課題高壓斷路器檢修04

1、課題 高壓斷路器檢修（唐繼躍講）§1高壓斷路器檢修基本知識(shí) 高壓斷路器是電力系統(tǒng)中，能在無載、有載和各種故障情況下都能分合電路的一種高壓電器設(shè)備。一、 作用：它起著控制和保護(hù)電力系統(tǒng)的雙重作用。1、控制：根據(jù)電力系統(tǒng)的運(yùn)行需要，將部分或全部電力設(shè)備或線路投入或退出運(yùn)行。2、保護(hù)：當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，可將故障部分電路迅速從系統(tǒng)中切除，以防止事故的擴(kuò)大。二、 分類及型號(hào)意義（一）、高壓斷路器按滅弧介質(zhì)和作用原理分為:1、 油斷路器（S少油；D多油）2、 SF6斷路器（L六氟化流）3、 真空斷路器（Z真空）4、 壓縮空氣斷路器（K空氣）等（二）、斷路器型號(hào) 額定開斷電流（KA） 產(chǎn)品代號(hào)

2、 額定電流為（A） 安裝場(chǎng)所（W，N） 派生代號(hào) 設(shè)計(jì)序號(hào) 額電電壓（KV）例如：SN10-10I/1000·16表示少油式斷路器、戶內(nèi)型、序號(hào)為10、電壓為10kv、派生代號(hào)為I、額定電流為1000安、額定開斷電流為16kv。ZN2812/1250·31.5 D的型號(hào)表示真空斷路器、戶內(nèi)型、序號(hào)為28、電壓為12kv、額定電流為1250安、額定開斷電流為31.5kv。D配電磁機(jī)構(gòu)。（三）、操作機(jī)構(gòu)型號(hào) 產(chǎn)品代號(hào)C 其它標(biāo)志操作方式設(shè)計(jì)序號(hào)附表1產(chǎn)品名稱字母代號(hào)操作方式字母代號(hào)少油式斷路器S手動(dòng)機(jī)構(gòu)S多油式斷路器D電磁機(jī)構(gòu)D空氣斷路器K電動(dòng)機(jī)構(gòu)JSF6斷路器L彈簧機(jī)構(gòu)T真空

3、斷路器Z重錘機(jī)構(gòu)Z磁吹斷路器C氣動(dòng)機(jī)構(gòu)Q自產(chǎn)氣斷路器Q液壓機(jī)構(gòu)Y三、 基本組成部分 高壓斷路器的品種繁多，結(jié)構(gòu)各異，但都是由以下部分組成：1、 開閉裝置2、 絕緣支持3、 傳動(dòng)系統(tǒng)4、 基 座5、 操動(dòng)機(jī)構(gòu) 基本機(jī)構(gòu)示意圖四、檢修周期和項(xiàng)目高壓斷路器的檢修分為：大修、小修和臨時(shí)性檢修。1、大修：現(xiàn)階段各種斷路的類型不同、生產(chǎn)廠家不同所制定的檢修周期也不相同，一般油斷路器23年進(jìn)行一次，而六氟化流斷路器為1020年一次。大修項(xiàng)目一般是全部解體調(diào)試。油斷路器的大修項(xiàng)目：（1）部檢查清洗，充油部件換油或慮油。（2）滅弧、導(dǎo)電、絕緣部分的解體和檢修。（3）操作機(jī)構(gòu)的解體和檢修。（4）控制、傳動(dòng)和提升部

4、分的解體和檢修。（5）各附件的解體和檢修。（6）組裝、調(diào)整。（7）整體清掃，除銹刷漆。（8）機(jī)械和電氣特試驗(yàn)。（9）整理檢修記錄、填寫大修報(bào)告。2、小修：一年一次。小修項(xiàng)目是消除運(yùn)行中發(fā)生的一般缺陷。油斷路器的大修項(xiàng)目：（1）瓷質(zhì)部件及外露絕緣表面的檢查與清掃。（2）引線接頭是否過熱，或螺絲是否有松動(dòng)。（3）檢查密封情況，是否有進(jìn)水、滲漏油處。（4）檢查排氣口是否正常，檢查油位，換油和加油。（5）檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并加潤滑油。（6）檢查緩沖器，并加油。（7）復(fù)測(cè)總行程、超行程，必要時(shí)應(yīng)予以調(diào)整。（8）檢查輔助開關(guān)各固定、切換情況。（9）檢查直流接觸器、熔斷器是否正常，檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)二次導(dǎo)線

5、的緊固情況，測(cè)量絕緣電。（10） 動(dòng)、電動(dòng)縫合閘各23次，對(duì)整組檢修進(jìn)行驗(yàn)收。3、臨時(shí)性檢修：它是特殊情況特殊對(duì)待，不能按大修周期進(jìn)行檢修或根據(jù)安裝地點(diǎn)的短路容量來決定檢修項(xiàng)目和時(shí)間。如油斷路器（1）10kv少油斷路器最多不超過200次,35kv少油式斷路器位100次。（2） 項(xiàng)目應(yīng)放在斷路器的本體，也可根據(jù)損壞的部件而定。（3） 主要項(xiàng)目：A 內(nèi)部清洗，換油。B 外部檢查，瓷件清理，導(dǎo)電連接部分檢查。C 動(dòng)靜觸頭檢查，滅弧室清理檢修。D 操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查。E 組裝調(diào)整并進(jìn)行機(jī)械、電氣測(cè)量試驗(yàn)。F 整組操作試驗(yàn)、驗(yàn)收。四、 高壓斷路器的基本技術(shù)參數(shù)1、 額定電壓：能受的正常工作電壓（10、20、3

6、5、60、110、220、330、500千狀路段）。2、 最高工作電壓：對(duì)220KV以下的設(shè)備為1.15倍。對(duì)于330KV的設(shè)備為1.1倍。3、 額定電流：長期通過的工作電流。4、 額定斷路電流：在額定電壓下，能可靠切斷的最大電流。5、 額定斷流容量：6、 動(dòng)穩(wěn)定電流：在沖擊斷路電流作用下，承受電動(dòng)力能力。7、 熱穩(wěn)定電流：在某規(guī)定時(shí)間內(nèi)，允許通過的最大電流。8、 合閘時(shí)間：對(duì)有操作機(jī)構(gòu)的斷路器，自發(fā)出合閘信號(hào)起，到斷路器接通時(shí)為止所需時(shí)間，稱為斷路器的合閘時(shí)間。9、 分閘時(shí)間：是從發(fā)出分閘信號(hào)起，到斷路器開斷至三相電弧完全熄滅時(shí)為止所需的全部時(shí)間。分閘時(shí)間為斷路器的固有分閘時(shí)間與電弧熄滅時(shí)間

7、之和。（1）固有分閘時(shí)間：是指跳閘線圈通電到滅弧觸頭剛分離的這段時(shí)間。（2）熄弧時(shí)間是指觸頭分離到各相電弧熄滅的時(shí)間。§2 SN10-10型斷路器的檢修一、 簡介SN10-10型斷路器比其它少油斷路器具有體積小、重量輕、斷流量大、允許動(dòng)作次數(shù)多、壽命長等有點(diǎn)。其滅弧裝置據(jù)具有以下特點(diǎn)：1、利用了體積補(bǔ)償原理：就是由新鮮的油來補(bǔ)充導(dǎo)電桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)讓出來的體積。2、利用了逆流原理：就是使滅弧氣體的運(yùn)動(dòng)方向與電弧運(yùn)動(dòng)的方向相反。3、采用了縱橫吹滅弧室。它的橫吹噴口扁而矮，在吹弧過程中不致與把電弧拉得太長。SN10-10型斷路器可配用CD、CT、CS型操動(dòng)機(jī)構(gòu)。目前產(chǎn)品有、種型號(hào)。二、 主要

8、結(jié)構(gòu)1、油箱本體（1） 上帽：注油孔、排氣孔、油氣分離器。（2） 上引線座：油標(biāo)、靜觸頭（逆子閥、工作觸指、引弧觸指、小絕緣筒）（3） 大絕緣筒：螺紋套（又叫上壓圈、銅壓圈）、滅弧室、下壓圈（又叫鋁壓圈）、限位彈簧（4） 下引線座：滾動(dòng)觸頭（限位卡）（5） 底座：動(dòng)觸頭、油緩沖器、放油閥、連桿、拐臂（6） 密封圈2、框架 （1）分閘彈簧 （2）分閘限位器 （3）合閘緩沖器（4） 支持絕緣子（5） 絕緣拉桿（6） 主軸、連桿3、傳動(dòng)系統(tǒng) （1）水平轉(zhuǎn)軸 （2）垂直連桿及拐臂*4、操動(dòng)機(jī)構(gòu) （1）合分閘輔助接點(diǎn) （2）四連桿機(jī)構(gòu) （3）合分閘電磁線圈 （4）支撐桿5、導(dǎo)電回路的組成 了解導(dǎo)電回路組

9、成，對(duì)于檢修過程中處理直流電阻油著重要的意義。SN10-10型斷路器導(dǎo)電回路： 有上引線座 靜觸頭 動(dòng)觸頭 滾動(dòng)觸頭 下引線座。（其中的每一個(gè)接觸面，如果處理不當(dāng)都將導(dǎo)致直流電阻增大。）三、 斷路器本體檢修 1、檢修的準(zhǔn)備工作（1）檢查缺陷并做好記錄，確定檢修重點(diǎn)。（2）分工落實(shí)任務(wù)。（3）做好安全措施（包括辦理工作票，掛好接地線等）。（4）準(zhǔn)備所需的工具、材料、油盤等。2、拆卸注意事項(xiàng)（1）拆卸順序是從上到下。（2）拆下的部件分別放好。（3）記錄關(guān)鍵尺寸。 A、型滅弧室到大絕緣筒上端面的距離：63+0.5mm。 B、型滅弧室到大上引線座斷面的距離：135+0.5mm。（4）正確選用專用工具3

10、、拆卸方法（1） 松開放油伐放油，拆除上、下引線，取下絕緣拉桿。（2） 松開上帽螺釘，取下上帽。（3） 用專用工具松開靜觸頭的逆止伐。（4） 拆下靜觸頭緊固螺絲，取下靜觸頭和上接線座及小絕緣筒。（5） 測(cè)量關(guān)鍵尺寸。（6） 用專工具松開螺紋套，逐次取出滅弧片。（7） 用專用工具松開大絕緣筒內(nèi)的固定螺絲，取下大絕緣筒。（8） 拆下接線座，取下滾動(dòng)觸頭。檢查底座內(nèi)動(dòng)觸桿有無卡澀現(xiàn)象，桿件有無松動(dòng)異常，如果一切正常則不需再繼續(xù)拆，否則可繼續(xù)下面的拆卸。*（9）拉起導(dǎo)電桿，撥去尾部連接銷，取下導(dǎo)電桿。*（10）松開底座正面螺絲，用專用工具對(duì)準(zhǔn)拐臂內(nèi)的空心銷將其打落，取出拐臂和連桿。*（11）松開底部三

11、個(gè)螺絲，可取下油緩沖器。4、檢查及檢修項(xiàng)目（1） 檢查上帽油氣分離器有無堵塞現(xiàn)象。（2） 檢查油標(biāo)是否完好。（3） 檢查滅弧片時(shí)否完整，有無燒傷變形。（4） 檢查動(dòng)觸頭和靜觸頭是否完好，有無燒傷。（不嚴(yán)重的打磨，嚴(yán)重的進(jìn)行更換觸指）（5） 檢查逆止伐是否靈活，密封是否可靠；（6） 檢查滾動(dòng)觸頭是否完好（表面粗糙可打磨，彈簧壓力不夠應(yīng)更換）（7） 檢查導(dǎo)電桿有無變形，表面是否圓滑。（8） 檢查傳動(dòng)部件是否靈活。（9） 檢查油緩沖器是否完整。（10）檢查各密封圈是否完好。四、 斷路器本體檢修1、組裝前的要求（1） 確認(rèn)無漏修和漏試項(xiàng)目后方可進(jìn)行組裝。（2） 組裝時(shí)要避免漏裝和錯(cuò)裝。（密封圈容易漏裝

12、，滅弧片的方向和限位彈簧容易錯(cuò)裝）（3） 組裝中應(yīng)按規(guī)定測(cè)量關(guān)鍵尺寸（裝完滅弧片后必須測(cè)尺寸）。（4） 組裝順序從下到上、從外到里。2、組裝工藝（1） 頂蓋的排氣孔方向：B向與引出線方向相反，A、C聯(lián)想與B相互為450角相對(duì)應(yīng) （2） 注油孔的方向與引出線方向相同。（3） 安裝上壓圈，其四個(gè)螺孔的方向應(yīng)在中心線向上。 （4） 滅弧室吹弧口的方向，應(yīng)與引弧觸指相對(duì)應(yīng)。（5） 安裝下壓圈時(shí)，彈簧必須完全卡在內(nèi)槽。（6） 斷路器應(yīng)裝平正，并在同一垂直向上。五、 斷路器的調(diào)整1、導(dǎo)電桿的行程（1） 行程：是指斷路器合閘或分閘時(shí)，導(dǎo)電桿所以動(dòng)的距離。即：S行=S分S合（2） 標(biāo)準(zhǔn)：型為145+3mm 型

13、為155+3mm（3） 測(cè)量方法：（深度游標(biāo)卡進(jìn)行測(cè)量） A、選擇一基準(zhǔn)點(diǎn)（一般以上接線座平面為基準(zhǔn)）。 B、分別測(cè)量分閘和合閘時(shí)動(dòng)觸頭位置，取其差值。（4） 調(diào)整：如果行程不符合要求 A、可調(diào)整垂直連桿的長度和拐臂的角度。 B、增減可分閘限位器的墊片。2、導(dǎo)電桿的超行程（1）超行程：是指斷路器在合閘位置時(shí)，導(dǎo)電桿插入靜觸頭的深度。即：S超=S燈亮?xí)rS合（2）標(biāo)準(zhǔn)：SN10-10型斷路器只要保證型動(dòng)觸桿上端面距上接線座上端面為130+1.5mm型動(dòng)觸桿上端面距觸頭架上端面為120+1.5mm即保證了超行程，間接標(biāo)準(zhǔn)。（直接標(biāo)準(zhǔn)一般為25+1.5mm）（3）測(cè)量方法：與行程測(cè)量相同，只是在被測(cè)相

14、上加上通燈，緩慢合閘到燈亮?xí)r測(cè)出導(dǎo)電桿的距離。（5） 調(diào)整：一般應(yīng)配合同期和行程進(jìn)行調(diào)整。A、調(diào)整絕緣拉桿的長短。B、調(diào)整垂直拉桿的長短。3、調(diào)三相不同期 三相不同期是指斷路器合閘時(shí)導(dǎo)電桿與靜觸頭接觸的先后誤差。（1） 標(biāo)準(zhǔn)為：不大于2mm（2） 測(cè)量方法：（通燈法） A、在A、B、C三相上各界一個(gè)通燈。 B、選擇其中一相作為基準(zhǔn)相； C、緩慢手動(dòng)合閘，并分別在該相測(cè)出燈亮?xí)r的導(dǎo)電桿尺寸。 D、取最大的兩相差值，即為最大不同期誤差。即 S同期=S最先亮?xí)rS最后亮?xí)r（3） 調(diào)整：如果同期不符合要求，可以配合行程和超行程對(duì)絕緣拉桿的長度進(jìn)行調(diào)整。4、其它部件的調(diào)整（1）合閘緩沖器：合閘時(shí)彈簧間隙為

15、26mm。分閘時(shí)彈簧間隙為20+mm。（2）各油箱的中心距離為250+5mm。（4） 各油箱的空氣距離為100mm。六、 斷路器的試驗(yàn)1、絕緣電阻測(cè)量 絕緣電阻測(cè)量一般是與三相交流耐壓配合進(jìn)行，因此在耐壓前后都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。（1） 斷路器本體應(yīng)選用2500伏的兆歐表（2） 合閘時(shí)各項(xiàng)對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)大于1000兆歐。（3） 分閘時(shí)各項(xiàng)上下接線座之間絕緣電阻應(yīng)大于1000兆歐。2、直流電阻測(cè)量 直流電阻時(shí)檢驗(yàn)斷路器的是否合格的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。（1）標(biāo)準(zhǔn)：型各相回路直流電阻不應(yīng)大于100微歐。 型各相回路直流電阻不應(yīng)大于80微歐。（2）測(cè)量：（采用雙臂電橋QJ44） A、檢查斷路器是否在合閘位置。 B

16、、接線 C、檢查電橋電池是否裝好。 D、打開電源開關(guān)K。 E、將靈敏度開關(guān)放在最小位置，并進(jìn)行調(diào)零。 F、選擇好倍率和步進(jìn)讀數(shù) G、緩慢開大靈敏度開關(guān)，按下B、G按鈕后調(diào)整滑線讀數(shù)（注意指針度能到滿刻度）直到指針為零。 H、重復(fù)上述幾步，直到靈敏度開關(guān)為最大即可讀數(shù)： RX=倍率讀數(shù)×（步進(jìn)讀數(shù)+滑線讀數(shù)）（歐姆）3 、固有合分閘時(shí)間的測(cè)量（電秒表）（1）合閘時(shí)間 A、標(biāo)準(zhǔn)：不應(yīng)大于0.2秒。 B、測(cè)量接線圖CZ1、CZ2接器主節(jié)點(diǎn)，CZ接觸器線圈，DL斷路器輔助接點(diǎn)，HQ合閘線圈，HK刀閘。DL斷路器輔助常開接點(diǎn)的作用是：防止斷路器合閘到位后合閘線圈長期帶電，而使線圈過熱燒毀。（2

17、）分閘時(shí)間 A、標(biāo)準(zhǔn)：不應(yīng)大于0.06秒。 B、測(cè)量接線圖DL斷路器常閉輔助接點(diǎn)（作用是防止分閘線圈長期帶電），TQ分閘線圈，HK刀閘。七、 結(jié)束指導(dǎo)工作 1、清理收撿工具，清掃油盆。 2、整理清掃教室。 3、小結(jié)項(xiàng)目內(nèi)容，提示下一輪項(xiàng)目的內(nèi)容。§3 真空斷路器一、 主要結(jié)構(gòu)和原理高壓真空斷路器主要是由導(dǎo)電部分、真空滅弧室、絕緣部分、傳動(dòng)部分、框架和操動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。真空滅弧室是由動(dòng)、靜觸頭和屏蔽罩、動(dòng)靜導(dǎo)電桿、波紋管以及外殼等部分組成。滅弧室是一個(gè)整體，不能拆開，損壞時(shí)只有整體更換新的。P88頁。二、真空斷路器的檢修與調(diào)整 1、檢查滅弧室的真空度。 2、檢查調(diào)整合閘機(jī)構(gòu)的超行程。3、

18、清掃表面塵土及污垢，檢查滅弧室玻璃外殼有無裂紋，各轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承加潤滑油。 4、檢查緊固螺栓、緊固件，防止松脫，更換因磨損失靈的部件。 5、檢查輔助開關(guān)動(dòng)合、動(dòng)斷觸頭是否接觸良好，更換不符要求的輔助開關(guān)以及絕緣拉桿、絕緣子、支持杯、絕緣隔板等。 6按表33的要求調(diào)整平均分、合閘速度。 7、工頻耐壓試驗(yàn)。當(dāng)手動(dòng)、電動(dòng)分合閘無問題后，使斷路器處于合閘位置，施加工頻42kV電壓，做相與相和相與地之間耐壓試驗(yàn)lmin，試驗(yàn)合格后，連接好上、下引出線。8、測(cè)試機(jī)構(gòu)的跳、合閘電壓應(yīng)合格。三、更換真空滅弧定的注意事項(xiàng) 真空斷路器的主要部件是真空滅弧室，滅弧室的更換工作將直接影響斷路器的正常工作，所以，更換真空

19、滅弧室必須注意以下事項(xiàng)： 1、一定要按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的順序和要求將損壞的真空滅弧室拆卸下來。2、在新的真空滅弧室安裝之前，必須仔細(xì)檢查并清理干凈，將所有導(dǎo)電接觸面砂磨光亮，嚴(yán)禁涂油。3、裝配后的真空滅弧室、其動(dòng)導(dǎo)電桿必須仔細(xì)調(diào)整，使導(dǎo)電桿保持在滅弧定的中間位置，且使動(dòng)導(dǎo)電桿在分合鬧過程中不會(huì)碰擦滅弧室。 4、安裝完畢后，應(yīng)對(duì)滅弧室做工頻耐壓試驗(yàn)（在分閘位置施加電壓于動(dòng)、靜觸頭之間進(jìn)行試驗(yàn)），并將斷路器合閘、測(cè)量其主回路的電阻值（參照使用說明書上的有關(guān)規(guī)定） 5、測(cè)量超程和斷路器的行程，并調(diào)整至規(guī)定值，全部試驗(yàn)合格后必須進(jìn)行不帶負(fù)載的合、分閘操作數(shù)十次，才能投入運(yùn)行。 §4六氟化

20、硫斷路器的檢修六氟化硫(SF6)是由化學(xué)元素硫(S2)和氟(F)合成的一種化學(xué)氣體，其比重比空氣重5倍，是無色、無臭、無毒和不燃的惰性氣體。在23個(gè)大氣壓下，SF6能達(dá)到變壓器油的絕緣強(qiáng)度。它的滅弧能力比空氣大100倍。由于sF6具有良好的滅弧性能和較高的耐受電壓強(qiáng)度，所以，被電力系統(tǒng)及工礦企業(yè)廣泛應(yīng)用。1六氟化硫斷路器的檢修周期與項(xiàng)目(1)SF斷路器大修周期。一般為1020年一次，或者在開斷短路電流30次時(shí)以及回路電阻大于200m時(shí)也應(yīng)進(jìn)行大修。(2)臨時(shí)性事故檢修。它是特殊情況特殊對(duì)待，不能按大修周期進(jìn)行檢修。如遇以下情況必須進(jìn)行臨時(shí)檢修：1)當(dāng)SF6斷路器絕緣不良，放電閃絡(luò)或絕緣被擊穿。

21、2)當(dāng)SF6氣體有泄漏，壓力迅速下降或年漏氣率大于2時(shí)。3)當(dāng)分合閘速度過低或分合閘操作不靈活以及其他影響安全運(yùn)行的不正?，F(xiàn)象等。除此之外，一般SF6斷路器應(yīng)按大修周期進(jìn)行檢修。超高壓SF6斷路器使用說明書中規(guī)定，當(dāng)滅弧室發(fā)生嚴(yán)重故障或斷路器本體已到檢修年限時(shí)，應(yīng)返回制造廠進(jìn)行修理。所以，在現(xiàn)場(chǎng)二般主要進(jìn)行SF6斷路器的小修項(xiàng)目和操作機(jī)構(gòu)的大修項(xiàng)目。小修周期每年至少進(jìn)行一次。(3)小修項(xiàng)目。1)引線、導(dǎo)電接觸面、軟連接等固定螺栓的檢查。2)法蘭連接螺栓、地腳螺栓、接地螺栓的檢查。3) SF6氣體檢漏及水分測(cè)量。4)測(cè)量操作機(jī)構(gòu)電氣回路的絕緣。5)檢查操作機(jī)構(gòu)的輔助接點(diǎn)和行程開關(guān)。6)檢查氮?dú)獾?/p>

22、預(yù)壓力及各壓力接點(diǎn)的整定值。7)加熱器及機(jī)構(gòu)、柜門的密封檢查。8)液壓油的檢查和添補(bǔ)。其中第5)。8)主要是對(duì)液壓機(jī)構(gòu)而言。2SF6斷路器年漏氣率超過2或氣體泄漏壓力迅速下降時(shí)解體檢修SF6斷路器的滅弧室和支持瓷套中充有57個(gè)大氣壓的SF6氣體，當(dāng)SF6斷路器的密封面不平整或橡膠密封墊老化等原因，將會(huì)使SF6氣體泄漏。按規(guī)定漏氣率大于2或者氣體泄漏壓力迅速下降時(shí)，必須查明原因后，解體檢修處理。(1) SF6氣體泄漏的檢查方法。當(dāng)發(fā)現(xiàn)SF6斷路器有漏氣時(shí)，要冷靜對(duì)待，一般尚不致于發(fā)生危險(xiǎn)，只要及時(shí)細(xì)致地進(jìn)行檢漏工作，查出漏氣原因及漏氣點(diǎn)，妥善處理后重新補(bǔ)氣即可正常工作。(2)檢查SF6氣體泄漏的

23、注意事項(xiàng)。1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)SF6斷路器有泄漏時(shí)，其泄漏點(diǎn)周圍已經(jīng)聚集了許多泄漏的SF6氣體，為了避免誤檢，所以在檢漏前應(yīng)先用風(fēng)扇將周圍氣體吹走后再進(jìn)行泄漏點(diǎn)查找。2)因各家所用檢漏儀器不盡相同，所以在檢漏前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)閱讀檢漏儀器的說明書，正確掌握其使用方法，才能獲得可靠的檢漏結(jié)果。3)調(diào)整檢漏儀靈敏度時(shí)，亦應(yīng)避免周圍已有氣體的影響，應(yīng)先將周圍的SF6氣體吹凈。此外，在檢查時(shí)應(yīng)慢慢移動(dòng)探頭，速度不能太快。國產(chǎn)LF-1型SF6檢漏儀有足夠高的靈敏度，一般都能準(zhǔn)確判定泄漏點(diǎn)。(3)解體檢修程序及工藝要求。1)首先做好解體前的準(zhǔn)備工作，根據(jù)斷路器存在的問題，檢查有關(guān)部位，測(cè)定必要數(shù)據(jù)；檢查密封情況，做好記錄

24、；檢查壓力表、瓷套管、接線端子，進(jìn)行手動(dòng)分、合閘操作，檢查傳動(dòng)部分的動(dòng)作情況以及機(jī)構(gòu)和輔助開關(guān)等。并制定檢修時(shí)的安全措施。2)用氣體回收裝置抽出斷路器內(nèi)的SF6氣體。用過的SF6氣體含有較多的有害物質(zhì)，如果有害物質(zhì)超標(biāo)時(shí)，必須進(jìn)行吸附凈化，經(jīng)化驗(yàn)合格后方可回收再利用或稀釋排放。量多時(shí)不允許隨意排放，如果不能回收利用時(shí)，可將氣體排放到處于較低位置的20NaOH溶液中，再將該溶液排入下水道，減少對(duì)大氣的污染。3)開啟SF6斷路器的端蓋，工作人員最好撤離現(xiàn)場(chǎng)30min左右。并注意在工作時(shí)不可吃東西、喝水或吸煙等，工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)洗手和清洗身體外露部分。因?yàn)镾F6在電弧高溫作用下，大量分解為氟(F)、硫

25、(S)原子以及低氟化物，當(dāng)然絕大部分分解物在電弧熄滅后能在極短時(shí)間內(nèi)(1010 Ts)復(fù)合成SF6分子，只有微量分解物不能復(fù)合成穩(wěn)定的SF6分子，而以低氟化物形式存在。如SF4、SOF2、SO2F2、S02、C02、HF等。由于這些成分具有一定的毒性和腐蝕性，為了工作人員的身體健康，故提出以上幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。一般在設(shè)計(jì)滅弧室時(shí)已考慮裝設(shè)分子篩或采用活性氧化鋁，以便將這些有害成分吸收。但是，為了安全起見，一般在斷路器氣室抽空之后，再充入氮?dú)饣蚩諝庀♂尯?，反?fù)抽空l2次，然后開啟閥門將空氣放人，再拆開斷路器比較安全。拆開滅弧室后，應(yīng)將觸頭和有關(guān)部分表面的白色粉末用吸塵器或用抹布輕輕擦幾下，集中在一起

26、包起來，深埋在地下妥善處理。 4)取出吸附劑進(jìn)行處理，用真空吸塵器吸出內(nèi)部的殘留物，檢查清掃斷路器內(nèi)部。將用過的高級(jí)衛(wèi)生紙、抹布和吸附劑做深埋處理，防止污染。 5)認(rèn)真檢查斷路器的組裝、調(diào)整及試驗(yàn)情況。 6)將斷路器烘干，并將吸附劑加熱烘干后放入使用。也可更換新的吸附劑。吸附劑一般不得在空氣中暴露4h以上，否則重新烘焙。 7)用真空吸塵器清除斷路器外表的所有粉塵。 8)更換密封圈，封閉端蓋。更換前用酒精清洗密封面，清除雜物顆粒或劃痕，每次拆卸斷路器必須更換密封墊。端蓋封閉后，用真空泵抽真空。圖37所示將真空泵接入SF6斷路器，啟動(dòng)真空泵，并開啟斷路器的閥門開始抽真空操作。抽到真空度為0.5kP

27、a以下時(shí)，繼續(xù)維持抽真空時(shí)間不少于30min。具體時(shí)間根據(jù)周圍環(huán)境濕度而定，如果濕度較大，可適當(dāng)延長抽真空時(shí)間，讓斷路器內(nèi)部水分充分蒸發(fā)和抽空，達(dá)到要求后，關(guān)閉閥門，拆除真空泵準(zhǔn)備充氣。 9)抽真空合格，可按P92圖37所示將SF6氣瓶接斷路器，此時(shí)最好將氣瓶傾斜放置，如圖38所示。以保證充入斷路器的氣體無水分，然后開啟斷路器側(cè)閥門，將SF6氣體徐徐充入斷路器內(nèi)，直到壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的額定工作壓力值。此值一般按20時(shí)的數(shù)值規(guī)定。充氣完畢即可關(guān)斷路器側(cè)閥門，關(guān)閉氣瓶閥門，拆除氣瓶即可。10)用檢漏儀器檢查有無泄漏現(xiàn)象，使年漏氣率在規(guī)定的范圍內(nèi)。11)進(jìn)行分、合閘試驗(yàn)和工頻耐壓等電氣試驗(yàn)，合

28、格后再進(jìn)行整體檢查進(jìn)入備用狀態(tài)。 SF6氣體的特性 1SF6的物理特性SF6是無色、無味、無毒、不可燃的惰性氣體，具有優(yōu)異的冷卻電弧特性，介電強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的絕緣氣體。其用于電氣設(shè)備中，可以縮小尺寸，消除火災(zāi)，改善電力系統(tǒng)的可靠性。其缺點(diǎn)是在電弧放電時(shí)，分解形成流的低氟化合物，不但有毒，且對(duì)某些絕緣材料和金屬具有腐蝕作用。SF6是一種比較重的氣體，在相同條件下，其密度為空氣的5倍，其壓力與溫度的關(guān)系遵循理想氣體定律。臨界溫度表示SF6氣體出現(xiàn)液化的最高溫度，臨界壓力表示在這個(gè)溫度下出現(xiàn)液化所需的氣體壓力。可見，SF6只有在溫度高于45.6 C以上時(shí)，才能保持氣態(tài)，在通常使用條件下，它有液化的

29、可能性，因此SF6不能在過低溫度和過低壓力下使用。2SF6的化學(xué)特性SF6是穩(wěn)定的化合物。在大氣壓力下和溫度至少在5000C 以內(nèi)，SF6具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，在正常溫度范圍內(nèi)，其與電氣設(shè)備中常用的金屬是毫無反應(yīng)的。SF6分解的危險(xiǎn)溫度是6000C左右，此時(shí)SF6分解形成流的低氟化合物。因此，人們已普遍認(rèn)為，SF6至少在電氣設(shè)備的 A級(jí)絕緣溫度，即1050C以內(nèi)是相當(dāng)穩(wěn)定的。3水電氣特性SF6是一種具有高介電強(qiáng)度的介質(zhì)。在均勻電場(chǎng)下，SF6的介電強(qiáng)度均為同一氣壓下空氣的2.53倍。在3個(gè)大氣壓下，其介電強(qiáng)度與變壓器油相當(dāng)。空氣的介電強(qiáng)度會(huì)因補(bǔ)充微量的SF6而顯著提高，相反，空氣對(duì)SF6介電強(qiáng)度

30、只有消極的影響。由于SF6的介電強(qiáng)度高，因此，對(duì)相同電壓級(jí)和開斷電流相近的斷路器，SF6的串聯(lián)斷口數(shù)要少，例如我國研制的 LF220型SF6斷路器，單斷口電壓為220kV，又如，500kV 的少油斷路器為68個(gè)斷口，而SF6斷路器只有34個(gè)斷口。SF6的電暈起始電壓比空氣高得多，介電常數(shù)與所加電壓的頻率無關(guān)。但是應(yīng)該引起注意的是電場(chǎng)均勻性、雜質(zhì)、電極的形狀和不規(guī)則性等，對(duì)SF6的介電強(qiáng)度均有一定的影響。4電熱傳導(dǎo)性SF6的優(yōu)良導(dǎo)熱性能，是形成SF6滅弧性能的原因之一。SF6的導(dǎo)熱性好可歸結(jié)為兩種原因，一是SF6的分子量大，比熱大，其對(duì)流的傳熱能力優(yōu)于空氣；二是SF6在高溫下的分解特性，分解反應(yīng)

31、要吸收能量。除了導(dǎo)熱良好使SF6成為滅弧的介質(zhì)之外，SF6吸附自由電子而形成負(fù)離子的現(xiàn)象也是其成為優(yōu)良滅抓介質(zhì)的原因，因?yàn)槲截?fù)電子后，使其外層形成8個(gè)電子的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。5、SF6的水分混雜在SF6氣體中的水分，可使SF6氣體在溫度達(dá)2000C以上就可能產(chǎn)生分解，分解的生成物中有氯氟酸，這是一種有強(qiáng)腐蝕性和巨毒的酸類。此外，水分的凝結(jié)對(duì)沿邊絕緣也是有害的。因此，為了限制SF6在電弧作用下的有害反應(yīng)，首先應(yīng)限制SF6氣體中所含水分和氧氣的數(shù)量。下表給出了國際電工委員會(huì)（IEC）和德國卡里化工公司的氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了對(duì)水分進(jìn)行控制，應(yīng)該限制SF6氣體中的含水量，防止水分漏進(jìn)斷路器，并采用吸附劑來吸收水分。6毒性與安全防護(hù)SF6本身是無毒氣體，其毒性主要是與SF6的分解物SF2、 S2F2、S2F10；。和 HF等有關(guān)。其中 S2F10。被公認(rèn)為劇毒物質(zhì)。為了除去這些有毒物質(zhì)，廣泛采用AL2O3和活性炭等吸附劑。但是，由于SF6的密度遠(yuǎn)大于空氣密度，所以，低凹地區(qū)的氧氣可以為SF6所取代，也會(huì)因窒息而發(fā)生危險(xiǎn)。二、戶外SF6開關(guān)SF6氣壓降低的處理今以LW6220（FAZ252）型開關(guān)為例，說明SF6氣壓降低時(shí)的處理方法。這種開關(guān)，利用SF6氣體密度繼電器（氣體溫度補(bǔ)償壓力開關(guān)）監(jiān)視氣體壓力的變化。當(dāng)SF6氣壓下降至第一報(bào)警值時(shí)，