化工原理第二章流體輸送機械

1、 第二章第二章 流體輸送機械流體輸送機械第一節(jié)：概述：第一節(jié)：概述： 流體輸送機械驅(qū)動流體通過多種設備，將流體從一處送到他處，無論流體輸送機械驅(qū)動流體通過多種設備，將流體從一處送到他處，無論是提高其位置或是使其壓力升高或只需克服沿路的阻力，都可以通過向流是提高其位置或是使其壓力升高或只需克服沿路的阻力，都可以通過向流體提供機械能的方法來實現(xiàn)。體提供機械能的方法來實現(xiàn)。 流體從輸送機械取得機械能后，其流體從輸送機械取得機械能后，其直接表現(xiàn)是凈壓頭的增大直接表現(xiàn)是凈壓頭的增大。新增的。新增的凈壓頭在輸送過程中再轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌鼔侯^或消耗克服流動阻力，所以，凈壓頭在輸送過程中再轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌鼔侯^或消耗克服流動

2、阻力，所以，流體流體輸送就是向流體作功并提高其機械能輸送就是向流體作功并提高其機械能。 學習本章的目的：學習本章的目的： 了解設備結(jié)構(gòu)、性能、操作原理了解設備結(jié)構(gòu)、性能、操作原理 了解功率消耗計算（生產(chǎn)中功耗是個重點指標）了解功率消耗計算（生產(chǎn)中功耗是個重點指標） 通過學習后能合理地選用通過學習后能合理地選用第二節(jié)：液體輸送機械第二節(jié)：液體輸送機械 液體輸送在食品工廠各生產(chǎn)過程中起著重點作用。液體輸送在食品工廠各生產(chǎn)過程中起著重點作用。 液體輸送設備的種類很多，按照工作原理的不同，分為液體輸送設備的種類很多，按照工作原理的不同，分為離心泵、往復離心泵、往復泵、旋轉(zhuǎn)泵及旋渦泵泵、旋轉(zhuǎn)泵及旋渦泵等

3、幾種。其中，以離心泵在生產(chǎn)上應用最為廣泛。等幾種。其中，以離心泵在生產(chǎn)上應用最為廣泛。2 21 1 離心泵：離心泵：2 21 11 1離心泵的工作原理和主要部件離心泵的工作原理和主要部件一一、離心泵的工作原理：離心泵的工作原理： 離心泵之所以能輸送液體，主要是離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠依靠高速旋轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪。液體在的葉輪。液體在離心力離心力的的作用下獲得了能量以提高壓強。作用下獲得了能量以提高壓強。 氣縛氣縛：啟動時，若泵內(nèi)無液體，則：啟動時，若泵內(nèi)無液體，則泵內(nèi)存有空氣，由于空氣的密度小于液泵內(nèi)存有空氣，由于空氣的密度小于液體的密度，產(chǎn)生的離心力小，因而葉輪體的密度，產(chǎn)生的離心力

4、小，因而葉輪中心所形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液中心所形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)，此時雖啟動離心泵也不能體吸入泵內(nèi)，此時雖啟動離心泵也不能輸送液體。表明輸送液體。表明離心泵無自吸能力離心泵無自吸能力。二二、離心泵的主要部件離心泵的主要部件 最主要的部件為最主要的部件為葉輪、泵殼、軸封裝置葉輪、泵殼、軸封裝置。葉輪葉輪：作用：將原動機的機械能傳給液體，使液體的凈壓能和動能均有所提作用：將原動機的機械能傳給液體，使液體的凈壓能和動能均有所提高。高。 閉閉 式式 后蓋板上開有后蓋板上開有平衡孔平衡孔，平衡一部分軸向推力的，平衡一部分軸向推力的 分分 作用，是最簡單的一種平衡軸向力的方法。作

5、用，是最簡單的一種平衡軸向力的方法。 半閉式半閉式 適于輸送漿料或含有固體懸浮物的液體。因取適于輸送漿料或含有固體懸浮物的液體。因取 消后蓋板。葉輪流道不易堵塞，但液體在葉輪消后蓋板。葉輪流道不易堵塞，但液體在葉輪 類類 間運動時容易產(chǎn)生倒流，故效率也較低。間運動時容易產(chǎn)生倒流，故效率也較低。 開開 式式 按吸液方式分按吸液方式分 單吸：結(jié)構(gòu)簡單單吸：結(jié)構(gòu)簡單 雙吸：具備較大的吸液能力，基本上可以消除軸向推力雙吸：具備較大的吸液能力，基本上可以消除軸向推力 在食品行中，為了拆洗方便，葉輪的后蓋板往往是可拆卸的，或采在食品行中，為了拆洗方便，葉輪的后蓋板往往是可拆卸的，或采用葉片少的閉式葉輪。用

6、葉片少的閉式葉輪。泵殼泵殼：又稱蝸殼，因殼內(nèi)有一個截面積逐漸擴大的蝸殼形通道。：又稱蝸殼，因殼內(nèi)有一個截面積逐漸擴大的蝸殼形通道。 存放葉輪存放葉輪作用作用 匯集流體匯集流體 能量轉(zhuǎn)化：是一個能量轉(zhuǎn)化：是一個 轉(zhuǎn)能裝置轉(zhuǎn)能裝置 導輪：葉輪與泵殼之間，固定不動而帶有葉片。導輪：葉輪與泵殼之間，固定不動而帶有葉片。 使高速液體流過時能均勻而平和地將動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，以使高速液體流過時能均勻而平和地將動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，以減小能量損失。減小能量損失。軸封裝置軸封裝置： 泵軸與泵殼之間的密封稱為軸封。泵軸與泵殼之間的密封稱為軸封。 作用：防止高壓液體漏出或分界空氣漏入泵內(nèi)作用：防止高壓液體漏出或分界空氣

7、漏入泵內(nèi) 填料密封：填料密封： 盤根：為浸油或涂石墨的石棉繩盤根：為浸油或涂石墨的石棉繩 機械密封：機械密封： 適合于密封要求較高的場合。適合于密封要求較高的場合。 優(yōu)點：密封性能好，使用壽命長、軸不易磨損、功耗小。優(yōu)點：密封性能好，使用壽命長、軸不易磨損、功耗小。 缺點：加工程度高、結(jié)構(gòu)復雜、安裝要求高、價格高。缺點：加工程度高、結(jié)構(gòu)復雜、安裝要求高、價格高。三、三、離心泵的類型：離心泵的類型： 按按液體的性質(zhì)液體的性質(zhì)可分為水泵、耐腐蝕泵、油泵、雜質(zhì)泵等?？煞譃樗?、耐腐蝕泵、油泵、雜質(zhì)泵等。 按按葉輪的吸入方式葉輪的吸入方式：單吸泵、雙吸泵：單吸泵、雙吸泵 按按葉輪數(shù)量葉輪數(shù)量分：單級泵

8、、多級泵分：單級泵、多級泵 各種類型的離心泵按照其結(jié)構(gòu)特點自成為一個系列，并以一個或各種類型的離心泵按照其結(jié)構(gòu)特點自成為一個系列，并以一個或幾個漢語拼音字母作為系列代號幾個漢語拼音字母作為系列代號水泵水泵：用于輸送清水及物理、化學性質(zhì)類似于水的清潔液體。：用于輸送清水及物理、化學性質(zhì)類似于水的清潔液體。a a) )單級單吸懸臂式離心泵單級單吸懸臂式離心泵：應用最廣泛。系列代號為：應用最廣泛。系列代號為B B。亦稱。亦稱B B型泵。泵體泵型泵。泵體泵蓋鑄鐵制成。全系列揚程范圍蓋鑄鐵制成。全系列揚程范圍8 898m98m，流量，流量4.54.5360 360 m3/hb b) )多級泵多級泵：用于

9、壓頭較高而流量不大的場合。一般：用于壓頭較高而流量不大的場合。一般2 2級至級至9 9級，最多可達級，最多可達1212級級 系列代號系列代號D D, ,亦稱亦稱D D型泵型泵. .全系列揚程范圍全系列揚程范圍1414351m 351m 流量流量10.8-850 10.8-850 m3/h c)c)雙吸泵雙吸泵: :用于壓頭要求不高但流量較大的場合用于壓頭要求不高但流量較大的場合 代號代號shsh 。全系列揚程范圍。全系列揚程范圍 9 9140m140m， 流量流量12012012500 12500 m3/h 耐腐泵（耐腐泵（F F型）型）： 輸送酸、堿等腐蝕性液體輸送酸、堿等腐蝕性液體, ,主

10、要特點：和液體接觸部件用耐腐蝕材料制成主要特點：和液體接觸部件用耐腐蝕材料制成 全系列揚程范圍全系列揚程范圍1515105m 105m 流量流量2 2400 400 m3/h 油泵（油泵（Y Y型）型）：輸送油品：輸送油品 油品特點：易燃、易爆，因此對油泵的一個重要要求是密封完善。油品特點：易燃、易爆，因此對油泵的一個重要要求是密封完善。 有單吸，雙吸與單級、多級之分。有單吸，雙吸與單級、多級之分。 全系列揚程范圍全系列揚程范圍6060603m 603m 流量流量6.256.25500 500 m3/h 雜質(zhì)泵（雜質(zhì)泵（P P型）型）：輸送懸浮液及稠厚的漿液：輸送懸浮液及稠厚的漿液 系列代號系

11、列代號P P，又分污水泵，又分污水泵PWPW、砂泵、砂泵PSPS、泥漿泵、泥漿泵PNPN 要求：不易被雜質(zhì)堵塞、耐腐，容易拆洗。要求：不易被雜質(zhì)堵塞、耐腐，容易拆洗。 （特點：葉輪濾邊完、葉片數(shù)目少。常采用半閉式或開式葉輪（特點：葉輪濾邊完、葉片數(shù)目少。常采用半閉式或開式葉輪) ) 8泵吸入口直徑（英寸）即825=200mm泵的型號：泵的型號： 8B29A B8B29A B單級單吸懸臂式離心泵單級單吸懸臂式離心泵 2929泵的揚程泵的揚程 m m （設計點）（設計點） A A葉輪直徑比基本型葉輪直徑比基本型8B298B29小一級小一級 4040泵吸入口直徑泵吸入口直徑 mmmm F F懸臂式的

12、耐腐蝕離心泵懸臂式的耐腐蝕離心泵 40FM1-26 M40FM1-26 M與液體接觸部件材料代號（與液體接觸部件材料代號（M M表示鉻鎳鉬鈦合金鋼）表示鉻鎳鉬鈦合金鋼） 1 1軸封型式代號（軸封型式代號（1 1表示單端面密封表示單端面密封) ) 2.1.2 2.1.2 離心泵的主要性能參數(shù)和特性曲線。離心泵的主要性能參數(shù)和特性曲線。一一、性能參數(shù)：性能參數(shù)：流量流量：Q Q 又稱泵的輸液能力，指離心泵在單位時間里輸送到管路系統(tǒng)又稱泵的輸液能力，指離心泵在單位時間里輸送到管路系統(tǒng)的液體體積。的液體體積。 單位：單位：m3/h Q Q取決于泵的結(jié)構(gòu)、尺寸（主要為葉輪流道尺寸）、轉(zhuǎn)速取決于泵的結(jié)構(gòu)、

13、尺寸（主要為葉輪流道尺寸）、轉(zhuǎn)速壓頭壓頭：H H 又稱泵的揚程又稱泵的揚程, ,指泵對單位重量的液體所提供的有效能量。指泵對單位重量的液體所提供的有效能量。 Nm/N=m。 H H取決于泵的結(jié)構(gòu)（如葉輪直徑、葉片彎曲情況等）、轉(zhuǎn)速和流取決于泵的結(jié)構(gòu)（如葉輪直徑、葉片彎曲情況等）、轉(zhuǎn)速和流量。量。 對一定的泵，在一定的轉(zhuǎn)速下，壓頭與流量之間具有一定的關(guān)系。對一定的泵，在一定的轉(zhuǎn)速下，壓頭與流量之間具有一定的關(guān)系。 目前尚不能從理論上精確計算，一般為實驗測定。目前尚不能從理論上精確計算，一般為實驗測定。效率效率： 高壓液體高壓液體 葉輪、泵間隙葉輪、泵間隙 低壓區(qū)低壓區(qū) 容積損失容積損失：由于泵的

14、泄漏所造成的：由于泵的泄漏所造成的 密封處密封處 殼外殼外 平衡孔平衡孔 低壓區(qū)低壓區(qū) 水力損失水力損失：液體流過泵體內(nèi)時，其流速大小及方向都要改變，：液體流過泵體內(nèi)時，其流速大小及方向都要改變， 并發(fā)生沖擊，損失一部分能量。并發(fā)生沖擊，損失一部分能量。機械損失機械損失：泵運轉(zhuǎn)時，泵軸與軸承之間、泵軸與填料函之間，：泵運轉(zhuǎn)時，泵軸與軸承之間、泵軸與填料函之間， 葉輪蓋外表面與液體之間均產(chǎn)生摩擦，而引起能量損失。葉輪蓋外表面與液體之間均產(chǎn)生摩擦，而引起能量損失。 泵的效率反映上述三項能量損失的總和，故又稱泵的效率反映上述三項能量損失的總和，故又稱總效率總效率。與泵的大。與泵的大小、類型、制造精密

15、程度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)。小、類型、制造精密程度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)。 一般小型泵：一般小型泵：505070% 70% 大型泵為大型泵為90%90%左右左右 軸功率軸功率：泵軸從電機得到的實際功率。以：泵軸從電機得到的實際功率。以N N表示，（即泵常指的功率）表示，（即泵常指的功率） 有效功率有效功率Ne：指排送到管道的液體從葉輪所獲得的能量。：指排送到管道的液體從葉輪所獲得的能量。 =Ne/N 又又Ne=QHg Ne= QH 9.81/1000 = QH/102 （KW） 泵的軸功率：泵的軸功率：N= QH/102 （KW）二、離心泵的特性曲線：主要性能參數(shù)是：Q、H、N、 多種型號的離心泵

16、有其本身獨自的性能曲線，但都具有以下的共同點： H-Q曲線： 與Q時H （流量轉(zhuǎn)小時有例外） N-Q曲線： N 隨Q的增大而上升。 Q=0時 N為最小，故起動時應關(guān)閉閥門 -Q曲線：Q=0時,=0；Q增大,也逐漸增大并達到一最大值 Q再增加，則又逐漸減小。 離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點，稱為設計點。此時對應的Q、H、N值稱為最佳工況參數(shù)。銘牌上標注的即為此值。三、離心泵性能的影響因素三、離心泵性能的影響因素： 離心泵特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速和常壓下，以常溫的清水為工質(zhì)做離心泵特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速和常壓下，以常溫的清水為工質(zhì)做實驗測得的。實驗測得的。 1. 1. 密度的影響密度的影響 作離心泵的

17、速度三角形，最后推得可的：（離心泵基本方程式）作離心泵的速度三角形，最后推得可的：（離心泵基本方程式） H HTT= = H HTT = = gCocuCoscu1311222TQbDgctgugu222222令：令：A = B =A = B = A A =f( =f(結(jié)構(gòu)、速度結(jié)構(gòu)、速度) ) B B 化簡為：化簡為：H HTT=A-BQ=A-BQT T 離心泵一定，轉(zhuǎn)速一定，離心泵一定，轉(zhuǎn)速一定，A A、B B為常數(shù)為常數(shù) H H、Q Q均與液體密度均與液體密度無關(guān)，則無關(guān)，則亦不隨液體的密度而改變。亦不隨液體的密度而改變。 改變，改變， H-QH-Q曲線，曲線，Y-QY-Q曲線保持不變曲

18、線保持不變 但但N N與與有關(guān)有關(guān), ,故故改變改變,N,N也變也變, ,介質(zhì)不同時要按公式重新計算。介質(zhì)不同時要按公式重新計算。gu222222bDgctyu2.2.粘度影響粘度影響： 若若被輸送被輸送 清水、常溫清水、常溫時，泵體內(nèi)的能量損失增大，泵的時，泵體內(nèi)的能量損失增大，泵的H H 和和Q Q均下降，均下降， 也下降，而也下降，而N N（軸功率）增大，即泵的特性曲線發(fā)生變化。（軸功率）增大，即泵的特性曲線發(fā)生變化。 粘度對泵的影響甚復雜，難以用理論方法推算，通常用修正系數(shù)進行粘度對泵的影響甚復雜，難以用理論方法推算，通常用修正系數(shù)進行 粗略計算：粗略計算： Q=CQ=CQ QQ H=

19、CQ H=CH HH =CH =C3.3.轉(zhuǎn)速的影響轉(zhuǎn)速的影響： 特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速下測定的，實際使用當特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速下測定的，實際使用當n n改變時，速度三角形將改變時，速度三角形將 發(fā)生變化，發(fā)生變化，H H、Q Q、及軸功率及軸功率N N也隨之改變。也隨之改變。 當液體粘度（當液體粘度（）不大，且泵效率）不大，且泵效率不變時，有近似關(guān)系：不變時，有近似關(guān)系： Q1/Q2=n1/n2 H1/H2=(n1/n2) )2 2 N1/N2=(n1/n2) )3 3 比例定律比例定律3.3.葉轉(zhuǎn)直徑的影響葉轉(zhuǎn)直徑的影響： 當泵的轉(zhuǎn)速一定時，其當泵的轉(zhuǎn)速一定時，其H、Q與葉輪直徑有關(guān)。同一型

20、號的泵，換用直與葉輪直徑有關(guān)。同一型號的泵，換用直 徑較小的葉輪，而其他幾何尺寸不變，這種現(xiàn)象稱為葉輪的徑較小的葉輪，而其他幾何尺寸不變，這種現(xiàn)象稱為葉輪的“切割切割”。 葉轉(zhuǎn)直徑變化不大，轉(zhuǎn)速不變時，有近似關(guān)系：葉轉(zhuǎn)直徑變化不大，轉(zhuǎn)速不變時，有近似關(guān)系： Q/Q=D2/D2 H/H=(D2/D2) )2 2 N/N=(D2/D2) )3 3 切割定律切割定律2.1.3 2.1.3 離心泵的工作點和安裝高度離心泵的工作點和安裝高度一一、離心泵的工作點：離心泵的工作點： 管路特性曲線推導：管路特性曲線推導： 在在1-11-1和和2-22-2間列柏努利方程：間列柏努利方程： He=He= 式中的壓

21、頭損失：式中的壓頭損失： h hf f = = = =令令A= A= 為常數(shù)為常數(shù), , He=K+BQHe=K+BQe e2 2fhgugpE22gAQedllgudlleceece2)360()(22222)3600(21)(QeAgdllecegpz022gu 在相應的座標圖上標繪在相應的座標圖上標繪HeHeQeQe曲線，此曲線稱曲線，此曲線稱管路特性曲線管路特性曲線，表，表示在特定的管路系統(tǒng)中，于固定操作條件下，流體流經(jīng)該管路時所需示在特定的管路系統(tǒng)中，于固定操作條件下，流體流經(jīng)該管路時所需的壓頭與流量關(guān)系，此曲線的形狀由管路布局與操作條件來確定，與的壓頭與流量關(guān)系，此曲線的形狀由管路

22、布局與操作條件來確定，與泵的性能無關(guān)。泵的性能無關(guān)。離心泵總是安裝在一定管路上工作的，泵所提供的壓頭與流量必然應離心泵總是安裝在一定管路上工作的，泵所提供的壓頭與流量必然應與管路所需的壓頭與流量相一致。與管路所需的壓頭與流量相一致。 管管 路路 輸送要求輸送要求 工作點工作點與與 閥門開度閥門開度 有關(guān)有關(guān) 泵的型號泵的型號 泵的轉(zhuǎn)速泵的轉(zhuǎn)速 該點所對應的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求，又為離心泵該點所對應的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求，又為離心泵所提供，即所提供，即H=He，Q=Qe 換言之，對所選定的離心泵，以一定轉(zhuǎn)速在此特定管路系統(tǒng)運換言之，對所選定的離心泵，以一定轉(zhuǎn)速在此特定管路

23、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，只能在這一點工作。轉(zhuǎn)時，只能在這一點工作。二、離心泵的流量調(diào)節(jié)：二、離心泵的流量調(diào)節(jié)： 生產(chǎn)任務發(fā)生變化，出現(xiàn)泵的工作流量與生產(chǎn)要求不適應，對泵進行流量生產(chǎn)任務發(fā)生變化，出現(xiàn)泵的工作流量與生產(chǎn)要求不適應，對泵進行流量調(diào)節(jié)；所選泵所提供的流量不符合輸送任務的要求。實質(zhì)是改變泵的工作點調(diào)節(jié)；所選泵所提供的流量不符合輸送任務的要求。實質(zhì)是改變泵的工作點 工作點由工作點由H HQ Q曲線與曲線與HeHeQeQe曲線所決定，故改變曲線所決定，故改變H HQ Q曲線與曲線與HeHeQeQe曲線均曲線均能調(diào)節(jié)流量使之達到要求。能調(diào)節(jié)流量使之達到要求。改變閥門開度改變閥門開度： 實質(zhì)是改變實質(zhì)是改

24、變HeHeQeQe曲線曲線 優(yōu)：調(diào)節(jié)迅速方便，優(yōu)：調(diào)節(jié)迅速方便， 流量可以連續(xù)變化，流量可以連續(xù)變化， 適合一般生產(chǎn)特點，適合一般生產(chǎn)特點， 應用廣泛。應用廣泛。 缺：閥門關(guān)小，流動缺：閥門關(guān)小，流動 阻力加大，要多阻力加大，要多 耗一部分能量，不經(jīng)濟耗一部分能量，不經(jīng)濟改變泵的轉(zhuǎn)速改變泵的轉(zhuǎn)速： 實質(zhì)是改變泵的特性曲線實質(zhì)是改變泵的特性曲線 優(yōu)：保持管路特性曲線不變，動力消耗少優(yōu)：保持管路特性曲線不變，動力消耗少 缺：需變速裝置或價格昂貴的變速原動機，流量不能連續(xù)。缺：需變速裝置或價格昂貴的變速原動機，流量不能連續(xù)。三、離心泵的安裝高度三、離心泵的安裝高度1.1.離心泵的氣蝕現(xiàn)象離心泵的氣蝕

25、現(xiàn)象： 定義：當葉片入口附近的最低壓強等于或小于輸送溫度下液體的飽和定義：當葉片入口附近的最低壓強等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸氣壓時，液體就在該處發(fā)生氣化并產(chǎn)生氣泡，隨同液體從低壓區(qū)流向高蒸氣壓時，液體就在該處發(fā)生氣化并產(chǎn)生氣泡，隨同液體從低壓區(qū)流向高壓區(qū)，氣泡又在高壓的作用下，迅速凝結(jié)、破裂，瞬間內(nèi)周圍的液體即以壓區(qū)，氣泡又在高壓的作用下，迅速凝結(jié)、破裂，瞬間內(nèi)周圍的液體即以極高的速度沖向原氣泡所占據(jù)的間空極高的速度沖向原氣泡所占據(jù)的間空, ,在沖擊點處形成高達幾百大氣壓的在沖擊點處形成高達幾百大氣壓的壓強，沖擊頻率可高達每秒幾萬次之多。壓強，沖擊頻率可高達每秒幾萬次之多。 危害：產(chǎn)生噪

26、音和震動，葉輪局部表面受巨大沖擊，材料表面疲勞危害：產(chǎn)生噪音和震動，葉輪局部表面受巨大沖擊，材料表面疲勞點蝕點蝕蜂窩狀空洞蜂窩狀空洞 流動異常，流量流動異常，流量Q Q、壓頭、壓頭H H與效率與效率顯著下降。顯著下降。 措施：為使泵能正常運轉(zhuǎn)，葉片入口附近的最低壓強必須維持在某一措施：為使泵能正常運轉(zhuǎn)，葉片入口附近的最低壓強必須維持在某一臨界值以上，常取輸送溫度下液體的飽和蒸氣壓臨界值以上，常取輸送溫度下液體的飽和蒸氣壓P Pv v為這一臨界壓強。為這一臨界壓強。 實際操作中，不易測出最低壓強位置，往往是測泵入口處的壓強再加實際操作中，不易測出最低壓強位置，往往是測泵入口處的壓強再加上一安全量

27、，為泵入口處允許的最低絕對壓強上一安全量，為泵入口處允許的最低絕對壓強P P1 1（N/mN/m2 2 ）。習慣上常把）。習慣上常把P P1 1表示成為真空度，并以被輸送液體的液柱高度為計量單位，稱為表示成為真空度，并以被輸送液體的液柱高度為計量單位，稱為允許吸上允許吸上真空度真空度，以，以HsHs表示表示 HsHs是指壓強為是指壓強為P P1 1處可處可允許達到的最高真空度允許達到的最高真空度。gppHsa12 2離心泵的安裝高度離心泵的安裝高度 允許安裝高度允許安裝高度，又稱，又稱允許吸上高度允許吸上高度，是指泵的吸入口與吸入貯槽液，是指泵的吸入口與吸入貯槽液面間可允許達到的最大垂直距離，

28、以面間可允許達到的最大垂直距離，以H Hg g表示表示如右圖，假定泵在可允許的最高位置的操作，如右圖，假定泵在可允許的最高位置的操作，0 000與與1 111間列柏努間列柏努利方程：可利方程：可得：得：由于貯槽是敞口：由于貯槽是敞口： 又又 有：有： 與被輸送液體的物理性質(zhì)、當?shù)卮髿鈮簭?、泵的結(jié)構(gòu)、流量等因素與被輸送液體的物理性質(zhì)、當?shù)卮髿鈮簭姟⒈玫慕Y(jié)構(gòu)、流量等因素有關(guān)有關(guān), ,由制造工廠用實驗測定。實驗是在大氣壓為由制造工廠用實驗測定。實驗是在大氣壓為1010mHmH2 2O O下，以下，以2020的的清水為工質(zhì)進行的，相應的允許吸上真空度用清水為工質(zhì)進行的，相應的允許吸上真空度用H Hs s表示，在樣本產(chǎn)品說明表示，在樣本產(chǎn)品說明書上標出。書上標出。 若