎng)如采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣

20、件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 8.1.7水平桿不允許搭接。8.1.8連墻件的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）連墻件的豎向間距不大于2層高； （2）連墻件從底層第一步水平桿處開始設(shè)置，且宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。8.1.9剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）剪刀撐應(yīng)沿高度方向連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)隨立桿、水平桿等同步搭設(shè)； （2）各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。 8.1.10扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同； （2）螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不大于65 Nm； （3）在主節(jié)點(diǎn)處固定水平桿、剪刀撐等的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的

21、相互距離不應(yīng)大于150mm； （4）對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)； 8.1.11作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)；（2）上欄桿上皮高度為1.5m； （3）擋腳板高度為200mm； 8.1.12腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面不大于100mm； （2）腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，間距不大于900mm； （3）腳手板采用對(duì)接平鋪，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm； （4）腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。8.2懸挑式出料平臺(tái)8.

22、2.1平臺(tái)制作完畢進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)組織項(xiàng)目部安全、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)及材料部門對(duì)平臺(tái)進(jìn)行安裝前的檢查驗(yàn)收，檢查平臺(tái)的規(guī)格、尺寸、材料以及焊接焊縫等是否符合設(shè)計(jì)要求，如有不符合之處，應(yīng)立即進(jìn)行整改，未經(jīng)驗(yàn)收的平臺(tái)禁止使用。 8.2.2吊裝出料平臺(tái)時(shí)，需用卡環(huán)與平臺(tái)連接，不得將吊勾直接掛在平臺(tái)的吊環(huán)上。 8.2.3出料平臺(tái)就位后，必須將四根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和內(nèi)別杠就位后，方可摘掉塔吊搭鉤。 8.2.4出料平臺(tái)使用前，項(xiàng)目部須組織各部門人員及外施隊(duì)的管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，要進(jìn)行荷載試驗(yàn)，且做荷載試驗(yàn)的時(shí)間不得少于4小時(shí)，合格后填寫驗(yàn)收單，方可交付使用。8.2.5平臺(tái)提升前首先得清理干凈平臺(tái)上的物料，掛勾人員

23、掛好掛勾離開平臺(tái)后，方可發(fā)出信號(hào)。稍稍提升再拆除固定鋼絲繩和內(nèi)別杠，然后塔吊的小車向外行走，待平臺(tái)全部離開墻體后，方可垂直提升，從而將平臺(tái)提升到上層樓層作業(yè)面。 8.2.6平臺(tái)提升至上層位置時(shí)，按安裝程序進(jìn)行安裝。 8.2.7平臺(tái)上堆放材料時(shí)，盡量居中放置，外端600mm的范圍內(nèi)不得堆放重物。 8.2.8出料平臺(tái)堆放材料時(shí)應(yīng)做到隨碼放隨吊運(yùn)，不得在平臺(tái)上長(zhǎng)時(shí)間堆放材料。在碼放材料時(shí)高度不得高與1.2米，并不得碼放在防護(hù)欄桿上，長(zhǎng)度在1.0米以內(nèi)的短料要裝在容器內(nèi)吊運(yùn)。 8.2.9平臺(tái)在提升應(yīng)避免交叉作業(yè)，在提升過(guò)程中，其下面不得進(jìn)行作業(yè)和有人走動(dòng)，操作人員禁止從平臺(tái)上往下拋扔物料，也不得直接向

24、平臺(tái)內(nèi)拋扔物料，無(wú)關(guān)人員不得隨意進(jìn)入出料平臺(tái)。 8.2.10吊運(yùn)物料時(shí)應(yīng)捆綁牢固，不得長(zhǎng)短料混吊，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)待作業(yè)人員離開平臺(tái)后方可起吊。 8.2.11加強(qiáng)對(duì)平臺(tái)的日檢，使用前應(yīng)對(duì)吊環(huán)、吊繩、后別杠進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)異常情況后，方可上人操作，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行整改和完善。 8.2.12每月對(duì)吊勾使用的鋼絲繩進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查，合格后方可繼續(xù)使用，否則及時(shí)更換，工作中的鋼絲繩不得與其他物體相摩擦，特別是帶棱角的金屬物體。 8.2.13安裝過(guò)程中平臺(tái)上需兩人配合作業(yè)，并配備專業(yè)信號(hào)工協(xié)調(diào)指揮。9、安全文明施工措施9.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前項(xiàng)目部安全員、工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)

25、交底。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員還須配戴安全帶，并綁扎牢固；高空作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)穿布底鞋，防止釘子扎腳和空中滑落。9.3四級(jí)以上的大風(fēng)，應(yīng)停止搭設(shè)作業(yè)，當(dāng)風(fēng)停止后要經(jīng)過(guò)檢查方可繼續(xù)進(jìn)行搭設(shè)施工。9.4搭設(shè)、拆除腳手架的過(guò)程中，架子工必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，三人以上進(jìn)行配合，由項(xiàng)目部設(shè)專人進(jìn)行指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，不允許私自作業(yè)，上下層不允許交叉作業(yè)，做好自身防護(hù)和他人保護(hù)。9.5施工人員上下架子嚴(yán)禁順桿攀登，應(yīng)搭設(shè)鋼管斜道。嚴(yán)禁在腳手架上嬉鬧和在欄桿等不安全處休息。應(yīng)避免發(fā)生碰撞、閃失和拋擲雜物9.6在高空作業(yè)前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固。扳手等工具使用繩鏈系

26、在身上，以免掉落傷人。9.7立桿接頭必須使用對(duì)接扣件（即一字型扣件），不得錯(cuò)開搭設(shè)。9.8扣件規(guī)格須與鋼管外徑相同，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度。9.9施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、打鬧。9.10所有參加施工的人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章操作。9.11搭設(shè)完的腳手架必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部安全員、工長(zhǎng)檢查合格后方可使用。9.12每個(gè)平臺(tái)都要求懸掛各種材料的容許荷載值標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載需配備專人加以監(jiān)督（嚴(yán)禁各類材料混裝）。10、應(yīng)急措施本工程為加強(qiáng)出料平臺(tái)使用時(shí)管理和監(jiān)控，預(yù)防和控制可能出現(xiàn)的緊急情況，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，現(xiàn)場(chǎng)成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)可能出現(xiàn)的各種應(yīng)急現(xiàn)象，制定專

27、門的應(yīng)急方案，并且開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高了現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良影響，保證應(yīng)急情況發(fā)生時(shí)，夠及時(shí)排除險(xiǎn)情，使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)處于受控狀態(tài)。10.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)突發(fā)事件發(fā)生后，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)等項(xiàng)目主要人員組成，在處理緊急情況時(shí)，可以在人員、機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)等方面快速反應(yīng)，及時(shí)處理。項(xiàng)目部模板施工應(yīng)急組織領(lǐng)導(dǎo)小組成員及分工如下：序號(hào)姓名職務(wù)分工1費(fèi)洪剛項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)急小組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工全面工作。2韓建坤項(xiàng)目總工應(yīng)急小組副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)緊急問(wèn)題處理現(xiàn)場(chǎng)

28、工程協(xié)調(diào)，勞動(dòng)力組織。3安強(qiáng)民工程經(jīng)理應(yīng)急小組副組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工程協(xié)調(diào)，勞動(dòng)力組織。4王鶴安全總監(jiān)應(yīng)急小組副組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)安全工作。5鄧偉林商務(wù)經(jīng)理對(duì)外商務(wù)洽談6王玉軍材料主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工材料準(zhǔn)備7稅小軍水電主管負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)水電安全檢查8石寅技術(shù)主任主管安全措施制定和分析工作9唐著運(yùn)張海潮張鄉(xiāng)村雷光華施工員質(zhì)檢安全員出料平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中檢查、落實(shí)整改工作10.2注意事項(xiàng)項(xiàng)目根據(jù)自身特點(diǎn)，編制有針對(duì)性的出料平臺(tái)使用安全措施，以交底和班前教育等形式傳達(dá)給作業(yè)隊(duì)伍，并定期檢查執(zhí)行情況。10.2.1懸挑出料平臺(tái)預(yù)埋件加工與預(yù)埋必須按方案要求放置到位。10.2.2懸挑出料平臺(tái)制作完成后，應(yīng)組織項(xiàng)目部安全、技術(shù)

29、、質(zhì)量、生產(chǎn)及材料部門對(duì)平臺(tái)進(jìn)行安裝前的檢查驗(yàn)收，檢查平臺(tái)的規(guī)格、尺寸、材料以及焊接焊縫等是否符合設(shè)計(jì)要求，如有不符合之處，應(yīng)立即進(jìn)行整改，未經(jīng)驗(yàn)收的平臺(tái)禁止使用。10.2.3出料平臺(tái)上材料必須按要求分類碼放，嚴(yán)禁材料堆放超過(guò)平臺(tái)荷載要求。10.2.4出料平臺(tái)堆放模板等材料時(shí)嚴(yán)禁拋扔，如發(fā)現(xiàn)防護(hù)網(wǎng)有破損時(shí)需立即修復(fù)。10.2.5技術(shù)交底及安全交底要規(guī)范化，必須明確注明出料平臺(tái)安裝與使用有關(guān)的安全注意事項(xiàng)，交底必須在出料平臺(tái)加工前完成并上交資料員。10.2.6堅(jiān)持每天關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，雨及4級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁模板等材料的吊裝。11、計(jì)算11.1落地式出料平臺(tái)11.1.1計(jì)算參數(shù)鋼管強(qiáng)度為205.0 N/m

30、m2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為15.0m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m。腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載2.00kN/m2，施工活荷載1.00kN/m2。圖 落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48.33.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。11.1.2縱向支撐鋼管計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面慣性矩 I = 10.78

31、cm4； 縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖11.1.2.1荷載的計(jì)算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.3000.450=0.135kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 2.0000.450=0.900kN/m(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q22 = 1.0000.450=0.450kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.450+0.900=1.350kN/m11.1.2.2抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下: 最大支座力計(jì)算公式如下:

32、靜荷載 q1 = 1.200.135=0.162kN/m活荷載 q2 = 1.400.450+1.400.900=1.890kN/m最大彎矩 Mmax=(0.100.162+0.1171.890)0.9002=0.192kN.m最大支座力 N = (1.10.162+1.21.89)0.90=2.2kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.192106/4490.0=42.81N/mm2縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求。11.1.2.3撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.135kN/m活荷載 q2 = 0.450+0.900=1.3

33、50kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.135+0.9901.350)900.04/(1002.06105107800.0)=0.422mm縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求。11.1.3橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.20kN 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.347kN.m最大變形 vma

34、x=0.389mm最大支座力 Qmax=4.733kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.347106/4491.0=77.21N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求。支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求。11.1.4扣件抗滑移計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,單扣件取8.00kN,雙扣件取12.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=4.733kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求。11.1.5立桿穩(wěn)定性計(jì)算11.1.5.1荷載標(biāo)準(zhǔn)

35、值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。（1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.14215.000=2.132kN2)欄桿的自重(kN)：NG2 = 0.1500.900=0.135kN3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3000.9000.900=0.243kN4)堆放荷載(kN)： NG4 = 2.0000.9000.900=1.620kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.130kN。（2）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.0000.9000.900=0

36、.810kN（3）不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.20NG + 1. 40NQ =6.09 kN11.1.5.2穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 6.09kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.59 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；參照扣件式規(guī)范201

37、1，由公式計(jì)算 l0 = kuh k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范附錄C表；u = 2.758 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.20m； h 腳手架步距；h = 1.20m；計(jì)算結(jié)果：l0=3.823m =3823/15.9=240.4允許長(zhǎng)細(xì)比=240.4/1.155=208 250 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿足要求。=0.127=6090/(0.127424)=113.1N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求。11.2懸挑式出料平臺(tái)11.2.1計(jì)算參數(shù)懸挑式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很

38、大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長(zhǎng)度4.50m，插入結(jié)構(gòu)錨固長(zhǎng)度1.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)3.00m，水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16號(hào)工字鋼，主梁采用16號(hào)工字鋼。次梁間距1.00m，外伸懸臂長(zhǎng)度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。欄桿采用木膠板，欄桿自重荷載取0.15kN/m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.30m，兩道鋼絲繩距離0.80m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)8.00m。11.2.2次梁計(jì)

39、算次梁選擇16號(hào)工字鋼，間距1.00m，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm11.2.2.1荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.351.00=0.35kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.35+0.20)+1.42.00 = 3.

40、46kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.42.00=2.80kN11.2.2.2內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 3.463.002/8+2.803.00/4=5.99kN.m11.2.2.3抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =5.99106/(1.05141000.00)=40.48N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求。11.2.2.4整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整

41、體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄得到：b=1.30由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.836經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =5.99106/(0.836141000.00)=50.85N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求。11.2.3主梁計(jì)算出料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16號(hào)工字鋼，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm

42、截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm11.2.3.1荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.20.35+1.42.00)0.503.00/2+1.20.203.00/2)=2.78kNP2=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.203.00/2)=5.19kNP3=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.203.00/2)=5.19kNP4=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.203.00/2)+2.80/2=6.59kNP5=(1.20.35+1.42.00)1.