教案——叉車重心與穩(wěn)定性

1、實訓(xùn)任務(wù) 叉車的重心位置與縱向穩(wěn)定性的關(guān)系【學(xué)習任務(wù)情況說明】大型倉庫、車站、港口,尤其機械行業(yè)企業(yè),在進行貨物的裝卸和搬運中,都離不開叉車作業(yè)。由于叉車在行駛中、承受著不平路面對滿載貨叉的沖擊,還承受著慣性載荷,這些都形成了貨叉在作業(yè)中的偏載和動載等不利工況，所以叉車在叉卸貨物過程中，如何保持穩(wěn)定性便是本次實訓(xùn)需要完成的任務(wù)。本次實訓(xùn)重點是：叉車叉卸貨的技術(shù)要領(lǐng)，難點是掌握叉車的主要技術(shù)參數(shù)，載荷中心距及額定起重量。計劃課時4課時【學(xué)習目標】知識與技能目標：1、 掌握叉車的主要技術(shù)參數(shù)，“載荷中心距”和“額定起重量”；2、 掌握叉車叉卸貨物的操作技術(shù)要點；3、 能夠正確安全的使用叉車完成叉取

2、貨物和卸下貨物的實際操作。過程與方法目標：1、學(xué)生借助圖片，通過類比等方法，了解到叉車叉卸貨物的要求；2、教師運用圖片、操作演示視頻等方式，解析任務(wù)涉及知識技能點，讓學(xué)生對叉車叉卸貨物有一個直觀的認識；3、學(xué)生通過實際操作，加強對安全使用叉車裝卸貨物的掌握和運用。情感態(tài)度與價值觀目標：1、信息獲取能力利用現(xiàn)有資源獲得有助于成功完成任務(wù)的相關(guān)信息；2、良好職業(yè)行為安全完成任務(wù)的過程處處體現(xiàn)良好的職業(yè)素養(yǎng)；3、團結(jié)協(xié)作精神互相協(xié)作，體驗團隊精神?！窘虒W(xué)備品】1、教學(xué)工具：多媒體PPT課件、叉車一臺、1000*1200 mm規(guī)格平托盤若干。2、教學(xué)環(huán)境：多媒體教學(xué)環(huán)境、哇哈哈企業(yè)。【任務(wù)情境】？【教

3、學(xué)過程】教 學(xué) 過 程教師行為學(xué)生行為教學(xué)意圖時間*學(xué)習導(dǎo)入語在過去的課程當中，我們已經(jīng)認識了叉車的種類，叉車的作用及叉車的主要結(jié)構(gòu)。那么當我們要使用叉車對一批貨物進行叉卸操作時，究竟有怎樣的操作標準？設(shè)疑思考回顧上堂內(nèi)容并引導(dǎo)學(xué)生進行知識的過渡和銜接2*揭示課題觀看一組叉車事故視頻，討論為什么會產(chǎn)生以上結(jié)果，究竟是哪個技術(shù)參數(shù)在起決定性的因素呢？播放視頻資 料思考引入新課程任務(wù)情景今天早上9時，某公司將一批貨物送達哇哈哈集團公司倉庫。假定你是叉車操作員工，請用正確安全快捷的叉卸貨物的方式，將這批貨物合理碼放至1000*1200 mm規(guī)格平托盤上。紙箱規(guī)格：1. 400mm*250mm*150

4、 mm 2. 300mm*200mm*100mm 3. 480mm*240mm*150mm 4. 600mm*400mm*180mm拋出任務(wù)主動思考模擬真實的工情景，任務(wù)驅(qū)動，激發(fā)學(xué)生學(xué)習主動性*相關(guān)知識點叉車的技術(shù)參數(shù)：是用來表明叉車的結(jié)構(gòu)特征和工作性能的。叉車的主要技術(shù)參數(shù)有：額定起重量，載荷中心距，最大起升高度、門架傾角，最大行駛速度，最小轉(zhuǎn)彎半徑，最小離地間隙和軸距、輪距等。1、 載荷中心距：載荷中心距是指在貨叉上放置標準的貨物時，其重心到貨叉垂直段前壁的水平距離，以字母C表示，單位為mm(毫米)。對于1t叉車規(guī)定載荷中心距為500mm。1-4t叉車規(guī)定載荷中心距為500mm2、 叉車

5、的額定起重量：叉車的額定起重量是指貨物重心至貨叉前壁的距離不大于載荷中心距時，允許起升的貨物的最大重量。當貨叉上的貨物重心超出了規(guī)定的載荷中心距時，由于叉車縱向穩(wěn)定性的限制，起重量應(yīng)相應(yīng)減小。以字母Q表示，單位為t。 圖示：起重量為3t的重力式平衡叉車，該叉車載荷中心距為500mm。思考額定起重量為3t的叉車，總能叉起3t的貨物嗎？講解提問理解思考討論帶領(lǐng)學(xué)生了解叉車的載荷中心距和額定起重量的定義通過PPT直觀的向?qū)W生展示教學(xué)難點結(jié)合圖片講解、加深印象啟發(fā)學(xué)生進行深入思考*任務(wù)初探請實訓(xùn)小組的學(xué)生使用叉車對一箱貨物進行叉卸操作，其他同學(xué)觀察操作過程并記錄下操作過程中的問題。嘗試結(jié)果：雖然同學(xué)們

6、積極開展，但沒有知識技能的積淀，顯然嘗試的結(jié)果是操作過程不符合要求，不夠合理，甚至出現(xiàn)貨物損壞的可能。由此可見學(xué)習新知識點、技能點尤為重要。觀察學(xué)生分組嘗試任務(wù)內(nèi)容教師轉(zhuǎn)化成學(xué)習輔助者，學(xué)生處于積極獨立的地位。*任務(wù)分析叉卸貨物的操作要點：叉車叉取貨物 叉貨程序：叉車叉取貨物的過程，可以概括為八個動作。（1） 駛近貨垛。降低鏟臂，減速慢行；叉車起步后，根據(jù)貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。貨叉離地面不得小于10mm。避免鏟臂拖地滑行，造成鏟臂磨損加劇。（2） 垂直門架。叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復(fù)原至垂直位置。（3）調(diào)整叉高。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉

7、的叉尖對準貨下間隙或托盤叉孔。（4） 進叉取貨。將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，使貨的叉叉入貨下間隙或耗盤的叉孔。當叉臂接觸貨物時，叉車制動。（5） 微提貨叉。向后拉升降操縱桿，使貨叉上升到叉車可以離開運行的高度。（6） 后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位。（7） 退出貨位。將變速桿掛后倒一檔，緩解制動，叉車后退到貨物可以落下的位置。 （8）調(diào)整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200300mm的高度。向后啟動，駛向放貨地點。操作要求：A.不管是傾斜門架還是調(diào)整叉高，要求動作連續(xù)，一次成功到位，切勿反復(fù)調(diào)整，以提高作業(yè)效率。進叉取貨時，可通過離合器控制進叉速度。B.當

8、貨叉完全進入貨下間隙或托盤叉孔后，停車制動，變速桿放入空檔，然后完成其他動作。C.叉車載貨行駛時，門架一般應(yīng)在后傾位置。當叉取特殊貨物使門架不能后傾時，也應(yīng)使門架處于垂直位置。否則，應(yīng)采取捆綁等措施，決不允許重載叉車在門架前傾狀態(tài)下行駛。叉車卸下貨物卸貨程序：叉車卸下貨物的過程，可以概括成八個動作。（1）駛近貨位。叉車駛向卸貨地點停穩(wěn)，做好卸貨準備。（2）調(diào)整叉高。向后拉升降操縱桿，貨叉起升對準放貨所必須的高度。（3） 進車對位。將變速桿置于前進檔，叉車緩慢前進，使貨叉位于待放貨物（托盤）處的上方，停車制動。（4）垂直門架。向前推傾斜操縱桿，門架前傾，恢復(fù)至垂直位置。有坡度時，允許門架前傾。（

9、5）落叉卸貨。向前推升降操縱桿。使貨叉緩慢下降，將貨物（托盤）平穩(wěn)地放在貨垛上，爾后使貨叉稍微離開貨物底部。（6） 退車抽叉。將變速桿置于后倒檔，緩解制動，叉車后退至能將貨叉落下的距離。（7）后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，門架后傾至極限位置。（8）調(diào)整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200300mm處，叉車離開，駛向取貨地點，開始下一輪取放貨作業(yè)。 操作要求：操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當，嚴禁突然起升或下降貨叉，以免貨物散落損壞或傷人。對準貨位時，在貨叉與貨位之間留有適當距離，用以微調(diào)叉車，使其對正貨位，禁止打死方向。垂直門架，一定要在對準貨位以后進行，保證叉車在門架后傾狀態(tài)下移

10、動。落叉卸貨后，抽貨叉時，貨叉高度要適當，禁止拖拉、刮碰貨物。叉取托盤時，貨叉應(yīng)對準托盤的插入孔，水平地插入，盡量避免碰撞。講解播放操作視頻利用教學(xué)軟件演示叉卸貨過程理解觀看領(lǐng)會通過合理運用信息技術(shù)使原本抽象，教師難以描述，需要學(xué)生立體空間想象力的教學(xué)難點問題簡單輕松呈現(xiàn)給學(xué)生。*任務(wù)執(zhí)行今天早上9時，某公司將一批貨物送達哇哈哈集團公司倉庫。假定你是叉車操作員工，請用正確安全快捷的叉卸貨物的方式，將這批貨物合理碼放至1000*1200 mm規(guī)格平托盤上。紙箱規(guī)格：1. 400mm*250mm*150 mm 2. 300mm*200mm*100mm 3. 480mm*240mm*150mm 4.

11、 600mm*400mm*180mm 巡查指 導(dǎo)團隊合作 運用技能知識點主動完成任務(wù)使學(xué)生能夠正確使用叉車進行貨物叉卸貨實操。*任務(wù)評價根據(jù)個實訓(xùn)小組任務(wù)完成情況，完成任務(wù)評價。建議各組根據(jù)評價及改進意見重新完成一次任務(wù)，注意糾正原有的錯誤。組織主導(dǎo)參與，陳述理由總結(jié)任務(wù)完成情況，提出整改措施。10評價要素配分等級評分細則考核時間評定等級得分負載起動、起步5A負載時起動正確，起步平穩(wěn)ABCDEB起動時未置空擋，或未踩離合器踏板，或起動超過5s，或熄火，或闖動C起步時門架未后傾，或貨箱離地面高度超出規(guī)定要求（0.20.3m）D起步時未松駐車制動器，或起動開關(guān)未及時復(fù)位，或未提升貨叉，或貨箱傾翻。E不能完成操作或放棄操作負載坡道起動、起步10A起步正確、起步平穩(wěn)B起動時未置空擋，或未踩離合器踏板，或起動超過5s，或熄火，或闖動C起步時門架未后傾，或貨箱離地面高度超出規(guī)定要求（0.20.3m）D起步時未松駐車制動器，或起動開關(guān)未及時復(fù)位，或未提升貨叉，或貨箱傾翻。E不能完成操作或放棄操作貨箱拆垛叉取15A貨箱準確叉取，一次操作完成B貨箱準確叉取，兩次操作完成C貨箱準確叉取，兩次以上操作完成D叉取時，貨箱裝擊貨箱或推移貨箱E不能完成操作或放棄操作貨箱