雙軸攪拌樁施工方案

1、 - 1 -第一章第一章 概述概述一、工程概況一、工程概況擬建工程位于寧波市東部新城，距寧波市中心約 10km。場地北側(cè)為建設(shè)中的寧波市行政綜合樓，南側(cè)為規(guī)劃的公園，東側(cè)、西側(cè)有待建的工程。場地現(xiàn)狀地勢平坦開闊。北側(cè)行政綜合樓作為行政中心區(qū)一期工程，目前基坑已施工完成，和本工程基坑相距約 18m；其余各側(cè)為農(nóng)田和空地，并有少量一二層房屋。東、西兩側(cè)有現(xiàn)狀河寬 1020m，需回填，河床底絕對標高約 0.0m 左右。本工程圍護分為兩部分，一部分車庫基坑部分，車庫主基坑長 253.1m，寬 101.6m，開挖深度算至底板墊層底為 8.85m。采用鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕作為圍護結(jié)構(gòu)，設(shè)一道臨時

2、鋼筋混凝土內(nèi)支撐。第二部分為車站基坑，位于車庫主基坑內(nèi)，長 253.1m，標準段寬 20.7m，車站兩端端頭井段寬24.2m。車站基坑采用地下連續(xù)墻作為圍護結(jié)構(gòu)，設(shè) 1 道混凝土支撐和兩道鋼支撐，外加一道換撐，標準段連續(xù)墻厚 600mm，端頭井連續(xù)墻厚 800mm。根據(jù)土方論證會專家意見及設(shè)計要求，在車站基坑坑底增加土體抽條加固，加固范圍坑底下 3 米。加固方式采用雙軸水泥攪拌樁。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) (1)寧波市福慶路-寧穿路城市道路工程（二期）地下工程標段施工項目圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計 B 版圖；(2)福慶路-寧穿路城市道路工程(二期)地下工程祥堪階段巖土工程勘察報告浙江省工程勘察院（2008.

3、5） ；(3)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （GBJ50108-2001）(4)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GBJ50208-2002）(5)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002） ；(6)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB5007-2002） ；(7)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；(8)測量規(guī)范GBJ50026-93；(9)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001、J119-2001； - 2 -(10)公司ISO9002質(zhì)量認證體系文件、ISO14000環(huán)境保護體系文件；(11) 其它有關(guān)工程的國家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范。三、場地工程地質(zhì)條件三、場地工程

4、地質(zhì)條件3.13.1 地質(zhì)情況地質(zhì)情況根據(jù)土層的沉積年代，沉積環(huán)境，巖性特征及物理力學(xué)性質(zhì)，同時結(jié)合野外鉆探，將勘察深度范圍內(nèi)的地基土劃分為 9 個工程地質(zhì)層，并細分為 25 個工程地質(zhì)亞層，個地基土的工程特性，按地層層序，由上至下，由新至老分述如下：1.（1）1 層：填土（mIQ）灰黃色、灰褐色為主，由碎塊石、粘性土、建筑垃圾（廢樁）等組成，局部混少量生活垃圾，大小混雜，均一性差。碎塊石徑一般約 1030cm，大者大于 50cm。該層場主要分布于場地北側(cè)、村莊和寧穿路兩側(cè)兩側(cè)，土質(zhì)不均，厚度一般為 0.31.8m。2.（1）2 層：粘土（a I-IQ34）灰黃色，可塑，下部漸變成軟塑，后層狀

5、構(gòu)造，含有鐵錳質(zhì)斑點，粘塑性好，韌性很強，干強度高，無搖震反應(yīng)。巖性以粘性土為主，局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。該層場地基礎(chǔ)均有分布，河塘地段缺失，物理力學(xué)性質(zhì)較好，俗稱：“硬殼層，具中高壓縮性，頂板標高0.512.04m，厚度較小，0.71.6m。3.（1）3：淤泥質(zhì)粘土（mQ34）灰色，流塑，厚層狀構(gòu)造，粘塑性較好，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，偶見半碳化物腐殖質(zhì)，韌性強，干強度高，無搖震反映。該層場地內(nèi)均有分布，層位穩(wěn)定，物理力學(xué)胸制差，具高壓縮性，頂板標高-0.191.17m，厚度 2.34.3m。4.（2）1 層：淤泥（mQ24）灰色，流塑，厚層狀似鱗片狀構(gòu)造，土質(zhì)較軟，均一性好，粘塑性好，韌性很硬，

6、干強度高，無搖震反應(yīng)，以淤泥為主，局部為淤泥質(zhì)粘土，該層分布于整個場區(qū)，層位穩(wěn)定，物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓縮性，頂板標高-4.24-1.76m，層厚 4.66.9m。5.（2）2 層：淤泥質(zhì)粘土（mQ24）灰色，流塑，鱗片狀構(gòu)造，性質(zhì)均勻，土質(zhì)較軟，局部為淤泥，韌性強，干強度高，無搖震反應(yīng)。該層分布于整個場區(qū)，物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓縮性，頂板標高-9.26-6.88m，層厚3.66.3m。 - 3 -6.（3）1 層：粉砂（al-mQ14）灰深灰色、灰褐色，稍密，飽和，厚層狀，砂以粉砂為主，局部為細砂(JK46JK47 號孔附近)，含較多粘性土，夾貝殼碎屑，巖性總體以含粘性土粉砂為主，干強度低，

7、搖振反應(yīng)明顯，實測標貫平均擊數(shù)為 11 擊，該層場地基本均勻分布，層位穩(wěn)定，頂板標高-13.36m-12.72m，層厚 2.02.3m。7.（3）1a 層：含粘性土粉砂（a I-Mq14）灰深灰色，流塑，稍密，厚層狀似鱗片狀構(gòu)造，粘塑性中等，性質(zhì)不均勻，局部含較多粉砂或粉土，相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土夾粉砂（場地東北角） ，夾貝殼碎屑。韌性中硬，干強度較低，弱搖震反應(yīng)。該層為 1 層粉砂的相變層，場地基本均有分布，具中等壓縮性，頂板標高-13.86-11.93m，層厚 1.65.1m。8、 （4）1 層：含砂粉質(zhì)粘土（mQ34）灰色、流塑，局部軟塑，似鱗片狀構(gòu)造，粉粒含量較高，含較多粉砂或粉土，粘塑性較差

8、，夾較多殼碎屑，土質(zhì)較軟，局部為含砂淤泥質(zhì)粘土。韌性中硬，干硬度中等，無弱搖震反應(yīng)。該層分布于整個場區(qū)，物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓索性，頂板標高-18.04-13.83m，層厚 3.37.8m。9.（4）2 層：粉質(zhì)粘土（mQ34）灰色、流塑軟塑，細鱗片狀構(gòu)造，土質(zhì)均一，韌性很硬，干強度高，無搖震反應(yīng)。含少量半碳化物，粘塑性較好，局部相變粘土。該層分布于整個場區(qū)，物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓索性，頂板標高-31.09-20.06m，層厚2.612.90m。10.（4）2a 層：含砂性土粉砂（a I-IQ34）灰深灰色。稍中密，厚層狀似鱗片狀構(gòu)造，性質(zhì)不均勻，含較多粘性土局部為粉質(zhì)粘土夾粉。韌性低，干強度

9、較低，無搖震反應(yīng)。該層為？2 層的相變層，具中等偏高壓縮性，頂板標高-32.35-24.32m，層厚 1.03.9m。3.23.2 場地水文地質(zhì)條件場地水文地質(zhì)條件根據(jù)地下水含水層介質(zhì)、水動力特征及其賦存條件，場地范圍內(nèi)與工程有關(guān)的地下水可分為松散巖類孔隙水潛水和孔隙承壓水。1孔隙水潛水松散巖類孔隙水潛水主要賦存于場區(qū)表部填土和粘土、淤泥質(zhì)土層中，表 - 4 -部填土富水性和透水性均較好，水量較大；淺層粘土和淤泥質(zhì)土富水性、透水性均差，滲透系數(shù)為 5.0*10-64.07*10-7cm/s 之間，水量貧乏，單井出水量小于 5m3/d。場地內(nèi)空隙潛水主要接受大氣降水豎向入滲補給和地下水的側(cè)向入滲

10、補給，多以蒸發(fā)方式排泄。水位受季節(jié)及氣候條件等影響，但動態(tài)變化不大，潛水位變幅一般在 0.51.0m 之間。勘察期間側(cè)潛水位埋深一般為0.21.2m，標高 0.911.74m。2孔隙承壓水根據(jù)本區(qū)鉆探資料及附近水文地質(zhì)資料，擬建場地埋藏分布有三層孔隙承壓含水層，主要為淺部（3）層微承壓水，深部承壓水層可劃分為第含水層組（Q3）和第含水層組（Q2） 。淺層微承壓水主要賦存于（3）層含粘性土粉砂或粉砂層中，含水層厚一般為 23m，局部夾較多粘性土薄層，透水性一般，水量相對較小，單井出水量在 1025m3/d，水位埋深在 1.02.0m 左右，標高在 0.250.75m，滲透系數(shù)在 9.25*10-

11、4131*10-3cm/s，水溫為 18左右，水質(zhì)為微咸水，地下水基本不流動。第層孔隙成壓水賦存于（8）層粉砂、細砂土中，透水性好，平均滲透系數(shù)約 30.5m/d，水量豐富，單井開采量 5001000m3/d，含水層頂板埋深一般為 58.062.0m 左右，含水層厚度 510m，層位穩(wěn)定，水位埋深 2.02.6m，動態(tài)變化不明顯，基本不流動。透水性較好是市區(qū)地下水主要開采層之一，水溫為 19.520.0，水質(zhì)為微咸水，水化學(xué)類型以 CISO4-NaCa 型為主。3.33.3 地下水侵蝕性及評價地下水侵蝕性及評價1孔隙微承壓水為微咸水。按照巖土工程勘察規(guī)范 （GB50021-2001）進行判定，

12、淺部孔隙微層壓水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。2與本工程關(guān)系較為密切的承壓水主要是第 1 孔隙承壓含水層，孔隙微承壓水為微咸水。按照巖土工程勘察規(guī)范 （GB50021-2001）進行判定，淺部孔隙微層壓水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。 - 5 -第二章第二章 施工總體方案及部署施工總體方案及部署一、施工組織一、施工組織設(shè)立“施工項目組” ，組織機構(gòu)形式見下圖：項目組管理網(wǎng)絡(luò)圖二、總體目標二、總體目標1) 確保工程質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求，一次驗收合格

13、率 100%。項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)質(zhì)量員資料員測量 員材料員安全員施工員攪拌樁施工班組保潔施工班組 - 6 -2) 安全生產(chǎn)無傷亡事故。三、施工方案的選擇三、施工方案的選擇采用雙軸水泥攪拌樁對車站基坑坑底進行土體抽條加固，加固范圍為坑底下 3 米。四、主要工程量四、主要工程量車站坑底至坑底下 3 米范圍內(nèi)土體加固，加固區(qū)水泥含量 20，-0.5 到加固區(qū)頂水泥含量 7，0.5 以上不摻加水泥?？拥准庸掏馏w要求 28 天無側(cè)限抗壓強度標準值不小于 1.2MPa，采用雙軸水泥攪拌樁，直徑 700550 x550。五、施工準備五、施工準備5.1 技術(shù)準備技術(shù)準備應(yīng)在開工前完成，由工程技術(shù)負責(zé)人組織實施，

14、包括資料收集，試驗性施工，圖紙會審、施工組織、設(shè)計編寫與審核、施工圖表制作、技術(shù)交底、測量放線及布樁等工作。、資料收集施工前應(yīng)取得如下資料：a.工程地質(zhì)勘探報告b.樁位布置圖c.地下管線及障礙物分布圖、圖表制作施工前除應(yīng)收集有關(guān)的技術(shù)資料圖表外，尚應(yīng)準備足夠的施工記錄報表，施工工程量匯總表等與工程有關(guān)的技術(shù)資料。、技術(shù)交底施工前，由設(shè)計人員向項目負責(zé)人交底，項目技術(shù)負責(zé)人向全體施工人員進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括：有關(guān)工程概括、設(shè)計要求、施工技術(shù)和工藝參數(shù)，班報表記錄要求，質(zhì)量保證措施等。使全體人員充分明確本工程的特殊要求及設(shè)計要求和質(zhì)量要求。、測量放線及樁位測量放線由專職技術(shù)人員承擔(dān)，精度必須

15、滿足規(guī)范及驗收標準要求，施工前應(yīng)對樁位進行復(fù)測。 - 7 -5.2 現(xiàn)場準備、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在加固區(qū)范圍內(nèi)挖溝清障。 、組織機械設(shè)備進場，及時組裝調(diào)試，并請監(jiān)理驗收，驗收合格后方可使用。做好施工現(xiàn)場平面布置。建立配電系統(tǒng)和照明、供水系統(tǒng)，以及搭建臨時設(shè)施，著手開挖排漿溝、集污坑。、按規(guī)定搭設(shè)水泥倉庫，水泥進場必須有出廠質(zhì)量證明書，對進貨水泥品種、標號、出廠日期進行核對驗收。請監(jiān)理對水泥取樣進行監(jiān)督并送實驗室檢驗，水泥檢驗合格后方可使用。六、施工平面布署六、施工平面布署（1）上水布置：用水量至少需 1 只 4 吋自來水接頭，就近連接。（2）擬采用桶裝散裝水泥。（3）每臺攪拌樁機搭設(shè) 3m5m

16、 的漿臺遮雨篷。（4）用電布置：由現(xiàn)場一級箱接出。七、施工工期七、施工工期計劃用 7 臺 SJB 系列深層攪拌樁機，24 小時連續(xù)施工，按每臺樁機每天完成 30 根攪拌樁計算，本工程共有攪拌樁約 9200 多根，計劃 60 天完成。八、保證工程進度控制與管理八、保證工程進度控制與管理、根據(jù)施工進度計劃，編制具體的周和日作業(yè)計劃，搞好施工調(diào)度。、根據(jù)施工進度計劃合理安排施工順序與作業(yè)計劃，配備足夠的勞力，機械設(shè)備、材料及時進場，加強隊伍組織管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。、設(shè)備進場前進行一次大的檢修與保養(yǎng)，施工期間加強設(shè)備管理，備足設(shè)備的易損零部件，確保設(shè)備安全運行。、積極組織材料，保證按設(shè)計要求及時

17、供應(yīng)材料，及時做好原材料檢驗等準備工作。、精心組織、合理安排好各工序的交叉銜接施工，減少輔助作業(yè)時間和待工、窩工等現(xiàn)象。、在施工中，強化工序管理，嚴格質(zhì)量控制，使影響每道工序的制約因素都處在控制范圍之內(nèi)，精心操作、嚴格把關(guān)。 - 8 -、為保證工期，如在不影響工程質(zhì)量的前提下，改進施工流程，并及時向有關(guān)部門報批。、組織熟練工作為本工程的操作手。、做好文明施工，協(xié)調(diào)好與居民之間的關(guān)系，使施工能順利進行。九、施工人員配備九、施工人員配備明確各工序銜接和崗位職責(zé)，及時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，落實各階段保證質(zhì)量、安全、現(xiàn)場文明及工程進度的管理措施，及時解決施工中遇到的困難。協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、現(xiàn)場監(jiān)理

18、等各方的關(guān)系，確保工程順利進行。攪拌樁施工班組人員配置攪拌樁施工班組人員配置機長1 人輔助工2 人司泵1 人供漿1 人共設(shè) 14 個攪拌樁施工班組，每班 5 人，合計 70 人。文明施工班組人員配置：文明施工班組人員配置：班長1 人輔助工4 人共設(shè) 2 個保潔施工班組，每班 5 人，合計 10 人。管理人員配置： 包括值班電工等人共 6 人。人員配置： 總計投入施工人員約 86 人，進行 24 小時，兩班作業(yè)。 - 9 -第三章第三章 施工設(shè)備和材料施工設(shè)備和材料一、施工主要設(shè)備配備一、施工主要設(shè)備配備主要施工機械見下表。主要施工機械數(shù)量及類型一覽表主要施工機械數(shù)量及類型一覽表序號設(shè)備名稱型號

19、數(shù)量用途備注1攪拌樁機SJB 型7 臺攪拌樁制作2注漿泵SGB6-107 臺送漿3拌漿桶7 臺拌漿4挖掘機PC2001 臺障礙物處理注：其它輔助設(shè)備、工具按常規(guī)施工配置。二、二、材料材料施工中使用散裝 P.O.32.5 級普通硅酸鹽水泥，水泥使用計劃提前 3 天通知水泥供應(yīng)部門。 - 10 - 第四章第四章 施工工藝施工工藝一、一、固化原理固化原理利用水泥系作為固化劑通過特殊的深層攪拌機在地基深處就地將軟土與水泥漿強制拌和后，首先發(fā)生水泥分解，水化反應(yīng)生成水化物，然后水化物膠結(jié)與顆粒發(fā)生粒子交換，因?；饔?，以及硬凝反應(yīng)，形成具有一定強度和穩(wěn)定性水泥加固土，從而提高地基承載力及改變地基土物理力

20、學(xué)性能，達到加固軟土地基效果。二、工藝流程二、工藝流程水泥攪拌樁施工工藝流程 - 11 -三、攪拌樁施工工藝三、攪拌樁施工工藝 雙軸攪拌樁施工工藝流程圖四、施工方法四、施工方法、測量放樣、溝槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場軸線、控制點、水準點放出樁位軸線，打好鋼筋定位樁，請監(jiān)理復(fù)核驗收，并妥善保護，再放出溝槽灰線后安排0.8m3挖土機或人工開挖樣槽，并將余土合理堆放，做到及時外運。、就位對中：攪拌樁采用雙頭鉆機施工，樁與樁的搭接為 150mm，施工間隔不超過 24 小時。水泥攪拌樁機移到預(yù)定樁位，對中，確保安裝穩(wěn)固。用經(jīng)緯儀測樁架在 X、Y 方向的垂直度，樁架垂直度要求小于 1/300。、預(yù)攪下沉：攪拌機鉆進

21、下沉?xí)r，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，并開動機械冷卻循環(huán)系開挖導(dǎo)溝設(shè)置機架移動導(dǎo)軌攪拌機定位預(yù)攪下沉噴漿攪拌上升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌上升施工完畢、清洗機具殘土處理水泥材質(zhì)檢驗報監(jiān)理工程師水泥漿拌制攪拌機架設(shè)報監(jiān)理工程師 - 12 -統(tǒng)，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌下沉。、固化劑漿液：按照配比，攪拌樁采用 32.5#普通水泥作固化劑，加固區(qū)水泥含量 20，-0.5 到加固區(qū)頂水泥含量 7，0.5 以上不摻加水泥。固化漿液要嚴格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長。、噴漿攪拌上升：攪拌頭下沉到設(shè)計標高后，開啟壓漿泵，待漿液到達噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿，使灰漿與土體拌和

22、。、重復(fù)攪拌下沉和上升：攪拌機提升到設(shè)計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升出地面。、關(guān)閉攪拌機，清洗：貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。、移位至下一根樁：攪拌機移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一根樁。五、施工工藝要求五、施工工藝要求 、該工程攪拌樁樁徑為 700，密排樁搭接 150mm，采用雙軸攪拌樁機施工，水泥采用 32.5 級。 、加固區(qū)水泥含量 20，-0.5 到加固區(qū)頂水泥含量 7，0.5 以上不摻加水泥。

23、 、攪拌前要檢查管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道不得有雜物。、根據(jù)規(guī)范要求，確定本工程的水灰比為 0.55，施工時應(yīng)保證樁身均勻性和連續(xù)性。相臨樁間歇不得超過 24 小時，噴漿攪拌時鉆頭,下沉速度不大于1.0m/min，提升速度不大于 0.5m/min，具體視試打樁情況后定參數(shù)。加固區(qū)采用一噴兩攪施工，其他區(qū)域采用一噴一攪施工。經(jīng)過試打樁施工，確定本工程的雙軸攪拌樁參數(shù)為：部位速度水灰比流量水泥用量備注 - 13 -攪拌下沉1m/min噴漿提升加固區(qū)0.4m/min0.5595L/min269Kg/m-0.5加固區(qū)1m/min0.5583L/min9

24、4Kg/m加固區(qū)采用一噴兩攪，其他部分一噴一攪，加固區(qū)超噴0.30.5米。六、施工注意事項六、施工注意事項、現(xiàn)場場地應(yīng)予以整平，必須清除地上和地下一切障礙物。場地低洼時應(yīng)抽水，分層夯實回填粘性土料。開機前必須調(diào)試，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸漿管暢通情況。、根據(jù)實際施工經(jīng)驗，水泥土攪拌法在施工到頂端0.30.5m 范圍時，因上覆壓力較小，攪拌質(zhì)量較差。因此，施工的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計確定的基底標高再高出0.30.5m，待開挖基坑時，再將上部樁身質(zhì)量較差的0.30.5m 樁段鑿去。、攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位布置偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。、施工前應(yīng)確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量、

25、灰漿經(jīng)輸漿管到攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗，確定攪拌樁的配合比等各項參數(shù)和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。、制各好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。、為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達到出漿口后，應(yīng)噴漿持續(xù)30s，使?jié){液完全到達樁端。、施工時因故停漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。若停機超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，予以清洗。、壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過上述時間，應(yīng)對

26、最后一根樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接，如間歇時間太 - 14 -長(如停電等)，與第二根樁無法搭接時，應(yīng)在設(shè)計和建設(shè)單位認可后，采取局部補樁或注漿措施。第五章第五章 質(zhì)量保證項目和質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證項目和質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證項目一、質(zhì)量保證項目施工及驗收按照國家、浙江省的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求執(zhí)行。（1）樁位偏差不大于 5cm，樁身垂直度偏差1.5%；（2）坑底加固土體 28 天無側(cè)限抗壓強度標準值不小于 1.2MPa；（3）樁身漿液與土體攪拌均勻，無缺漿段；（4）樁頂、底標高達到設(shè)計要求；（5）所使用的材料必須具有質(zhì)量保證書及檢驗合格報告；二、質(zhì)量保證措施二、質(zhì)量保證措施5.15.

27、1 管理措施管理措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)測量員施工員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員、按施工工藝要求健全崗位分工責(zé)任制。、把質(zhì)量責(zé)任目標的考核放入其它責(zé)任考核的首位，只有質(zhì)量滿足要求才能實現(xiàn)其它考核。、按項目的檢驗和試驗計劃，做好進場材料檢驗與復(fù)試，保證材料的質(zhì)量。、認真做好施工過程控制，做好對施工準備、圖紙會審、進場設(shè)備驗收，隱蔽工程驗收，以及工程竣工資料等的管理。、對工程質(zhì)量較重要的、容易發(fā)生差錯的工序和環(huán)節(jié)設(shè)置管理點，全過 - 15 -程實行三級驗收制度，對不合格品及時進行評審與處理、返工。并針對性查找不合格品產(chǎn)生的原因，予以糾正。、施工和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，質(zhì)量檢查員有質(zhì)量

28、一票否定權(quán)，上一道工序不符合規(guī)范要求時，不得進入下一道工序。 、確保各道工序連續(xù)施工，并使各道工序都處在受控狀態(tài)，做好成樁全過程的原始施工記錄。、施工時前臺與攪拌后臺等主要崗位，施工時應(yīng)實行掛牌制。 牌上注明管理人員、操作人員、施工日期。、前臺操作與后臺供漿密切配合，聯(lián)絡(luò)信號要簡單明了。5.25.2 技術(shù)措施技術(shù)措施為保證本分項圍護工程質(zhì)量合格，著重抓住各施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量、技術(shù)管理不放松，在施工中嚴格按設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進行。從原材料進場開始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴把質(zhì)量關(guān)。施工中尤其要抓好以下方面： 、測量人員按設(shè)計要求進行樁基軸線及樁位放樣、定位，保證測量精度誤差不超過

29、 20mm，并請監(jiān)理驗收，以保證樁位準確，并對各控制點妥善保護。、根據(jù)試成孔施工情況，選擇合理的施工技術(shù)參數(shù)，并報請監(jiān)理審批。、嚴格按照設(shè)計配合比投料拌制漿液，拌制好的水泥漿液超過 2 小時不能使用。并做好記錄，復(fù)核進庫水泥消耗量與設(shè)計施工用量，嚴禁偷工減料。制備好的漿液，不可發(fā)生離析現(xiàn)象，并在送漿前保持不停地攪拌。、嚴格按照確定的速度施工，保證樁身漿液均勻連續(xù)。送漿應(yīng)連續(xù)，當(dāng)機械因故障或停電暫停施工時，應(yīng)記錄其送漿深度，待恢復(fù)施工時使鉆頭下沉至停漿深度位置以下 0.5m 處重新攪拌提升。、鉆機定位安裝水平、周正穩(wěn)固，由質(zhì)檢員進行孔位、鉆桿垂直度校正后方可引孔。、施工過程中，鉆桿要進行量測，并

30、作記錄，經(jīng)常檢查孔深，保證孔深達到設(shè)計要求。并按規(guī)定表式準確做好原始記錄。、施工原始記錄如實填寫，每樁結(jié)束，資料整理結(jié)束，并及時歸檔。、施工結(jié)束后，應(yīng)立即用清水將輸送管路內(nèi)殘留漿液全部排出；鉆具及其它設(shè)備，應(yīng)用低壓水沖洗干凈。 - 16 -、嚴格執(zhí)行設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、標準、法規(guī)和自覺接受工程監(jiān)理監(jiān)督。攪拌樁施工的各道工序與質(zhì)量控制，按審定的施工工藝、方法操作。、對施工中發(fā)生的有可能危及工程的意外情況及時上報處理，方案須經(jīng)總工程師與工程監(jiān)理簽認同意后方可實施。水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標準表允許偏差或允許值項序檢 查 項 目單位數(shù)值檢 查 方 法1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2

31、水泥用量設(shè)計要求查看流量計及水泥漿水灰比3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定方法主控項目4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法1機頭提升速度m/min0.5量機頭上升時間及時間2垂直度%1.5%經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3樁底標高mm200測機頭深度4樁頂標高mm+100-50水準儀5樁體搭接mm150用鋼尺量6樁徑0.04D用鋼尺量，D 為樁徑一般項目7樁位偏差mm50用鋼尺量 5.35.3 技術(shù)資料整理技術(shù)資料整理工程結(jié)束后，由施工技術(shù)員匯總現(xiàn)場各類記錄及其它技術(shù)資料。技術(shù)資料主要內(nèi)容如下：1）技術(shù)交底記錄 - 17 -2）工程洽商記錄3）施工記錄4）水泥土攪拌樁地基檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5）材料檢測報告6）檢測報告第

32、六章第六章 安全生產(chǎn)與文明施工安全生產(chǎn)與文明施工一、安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)保證措施（1）建立施工安全管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人。（2）現(xiàn)場施工必須嚴格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制 、 安全管理規(guī)定 、崗位作業(yè)人員安全操作規(guī)程以及浙江省、建設(shè)部有關(guān)安全生 產(chǎn)的規(guī)定，嚴格貫徹落實“安全第一責(zé)任人制”制度，現(xiàn)場配備 2 名專職安全員，機臺班組設(shè)置兼職安全員，使安全生產(chǎn)管理做到縱向到底、橫向到邊。（3）開工前深入開展施工人員的“三級安全教育” 、 “安全技術(shù)教育”活動， 施工中進行經(jīng)常性的安全教育，并認真填寫班組安全生產(chǎn)日報表。（4）開工前對設(shè)備、安全防護裝置、電纜、電器、圍欄及臨時設(shè)施進行全

33、面的檢查驗收，為安全生產(chǎn)順利開展提供可靠的物質(zhì)保證。（5）從安全角度把好六關(guān)，即：“產(chǎn)品關(guān)” 、 “安裝關(guān)” 、 “調(diào)試關(guān)” 、 “檢查關(guān)” 、 “上崗關(guān)” 、 “整改關(guān)” 。（6）作業(yè)人員佩證上崗，崗位分工明確，不準串崗操作，特殊工種（電工、焊工）不準無證操作，非專業(yè)人員嚴禁亂動電器。（7）加強現(xiàn)場用電管理，用電必須符合安全規(guī)定。（8）現(xiàn)場用電采用一機一閘一漏一箱保護。（9）接線為三相五線制，保護接零，重復(fù)接地。（10）施工現(xiàn)場分電箱均采用二級保護。（11）由專職安全員、電工每周定期檢查現(xiàn)場用電安全情況。（12）施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責(zé)維護、管理、定期更新，并做好書面記錄。 - 18 -（13）現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批記錄，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實防火監(jiān)護人員。（14）電焊工在動用明火時，必須隨身帶好電焊干操作證和動火許可證、消防滅火機、監(jiān)護人責(zé)任交底書。（15）氣割作業(yè)場所必須清除必燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離大于 2 m，使用時二者的距離不得小于 5 m。（16）進場人員必須穿工作服，戴安全帽。（17）機械運轉(zhuǎn)部位必須設(shè)有防護罩，經(jīng)常檢查各種鋼絲繩的磨損度。（18）設(shè)立專職安全員，負責(zé)工地安全管理工作。（19）開工前要進行施工、安全技術(shù)交底。二、二、安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施（1）深層攪拌機冷