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1、新區(qū)主干道項(xiàng)目第七標(biāo)段(8+000K11+614)高邊坡防護(hù)錨桿框架梁施工專項(xiàng)方案1、 編制目的 明確高邊坡錨桿框架梁防護(hù)工程、施工工藝、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范路基防護(hù)工程施工。2、 編制依據(jù)1、 巴中市新區(qū)主干道項(xiàng)目施工圖2、 公路橋涵施工規(guī)范(JTJ041-2000)3、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJF80/1-2001)4、 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)5、 巴中市新區(qū)主干道工程第六標(biāo)段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)6、 中交集團(tuán)內(nèi)部協(xié)作施工招標(biāo)技術(shù)規(guī)范7、 施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料8、 現(xiàn)行市政、公路工程施工材料機(jī)具設(shè)備等定額。9、 國(guó)家、交通部、四川省巴中市有關(guān)
2、安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持等方面的 法律、法規(guī)、規(guī)定。三、適用范圍 適用于新區(qū)主干道項(xiàng)目第七標(biāo)段高邊坡錨桿框架梁防護(hù)工程。四、工程概況(一)、工程地形地質(zhì)條件 K8+188.6K8+468段最大挖除厚度約60m,揭露地層主要為砂巖、泥巖。頂部砂巖巖層傾角進(jìn)水平,節(jié)理較發(fā)育,優(yōu)勢(shì)節(jié)理281°88°,185°87°290°85°,201°78°285°77°,179°79°整體性一般,強(qiáng)度較高,抗風(fēng)化能力較強(qiáng),施工時(shí)可能有碎石崩落,注意防護(hù),但不影響開挖施工。下伏微風(fēng)化泥巖,厚度約
3、10m,強(qiáng)度較高,抗風(fēng)化能力差。底部為微風(fēng)化砂巖。該段里程K8+330處有一處小型滑坡,后緣裂隙錯(cuò)落0.30.8m,拉裂縫寬度約0.5m,變形明顯,滑坡規(guī)模30×45×3 m3人工擾動(dòng)情況下可能發(fā)生滑動(dòng)。該段整體工程地質(zhì)條件較好,屬較穩(wěn)定場(chǎng)地,較適宜路塹建設(shè)。(二)、設(shè)計(jì)主要內(nèi)容1、設(shè)計(jì)內(nèi)容K8+300路塹最大挖除厚度約60m,最大挖深處設(shè)平臺(tái)6道,高度分別為8、10米,坡比為1:0.5;1:0.75;1:1;1:1.25。平臺(tái)寬度2米,路塹高邊坡錨桿框架梁間距3mX3m,尺寸0.4mX0.3m,C25砼,錨桿HRB335鋼筋¢25螺紋鋼長(zhǎng)度9m(12m、15m)
4、、客土噴播植草、掛三維網(wǎng)噴播植草。 2、主要節(jié)點(diǎn)大樣圖(三)、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表五、錨桿框架梁主要施工方案及工藝技術(shù)要求1、錨桿框架梁施工工藝流程 確定孔位鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁。2、錨桿框架梁施工方法2.1錨桿孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)里面圖要求在錨桿施工范圍內(nèi),起止點(diǎn)用儀器設(shè)定固定樁,中間視條件加密,并保證在施工階段不得損壞,其他位置以固定樁為準(zhǔn)鋼卷尺丈量,全段統(tǒng)一放樣,孔位誤差不得超過+50mm,測(cè)定的孔位點(diǎn),埋設(shè)半永久性標(biāo)志,嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定,但錨桿的位置須按等分破面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣期間可適當(dāng)調(diào)整,如遇既有刷坡面不平順或特殊困
5、難場(chǎng)地時(shí)需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2.2鉆孔設(shè)備的選定鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度及施工場(chǎng)地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔;在巖層破碎和松軟飽水等易于塌縮孔、卡鉆、埋鉆地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。2.3鉆孔設(shè)備安裝利用48鋼管腳手架桿搭設(shè)操作平臺(tái),檢測(cè)腳手架,應(yīng)滿足相應(yīng)承載力和穩(wěn)固條件。平臺(tái)用錨桿與坡面固定,鉆機(jī)用三角支架提升到平臺(tái)上(也可通過小型起吊設(shè)備經(jīng)S202省道吊下平臺(tái))。根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確固定安裝鉆機(jī),并嚴(yán)格進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不超過+50mm,高
6、程誤差不超過+100mm,鉆孔傾角符合設(shè)計(jì)要求,傾角誤差允許+1度,方位允許誤差+2度,錨桿與水平面夾角15度。鉆機(jī)要求水平、穩(wěn)固,施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。2.4鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件確??妆诘恼辰有阅堋c@孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑;造成下錨困難或其他以外事故。2.5鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地質(zhì)變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)及一些特殊情況作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。如遇踏孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力不小于0.4MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。2.6孔徑孔深 錨孔直徑
7、90mm,孔口偏差+50mm,孔深允許偏差+200mm。為確保錨桿空直徑,要求實(shí)際鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保鉆孔深度,要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度200mm以上。2.7錨桿孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1-2分鐘,防止孔底尖滅,不能達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不能有沉渣及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔清理完后,使用高壓空氣(風(fēng)壓在)將孔內(nèi)巖粉及水體清除出孔外,以免降低水泥砂漿同巖體土層的粘接強(qiáng)度,除相對(duì)堅(jiān)硬完整巖體錨固外,不得采用高壓水槍沖洗,若遇錨孔有承壓水流出,待水壓水量變小后方可下按錨筋及注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。2.8錨桿孔檢驗(yàn) 錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須
8、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序??讖娇咨畈橐话悴捎迷O(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中的鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊和抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵渣及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、斜度和方位,全度錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢合格。2.9錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用25螺紋鋼筋,沿錨桿軸線方向每隔3.0m設(shè)置一組鋼筋定位器,保證錨桿的保護(hù)厚度不低于50mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接,如與框架鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距,豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁
9、扎牢固。安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差控制在+50mm范圍內(nèi)),確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后,應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處,嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。2.10錨固注漿 常壓注漿作業(yè)從孔底開始,實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要補(bǔ)充注漿,直至注滿為止。注漿壓力為不小于0.4Mpa,注漿量不得少于計(jì)算量,壓力注
10、漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選水灰比0.450.5、灰砂比為1:1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后,將注漿漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時(shí)做好注漿記錄。2.11框架制作框架采用C20砼澆筑,框架嵌入坡面20cm,用人工開挖,石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿,超挖部分采用C20砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平,再進(jìn)行鋼筋制作安裝,鋼筋接頭需錯(cuò)開,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力,錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊,只需將錨桿尾
11、部與豎梁鋼筋相焊接成一整體,若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板,用短錨桿固定在坡面上,砼澆注時(shí),尤其在錨孔周圍,鋼筋密集,一定要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量??蚣芊制┕ぃ瑱M梁每1015m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,以瀝青麻絮填塞。注意:要在每個(gè)框格中心設(shè)1根1.5m長(zhǎng)的的8帶鉤鋼筋掛網(wǎng),其用30mm風(fēng)鉆成孔,并灌入M30水泥砂漿錨固;框架豎梁、橫梁的終點(diǎn)及伸縮縫處,主筋彎起10cm;施工前先做錨桿抗拔實(shí)驗(yàn),錨桿抗拔力不小于設(shè)計(jì)要求。3.框架梁施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)3.1框架梁施工工藝流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖鋼筋綁扎立模板砼澆筑修整邊坡回填種植土并掛網(wǎng)3.2施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平
12、工作要完成,進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢;各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試檢抽檢合格;各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求;各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn);根據(jù)工程需要及工程劃分,技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。3.3測(cè)量放樣 各開挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成,開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求,然后測(cè)放出框架縱坡梁、橫梁位置及施作起始范圍。3.4基礎(chǔ)開挖 盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廊。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ),測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。3.5鋼筋綁扎(1)先施工豎梁,并于節(jié)點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋,豎梁形成后,再施工橫梁。(2)
13、在施工安置框架鋼筋之前,在清除框架基礎(chǔ)底浮喳,保證基礎(chǔ)密實(shí),并在底部鋪一層1:3水泥砂漿墊層。(3)在坡面上打短鋼筋錨釘;準(zhǔn)備好于砼保護(hù)層厚度一致在砂漿墊塊。(4)綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。3.6模板制安(1)模板采用木板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工,保證線型順暢,符合施工要求。(2)立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。(3)模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。(4)用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸;以防跑漿、脹模。(5)檢查立模質(zhì)
14、量,并做好原始質(zhì)檢記錄。3.7混凝土澆筑(1)澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。(2)框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求,最小不能少于50mm,箍筋凈保護(hù)層不得少于35mm,主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。(3)鋼筋宜制整體長(zhǎng)骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。(4)澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。(5)錨桿框架的施工是錨桿與框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對(duì)為比二者的絕對(duì)位置更重要,務(wù)必須精確測(cè)量,準(zhǔn)確定位。(6)澆筑框架砼
15、時(shí),應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制砼試件各一組,進(jìn)行試檢。(7)坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C25片石混凝土。施工時(shí)選用30振搗棒振搗密實(shí),頂面用光抹壓光。3.8修整邊坡待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整,測(cè)量掛線后用人工進(jìn)行削坡,保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求,用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制,保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。3.9回填種植土植草三維網(wǎng)植草適用于填方邊坡高度大于4m時(shí)的邊坡防護(hù),其施工順序?yàn)?平整坡面坡面澆濕培土掛網(wǎng)固定噴播植草覆膜養(yǎng)護(hù)。先按設(shè)計(jì)坡率平整坡面,然后曬水澆濕,再在整個(gè)坡面上培10cm厚土,然后用預(yù)先編織好的8號(hào)鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)綁扎連接,最好噴壓含有草籽的營(yíng)養(yǎng)土
16、覆蓋鐵絲網(wǎng)。噴壓完成后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護(hù),并適時(shí)補(bǔ)澆充足的水分,真至發(fā)芽成活為止。三維網(wǎng)為綠色,幅寬1.5m其技術(shù)參數(shù):拉斷力2kn/m,厚度14mm,單位面積質(zhì)量350/m2。其搭接寬度為10cm,搭接時(shí)按鋸齒用8鋼筋制成U型固定釘縫合,間距100cm。在幅中部按50cm的豎向間距宜竹釘或鋼釘固定。擬用三維網(wǎng)圖片六、質(zhì)量管理與措施1、質(zhì)量控制與質(zhì)量管理1.1質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)1.2質(zhì)量控制措施1.3質(zhì)量管理措施1.4質(zhì)量管理措施2、質(zhì)量保證體系3、確保工程質(zhì)量的組織、技術(shù)措施3.1組織管理措施3.2技術(shù)保證措施3.3計(jì)量保證措施3. 4、關(guān)鍵部位和特殊過程質(zhì)量控制措施5、雨季施工措施5.
17、1雨季施工準(zhǔn)備5.2雨季砼澆筑施工5.3雨季施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備的有關(guān)控制措施七、安全管理體系與措施1、安全控制措施1.1安全管理機(jī)構(gòu)及保證體系1.2安全管理制度1.3安全保證體系2、安全施工技術(shù)措施2.1邊坡整理安全清理2.2安全用電2.3安全防護(hù)3、安全文明施工組織保證措施3.1組織管理措施3.2文明施工技術(shù)措施八、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施1、防塵、防噪及減少對(duì)行車行人的干擾方案 1.3在施工前由專人在工地張貼安民告示,請(qǐng)市民理解工地白天機(jī)械施工給居民帶來的影響。盡量讓他們理解、支持、特別應(yīng)取得街道辦事處的支持,通過他們?yōu)楣さ刈鲆恍┬麄鞴ぷ鳌?、防塵、防噪及減少對(duì)行車行人的具體措施3、粉塵控制九、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施1、工期控制 根據(jù)該工程的特點(diǎn),業(yè)主對(duì)工期的要求,組建精干的項(xiàng)目經(jīng)理部,配備優(yōu)秀的技術(shù)力量,采取先進(jìn)的施工技術(shù),科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程施工任務(wù)。2
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