電梯導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、52 導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（502-1998）1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯導(dǎo)軌安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材料要求：2.1.1設(shè)備：電梯導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、壓道板、接道板、導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng) 的連接螺絲等規(guī)格、數(shù)量要和裝箱單相符。產(chǎn)品要有出廠檢驗(yàn)合格證及技術(shù)文件。2.1.2材料：凡使用的材料應(yīng)有檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)資料。使用的材料見表5-2，根據(jù)電梯設(shè)計(jì)不同分別采用。安裝導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌所使用的材料表5-2材料名稱規(guī)格要求鍍鋅膨脹螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定過墻穿釘根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定一般直徑20鋼板=16或=20的普通低碳鋼電 焊 條3.2

2、mm或4.0mm結(jié)T-422普通低碳鋼焊條水泥標(biāo)號(hào)不小于325號(hào)普通硅酸鹽水泥砂子中沙含泥量小于5%石子豆石用水沖洗2.2主要機(jī)具：2.2.1小型卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、手砂輪、電錘、尼龍繩（提軌道用）、鋼絲 繩索（固定滑輪用）、滑輪、電焊工具、榔頭、扳子、鏨子、鋼板尺、鋼盒尺、 塞尺、找道尺、鐵鍬、小鏟、水桶、小灰桶、油石、對(duì)講機(jī)（或耳機(jī)電話）。2.3作業(yè)條件：2.3.1梯井墻面施工完畢，其寬度、深度（進(jìn)深）、垂直度符合施工要求。 底坑要按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求打好地面。2.3.2電梯施工用腳手架既要符合有關(guān)的安全要求，承載能力2.5kPa(250kgf/m2)，又要符合安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求。2.

3、3.3井道施工要用36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨(dú)供電（用 單獨(dú)的開關(guān)控制），且光照亮度要足夠大。2.3.4上、下通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備要調(diào)試好。第1頁2.3.5廳門口、機(jī)房、腳手架上、井道壁上無雜物，廳門口、機(jī)房孔洞要有相應(yīng)的防護(hù)措施，以防止物體墜落梯井。2.3.6要在無風(fēng)和無其它干擾情況下作業(yè)。3操作工藝3.1工藝流程：確定導(dǎo)軌支架位置 安裝導(dǎo)軌支架 安裝導(dǎo)軌 調(diào)整導(dǎo)軌3.2確定導(dǎo)軌支架的安裝位置：3.2.1沒有導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井壁，要按照?qǐng)D紙要求的導(dǎo)軌支架間距 尺寸及安裝導(dǎo)軌支架的垂線來確定導(dǎo)軌支架在井壁上的位置。3.2.2當(dāng)圖紙上沒有明確規(guī)定最下一排導(dǎo)軌支架和最上一排導(dǎo)軌支架的位

4、置時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定確定：最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底坑裝飾地面上方1000mm的相 應(yīng)位置。最上一排道架安裝在井道頂板下面不大于500 m m的相應(yīng)位置。3.2.3在確定導(dǎo)軌支架位置的同時(shí)，還要考慮導(dǎo)軌連接板（接道板）與導(dǎo) 軌支架不能相碰。錯(cuò)開的凈距離不小于30m m（圖5-11）。圖5-113.2.4若圖紙沒有明確規(guī)定，則以最下層導(dǎo)軌支架為基點(diǎn)，往上每隔2000mm為一排導(dǎo)軌支架。個(gè)別處（如遇到接道板）間距可適當(dāng)放大，但不應(yīng)大于2500mm。3.2.5長為4m以上（包含4m）的轎廂導(dǎo)軌，每根至少應(yīng)有兩個(gè)導(dǎo)軌支架。4m至3m長的轎廂導(dǎo)軌可不受此限，但導(dǎo)軌支架間距不得大于2m。如廠方圖紙有要 求則按其

5、要求施工。3.3安裝導(dǎo)軌支架： 根據(jù)每部電梯的設(shè)計(jì)要求及具體情況選用下述方法中的一種。3.3.1電梯井壁有預(yù)埋鐵：3.3.1.1清除預(yù)埋鐵表面混凝土。若預(yù)埋鐵打在混凝土井壁內(nèi)，則要從混第2頁凝土中剔出。3.3.1.2按安裝導(dǎo)軌支架垂線核查預(yù)埋鐵位置，若其位置偏移，達(dá)不到安 裝要求，可在預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊鐵板。鐵板厚度16mm，長度一般不超過300mm。 當(dāng)長超過200mm時(shí)，端部用不小于16的膨脹螺栓固定于井壁。加裝鐵板與原預(yù) 埋鐵搭接長度不小于50mm，要求三面滿焊（圖5-12）。圖5-123.3.1.3安裝導(dǎo)軌支架：（a）安裝導(dǎo)軌支架前，要復(fù)核由樣板上放下的基 準(zhǔn)線（基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌支架平面13mm

6、，兩線間距一般為80100mm，其中一條是 以導(dǎo)軌中心為準(zhǔn)的基準(zhǔn)線，另一條是安裝導(dǎo)軌支架輔助線（圖5-13）。（b）測 出每個(gè)導(dǎo)軌支架距墻的實(shí)際高度，并按順序編號(hào)進(jìn)行加工；（c）根據(jù)導(dǎo)軌支架 中心線及其平面輔助線，確定導(dǎo)軌支架位置，進(jìn)行找平、找正。然后進(jìn)行焊接；（d）整個(gè)導(dǎo)軌支架不平度應(yīng)不大于5mm；圖5-13（e）為保證導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面嚴(yán)實(shí)，支架端面垂直誤差小于1mm（圖5-14）；（f）導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵接觸面應(yīng)嚴(yán)密，焊接采取內(nèi)外四周滿焊，焊接 高度不應(yīng)小于5mm。焊肉要飽滿，且不能有夾渣、咬肉、氣孔等。3.3.2用 膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架：混凝土電梯井壁沒有預(yù)埋鐵的情況多使用膨脹螺

7、栓直接固定導(dǎo)軌支架的方法。使用的膨脹螺栓規(guī)格要符合電梯廠圖紙要求。若廠第3頁家沒有要求，膨脹螺栓的規(guī)格不小于16mm。圖5-143.3.2.1打膨脹螺栓孔，位置要準(zhǔn)確且要垂直 于墻面，深度要適當(dāng)。一般以膨脹螺栓被固定后，護(hù) 套外端面和墻壁表面相平為宜（圖5-15）。3.3.2.2若墻面垂直誤差較大，可局部剔修， 使之和導(dǎo)軌支架接觸面間隙不大于1mm，然后用薄墊 片墊實(shí)（圖5-16）。圖5-15圖5-163.3.2.3導(dǎo)軌支架編號(hào)加工。3.3.2.4導(dǎo)軌支架就位，并找正找平。將膨脹螺栓緊固。3.3.3用穿釘螺栓固定導(dǎo)軌支架：3.3.3.1若電梯井壁較薄，不宜使用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架且又沒有預(yù)埋

8、鐵，可采用井壁打透眼，用穿釘固定鐵板（16mm）。穿釘處，井壁外側(cè)靠墻 壁要加100×100×12（mm）的墊鐵，以增加強(qiáng)度。見圖5-17，將導(dǎo)軌支架焊接在 鐵板上。圖5-17第4頁3.3.3.2加工及安裝導(dǎo)軌支架的方法和要求完全同有預(yù)埋鐵的情況。3.3.4用混凝土筑導(dǎo)軌支架： 梯井壁是磚結(jié)構(gòu)，一般采用剔導(dǎo)軌支架孔洞，用混凝土筑導(dǎo)軌支架的方法。3.3.4.1導(dǎo)軌支架孔洞應(yīng)剔成內(nèi)大外小，深度不小于130mm（圖5-18）。圖5-183.3.4.2導(dǎo)軌支架編號(hào)加工，且入墻部分的端部要劈開燕尾（圖5-19）。圖5-193.3.4.3用水沖洗孔洞內(nèi)壁，使塵渣被沖出，洞壁被潤濕。3.

9、3.4.4筑導(dǎo)軌支架用的混凝土用水泥、砂子、豆石按122的體積比加 入適量的水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥伞Ｖ?dǎo)軌支架時(shí)要用此混凝土將孔洞填實(shí)。 支架埋入 墻內(nèi)的深度不小于120mm，且要找平找正。3.3.4.5導(dǎo)軌支架穩(wěn)筑后不能碰撞，常溫下經(jīng)過67天的養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定 強(qiáng)度后，才能安裝導(dǎo)軌（軌道）。3.3.4.6對(duì)于導(dǎo)軌支架的水平誤差要求同前。3.4安裝導(dǎo)軌：3.4.1從樣板上放基準(zhǔn)線至底坑（基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌端面中心23mm），并進(jìn) 行固定（圖5-20）。3.4.2底坑架設(shè)導(dǎo)軌槽鋼基礎(chǔ)座，必須找平墊實(shí)，其水平誤差不大于1/1000。槽鋼基礎(chǔ)座位置確定后，用混凝土將其四周灌實(shí)抹平。槽鋼基礎(chǔ)兩端用第5頁來固定導(dǎo)軌的角

10、鋼架， 先用導(dǎo)軌基準(zhǔn)線找正后，再進(jìn)行固定（圖5-21）。3.4.3若導(dǎo)軌下無槽鋼基礎(chǔ)座，可在導(dǎo)軌下邊墊一塊厚度12mm，面積 為200mm×200mm的鋼板，并與導(dǎo)軌用電焊點(diǎn)焊（圖5-22）。3.4.4對(duì)用油潤滑的導(dǎo)軌，需在立基礎(chǔ)導(dǎo)軌前將其下 端距地平40mm高的一段工作面部分鋸掉，以留出接油盒的位 置（圖5-23）。3.4.5在梯井頂層樓板下掛一滑輪井固定牢固。在頂 層廳門口安裝并固定一臺(tái)0.5t的卷揚(yáng)機(jī)（圖5-24）。3.4.6吊裝導(dǎo)軌時(shí)要采用雙鉤勾住導(dǎo)軌連接板（圖5-25）。圖5-23若導(dǎo)軌較輕且提升 高度不大，可采用人力，使用16尼龍 繩代替卷揚(yáng)機(jī)吊裝導(dǎo)軌。3.4.7若采用人

11、力提升，須由下而上逐根立起。若采用小型卷揚(yáng)機(jī)提升，可 將導(dǎo)軌提 升到一定高度（能方便地連接導(dǎo)軌），連 接另一根導(dǎo)軌。采用多根導(dǎo)軌整體吊裝就 位的方法，要注意吊裝用具的承載能力，第6頁一般吊裝總重不超過3kN（300kg）整條軌道可分幾次吊裝就位。3.5調(diào)整導(dǎo)軌（軌道）：3.5.1用鋼板尺檢查導(dǎo)軌端面與基準(zhǔn)線的間距和中心距 離，如不符合要求，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌前后距離和中心距離，然后再用 找道尺進(jìn)行細(xì)找。3.5.2用找道尺檢查、找正導(dǎo)軌（圖5-26）。3.5.2.1扭曲調(diào)整：將找道尺端平，并使兩指針尾部側(cè)面 和導(dǎo)軌側(cè)工作面貼平、貼嚴(yán)，兩端指針尖端指在同一水平線上， 說明無扭曲現(xiàn)象。如貼不嚴(yán)或指針偏離相對(duì)

12、水平線，說明有扭曲 現(xiàn)象，則用專用墊片調(diào)整導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌之間的間隙（墊片不允 許超過三片）使之符合要求。為了保證測量精度，用上述方法調(diào) 整以后，將找道尺反向180°，用同一方法再進(jìn)行測量調(diào)整，直 至符合要求。圖5-263.5.2.2調(diào)整導(dǎo)軌垂直度和中心位置；調(diào)整導(dǎo)軌位置，使其端面中心與基 準(zhǔn)線相對(duì)，并保持規(guī)定間隙（如規(guī)定3mm）（圖5-27）。3.5.2.3找間距：操作時(shí)，在找正點(diǎn)處將長度較導(dǎo)軌間距L小0.51mm的找 道尺端平，用塞尺測量找道尺與導(dǎo)軌端面間隙，使其符合要求。（找正點(diǎn)在導(dǎo)軌 支架處及兩支架中心處。）兩導(dǎo)軌端面間距L（圖5-28），其偏差在導(dǎo)軌整個(gè)高 度上應(yīng)符合表5-3

13、要求。兩導(dǎo)軌端面間距的偏差要求表5-3第7頁電梯速度2m/s以上2m/s以下軌道用途轎廂對(duì)重轎廂對(duì)重偏差不大于(mm)+1-0+2-0+2-0+2-0述三條必須同時(shí)調(diào)整，使之達(dá)到要求。3.5.3修正導(dǎo)軌接頭處的工作面3.5.3.1導(dǎo)軌接頭處，導(dǎo)軌工作面直線度可用500mm鋼板尺靠在導(dǎo)軌工作 面，用塞尺檢查a、b、c、d處（見圖5-29），均應(yīng)不大于表5-4的規(guī)定（接頭處 對(duì)準(zhǔn)鋼板尺250mm處）。導(dǎo)軌工作面直線度允許偏差表5-4導(dǎo)軌連接處abcd不大于(mm)0.150.060.150.06第8頁3.5.3.2導(dǎo)軌接頭處的全長不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于0.5mm（圖5-30）。3.5.3.

14、3兩導(dǎo)軌的側(cè)工作面和端面接頭處的臺(tái)階應(yīng)不大于0.05mm（圖5?1）。 對(duì)臺(tái)階應(yīng)沿斜面用手砂輪或油石進(jìn)行磨平，磨修長度應(yīng)符合表5-5的要求。臺(tái)階磨修長度表5-5電梯速度 (m/s)3m/s以上3m/s以下修整長度 (mm)3002004質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1導(dǎo)軌安裝牢固，相對(duì)內(nèi)表面間距離的偏差和兩導(dǎo)軌的相互偏差必須 符合表5-6要求。4.1.2當(dāng)對(duì)重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時(shí)，轎廂（或?qū)χ兀?dǎo)軌長度必須有不小于0.1+0.035V2（以米表示）的進(jìn)一步制導(dǎo)行程。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。軌距偏差和導(dǎo)軌的相互偏差表5-6項(xiàng) 次項(xiàng)目偏差值(mm)檢驗(yàn)方法1兩導(dǎo)軌 相對(duì)內(nèi) 表面 間 距離(

15、全高)甲轎廂1-0在兩導(dǎo)軌內(nèi)表面，用導(dǎo)軌檢查尺、 塞尺每23m檢查一點(diǎn)對(duì)重+2-0乙轎廂丙對(duì)重2兩導(dǎo)軌的相互偏差 (全高)1檢查安裝記錄或用專用工具檢查注：電梯額定速度分為三類：甲梯：2、2.5、3m/s（簡稱高速梯）； 乙梯：1.5、1.75m/s（簡稱快速梯）； 丙梯：0.25、0.5、0.75、1m/s（簡稱低速梯）。4.2基本項(xiàng)目：導(dǎo)軌支架應(yīng)安裝牢固，位置正確，橫豎端正。焊接時(shí)，雙面焊牢，焊縫飽滿， 焊波均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目：第9頁導(dǎo)軌組裝的允許偏差、尺寸要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-7的規(guī)定。導(dǎo)軌組裝的允許偏差、尺寸要求和檢驗(yàn)方法表5-7項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或尺 寸要

16、求 (mm)檢驗(yàn)方法1導(dǎo)軌垂直度 (每5m)0.7吊線、尺量檢查2接 頭 處局部間隙0.5用塞尺檢查臺(tái)階0.05用鋼板尺、塞尺檢查修光長度甲300尺量檢查乙、丙2003頂端導(dǎo)軌架距導(dǎo)軌頂端的距離500尺量檢查5成品保護(hù)5.1運(yùn)輸導(dǎo)軌時(shí)不要碰撞地面。當(dāng)?shù)孛嬉炎龊妹鎸訒r(shí)要用草袋或纖維板等 物保護(hù)，且要將導(dǎo)軌抬起運(yùn)輸，不可拖動(dòng)或用滾杠滾動(dòng)運(yùn)輸。5.2當(dāng)導(dǎo)軌較長，遇到往梯井內(nèi)運(yùn)輸不便的情況，可先用和導(dǎo)軌長、短相似的木方代替導(dǎo)軌，反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，找出最佳的運(yùn)輸方法。若必須要破壞結(jié)構(gòu)時(shí)， 要和土建、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決，決不可自行操作。5.3當(dāng)剔層燈盒、按鈕盒、導(dǎo)軌支架孔洞，剔出主鋼筋或預(yù)埋件時(shí)，不要私自破壞，要找土建、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)部門協(xié)商解決。5.4在立導(dǎo)軌的過程中對(duì)已安裝好的導(dǎo)軌支架要注意保護(hù)，不可碰撞。5.5導(dǎo)軌及其它附件在露天放置必須有防雨、雪措施。設(shè)備的下面應(yīng)墊起， 以防受潮6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1用混凝土澆筑的導(dǎo)軌支架若有松動(dòng)的，要剔出來，按前述的方法重新 澆筑，不可在原有基礎(chǔ)上修補(bǔ)。6.2用膨脹螺栓固定的導(dǎo)軌支架巖松動(dòng)，要向上或向下改變導(dǎo)軌支架的位 置，重新打膨