電動單梁起重機自檢報告項目

1、現(xiàn)場施工條件檢查記錄項目檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗結(jié)論安全距離起重機運動部分與建筑安全距離起重機所有運動件（除吊具和其他取物裝置外）與建筑任何固定部分不小于0.05mm；合格起重機運動部分與相關(guān)設(shè)施安全距離（1） 起重機所有運動件（除吊具和其他取物裝置外）與任何欄桿或扶手不小于0.1m；（2） 起重機所有運動件（除吊具和其他取物裝置外）與出入?yún)^(qū)（允許人員進出的所有通道，工作平臺除外）不小于0.5m；合格起重機運動部分與輸電線安全距離起重機上任何部件與高壓輸電線的最小距離不小于1.5m；合格安裝單位名稱：安裝單位檢查人員： 日期：部件施工前檢驗記錄項目檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗結(jié)論設(shè)備主要零部件檢查電動葫蘆

2、外觀良好，合格證與銘牌一致。合格1、吊具外觀良好，合格證與銘牌一致合格2、鋼絲繩鋼絲繩外觀良好，無扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等缺陷。合格3、滑輪組外觀良好，合格證與銘牌一致。合格安全保護裝置1、制動器外觀良好，合格證與銘牌一致。合格2、起重量限制器外觀良好，合格證、銘牌與型式試驗合格證明一致。合格3、起升高度限制器實物與銘牌型式試驗合格證明一致。合格主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸1、主梁的拱度為 mm；門式起重機上的翹度 / mm起重機的主梁上拱度（F1、F2）為（0.91.4）S/1000,門式起重機的上翹度（F1、F2）為（0.91.4）L1/350或（0.91.4）L2/350

3、合格2、主梁水平旁彎主梁水平旁彎不大于fS/2000合格3、主梁腹板局部平整度： 受拉 區(qū)域?qū)崪y值： 3.5 mm； 受壓 區(qū)域?qū)崪y值： 3.5 mm。對通用橋式或門式，距上翼緣板H/3，不大于0.7。其他區(qū)域不大于1.2。對電動單梁受壓區(qū)不大于3.5mm，受拉區(qū)不大于5.5mm（腹板高度不大于700mm），受壓區(qū)不大于5.5mm，受拉區(qū)不大于8mm（腹板高度大于700mm）合格4、上翼緣板上翼緣板的水平偏斜CB/200合格5、箱形梁腹板箱形梁腹板的垂直偏斜hH/200。合格6、主支撐腿主要幾何尺寸符合圖紙要求。無此項安裝單位名稱：安裝單位檢查人員： 日期：部件施工過程與施工后檢驗記錄（一）項

4、目檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗結(jié)論主要受力構(gòu)件的連接情況主梁、主支撐腿。無損壞，外觀良好，鏈接可靠合格施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸1、主梁的拱度為 mm；門式起重機上的翹度 / mm。主梁上拱度（F1、F2）為（0.91.4）S/1000,門式起重機的上翹度（F1、F2）為（0.91.4）L1/350或（0.91.4）L2/350合格2、端梁和主梁橋架對角線差：現(xiàn)場實測 3.0 mm。起重機跨度實測為 mm。對于端梁和主梁焊接的橋架對角線差S1-S25mm。對門式，雙梁門架對角線差D1-D25mm。合格3、主支撐腿：主要幾何尺寸符合圖紙要求。無此項鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒1、鋼絲繩鋼絲

5、繩外觀良好，無扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等缺陷。鋼絲繩斷絲數(shù)不超標(biāo)。合格2、鋼絲繩連接裝置鋼絲繩連接牢固可靠合格3、吊具、滑輪組、卷筒無損壞，外觀良好，實物與出廠資料一致合格安裝單位名稱：安裝單位檢查人員：日期：部件施工過程與施工后檢驗記錄（二）項目檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗結(jié)論安全警示標(biāo)示1、額定起重量。額定起重量及相關(guān)文字安全警示已標(biāo)明。合格2、起重機的安全色。起重機的安全色已標(biāo)明，且符合標(biāo)準(zhǔn)要求。合格3、起重機的出廠銘牌。起重機的出廠銘牌已在設(shè)備上設(shè)置且符合標(biāo)準(zhǔn)。合格安裝單位名稱：安裝單位檢查人員: 日期：電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)檢查記錄項目檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗結(jié)論電器設(shè)備與控制系統(tǒng)的檢

6、查電器設(shè)備與控制系統(tǒng)符合GB50256-1966起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范合格接地保護的型式1、TN重復(fù)接地的接地電阻值 / 。零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4;零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10。無此項2、TT接地電阻值 8 ，漏電保護器動作電流值 0.3 A，其乘積是 2.4 V。采用TT接地系統(tǒng)時，起重機金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積應(yīng)不大于50V。合格電器線路的絕緣絕緣電阻實測值為 19 M。額定電壓不大于500V時，電器線路對地的絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8 M，潮濕環(huán)境中不低于0.4 M。合格電器保護1、 起重機短路保護其裝置：1自動斷路器1過電流繼電器和接觸器R

7、熔斷器整定符合要求合格2、起重機失壓保護起重機失壓保護有效合格3、起重機零位保護功能有效無此項4、起重機過電流保護功能有效合格5、失磁保護功能有效無此項6、供電電源斷錯相保護功能有效合格安裝單位名稱：安裝單位檢查人員： 日期：安全保護與防護裝置檢查記錄（一）項目檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗結(jié)論安全保護與防護裝置1、制動器設(shè)置符合規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。零部件完好，動作平穩(wěn)可靠。合格2、起重量限制器設(shè)置按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置。合格3、起升高度限位器功能有效合格4、運行機構(gòu)行程限位器功能有效合格5、起重機緩沖器和止擋裝置固定牢固，對接良好，工作有效。合格6、起重機應(yīng)急斷電開關(guān)功能有效合格7、起重機掃軌板按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置

8、，其下端距軌道距離10mm。合格安裝單位名稱：安裝單位檢查人員： 日期：安全保護與防護裝置檢查記錄（二）項目檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗結(jié)論安全保護與防護裝置11、料斗限位器功能有效無此項12、超速保護裝置按規(guī)定設(shè)置無此項13、偏斜顯示（限制）裝置按規(guī)定設(shè)置無此項14、防傾翻安全鉤間隙合理，運行無卡阻無此項15、風(fēng)速儀按規(guī)定設(shè)置，調(diào)定符合設(shè)計要求無此項16、其他安全保護和防護裝置功能有效無此項17、連鎖保護裝置功能有效無此項8、起重機防風(fēng)裝置按規(guī)范要求設(shè)置，其功能有效，零件無缺損。無此項9、起重機電氣防護罩、防雨罩起重機電氣防護罩、防雨罩齊全。無此項10、導(dǎo)電滑線防護板其設(shè)置符合相關(guān)規(guī)程要求。無此項安

9、裝單位名稱：安裝單位檢查人員： 日期：起重機性能試驗情況記錄項目檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗結(jié)論性能試驗1、空載試驗起重機操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作可靠，工作正常。起重機潤滑系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定的功能動作，無異常震動、沖擊、發(fā)熱、噪聲、等現(xiàn)象。合格2、額載試驗起重機靜剛度是 mm起重機在低檔穩(wěn)定下降時，檔位拉回零位時制動下滑量不大于1分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升距離的1/65。試驗后起重機無裂紋，無聯(lián)接松動和構(gòu)件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷；靜態(tài)剛性要求如下：對A1A3級不大于S/700；對A4A6級不大于S/800；對A7級不大于S/1000；懸臂端不大于L1/350或L2/350。合格3、靜載試驗試驗載荷為1.25倍額載，試驗后主要受理構(gòu)件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落。主要機構(gòu)連接處無松動和損壞，無