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文檔簡介

1、 開口呆扳手造型與加工說明書系別:機(jī)械工程系專業(yè):數(shù)控技術(shù)2班姓名:盧寬瑞學(xué)號(hào):201103420210一、開口呆扳手1.開口扳手的用途    (1)主要是用在擰松緊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓或螺母。    (2)能夠上下套入或橫向插入,容易操作。    (3)不能對(duì)擰緊力矩較大的螺拴或螺母使用。2.開口扳手的選擇    (1)目測(cè)螺栓頭部平臺(tái)的寬度,根據(jù)寬度選用扳手尺寸。    (2)扳手的型號(hào)選擇要適當(dāng),若扳手的型號(hào)選擇不當(dāng)。在使用時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生打滑。&#

2、160;   (3)在扳手上標(biāo)有使用的尺寸,若扳手上尺寸的單位是毫米。該扳手就為公制型號(hào)扳手;若尺寸為英寸,該扳手就為英制扳手。    (4)一般情況下梅花扳手可代替開口扳手。二、創(chuàng)建的基本步驟創(chuàng)建的基本步驟如下表所示:步驟設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果圖例主要設(shè)計(jì)方法1生成扳手模板拉伸增料固定深度2生成兩面凸臺(tái)拉伸除料固定深度3生成底座孔,成型打孔4生成圓角倒角1. 拉伸增料1)生成連桿底座單擊特征樹中的XY平面,單擊按鈕,進(jìn)入草圖狀態(tài)繪制如下圖所示的底座草圖。 退出草圖編輯狀態(tài),單擊按鈕,彈出拉伸增料對(duì)話框,其中,“類型”、“深度”、“拉伸對(duì)象”、“拉伸

3、為”等選項(xiàng)的設(shè)置如下圖所示單擊“確定”按鈕、完成底座的操作。2)生成凸臺(tái)3)選取底座上表面繪制草圖繪制如下圖所示的圓,單擊按鈕,設(shè)置固定深度為1.,如下圖所示用同樣的方法完成另方向凸臺(tái)的操作2. 拉伸除料1) 選取凸臺(tái)上表面繪制草圖繪制如下圖所示的圓2) 退出草圖編輯狀態(tài),單擊按鈕,彈出拉伸除料對(duì)話框,其中,“類型”、“深度”、“拉伸對(duì)象”、“拔模斜度”等選項(xiàng)的設(shè)置如下圖所示單擊“確定”按鈕、完成底座的操作。3) 用同樣的方法完成雙面的凹槽,完成的凹槽如下圖所示3.過渡進(jìn)行圓角過渡.除開開口處,所有邊均倒R=0.2的角4.開口扳手加工粗加工采用等高線粗加工,然后采用等高線精加工,最后采用平面精

4、加工。1) 加工前的準(zhǔn)備工作設(shè)定加工刀具選擇“刀具庫”命令,彈出刀具庫管理對(duì)話框,統(tǒng)一選擇直徑D=4,刃長l=50,全長L=80。(其中等高線精加工為圓角銑刀)2) 后置設(shè)置彈出后置設(shè)置對(duì)話框,根據(jù)當(dāng)前的機(jī)床設(shè)置個(gè)參數(shù),如下圖所示。3) 設(shè)置毛坯毛坯做成一個(gè)長方體,作為粗加工的輪廓。設(shè)置各參數(shù)如下圖所示。4) 等高線粗加工刀具軌跡在設(shè)置工藝參數(shù),選擇“刀具軌跡”“加工”“常用加工”“等高線粗加工”。彈出“粗加工參數(shù)表”,在“粗加工參數(shù)表”選項(xiàng)中如下圖所示設(shè)置各參數(shù)。5)設(shè)置切削用量。輸入相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速,F(xiàn)進(jìn)給速度,退刀速度,單擊“確定”按鈕。6) 根據(jù)左下方的提示拾取輪廓,然后拾取曲面。拾取曲

5、面鍵,全部選中。按右鍵確認(rèn)以后系統(tǒng)開始計(jì)算,稍候,得出軌跡如下圖。7) 拾取粗刀具軌跡,單擊右鍵選擇“隱藏“命令,將粗加工軌跡隱藏掉,以便觀察下面的精加工軌跡。選擇“刀具軌跡”“加工”“等高線精加工”命令,彈出等高線精加工參數(shù)表,按照表中內(nèi)容設(shè)置等高線加工參數(shù)。刀具和其他參數(shù)按粗加工的參數(shù)來設(shè)定。完成后單擊“確定”。8) 根據(jù)左下方的提示拾取輪廓,然后拾取曲面。全部選中。按右鍵確認(rèn)以后系統(tǒng)開始計(jì)算,稍候,得出軌跡如下圖。9) 在設(shè)置工藝參數(shù),選擇“刀具軌跡”“加工”“常用加工”“平面精加工”。彈出“平面精加工參數(shù)表”,在“平面精加工參數(shù)表”選項(xiàng)中如下圖所示設(shè)置各參數(shù)。按鼠標(biāo)右鍵確認(rèn),根據(jù)提示完成相應(yīng)的工作,最后生成如下圖所示的軌跡。5.實(shí)體仿真1) 選擇“實(shí)體仿真”命令。拾取粗加工/精加工的刀具軌跡,點(diǎn)擊右鍵,系統(tǒng)立即進(jìn)行仿真加工,仿真加工效果如下圖所示。6.生成G代碼 1)選擇“后置處理”“生成G代碼”,命令2)拾取生成的加工的刀具軌跡,按右鍵確認(rèn),立即彈出加工代碼文件保存即可。加工代碼文件如下圖所示。7.生成工藝清單4) 選擇“后置處理”“生成G代碼

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