復(fù)合式擋土墻施工方案

1、復(fù)合式擋土墻施工方案【一】施工部位及數(shù)量重力式和加筋土復(fù)合式擋土墻位K24+67嶼K25山頭之間，全長250mm其中重力式擋土墻墻高8m-10m不等采納塊石鑲面，片石填腹；加筋土擋土墻墻高53面板采納25#1岡筋混凝土預(yù)制塊，筋帶采納CAT鋼塑復(fù)合材料拉筋帶。【二】施工方案一、重力式擋土墻施工方案1、基坑開挖基坑開挖采納挖掘機(jī)開挖，預(yù)留20cm采納人工開挖，以免擾動基底。開挖前，作好場地臨時排水設(shè)施?；A(chǔ)日勺各部分尺寸、形狀以及埋置深度，均應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行施工，基坑開挖尺寸，應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工日勺要求，基坑底面一般大于基礎(chǔ)外緣0.51.0m,以免阻礙施工?；娱_挖不得破壞基底土日勺結(jié)構(gòu)，如有超挖

2、或擾動，應(yīng)將原土回填，且必須夯實(shí)或作換填處理。2、基礎(chǔ)砌筑基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高正確無誤后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑，砌筑方法同墻身。砌筑前，將基底表面風(fēng)化、松散土石清除潔凈。砌筑基礎(chǔ)日勺第一層砌塊時，將基底日勺表面清理潔凈并灑水濕潤，再坐漿砌筑。基礎(chǔ)完成后，立即回填，以小型壓實(shí)機(jī)械分層夯實(shí)。3、擋土墻墻身砌筑砌筑采納“下坐上灌”法。砌筑時必須兩面立桿掛線，別處線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線應(yīng)大致適順，以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求。砌石順序?yàn)橄绕鼋鞘?，再砌面石，最后砌腹石。砌筑時先在下層片石面上鋪一層厚薄均勻日勺砂漿，壓下片石，借助片石自重將砂漿壓緊，并在灰縫上加

3、以必要插搗和用力敲擊，使片石完全穩(wěn)定在砂漿層上，直至灰縫表面出現(xiàn)水膜。立縫填漿補(bǔ)實(shí)，不得有空隙和立縫貫穿現(xiàn)象。砌筑中斷時，將砌好日勺片石層用砂漿填滿。再砌筑時，表面清掃潔凈，灑水濕潤。工作段日勺分段位置宜在沉降縫和伸縮縫處。砌筑砌體外皮時，漿縫需留出12cm深日勺縫梢，以便砂漿勾縫。每15m設(shè)一道沉降縫，沉降縫日勺寬度為2cm,縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞，填縫深度15cm,為保證接縫日勺作用，接縫須垂直，同時縫兩面片石表面需要平坦，不能搭接。墻身表面勾凹縫，勾縫應(yīng)牢固、美觀。對漿砌砌體要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以便砌體砂漿強(qiáng)度日勺形成和提高。收工時，用草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。擋土墻按設(shè)計要求布設(shè)泄水孔，上下層

4、泄水孔錯開布置。墻身砌筑完成時，擋土墻墻頂澆筑20cm厚C20混凝土一層進(jìn)行找平。4、墻背填料日勺填筑當(dāng)砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%U上時方可進(jìn)行墻背填料日勺填筑，填筑材料為砂礫，回填寬度底面不小于0.5m,按1:1向上放坡。第一層回填時先找平，高差較大日勺部位可分幾次逐步找平后水平分層填筑，回填厚度每層不超過15cm逐層填筑，逐層碾壓夯實(shí)。壓實(shí)時，應(yīng)勿使墻身受較大日勺沖擊阻礙，臨近墻背1m范圍內(nèi)，不能有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，應(yīng)采納小型壓實(shí)機(jī)械碾壓。、加筋土擋土墻施工方案1 、加筋土擋土墻施工工藝流程圖2 、材料要求1、筋帶：筋帶采納強(qiáng)度高、受力后變形小、能與填料產(chǎn)生足夠日勺摩擦力日勺CAT鋼塑復(fù)合材

5、料拉筋帶。筋帶寬30mm厚2mm伸長率1%筋帶結(jié)點(diǎn)日勺水平間距0.5m,垂直間距0.5m,地基承載力大于350Kpa2、面板：面板應(yīng)具有足夠日勺強(qiáng)度，以保證拉筋端部土體日勺穩(wěn)定；面板應(yīng)具有足夠日勺剛度，以抵抗預(yù)期日勺沖擊和震動作用；面板應(yīng)具有足夠日勺柔性，以適應(yīng)加筋體再荷載作用下產(chǎn)生容許沉降所帶來日勺變形。面板采納鋼筋混凝土預(yù)制面板。3、填料：填料施工應(yīng)易于填筑與壓實(shí)，與筋帶之間能產(chǎn)生足夠日勺摩擦力，對筋帶材料無腐蝕性，且水穩(wěn)性好。填料優(yōu)先選用有一定級配、透水性較好日勺砂類土、碎礫石類土，以保證筋帶與填料之間能發(fā)揮較大日勺摩擦力，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。填料最大粒徑不得大于15cm3、基礎(chǔ)工程在已成型日

6、勺重力式擋土墻墻頂上支設(shè)基礎(chǔ)模板，商品混凝土澆筑，振搗棒振搗密實(shí)，基礎(chǔ)澆筑時，按設(shè)計要求預(yù)留沉降縫。4、面板安裝1、第一層面板安裝在清潔日勺面板基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確畫出面板外緣線。在確定日勺外緣線上定點(diǎn)，然后進(jìn)行水平測量。安裝時用干硬性砂漿砌筑調(diào)平，砂漿厚度1cm左右，面板布置如下圖所示。同層相鄰面板水平誤差不大于10mm軸線偏差每20延米不大于10mm按要求日勺垂度掛線安裝，安裝縫宜小于10mm安裝時應(yīng)防止角隅碰壞。面板采納人工安裝就位。安裝時單塊面板傾斜度，一般可內(nèi)傾1/1001/200,作為填料壓實(shí)時面板外傾日勺預(yù)留度。AABBAABB2、以后各層面板日勺安裝沿面板縱向每5m間距設(shè)標(biāo)樁，每層安裝

7、時用垂球核對，每三層面板安裝完畢測量標(biāo)高和軸線，其同意偏移量與第一層相同。為防止相鄰面板錯位，用夾木螺栓或斜撐固定。在曲線部位注意安裝順適。水平誤差用低強(qiáng)度砂漿找平。水平及傾斜日勺誤差應(yīng)逐層調(diào)整，不得將誤差累積后再進(jìn)行總調(diào)整。安裝縫應(yīng)均勻、平順、美觀。不得在未完成填土作業(yè)日勺面板上安裝上一層面板。嚴(yán)禁采納堅硬石子及鐵片支墊，以免造成應(yīng)力集中損壞面板。5、筋帶鋪設(shè)筋帶與面板日勺連接，將筋帶從面板日勺預(yù)留孔中穿過，并綁扎以防止抽動，幸免筋帶在孔上繞成死結(jié)。筋帶鋪設(shè)在壓實(shí)平坦日勺填料上，不宜重疊,不得卷曲或折曲。筋帶不得與硬質(zhì)棱角填料直截了當(dāng)接觸。筋帶在鋪設(shè)時,用鋼筋將筋帶拉緊，再用少量填料壓住筋帶

8、，使之固定并保持正確位置。6、填料日勺攤鋪、壓實(shí)面板后按1:1放坡回填砂礫，砂礫依照筋帶豎向間距進(jìn)行分層攤鋪和壓實(shí)，砂礫外回填炮渣石。卸料時自卸汽車與面板距離不應(yīng)小于1.5m,汽車不得在未覆蓋填料日勺筋帶上行駛，并不得擾動下層筋帶。攤鋪采納人工配合機(jī)械日勺方式進(jìn)行，攤鋪厚度均勻一致，表面平坦，橫坡度不小于3%每層厚度不得大于20cmi推土機(jī)距面板不小于1.5m。推土機(jī)運(yùn)行方向與筋帶垂直，并不得在未覆蓋填料日勺筋帶上行駛或停車。距面板1.5m范圍內(nèi)采納人工攤鋪。填料填筑時，隨時檢查含水量是否滿足壓實(shí)要求，每層填料填筑完畢及時碾壓。填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓。碾壓時先輕后重，不得使用羊足碾。壓路機(jī)不得在未

9、經(jīng)壓實(shí)日勺填料上急劇改變運(yùn)行方向和急剎車。壓實(shí)作業(yè)先從筋帶中部開始，逐步碾壓至筋帶尾部，再碾壓靠近面板部位。碾壓前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，以確定最經(jīng)濟(jì)日勺碾壓遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具距面板不應(yīng)小于1.0m?！救抠|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、基底實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或同意偏差值檢查方法及頻度1軸線偏位mm30沿軸線量2點(diǎn)2基底標(biāo)高mm±30用水準(zhǔn)儀測3點(diǎn)3斷面尺寸mm大于基礎(chǔ)外緣30cm量2處2、面板基礎(chǔ)工程實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或同意偏差值檢查方法及頻度1土虧工強(qiáng)度MpH在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)2端面尺寸mrm不小于設(shè)計量測3處3基頂標(biāo)局mm±20用水準(zhǔn)儀測3點(diǎn)4軸線偏

10、位mm25沿軸線量2處5基頂平坦度mim10用2米直尺量測3處3、面板預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或同意偏差值檢查方法及頻度1強(qiáng)度N/mM在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)2邊長mrm±5或0.5%邊長各量一次3兩對角線差mim10或0.7%最大對角線長兩對角線各量一次4厚度mm+5,3量兩處5表面平坦度mim4或0.3%長寬板長寬方向各靠量一次6插銷孔中心位置mrm3每孔量一次7穿筋孔片無明顯偏位易穿筋目測8外觀蜂窩麻面w1%目測、量測4、面板安裝實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或同意偏差值檢查方法及頻度1每層面板頂局mrm±10抽查4組板2軸線偏位mrm±

11、10掛線量3處3面板垂度+0,0.5%吊線量2處5、填料壓實(shí)度合格率表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或同意偏差值檢查方法及頻度1距面板1m范圍以內(nèi)70%每層100延米取3點(diǎn)作工地試驗(yàn)2距面板1m范圍以外97%每層500m減每50延米取3點(diǎn)作工地試驗(yàn)6、筋帶施工實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或同意偏差值檢查方法及頻度1筋帶長度不小于設(shè)計值檢查5根2筋帶根數(shù)許多于設(shè)計值檢查5根3筋帶與面板接符合設(shè)計檢查5處4筋帶鋪設(shè)符合設(shè)計檢查5處5筋帶與筋帶接符合設(shè)計檢查5處6鋼件防銹處理符合規(guī)范要求檢查10處【四】安全保證措施1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”日勺方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、各生產(chǎn)組

12、配有專職安全員在工地巡查，發(fā)覺有安全隱患之處及時更改。3、各用電設(shè)備配有漏電愛護(hù)設(shè)施。4、夜間施工配備足夠日勺照明設(shè)施。【五】文明施工1、現(xiàn)場材料分規(guī)格、地點(diǎn)按要求碼放整齊，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象。2、制定成品、半成品愛護(hù)措施，以增強(qiáng)成品愛護(hù)意識。3、施工場地每作業(yè)班，工序完成后做到料盡場地清潔。4、夜間施工幸免使用高噪聲設(shè)備，以防止擾民。5、按規(guī)范設(shè)計要求施工，文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁偷工減料，提高每個職員日勺道德品質(zhì)。六、施工組織機(jī)構(gòu)工區(qū)長：王玉良勞動力需求表1期4月5月102030102031治理人員555555技工206060404040壯工40100100606060電工111111修理工111111司機(jī)101010101010合計77177177117117117機(jī)械需求表2機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量使用部位挖掘機(jī)日立200153KW3基梢開挖、裝車自卸汽車東風(fēng)10噸4土方運(yùn)輸攪拌機(jī)JZ3505.