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文檔簡介

1、英力特西部熱電電石公司重點(diǎn)崗位及危險點(diǎn)的安全防范措施編制:審核:批準(zhǔn):二00九年九月電石公司重點(diǎn)崗位及危險點(diǎn)的安全防范措施加強(qiáng)重點(diǎn)崗位及危險點(diǎn)的管理,是穩(wěn)定整體安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),加大對重點(diǎn)崗位及危險點(diǎn)的監(jiān)控,使其在可控范圍內(nèi),是保證長期安全生產(chǎn)穩(wěn)定的重要措施。因此,針對電石公司的實(shí)際生產(chǎn)狀況、設(shè)備及人員的特點(diǎn),確定重點(diǎn)崗位及危險點(diǎn),并制定相應(yīng)的安全防范措施,同時,通過加大日常的落實(shí)、監(jiān)督和考核,確保人在生產(chǎn)過程中的安全,從而到達(dá)電石公司的整體安全。一、出爐崗位1、危險描述電石爐出爐設(shè)施以牽引車和卷揚(yáng)機(jī)為主,其附件有軌道、鋼絲繩、礦車、滾筒、地輪,在牽引車和卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行過程中,如礦車輪因故障出現(xiàn)脫軌

2、,容易發(fā)生翻鍋現(xiàn)象;鋼絲繩卡在地輪、鋼絲卡子使用不規(guī)范、鋼絲繩壓死反繞、鋼絲繩磨燒損嚴(yán)重等情況下,可能出現(xiàn)鋼絲繩斷裂。2、造成的危害灼傷和機(jī)械傷害3、防范措施出爐前必須安排專人對牽引車和卷揚(yáng)機(jī)的配套設(shè)施及安全附件進(jìn)行檢查;出爐時相關(guān)人員應(yīng)與軌道保持一定的安全距離,同時嚴(yán)禁跨越鋼絲繩行走;如需要觀察其運(yùn)行情況,現(xiàn)場人員不得站在軌道外側(cè);當(dāng)?shù)V車輪因故障出現(xiàn)脫軌,在控制好電石流速后,應(yīng)立即將牽引車和卷揚(yáng)機(jī)停下,在故障排除后,方可恢復(fù)使用;當(dāng)鋼絲繩卡在地輪或壓死反繞時不得強(qiáng)拉,應(yīng)立即停車處理;嚴(yán)禁任何人員從爐嘴下面通行。相關(guān)部門應(yīng)加大對現(xiàn)場的監(jiān)督、檢查和考核力度。二、出爐1、危險描述出爐過程中,因爐嘴

3、質(zhì)量問題,原料含鐵及雜質(zhì)過大造成鐵水過多,都會導(dǎo)致爐嘴和水合子燒穿,從而引發(fā)電石遇水爆炸;在爐眼不好打開時,要采用吹氧的方式開爐,如防范措施不到位,同樣會引發(fā)事故。2、造成的危害灼傷3、防范措施現(xiàn)場操作人員必須嚴(yán)格按要求穿戴勞動防護(hù)用品;采用吹氧的方式開爐時,首先,操作人員要按要求佩戴防護(hù)面具,再者,要將擋火板安裝到位;在安裝或更換爐嘴時必須認(rèn)真對爐嘴的質(zhì)量進(jìn)行有效確認(rèn);在出爐前必須對爐嘴的完好程度進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有明顯的燒損現(xiàn)象必須更換(以爐長確認(rèn)為主);或在爐嘴下面的冷卻水盒上安裝防護(hù)鋼板(大于等于20毫米)或提前斷水。出爐前必須認(rèn)真檢查爐嘴通水鋼管的完好程度,并對循環(huán)水閥閥門的完好情況進(jìn)

4、行確認(rèn);觀察出爐情況的操作人員應(yīng)與電石鍋保持一定的距離,禁止長時間停留在觀察區(qū)域出爐過程中如發(fā)現(xiàn)爐嘴有嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象,必須將通水閥門關(guān)閉;當(dāng)在出爐過程中發(fā)現(xiàn)爐嘴燒穿,并伴有漏水時,現(xiàn)場操作人員應(yīng)及時切斷水源,其他人員迅速撤離到安全區(qū)域;同時通知儀表工停電,如果在出爐前期,應(yīng)將電極提起,謹(jǐn)防大量電石流出造成其他事故。三、電極壓放1、危險描述電極在壓放過程中,尤其是帶電壓放電極,如出現(xiàn)違章操作,或電極糊質(zhì)量問題,或液壓系統(tǒng)失壓,或抱緊系統(tǒng)故障,或蓬糊,都有可能導(dǎo)致電極下滑和流糊事故的發(fā)生。2、造成的危害灼傷3、防范措施嚴(yán)格執(zhí)行電極安全操作規(guī)程;按要求做好液壓、抱緊系統(tǒng)的巡檢和檢查工作;壓放電極必須有

5、當(dāng)班負(fù)責(zé)人指揮完成;當(dāng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在下令壓放電極前,應(yīng)將加料口中的工器具進(jìn)行清理,只將所下放電極對應(yīng)的加料口敞開,便于觀察,其他加料口必須關(guān)閉,同時,現(xiàn)場所有操作人員撤離到操作室或維修房及掩體后面;根據(jù)季節(jié)變化提前做好調(diào)整電極糊工藝指標(biāo)的準(zhǔn)備工作(未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)的同意不得隨意調(diào)整電極糊的工藝指標(biāo));電極糊加裝完畢后,操作人員應(yīng)用吊錘將電極桶內(nèi)的電極糊夯實(shí),謹(jǐn)防發(fā)生蓬糊;同時,該單位的主要負(fù)責(zé)人要對加糊的情況進(jìn)行確認(rèn),并做好相關(guān)記錄。四、爐內(nèi)設(shè)備漏水1、危險描述電石爐內(nèi)大量漏水是引發(fā)電石爐群傷群死事故的主要因素之一。電石生產(chǎn)是一種高溫冶煉過程,為了確保設(shè)備的完好程度和延長使用壽命,部分接觸高溫運(yùn)行的

6、設(shè)備均通過水進(jìn)行冷卻,比如:爐嘴、爐體、圍板、爐蓋板、壓力環(huán)、底部環(huán)、夾件、銅瓦、水環(huán)梁、護(hù)屏、通水軟纜等,電石爐在生產(chǎn)過程中,爐內(nèi)將產(chǎn)生大量的液體電石,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障,有水進(jìn)入爐膛,尤其是三角區(qū),水與電石迅速反應(yīng),瞬間產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w,遇火發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸,爆炸所產(chǎn)生的火焰和高溫爐料從加料口噴出,導(dǎo)致爐面操作人員灼傷。2、造成的危害灼傷3、防范措施加大對設(shè)備的維修和維護(hù)力度,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)設(shè)備有嚴(yán)重漏水現(xiàn)象,尤其是三角區(qū),應(yīng)立即停電處理;判定設(shè)備的使用周期,在時間范圍內(nèi)及時進(jìn)行更換;在設(shè)計通水設(shè)備的水路時,應(yīng)科學(xué)、合理,以確保循環(huán)水在一定壓力下均勻、暢通地循環(huán),嚴(yán)禁水路短路和產(chǎn)生死角;加強(qiáng)爐面工藝

7、操作管理,確保電極的下插深度,保持較低的料面溫度,嚴(yán)禁杜絕明弧操作和干燒,避免塌料現(xiàn)象;嚴(yán)格控制入爐原料的水份和粉末率,當(dāng)料面出現(xiàn)蓬料時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織處理,確保料面良好的透氣性;由于爐內(nèi)煙氣過大,無法觀察其設(shè)備的運(yùn)行情況時,不得憑感覺和經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)操作,應(yīng)將料面壓好后再將進(jìn)行細(xì)致觀察,必要時可及時上報公司相關(guān)部門,可采取其他方式,使設(shè)備的運(yùn)行情況在掌控中;五、提料1、危險描述16500KVA以下的電石爐,上料作業(yè)均有人工完成(將原料通過提升設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)到爐面),由于上料人員屬外包方,公司只是負(fù)責(zé)監(jiān)管,而且,提料使用的提升設(shè)備是自行設(shè)計安裝的,其安全可靠性不是十分的完善,如在操作過程出現(xiàn)故障在不

8、能及時排除的情況下繼續(xù)使用,或違章操作,均會給現(xiàn)場操作人員和其他相關(guān)人員造成傷害。2、造成的危害起重傷害、意外墜落、物體打擊3、防范措施加大培訓(xùn)教育力度,提高操作人員對危險的認(rèn)知度和自我防范能力;加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理,杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生;認(rèn)真落實(shí)起重設(shè)備安全操作規(guī)程:使用前后應(yīng)按提示警鈴;在爐面上推拉提料車時,應(yīng)及時將防墜落繩掛好;在不使用時應(yīng)將防護(hù)門及時關(guān)閉;提料口下方嚴(yán)禁穿越和停留;嚴(yán)禁從提料口上方往下扔雜物;加大對提料車維護(hù)和保養(yǎng),及時更換相關(guān)的安全附件,不得帶病作業(yè)。六、加料和推料1、危險描述12500 KVA、13500 KVA、16500KVA采用人工加料,20000KVA通過自動上料

9、系統(tǒng)進(jìn)行加料后,再有人工將混合料均勻推開,兩者在作業(yè)過程中,受原料、操作、使用工具等因素的影響,有可能導(dǎo)致操作人員受到傷害。2、造成的危害灼傷、物體打擊、觸電3、防范措施必須按要求穿戴勞動防護(hù)用品;當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)及時掌握入爐原料的情況,并將由于原料問題有可能導(dǎo)致的危害要及時告知現(xiàn)場操作人員;如所加原料粉末過大,在加料和推料時不得近距離操作,或使用短耙子;嚴(yán)禁在推料過程中將所使用的工具與電極、銅瓦、底部環(huán)、保護(hù)套、壓力環(huán)等接觸嚴(yán)禁在入料口正對方向較近的區(qū)域停留休息。七、料面處理1、危險描述30000KVA電石爐屬密閉型,在加料過程中容易出現(xiàn)加料不均現(xiàn)象,12500 KVA、13500 KVA、16

10、500KVA、20000KVA電石爐受原料影響可能出現(xiàn)蓬料和料面結(jié)殼現(xiàn)象,要通過人工進(jìn)行處理,在處理此問題過程中,如出現(xiàn)組織不到位、誤操作等因素,均會導(dǎo)致現(xiàn)場操作人員受到傷害。2、造成的危害灼傷、物體打擊3、防范措施在處理30000KVA電石爐料面前,應(yīng)采用降負(fù)荷或停電措施:a:中控室接到班長處理料面通知逐步降低電石爐負(fù)荷,變壓器檔位調(diào)至35檔,有功功率7000KVA左右,電極電流43KA左右;b:在電容補(bǔ)償全部投運(yùn)的情況下,變壓器檔位降至12檔退一組電容,變壓器檔位降至18檔退第二組電容,變壓器檔位降至25檔退第三組電容;c:電石爐負(fù)荷降至規(guī)定要求后,粗氣煙囪閥門保持全開,保持爐內(nèi)負(fù)壓,觀察

11、爐罩沒有火焰時,開始處理料面。);在開啟觀察口時,應(yīng)有兩人完成,一人操作,一人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行;a:處理料面的作業(yè)人員必須正確穿戴勞保防護(hù)用品,靠近爐面人員必須佩戴面罩,防止在處理過程中發(fā)生燙傷事故;b:主操觀察電腦界面,爐壓保持負(fù)壓,并始終與爐面人員保持聯(lián)系,爐壓有異常及時通知班長;c:打開爐門時,先從離粗氣煙囪較遠(yuǎn)的爐門開始,依次處理,最后打開離粗氣煙囪最近的爐門;d:打開爐門時,作業(yè)人員必須站在爐門右側(cè),爐門正面不許站作業(yè)人員。拉開爐門的動作要迅速,拉開后隨即閃躲在一旁,防止?fàn)t膛內(nèi)火焰噴出傷人;e:處理料面時,作業(yè)人員用耙子把下料口嘴處堆積的原料攤開推平,如有塌料或溶洞出現(xiàn),應(yīng)用道

12、軌頭深戳料面,添加無煙煤或冶金焦。f:為了增加料面透氣性,處理料面時用螺紋鋼或鐵道戳料面,作業(yè)人員要在班長或值班主任的帶領(lǐng)下,步驟統(tǒng)一、用力均勻。這時作業(yè)人員全部要求要站在螺紋鋼或鐵道兩側(cè),不允許在螺紋鋼或鐵道頂頭站著,防止工具的反作用力傷人12500 KVA、13500 KVA、16500KVA、20000KVA電石爐在處理料面前,也應(yīng)采用降負(fù)荷或停電措施;在使用鋼釬、道軌撬料面時,必須統(tǒng)一指揮,按口令操作,而且在鋼釬、道軌正后方不得站人;在抬放鋼釬、道軌時,應(yīng)輕拿輕放;八、電極桶焊接1、危險描述在電極桶焊接過程中,如起重設(shè)備使用不當(dāng),或監(jiān)護(hù)不到位,都會導(dǎo)致人身傷害,或火災(zāi)發(fā)生;2、造成的危

13、害起重傷害、火災(zāi)、中毒3、防范措施在焊接電極桶前,要認(rèn)真確認(rèn)起重設(shè)備的完好程度;在30000KVA電石爐電極桶時,監(jiān)護(hù)人要按要求佩戴便攜式一氧化碳監(jiān)測儀;在焊接任何爐型的電極桶時,在下一樓層必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人(監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真履行職責(zé));焊接質(zhì)量要求,要嚴(yán)格按照電極安全管理規(guī)定九、電石的吊裝1、危險描述電石公司現(xiàn)有雙梁天車16臺、單梁天車13臺,主要用于電石周轉(zhuǎn)和裝運(yùn),在其過程中如出現(xiàn)誤操作和設(shè)備故障,很容易引發(fā)人身傷害事故。2、造成的危害起重傷害、灼傷3、防范措施加大對起重作業(yè)人員的培訓(xùn)教育,并確保持證上崗率為100%;加大對天車的維護(hù)、保養(yǎng)和監(jiān)督,及時消除設(shè)備運(yùn)行過程中所存在的隱患;加強(qiáng)現(xiàn)場管理,確保操作人員嚴(yán)格按照天車安全操作規(guī)程執(zhí)行;翻鍋時間不得小于規(guī)定的冷卻時間(冬季92分鐘,夏季120分鐘);裝車電石不得超過車輛馬槽0.5米;嚴(yán)禁用起吊電石撞擊電石或其他物體;十、檢修1、危險描述電石爐檢修主要包括重物拆卸、搬運(yùn)、起吊,金屬切割、焊接等作業(yè);所使用工器具有倒鏈、電焊、割槍、氣瓶(氧氣和乙炔)、卷揚(yáng)、撬杠及一些常用工具。如果其過程中防護(hù)措施落實(shí)不到位,監(jiān)護(hù)不到位,違章作業(yè)等,都會導(dǎo)致事故發(fā)生。2、造成的危害物體打擊、高空墜落、機(jī)械傷害、灼傷3、防

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