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文檔簡介
1、無碳小車系統(tǒng)分析與結構優(yōu)化無碳小車系統(tǒng)分析與結構優(yōu)化專題專題1:純機械無碳小車:純機械無碳小車專題專題2:電控無碳小車:電控無碳小車 命題的要求與方案的構想?命題的要求與方案的構想?1.以重力勢能驅動的自行小車以重力勢能驅動的自行小車2.具有方向控制功能的自行小車具有方向控制功能的自行小車1.1設計方法設計方法1.2小車進行模塊化設計小車進行模塊化設計1.2-1車架車架(三角底板、骨架式三角底板、骨架式)車架不用承受很大的力,精度要求低??紤]到重量車架不用承受很大的力,精度要求低??紤]到重量加工成本等,車架采用木材加工制作成三角底板式。加工成本等,車架采用木材加工制作成三角底板式??梢酝ㄟ^回收
2、廢木材獲得,易加工。可以通過回收廢木材獲得,易加工。1.2-2原動機構原動機構(繩輪式、鏈條機構、彈簧儲能式)(繩輪式、鏈條機構、彈簧儲能式)1.驅動力適中,不至于小車拐彎時速度過大傾翻,或重塊晃動厲害影響行走。驅動力適中,不至于小車拐彎時速度過大傾翻,或重塊晃動厲害影響行走。2.到達終點前重塊豎直方向的速度要盡可能小,避免對小車過大的沖擊。到達終點前重塊豎直方向的速度要盡可能小,避免對小車過大的沖擊。3.機構簡單,效率高機構簡單,效率高。1.2-3傳動機構傳動機構(直齒輪、錐齒輪、帶輪直齒輪、錐齒輪、帶輪)1.直接由動力軸驅動輪子和轉向機構,此種方式效率最高、結構最簡單。直接由動力軸驅動輪子
3、和轉向機構,此種方式效率最高、結構最簡單。2.帶輪具有結構簡單、傳動平穩(wěn)、價格低廉、緩沖吸震等特點但其效率及傳帶輪具有結構簡單、傳動平穩(wěn)、價格低廉、緩沖吸震等特點但其效率及傳動精度并不高。不適合本小車設計。動精度并不高。不適合本小車設計。3.齒輪具有效率高、結構緊湊、工作可靠、傳動比穩(wěn)定但價格較高。因此在齒輪具有效率高、結構緊湊、工作可靠、傳動比穩(wěn)定但價格較高。因此在第一種方式不能夠滿足要求的情況下優(yōu)先考慮使用齒輪傳動。第一種方式不能夠滿足要求的情況下優(yōu)先考慮使用齒輪傳動。1.2-4轉向機構轉向機構轉向機構是本小車設計的關鍵部分,直接決定著小車的功能。既能減少摩轉向機構是本小車設計的關鍵部分,
4、直接決定著小車的功能。既能減少摩擦耗能,又要帶動轉向輪左右轉動從而實現(xiàn)拐彎避障的功能。擦耗能,又要帶動轉向輪左右轉動從而實現(xiàn)拐彎避障的功能。凸輪凸輪:凸輪是具有一定曲線輪廓或凹槽的構件,它運動時,通過高副接觸:凸輪是具有一定曲線輪廓或凹槽的構件,它運動時,通過高副接觸可以使從動件獲得連續(xù)或不連續(xù)的任意預期往復運動??梢允箯膭蛹@得連續(xù)或不連續(xù)的任意預期往復運動。優(yōu)點:只需設計適當?shù)耐馆嗇喞憧墒箯膭蛹玫饺我獾念A期運動,而優(yōu)點:只需設計適當?shù)耐馆嗇喞?,便可使從動件得到任意的預期運動,而且結構簡單、緊湊、設計方便;缺點:凸輪輪廓加工比較困難。且結構簡單、緊湊、設計方便;缺點:凸輪輪廓加工比較困
5、難。曲柄連桿曲柄連桿+搖桿搖桿:優(yōu)點:運動副單位面積所受壓力較小,且面接觸便于潤:優(yōu)點:運動副單位面積所受壓力較小,且面接觸便于潤滑,故磨損減小,制造方便,已獲得較高精度?;?,故磨損減小,制造方便,已獲得較高精度。缺點:一般情況下只能近似實現(xiàn)給定的運動規(guī)律或運動軌跡,且設計較為缺點:一般情況下只能近似實現(xiàn)給定的運動規(guī)律或運動軌跡,且設計較為復雜;當給定的運動要求較多或較復雜時,需要的構件數(shù)和運動副數(shù)往往復雜;當給定的運動要求較多或較復雜時,需要的構件數(shù)和運動副數(shù)往往比較多,這樣就使機構結構復雜,工作效率降低。比較多,這樣就使機構結構復雜,工作效率降低。差速轉彎差速轉彎:差速拐是利用兩個偏心輪作
6、為驅動輪,由于兩輪子的角速度:差速拐是利用兩個偏心輪作為驅動輪,由于兩輪子的角速度一樣而轉動半徑不一樣,從而使兩個輪子的速度不一樣,產(chǎn)生了差速。小一樣而轉動半徑不一樣,從而使兩個輪子的速度不一樣,產(chǎn)生了差速。小車通過差速實現(xiàn)拐彎避障。車通過差速實現(xiàn)拐彎避障。1.2-5行走機構行走機構雙輪同步驅動:雙輪同步驅動:必定有輪子會與地面打滑,由于滑動摩擦遠比滾動摩必定有輪子會與地面打滑,由于滑動摩擦遠比滾動摩擦大會損失大量能量,同時小車前進受到過多的約束,無法確定其軌擦大會損失大量能量,同時小車前進受到過多的約束,無法確定其軌跡,不能夠有效避免碰到障礙。跡,不能夠有效避免碰到障礙。雙輪差速驅動:雙輪差
7、速驅動:可以避免雙輪同步驅動出現(xiàn)的問題,可以通過差速器可以避免雙輪同步驅動出現(xiàn)的問題,可以通過差速器或單向軸承來實現(xiàn)差速。差速器涉及到最小能耗原理,能較好的減少或單向軸承來實現(xiàn)差速。差速器涉及到最小能耗原理,能較好的減少摩擦損耗,同時能夠實現(xiàn)滿足要運動。摩擦損耗,同時能夠實現(xiàn)滿足要運動。單輪驅動單輪驅動:即只利用一個輪子作為驅動輪,一個為導向輪,另一個為即只利用一個輪子作為驅動輪,一個為導向輪,另一個為從動輪。就如一輛自行車外加一個車輪一樣。從動輪與驅動輪間的差從動輪。就如一輛自行車外加一個車輪一樣。從動輪與驅動輪間的差速依靠與地面的運動約束確定的。其效率比利用差速器高,但前進速速依靠與地面的
8、運動約束確定的。其效率比利用差速器高,但前進速度不如差速器穩(wěn)定,傳動精度比利用單向軸承高。度不如差速器穩(wěn)定,傳動精度比利用單向軸承高。 1.2-6微調機構微調機構一、由于前面確定了轉向采用曲柄連桿一、由于前面確定了轉向采用曲柄連桿+搖桿方案,由于曲柄連桿機構對搖桿方案,由于曲柄連桿機構對于加工誤差和裝配誤差很敏感,因此就必須加上微調機構,對誤差進行修于加工誤差和裝配誤差很敏感,因此就必須加上微調機構,對誤差進行修正。正。二、是為了調整小車的軌跡(幅值,周期,方向等),使小車走一條最優(yōu)二、是為了調整小車的軌跡(幅值,周期,方向等),使小車走一條最優(yōu)的軌跡。的軌跡。2.1功能的設計功能的設計3.1小車運動仿真分析小車運動仿真分析 專題專題2:電控無碳小車?:電控無碳小車?1.以重力勢能驅動的自行小車以重力勢能驅動的自行小車2.電控裝置:主控電路必須采用帶單片機的電路,電路的設計及制作、檢測元電控裝置:主控電路必須采用帶單片機的電路,電路的設計及制作、檢測元器件、電機(允許用舵機)及驅動電路自行選定。電控裝置所用電源為器件
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