鋼筋加工廠臨建方案

1、 鋼筋加工廠臨建規(guī)劃專項(xiàng)方案 編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中鐵二十三局集團(tuán)有限公司蒲都高速公路TJ-5合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一七年四月目 錄一、規(guī)劃依據(jù)11.1、編制范圍11.2、編制依據(jù)11.3、編制原則1二、工程概況2三、加工廠規(guī)劃23.1、鋼筋加工廠選址23.2、鋼筋廠建設(shè)規(guī)模33.3、鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)3（1）場(chǎng)地平整33.4、 鋼筋加工廠標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌73.5、鋼筋加工廠房其他設(shè)置93.6、鋼筋加工廠標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況10四、施工部署124.1、組織機(jī)構(gòu)124.2、技術(shù)準(zhǔn)備13五、施工工藝135.1、地基處理135.2、便道施工工藝135.3、基礎(chǔ)澆筑145.4、鋼柱、鋼梁加工145.5、鋼

2、柱吊裝與校正155.6、鋼梁的吊裝與校正165.7、屋面圍護(hù)安裝175.8、龍門(mén)吊及輔助設(shè)施安裝18六、質(zhì)量保證措施186.1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)186.2、質(zhì)量管理體系工作流程186.3、質(zhì)量保證體系196.4質(zhì)量保證措施20七、安全保證措施217.1、安全管理體系217.2、職業(yè)健康安全保證措施237.3、異常氣候條件下的保證措施247.4、特種作業(yè)保證措施247.5、環(huán)境保護(hù)措施24鋼筋加工廠建設(shè)專項(xiàng)施工方案一、規(guī)劃依據(jù)1.1、編制范圍本施工方案適用于蒲都高速公路TJ-5標(biāo)合同段江河特大橋樁基鋼筋加工廠。1.2、編制依據(jù)（1）成都經(jīng)濟(jì)區(qū)環(huán)線高速公路蒲江至都江堰段土建工程施工招標(biāo)文件；（2）

3、成都經(jīng)濟(jì)區(qū)環(huán)線高速公路蒲江至都江堰段土建工程施工合同文件；（3）成都經(jīng)濟(jì)區(qū)環(huán)線高速公路蒲江至都江堰段工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（試行）；（4）成都經(jīng)濟(jì)區(qū)環(huán)線高速公路蒲江至都江堰段施工圖設(shè)計(jì)（TJ-5標(biāo)段，K348+650K361+000（5）踏勘工地、從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的各方面資料及項(xiàng)目部人員多年的施工經(jīng)驗(yàn)。1.3、編制原則1.全面響應(yīng)并遵守該項(xiàng)目招標(biāo)文件的要求，施工組織涵蓋文件所規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。2.力求采用先進(jìn)可靠的工藝、材料、設(shè)備，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行、安全可靠。3.嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主的要求。4.實(shí)施項(xiàng)目管理，

4、通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等資源的合理配置，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期、成本及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。二、工程概況本項(xiàng)目江河特大橋41x40m，預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，起止里程為ZK354+349.197K355+998.197、Y354+355.5K356+004.5，橋長(zhǎng)1649米。含樁基343顆，樁徑1.5m的：9顆；樁徑1.8m的：258顆；樁徑2.2m的：28顆；樁徑2.5m的：48顆，其中樁基鋼筋總用量2790t。設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工廠一個(gè)，主要用于江河特大橋橋梁下部鋼筋加工生產(chǎn)。鋼筋加工場(chǎng)主要用于全線7座大橋特大橋、2座互通式立交橋以及24個(gè)涵洞通道鋼筋加工。三、加工廠規(guī)劃3.1、鋼筋加工廠選

5、址1、選址原則及要求鋼筋加工廠選址遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關(guān)主管部門(mén)的規(guī)定要求，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則?？拷F(xiàn)場(chǎng)，管理方便，不受施工干擾，盡量設(shè)置在標(biāo)段中部或靠近關(guān)鍵工點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)；交通便利，盡量靠近公路；通信通暢，滿足信息化管理要求；避開(kāi)泥石流、滑坡體、洪水位等危險(xiǎn)區(qū)域，避開(kāi)取土、棄土場(chǎng)、塌方、落石、危巖等地段；避開(kāi)高壓線路及高大樹(shù)木。與通信、天然氣等地下管線保持一定距離；并距離集中爆破區(qū)范圍500m以外。2、場(chǎng)地選址本段計(jì)劃建設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的鋼筋加工廠，主要任務(wù)是為江河特大橋橋梁下部鋼筋加工生產(chǎn)；線路沿線的征地范

6、圍窄，基本是河灘和農(nóng)田用地,不具備建設(shè)條件，鋼筋加工廠初步選定3#樁基與4#樁基之間建設(shè)，有以下優(yōu)點(diǎn):（1） 位于征地拆遷區(qū)，具備建廠條件，場(chǎng)地易平整，用電方便。（2） 便道已通，鋼筋原材料運(yùn)輸方便，且加工后的成品可通過(guò)便道，直接運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。 （3） 場(chǎng)內(nèi)設(shè)8m寬便道通行區(qū)，不影響便道的通行和使用功能。圖1-1：鋼筋廠選址平整場(chǎng)地3.2、鋼筋廠建設(shè)規(guī)模鋼筋加工廠房長(zhǎng)74m，寬19m，高10m，設(shè)置1臺(tái)10T龍門(mén)吊。主要負(fù)責(zé)江河特大橋鋼筋籠的制作，并輔助進(jìn)行其他的半成品、成品的加工及組裝。3.3、鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)（1）場(chǎng)地平整根據(jù)規(guī)劃用地范圍，用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整，同時(shí)測(cè)量人員進(jìn)行

7、跟蹤測(cè)量地面的標(biāo)高，以保證地面的平整，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。（2）排水溝在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置50cm×30cm排水溝，排水溝采用12cm厚磚砌，內(nèi)壁抹2cm厚M10水泥砂漿，把地表水引入自然體系排水系統(tǒng)，確保場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水。（3）圍墻施工鋼筋加工場(chǎng)采用封閉式管理，四周使用鋼柵欄進(jìn)行圍護(hù)。（4）鋼筋棚的搭設(shè)鋼筋加工大棚采用專業(yè)廠家設(shè)計(jì)加工的輕型鋼大棚，起拱高度10m，滿足通風(fēng)、防雨、防曬及安全生產(chǎn)等要求。考慮于10t龍門(mén)吊吊裝高度要求，并不是通風(fēng)、防雨、防曬（5）場(chǎng)地硬化鋼筋加工廠場(chǎng)內(nèi)硬化用20cm砂礫墊層，20cm厚C25混凝土硬化，便道區(qū)及靠近便道大型材料運(yùn)輸車(chē)通過(guò)區(qū)30cm厚C25混凝土硬

8、化，以確保承載力要求。（6）龍門(mén)吊基礎(chǔ)硬化沿加工場(chǎng)長(zhǎng)度方向設(shè)置兩條龍門(mén)吊基礎(chǔ)，采用C25混凝土條形擴(kuò)大基礎(chǔ)，配備10T、16m跨徑龍門(mén)吊 1臺(tái)，龍門(mén)吊凈空9m，為保證龍門(mén)吊的作業(yè)安全，龍門(mén)吊上張貼起重操作規(guī)程及作業(yè)須知。龍門(mén)吊基礎(chǔ)斷面形式，圖示標(biāo)注、鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設(shè)廠內(nèi)區(qū)域功能分明，分為原材堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品、半成品存放區(qū)、中間便道區(qū)、檢查通道區(qū)、廢料存放區(qū)等，設(shè)置科學(xué)合理，各功能區(qū)設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。鋼筋加工廠分區(qū)示意圖見(jiàn)下圖3-1：圖3-1：鋼筋場(chǎng)廠內(nèi)布置圖（1）原材堆放區(qū)：原材料存放分級(jí)鋼筋和級(jí)鋼筋存放區(qū)，總面積220m2，級(jí)鋼筋采用下墊方木存放，級(jí)鋼筋存放在澆筑的30cm&#

9、215;30cm混凝土墩支墊上，支墊間距為2m一道。場(chǎng)地設(shè)置進(jìn)場(chǎng)材料標(biāo)示牌，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（2）鋼筋下料、加工區(qū)：鋼筋下料、加工區(qū)總面積210m2，兩區(qū)分開(kāi)并設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設(shè)計(jì)大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。在相關(guān)機(jī)械處懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。（3）半成品、成品堆放區(qū)：成品、半成品存放區(qū)半成品存放區(qū)面積75m2，成品存放區(qū)面積150m2。保證通風(fēng)良好，

10、墊高堆放，離地30cm以上，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架存放。易于滑落的材料堆放捆綁牢固，高度不超過(guò)2m。成品、半成品隔離，對(duì)加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)結(jié)果和使用部位等進(jìn)行分類存放并標(biāo)識(shí)。（4）廢料存放區(qū):不能重復(fù)利用的下角鋼筋，采用集中統(tǒng)一堆放至廢料存放區(qū)，保持場(chǎng)內(nèi)整潔。3.3.3人員、設(shè)備布置（1）按照標(biāo)準(zhǔn)化要求，結(jié)合鋼筋廠實(shí)際加工能力，相關(guān)人員及設(shè)備情況如下表：鋼筋加工廠人員布置一覽表工種人數(shù)工作內(nèi)容備注負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作技術(shù)員2負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底安全員1負(fù)責(zé)施工安全、安全交底、教育材料員2負(fù)責(zé)材料購(gòu)置、堆放、用量計(jì)劃試驗(yàn)員1負(fù)

11、責(zé)材料取樣及檢測(cè)電工1負(fù)責(zé)電路維護(hù)、供電保障電焊工4負(fù)責(zé)建設(shè)廠內(nèi)焊接工作普工20負(fù)責(zé)場(chǎng)地施工建設(shè)鋼筋加工廠設(shè)備布置一覽表序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注110T龍門(mén)吊臺(tái)12電弧焊機(jī)BX-500臺(tái)43彎曲機(jī)臺(tái)14打磨機(jī)臺(tái)25調(diào)直機(jī)臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)臺(tái)17發(fā)電機(jī)臺(tái)18鋼筋刻絲機(jī)臺(tái)29全自動(dòng)數(shù)控調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋加工廠配備1臺(tái)10t龍門(mén)吊，龍門(mén)吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)、指導(dǎo)安裝，安裝、操作人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。使用前進(jìn)行滿載試吊，運(yùn)梁軌道和龍門(mén)軌道在使用前進(jìn)行試運(yùn)行，滿足要求后方可正式使用。龍門(mén)吊起重作業(yè)時(shí)，起吊重量不能超過(guò)7t，光圓盤(pán)條不超過(guò)3扎（每扎約1.8t），螺紋鋼不超過(guò)2捆（每捆約2.8t

12、）；鋼筋廠配置數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋刻絲機(jī)、鋼筋鐓粗機(jī)及鋼筋籠成型機(jī)來(lái)確保鋼筋加工的精確度。 圖3-2數(shù)控鋼筋彎箍機(jī) 圖3-3 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī) 圖3-4 鋼筋刻絲機(jī) 圖3-5 鋼筋鐓粗機(jī)3.3.4生活區(qū)：工人生活區(qū)是租鋼筋加工廠附近民房，其住宿房間、廚房、浴室、衛(wèi)生間滿足生活要求。3.4、 鋼筋加工廠標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌（1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置車(chē)輛限速牌（在距加工場(chǎng)40米路口設(shè)置，限速5公里、禁止鳴笛），如下：圖3-6 車(chē)輛限速牌示意圖（2） 鋼筋廠大門(mén)兩邊分別安裝（入場(chǎng)須知、危險(xiǎn)源告之）、適當(dāng)位置設(shè)置鋼筋棚工程概況、場(chǎng)地布置圖、安全、質(zhì)量管理體系。（3） 在鋼筋場(chǎng)加工場(chǎng)出入口左右側(cè)、長(zhǎng)邊

13、側(cè)面分別設(shè)置滅火器箱，滅火器上方設(shè)滅火器指示標(biāo)識(shí)，在地面劃設(shè)安全通道。圖3-7 消防標(biāo)識(shí)牌示意圖（4） 鋼筋棚內(nèi)左側(cè)貼操作規(guī)程，等間距布置（操作規(guī)程適當(dāng)放大，在機(jī)械設(shè)備上張貼A4大小操作規(guī)程）,右側(cè)張貼安全警示標(biāo)志，大小與左側(cè)操作規(guī)程相等，鋼筋棚大門(mén)進(jìn)出口設(shè)置限高，限寬標(biāo)志（見(jiàn)圖一），鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工制作區(qū)懸掛鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，各種原材料、半成品、成品均按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。同時(shí)，建立鋼筋、鋼絞線等材料調(diào)撥臺(tái)賬。（5）鋼筋廠內(nèi)1臺(tái)10T/74m龍門(mén)吊上張貼安全標(biāo)語(yǔ)。（6）焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止和警告標(biāo)識(shí)，木工加工區(qū)、安全通道設(shè)禁止標(biāo)識(shí)，易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止和明示標(biāo)識(shí)，加工廠出入口

14、和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止和警告標(biāo)識(shí)，用電場(chǎng)所、易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)警告標(biāo)識(shí)，消防器材場(chǎng)所設(shè)提示標(biāo)識(shí)，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)志牌。3.5、鋼筋加工廠房其他設(shè)置（1）用電鋼筋棚施工臨時(shí)用電滿足三原則：1）采用TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)；2）采用三級(jí)配電系統(tǒng)；3）采用兩級(jí)漏電保護(hù)。規(guī)范管理現(xiàn)場(chǎng)施工用電，各作業(yè)區(qū)用電回路分開(kāi)設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。場(chǎng)內(nèi)采用三相五線制配電，并配備能滿足臨時(shí)停電時(shí)各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、現(xiàn)場(chǎng)照明用電需求等的臨時(shí)發(fā)電設(shè)備。專業(yè)電工每天對(duì)電路開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行一次檢查和維修，并做好每次檢查維修的記錄；每個(gè)月由專業(yè)電工對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行一次大檢查和維修，并做好相關(guān)記錄，電工操作時(shí)

15、，需穿戴好絕緣防護(hù)用品，禁止違章操作。 施工臨時(shí)用電須遵守臨時(shí)用電管理規(guī)定，穿越方式采用從硬化地面預(yù)埋管路穿過(guò)或架空穿越；龍門(mén)吊電纜不允許拖地行走；配電箱標(biāo)示責(zé)任人；開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)用途；各作業(yè)區(qū)用電回路分開(kāi)設(shè)置；照明設(shè)施應(yīng)加網(wǎng)罩防護(hù)。（2）用電線路布設(shè)鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)用電線路布置圖以及場(chǎng)內(nèi)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格 “一機(jī)一閘一漏?！痹瓌t進(jìn)行設(shè)置。（3）消防、防雷、防風(fēng)安全。A 易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。 B 禁火區(qū)不得動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。C 電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。 D 鋼筋廠內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)

16、施，每個(gè)功能區(qū)將配備滅火器。E 項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。F 鋼筋棚設(shè)置避雷針，確保防止雷擊，保證鋼筋棚內(nèi)作業(yè)施工安全。G 對(duì)鋼筋棚進(jìn)行整體抗傾覆驗(yàn)算，確保在大風(fēng)情況下鋼筋棚的穩(wěn)定性，同時(shí)設(shè)置防風(fēng)加固措施，架設(shè)錨固鋼繩，保證鋼筋棚和人員安全。（4）照明鋼筋廠房?jī)?nèi)燈具安裝數(shù)量及照明區(qū)域選擇以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)照明需求為原則，建設(shè)有完善的夜間照明系統(tǒng)。安裝進(jìn)度隨土建施工進(jìn)度。鋼筋廠每10m設(shè)置一處照明燈LED探照燈，燈具選用照幅大、亮度高、控照區(qū)域廣、輕型且安裝方便的金鹵燈，鋼筋廠內(nèi)照明設(shè)施加設(shè)網(wǎng)罩防護(hù)。3.6、鋼筋加工廠標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況

17、1選址選址合理，便于運(yùn)輸，宜采用集中加工布置方式，減少二次搬運(yùn)量，做到不干擾施工鋼筋加工廠位于江河特大橋3、4#樁基之間，運(yùn)輸方便，可以通過(guò)便道進(jìn)入施工主線。2場(chǎng)地建設(shè)按標(biāo)準(zhǔn)化要求字形建設(shè)或者租用，若自行建設(shè)采用輕型鋼結(jié)構(gòu)、藍(lán)色彩鋼瓦屋頂，米黃色墻面，藍(lán)色角柱鋼筋棚自行建設(shè)，采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，藍(lán)色彩鋼瓦屋頂與米黃色墻面，藍(lán)色角柱設(shè)計(jì)。3一般要求加工廠實(shí)行封閉式管理，入口掛牌。須設(shè)置避雷和防臺(tái)風(fēng)的保護(hù)措施，并設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)加工成內(nèi)執(zhí)行封閉式的管理，入口處掛有標(biāo)牌；鋼筋棚設(shè)置避雷針，鋼筋棚進(jìn)行防風(fēng)計(jì)算和加固保護(hù)措施，設(shè)置了視頻監(jiān)控系統(tǒng)4操作空間設(shè)備操作空間要足夠，不小于7m設(shè)備操作空間足夠，達(dá)到7

18、m5功能區(qū)劃分按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、廢料處理區(qū)等。設(shè)置科學(xué)合理并且設(shè)置明顯標(biāo)志牌原材堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)、中間便道區(qū)、檢查通道、半成品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)等，設(shè)置科學(xué)合理并用標(biāo)牌明確標(biāo)注6規(guī)模大型加工廠面積3500，加工總量大于10000t；中型加工廠面積2000m2，加工總量6000t10000t 由于場(chǎng)地限制，鋼筋場(chǎng)面積1400余m2，在34#樁基附近已建設(shè)一個(gè)鋼筋廠，以滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。34#樁基鋼筋場(chǎng)面積1000m2，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。7硬化路面硬化不小于20cm，C20混凝土?；A(chǔ)不好的道路增設(shè)

19、碎石摻石屑?jí)|層鋼筋加工廠場(chǎng)內(nèi)硬化用20cm砂礫墊層，20cm厚C25混凝土硬化。8場(chǎng)內(nèi)排水宜按照中間高四周低的原則預(yù)設(shè)不小于1.5%的排水坡度，四周宜設(shè)置磚砌排水溝，并采用M7.5砂漿抹面場(chǎng)地縱向設(shè)0.5%坡度，橫斷面從兩側(cè)向中間設(shè)置0.7%橫坡，龍門(mén)吊軌道槽也可起排水作用設(shè)0.3%坡度，鋼筋廠四周設(shè)磚砌排水溝，用于排放地表水，水溝采用M10砂漿抹面9龍門(mén)吊龍門(mén)吊必須是專業(yè)廠家生產(chǎn)，試用期那獲得有關(guān)部門(mén)鑒定、試吊、試運(yùn)行；操作人員須持證上崗，需粘貼警示標(biāo)識(shí)，掛設(shè)機(jī)手崗位職責(zé)、崗位安全操作規(guī)程龍門(mén)吊是專業(yè)廠家生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)鑒定，工作前進(jìn)行滿載試吊。操作人員持證上崗，龍門(mén)吊上張貼操作規(guī)程及崗位

20、職責(zé)和安全警示標(biāo)識(shí)10其他設(shè)備要求每個(gè)鋼筋加工成必須使用數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心。所有機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可使用，需有驗(yàn)收合格記錄鋼筋的加工都通過(guò)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，設(shè)備在工作前都通過(guò)了有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收并保有合格記錄11工程告示牌場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置工程告示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)識(shí)設(shè)置了工程告示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話拍、文明施工牌等標(biāo)識(shí)12安全警示標(biāo)志焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止和警告標(biāo)識(shí)，木工加工區(qū)、安全通道設(shè)禁止標(biāo)識(shí)，易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止和明示標(biāo)識(shí)，加工廠出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁

21、止和警告標(biāo)識(shí)，用電場(chǎng)所、易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)警告標(biāo)識(shí)，消防器材設(shè)提示標(biāo)識(shí)，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)志牌在出入口及焊接、切割等易燃易爆場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯禁止警示標(biāo)識(shí)；用電場(chǎng)所和火災(zāi)易發(fā)區(qū)設(shè)警告標(biāo)識(shí)，消防器材設(shè)置提示，設(shè)置標(biāo)志牌對(duì)各個(gè)作業(yè)區(qū)分區(qū)標(biāo)識(shí)13其他告示牌及記錄加工制作區(qū)懸掛鋼筋大樣設(shè)計(jì)圖，各種原材、半成品或成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)；機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌、設(shè)備標(biāo)示牌；鋼筋、鋼絞線必須建立材料調(diào)撥臺(tái)賬加工區(qū)懸掛 鋼筋大樣圖，通過(guò)標(biāo)牌對(duì)材料，半成品等按照使用部位，現(xiàn)有狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；機(jī)械設(shè)備均懸掛了操作規(guī)定、設(shè)備標(biāo)示牌；建立了鋼筋、鋼絞線等材料調(diào)撥臺(tái)賬14人員機(jī)械操作與作業(yè)人員

22、須持證上崗，勞保用品須穿戴齊全，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度作業(yè)人員均持證上崗，安全保護(hù)裝備穿戴整齊，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，保證作業(yè)安全15材料存放地面硬化并墊高不小于30cm；鋼材按照不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分類存放材料存放區(qū)均設(shè)置30cm高的條基墊高，不同材料分開(kāi)存放，并通過(guò)標(biāo)牌對(duì)及其名稱，使用部位，以及其他狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)注16用電施工臨時(shí)用電須遵守臨時(shí)用電管理規(guī)定，穿越方式采用從硬化地面預(yù)埋管路穿過(guò)或架空穿越；龍門(mén)吊電纜不允許拖地行走；配電箱標(biāo)示責(zé)任人；開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)用途；各作業(yè)區(qū)用電回路分開(kāi)設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器；照明設(shè)施應(yīng)加網(wǎng)罩防護(hù)施工滿足臨時(shí)用電三原則，規(guī)范管理

23、現(xiàn)場(chǎng)施工用電，加設(shè)了斷路器和漏電保護(hù)器，照明設(shè)施加網(wǎng)罩防護(hù)，電纜通過(guò)地下埋管和架空穿越方式，相關(guān)設(shè)備用電，遵循起相關(guān)規(guī)程規(guī)定，配電箱標(biāo)明責(zé)任人，開(kāi)關(guān)標(biāo)明用途17消防安全場(chǎng)內(nèi)消防設(shè)施符合防火要求，布置在明顯位置場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)設(shè)置齊全的消防器材，并在顯眼的位置張貼消防安全標(biāo)識(shí)，定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)18廢棄物處理廢水、廢油、生活污水不得直接排放；設(shè)置廢料堆放區(qū)、回收利用料堆放區(qū)設(shè)置污水沉淀池以及垃圾堆放場(chǎng)地，廢物和廢水都要經(jīng)過(guò)處理，不直接丟棄和排放四、施工部署4.1、組織機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)圖詳見(jiàn)圖4.1。鋼筋加工施工隊(duì)鋼筋加工班技術(shù)指導(dǎo)鋼筋吊

24、裝班運(yùn)輸班鋼筋焊接班圖4.1 項(xiàng)目實(shí)施組織機(jī)構(gòu)圖4.2、技術(shù)準(zhǔn)備在鋼筋加工廠施工前，組織相關(guān)人員召開(kāi)技術(shù)交底，討論和解決施工中可能遇到的技術(shù)問(wèn)題。為保證施工的順利進(jìn)行，擬采取以下管理措施：1、通過(guò)編制周密的、現(xiàn)場(chǎng)可操作性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)施性施工方案，待方案審批合格后，嚴(yán)格按施組要求進(jìn)行，組織全體作業(yè)人員對(duì)施組進(jìn)行全面的學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底，熟悉施工圖紙、施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。做到人人心中有底，順序合理，作業(yè)規(guī)范，條理清晰。2、建立、完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理工作。3、做好生活后勤保障工作，減少施工人員的后顧之憂。五、施工工藝5.1、地基處理本區(qū)域地質(zhì)主要為粉質(zhì)粘土、地表被30cm種植土覆蓋、部分區(qū)

25、域有淤泥，施工前，先進(jìn)行清表，淤泥區(qū)域進(jìn)行換填處理，填方區(qū)分層壓實(shí)，處理后場(chǎng)地內(nèi)鋪設(shè)20cm后碎石土，壓實(shí)，澆筑20cm厚C25混凝土硬化，便道及大型材料運(yùn)輸區(qū)澆筑30cm厚C25混凝土硬化。5.2、便道施工工藝1）場(chǎng)地清理 場(chǎng)地清理包括清除路基范圍內(nèi)的樹(shù)根、草皮等植物根系。將原地面0.3m厚度內(nèi)的耕植土清除，挖出各種不符合要求的材料。2）便道施工放樣及基坑開(kāi)挖場(chǎng)地清理完畢后，首先根據(jù)便道設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣標(biāo)記，便道放樣寬度比設(shè)計(jì)寬度按一邊拓寬1.0m控制。然后按照?qǐng)龅貙?shí)測(cè)標(biāo)高和路基填筑厚度，確定各路基段開(kāi)挖深度。3）便道填筑方法便道填筑采用分層填筑壓實(shí)法，碾壓時(shí)掌握“先輕后重，先慢后快，路線合

26、理，保證搭接，均勻壓實(shí)”的原則。碾壓完畢后，路型要平順，表面要平整，基底壓實(shí)度達(dá)到一般公路要求，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4）建渣回填（地基承載力不足）建渣回填時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要根據(jù)材料用量安排好自卸車(chē)卸料位置，對(duì)厚度未能達(dá)到要求的位置需補(bǔ)充填料。使用裝載機(jī)攤鋪，攤鋪完畢后及時(shí)進(jìn)行碾壓。 5.3、基礎(chǔ)澆筑對(duì)鋼筋加工廠房進(jìn)行放樣，確定基礎(chǔ)的精確位置。按照設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)尺寸開(kāi)挖基坑，并設(shè)置臨時(shí)排水溝。龍門(mén)吊和鋼筋加工廠房基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土為C25，均采取現(xiàn)場(chǎng)澆筑成形，基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板，以便同鋼筋棚立柱進(jìn)行焊接。等待強(qiáng)度滿足要求后，及時(shí)回填砂土將基礎(chǔ)穩(wěn)定。5.4、鋼柱、鋼

27、梁加工鋼柱、鋼梁需在吊裝前加工制作好，加工過(guò)程中注意材料放樣、下料的準(zhǔn)確性，從事放樣、下料的操作工必須熟悉圖紙，仔細(xì)了解技術(shù)要求，對(duì)圖紙構(gòu)件的尺寸和定位方向進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)。鋼筋棚鋼柱采用鋼結(jié)構(gòu)桁架，采用角鋼L50×4、22a槽鋼焊接成50cm×22cm桁架，焊接應(yīng)由持有專業(yè)焊工證人員操作、施工，焊接應(yīng)注意焊縫的飽滿，焊角、長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。鋼梁為拱形桁架，主拱采用60mm×3mm圓鋼管，斜撐采用40mm×3mm圓鋼管，拉桿采用40mm×3mm圓鋼管，為保證滿足起吊要求及管桁架自身剛度要求，制作應(yīng)對(duì)各圓鋼管桁架進(jìn)行分段加工、裝配。5.5、鋼柱吊裝與

28、校正1）柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點(diǎn)、柱腳、基礎(chǔ)預(yù)埋件中心點(diǎn)布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線上，使吊機(jī)起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機(jī)行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。2）柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)預(yù)埋件中心點(diǎn)，位于吊機(jī)作業(yè)半徑線上，吊柱時(shí)，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。3）起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車(chē)下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在2

29、0mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。4）柱的校正：（1）柱的中心線與柱中心線先對(duì)齊后，再校正柱的垂直度。（2）柱子垂直校正，用水平尺進(jìn)行，若柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩或支撐，用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。（3）用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時(shí)，松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行，兩側(cè)鐵楔也應(yīng)同時(shí)松些才能校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩。（4）陽(yáng)光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測(cè)一次。5.6、鋼梁的吊裝與校正1）鋼梁構(gòu)件運(yùn)

30、到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起吊時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起吊法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起吊。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均衡并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檁條加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。2）鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用現(xiàn)場(chǎng)焊接做最后固定。3）在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼

31、柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，使各跨鋼屋架均在同一中心線上。5.7、屋面圍護(hù)安裝1）、檁條安裝：整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差±5mm。2）、屋面瓦、墻身瓦制作安裝：(1)本工程屋面瓦、墻身瓦的制作均在廠內(nèi)進(jìn)行加工,利用人工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝安裝.(2）安裝、固定

32、方法：安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。(3) 該鋼構(gòu)工程屋面板折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些屋面板折彎件與屋面板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使其均勻，泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)滿涂密封膏。5.8、龍門(mén)吊及輔助設(shè)施安裝鋼筋廠房建

33、設(shè)完成后，及時(shí)進(jìn)行龍門(mén)吊等安裝，照明燈及宣傳標(biāo)語(yǔ)的安裝。廠房?jī)?nèi)還需配備消防及垃圾回收箱等設(shè)施。廠房?jī)?nèi)的用電安裝需嚴(yán)格按照安全保證措施中的要求進(jìn)行。 六、質(zhì)量保證措施6.1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)本合同段工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，下設(shè)工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖6-1。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工試驗(yàn)室物質(zhì)設(shè)備部工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部鋼筋長(zhǎng)專業(yè)施工班組圖6-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)6.2、質(zhì)量管理體系工作流程工作流程如圖6-2所示。圖6-2 質(zhì)量管理體系工作流程6.3、質(zhì)量保證體系全面管理影響本項(xiàng)目臨建工程質(zhì)量的各種因素，確保質(zhì)量管理體系有

34、效運(yùn)行、各項(xiàng)質(zhì)量管理措施得到嚴(yán)格落實(shí)。質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖4-3。圖6-3 質(zhì)量保證體系6.4質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制點(diǎn)鋼筋、混凝土、屋面檁條等原材料質(zhì)量把關(guān)。鋼筋棚龍門(mén)吊地梁基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量。電纜管線、功能分區(qū)合理規(guī)劃。鋼筋棚、采光板安裝質(zhì)量。6.4.2質(zhì)量控制保證措施A.澆筑龍門(mén)吊地梁基礎(chǔ)時(shí)嚴(yán)格控制模板安裝質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土施工溫度控制，做好混凝土養(yǎng)生工作。B龍門(mén)吊地梁基礎(chǔ)澆筑時(shí)，要振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣孔過(guò)多等現(xiàn)象。 C鋼筋棚安裝時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程實(shí)行，并按驗(yàn)收規(guī)章檢查鋼筋棚安裝質(zhì)量。 D吊車(chē)支腿必須結(jié)實(shí)可靠,吊車(chē)的操作必須嚴(yán)格按其隨機(jī)文件、說(shuō)明，所有機(jī)索具在使用前都要檢查或加油,

35、經(jīng)檢查不合格的機(jī)索具嚴(yán)禁使用。E工地施工員、技術(shù)員一定要做好施工記錄，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時(shí)反映并如實(shí)作好記錄。七、安全保證措施7.1、安全管理體系7.1.1 職業(yè)健康安全目標(biāo)以人為本，注重職業(yè)健康安全。確保施工過(guò)程中人身安全、工程安全、財(cái)產(chǎn)安全，樹(shù)立安全施工新風(fēng)尚。在施工過(guò)程中，保證無(wú)職業(yè)病發(fā)生，不發(fā)生人員重傷、死亡等重大安全事故，保證不發(fā)生工程遭受人為損害事故，保證不發(fā)生施工設(shè)施遭受較大損害事故。7.1.2 環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)生產(chǎn)、生活用水達(dá)廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)排放；固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理，有毒有害廢棄物處置率達(dá)到100%；施工現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無(wú)明顯揚(yáng)塵。7.1.3 安全管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首

36、的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織上、制度上、防范措施上保證安全文明施工，做到規(guī)范施工，安全操作。安全管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目書(shū)記項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部計(jì)劃部物質(zhì)設(shè)備部財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室征地協(xié)調(diào)部綜合辦公室鋼筋廠專業(yè)施工隊(duì)圖5-1 安全管理機(jī)構(gòu)框圖7.1.4 安全管理人員組織項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目部各部長(zhǎng)和專職安全監(jiān)督員組成，每個(gè)作業(yè)班組配兼職安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)和落實(shí)安全施工。在本項(xiàng)目中，采用全員、全方位、全過(guò)程的全面安全管理；對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，使安全管理思想深入人心，使人人理解和自覺(jué)遵守安全管理制度，使全體施工人

37、員均掌握必要的安全管理知識(shí)和技能；嚴(yán)格按公司“工程施工安全保證體系”的要求進(jìn)行施工安全管理和控制，執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度和其他各項(xiàng)要求，其中的“群防群治”制度規(guī)定了各部門(mén)的安全生產(chǎn)職責(zé)，對(duì)施工安全的綜合治理非常重要；重視安全管理，加大安全投入，采用先進(jìn)的安全管理方法、技術(shù)。通過(guò)上述綜合治理措施，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目安全管理目標(biāo)。7.1.5安全事故處理預(yù)案安全事故處理預(yù)案體系主要由以下部分組成：施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)醫(yī)務(wù)室或保健醫(yī)藥設(shè)施及場(chǎng)外醫(yī)療機(jī)構(gòu)、工地現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的消防及救助系統(tǒng)、危險(xiǎn)源辨識(shí)系統(tǒng)、應(yīng)急機(jī)構(gòu)、報(bào)警信號(hào)與通訊、事故應(yīng)急與救援。（1） 建立施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)醫(yī)務(wù)和聯(lián)系場(chǎng)外醫(yī)療機(jī)構(gòu)體系。項(xiàng)目部營(yíng)地常備有的

38、醫(yī)藥和急救設(shè)施，以及對(duì)附近醫(yī)療的情況進(jìn)行介紹，包括地理位置、距離、聯(lián)系電話等內(nèi)容。（2） 工地現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的消防救助系統(tǒng)。工地現(xiàn)場(chǎng)組建消防結(jié)構(gòu)，明確消防組成人員，配備消防措施并公布施工現(xiàn)場(chǎng)消防平面布置圖。（3） 危險(xiǎn)源辨識(shí)系統(tǒng)。在危險(xiǎn)源辨識(shí)系統(tǒng)中，列出本項(xiàng)目所有可能發(fā)生較大事故的危險(xiǎn)源及其特征、影響范圍、影響程度。（4） 應(yīng)急機(jī)構(gòu)。明確應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員的職責(zé)及分工。（5） 報(bào)警信號(hào)與通訊。明確各救援電話及有關(guān)部門(mén)、人員的聯(lián)絡(luò)電話或方式。7.2、職業(yè)健康安全保證措施影響因素保證措施工時(shí)設(shè)定是否合理、體檢是否定期進(jìn)行Ø 定期對(duì)作業(yè)人員公休情況進(jìn)行檢查，合理安排工休。Ø 定期組織職工進(jìn)行職業(yè)健康檢查，做好職業(yè)病的防治工作。Ø 從焊接、龍門(mén)吊等特種設(shè)備操作等人員按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體驗(yàn)。是否對(duì)入場(chǎng)員工培訓(xùn)考核、考核是否合格Ø 組織所屬員工入場(chǎng)前安全 知識(shí)和操作技能培訓(xùn)。Ø 按體系文件規(guī)定做好調(diào)入員工的“三級(jí)”