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文檔簡介

1、表 面 粗 糙 度參考資料1、表面粗糙度與光潔度對照表2、國內(nèi)表面光潔度與粗糙度數(shù)值換算表3、表面粗糙度國際標準加工方法4、表面粗糙度代號標注示例5、表面粗糙度在圖樣上的注法6、表面粗糙在不同的加工方法中的參考應(yīng)用表面粗糙度與光潔度對照表·  輪廓的平均算術(shù)偏差（Ra）:通過零件的表面輪廓作一中線 m ，將一定長度的輪廓分成兩部分，使中線兩側(cè)輪廓線與中線之間所包含的面積相等， · 不平度平均高度（Rz）:就是在基本測量長度范圍內(nèi)，從平行于中線的任意線起，自被測輪廓上五個最高點至五個最低點的平均距離， · 輪廓最大高度Ry:就是在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪

2、廓谷底線之間的距離。·  輪廓的平均算術(shù)偏差（Ra）:通過零件的表面輪廓作一中線 m ，將一定長度的輪廓分成兩部分，使中線兩側(cè)輪廓線與中線之間所包含的面積相等， · 不平度平均高度（Rz）:就是在基本測量長度范圍內(nèi)，從平行于中線的任意線起，自被測輪廓上五個最高點至五個最低點的平均距離， · 輪廓最大高度Ry:就是在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。表面粗糙在不同的加工方法中的參考應(yīng)用詳細資料加工方法規(guī)格Ra值um車外圓0.8、1.6、3.2、6.3鏜內(nèi)孔0.8、1.6、3.2、6.3刨0.8、1.6、3.2、6.3平銑組合式0.8、1.6、3

3、.2、6.3端銑0.8、1.6、3.2、6.3磨外圓0.1、0.2、0.4、0.8平磨0.1、0.2、0.4、0.8研磨0.1、0.05、0.025、0.012車外園雙組式0.8、1.6、3.2、6.3磨外園0.1、0.2、0.4、0.8鏜內(nèi)孔雙組式0.8、1.6、3.2、6.3磨內(nèi)孔0.1、0.2、0.4、0.8手研單組式0.1、0.05、0.025、0.012電火花線切割單組式0.63、1.25、2.5、5.0、10電火花單組式0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5 拋光單組式0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012鑄造鋼鐵砂型單組式3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1600拋噴丸0.2、0.4、0.8、1.

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