車間管理評審報告

1、生產(chǎn)科評審報告車間自2007年4月5日正式實施質(zhì)量管理體系文件以來，認(rèn)真組織全體員工學(xué)習(xí)體系及本崗位的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，努力提高管理水平和業(yè)務(wù)水平，嚴(yán)格按質(zhì)量手冊和修理標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，建立完善生產(chǎn)過程所用設(shè)備檔案和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，設(shè)備完好率98%， 帳、卡、物相符；準(zhǔn)確率達(dá)100。建立嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件的管理要求，使各個環(huán)節(jié)做到了受控狀態(tài)，保證了送修機(jī)的修理質(zhì)量，各項修理指標(biāo)基本上達(dá)到了質(zhì)量管理體系中要求的目標(biāo)。為不斷提高和改進(jìn)質(zhì)量，我們使終堅持做到用戶第一，質(zhì)量第一，采取請進(jìn)來走出去的辦法，經(jīng)常聽取用戶的意見，對用戶提出的意見虛心接受，并及時反饋到生產(chǎn)班組，根據(jù)用戶提出的要求不斷對產(chǎn)品質(zhì)量加以改進(jìn)，深

2、受用戶好評，顧客滿意率較高。 生產(chǎn)科 2007年4月5日技術(shù)科評審報告自2007年4月5日正式實施質(zhì)量管理體系文件以來，認(rèn)真組織全體員工學(xué)習(xí)體系及本崗位的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，努力提高管理水平和業(yè)務(wù)水平，嚴(yán)格按質(zhì)量手冊和修理標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件的管理要求，使各個環(huán)節(jié)做到了受控狀態(tài)，保證了送修機(jī)的修理質(zhì)量，為不斷提高和改進(jìn)質(zhì)量，我們使終堅持做到用戶第一，質(zhì)量第一，采取請進(jìn)來走出去的辦法，經(jīng)常聽取用戶的意見，對用戶提出的意見虛心接受，并及時反饋到生產(chǎn)班組，根據(jù)用戶提出的要求不斷對產(chǎn)品質(zhì)量加以改進(jìn)，深受用戶好評，顧客滿意率較高。1、 原材料進(jìn)貨檢驗合格率達(dá)到952、 過程檢驗合格率達(dá)到1003、 竣工

3、驗收合格率達(dá)到954、 計量器具建立臺帳。各項指標(biāo)基本上達(dá)到了質(zhì)量管理體系中要求的目標(biāo)。針對存在的問題，我們將進(jìn)一步改進(jìn)工藝，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高。 技術(shù)科 2007年4月5日材料科評審報告自2007年4月5日正式實施質(zhì)量管理體系文件以來，材料科全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)體系及本崗位的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，努力提高管理水平和業(yè)務(wù)水平，嚴(yán)格按質(zhì)量手冊和崗位職責(zé)，根據(jù)庫存和生產(chǎn)計劃制定采購物資計劃；庫存物資保存完好率99%，對供應(yīng)商進(jìn)行評價，選擇合格供應(yīng)商，使材料采購，即庫房管理，做到了受控狀態(tài)，保證按時按質(zhì)提供原料輔料包裝材料和其他物資，及時準(zhǔn)確率達(dá)99%。為了保證原材料的質(zhì)量，為不斷提高和改進(jìn)質(zhì)量，我

4、們始終堅持聽取車間的意見，對反映出的問題及時改進(jìn)，保證了進(jìn)貨質(zhì)量。 材料科 2007年4月5日銷售科評審報告自2007年4月5日正式實施質(zhì)量管理體系文件以來，銷售科全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)體系及本崗位的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，努力提高管理水平和業(yè)務(wù)水平，及時組織相關(guān)部門召開合同評審會議，監(jiān)督合同執(zhí)行情況，及時就合同有關(guān)事宜同顧客聯(lián)系，保證合同履約率100%。顧客滿意率達(dá)到98%。做到了受控狀態(tài)，保證了原材料的質(zhì)量，為不斷提高和改進(jìn)質(zhì)量，我們使終堅持做到用戶第一，質(zhì)量第一，采取請進(jìn)來走出去的辦法，經(jīng)常聽取用戶的意見，對用戶提出的意見虛心接受，并及時反饋到生產(chǎn)班組，根據(jù)用戶提出的要求不斷對產(chǎn)品質(zhì)量加以改進(jìn)，深受用戶好評

5、，顧客滿意率較高。 銷售科 2007年4月5日辦公室評審報告車間自2007年4月5日正式實施質(zhì)量管理體系文件以來， 協(xié)助管理者代表確保管理體系有效運(yùn)行和實施。根據(jù)各部門人員培訓(xùn)申請，編制廠整體培訓(xùn)計劃；并組織各部門培訓(xùn)計劃的實施和監(jiān)督；組織相關(guān)部門對培訓(xùn)有效性評估；建立健全員工檔案，對員工能力進(jìn)行考評；參與管理評審。負(fù)責(zé)組織全員質(zhì)量意識培訓(xùn)，領(lǐng)導(dǎo)組織內(nèi)審。確保體系文件100%受控，人員培訓(xùn)合格率98%。保證了質(zhì)量管理體系的運(yùn)行。 辦公室 2007年4月5日管理者代表管理評審報告東風(fēng)汽車公司勝利油田技術(shù)服務(wù)站自2004年5月1日正式實施GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系要求以來，廠領(lǐng)導(dǎo)對此項工作高度重視，積極組織有關(guān)人員制訂和完善了各項標(biāo)準(zhǔn)和制度，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化工作，組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)體系文件及各崗位的作業(yè)文件，提高了全體員工的質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)管理水平，明確了工廠的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及各部門的質(zhì)量目標(biāo)在實際工作中認(rèn)真組織實施，各業(yè)務(wù)部門嚴(yán)格按質(zhì)量手冊的要求規(guī)范運(yùn)行，認(rèn)真填寫各種質(zhì)量記錄，使各個環(huán)節(jié)做到了受控狀態(tài)，從而保證了質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。通過五個多月的實施運(yùn)行，編制的質(zhì)量手冊及維修規(guī)范等體系文件基本上滿足GB/T19001-200