有關(guān)加工條件的參數(shù)說明

1、有關(guān)加工條件的參數(shù)說明M系列加工條件參數(shù)的各項(xiàng)內(nèi)容，以及藉由加工內(nèi)容之變更方法的說明：u VO (開放電壓) 30150 加工時的開放電壓(開放時低壓側(cè)之電壓)<<加工時的特性>> 粗加工時，藉由提昇VO，其極間電壓會上昇，加工速度亦會變快，不過， 較容易斷線。 細(xì)修加工時，藉由提昇VO，則極間電流上昇，面粗度會變粗。因此， 雖儘可能降低VO來加工較佳，但若依板厚而使VO下降過度，則上下 面無法完全修到，細(xì)加工前的面粗度亦會殘留現(xiàn)象。 2nd加工時(CS=11*)，藉由提昇VO會使外轉(zhuǎn)角的放電量增加，而造成 崩角的原因，下降過低亦會使加工速度降低。u VG (極間電壓)

2、 199 加工時的極間電壓設(shè)定<<加工時的特性>> 改變VG值可使加工速度變化。 為使粗加工速度較快，則將VG調(diào)小時，極間會變小，也較易斷線。2nd加工時(CS=11*)，若只改變此VG值，則用同一能量會因加工速度而有所變化，速度快時，會使工作中間凸出；速度慢時，會使工作中間凹陷。即沖子時，則VG降低，加工速度變快，則會使沖子之太鼓量減小。SF加工時，為使以定速加工的方法來加工，VG值都是使用比加工中電壓還低的數(shù)值。若以CS=12*做加工時的設(shè)定，則加工中電壓以”-10 ”設(shè)定較好， 例如：加工中電壓為40V，則VG設(shè)定為30。u SG (伺服感度) 199 加工時的最

3、大速度<<加工時的特性>> 粗加工時的影響幾乎是沒有。 2nd加工時(CS=11*)的SG設(shè)定，直線的加工速度是以 +46來設(shè)定。 <例如>：加工速度為mm/min時，則SG設(shè)定為10。 於此，為使外角的崩角較少，外角要比直線更快速的加工。不過SG若設(shè)定過大的話，當(dāng)通過外角後，加工速度來不及減慢， 則這部分將會產(chǎn)生凸出的現(xiàn)象。 CS=12*時設(shè)定，SG則以欲加工的速度2為設(shè)定值。 <例如>：加工速度為8mm時，則SG設(shè)定為10，如此的設(shè)定，可使外角 之放電間隙遇到較薄地方時，極間電壓上昇，加工速度亦稍為的加快。 SF加工時，是以此SG設(shè)定值的速度

4、。u CS (電壓、電阻切換) 高壓電壓及抵抗的切換。<<加工時的特性>>高壓(V0+、V0-)抵抗(電阻)(NC制御上)VC+、VC-電壓發(fā)信機(jī)周波數(shù)(SF電源裝置)標(biāo)準(zhǔn)101240V8.580V120V102240V8.580V120V11070V8.580V120V111100V8.580V120V112130V8.580V150V12022.612241.21247040204M41404M42206M43406M44208M45408M462010M474010M482012M494012M 粗加工時，使用CS=101、102。 2nd加工時，精密3nd加工時

5、，使用CS=112、111、110。 精細(xì)加工時，使用CS=120、122、124。 SF加工時，使用CS=4049。 精細(xì)加工時，當(dāng)CS使用120或124時，使用CS=120的抵抗值較小， 故同為V0值，面也會較粗。 因此，最好是使用相同能量的方式來降低VO值，這樣可使在外角上的切割殘留量減低，減少崩角的現(xiàn)象。 u I (ON加工電流) 115 加工時的ON時間。<<加工時的特性>> 粗加工時，2nd加工時是以設(shè)定值的0.1sec為ON時間。 粗加工時的設(shè)定值愈大，則加工面愈粗，尺寸及太鼓量也愈大。 CS=12*的設(shè)定值，”3 ”是最佳的設(shè)定，雖以其它設(shè)定值也做過測試

6、， 但都沒有比此設(shè)定的結(jié)果更好。 SF加工時興I值沒有關(guān)係。u OFF (休止時間) 650 加工時ON時間後的休止時間。<<加工時的特性>> 粗加工，2nd加工時，以設(shè)定值的1.0sec為休止時間。 粗加工時，若OFF設(shè)定較小時，則加工速度會變快，不過也很容易斷線。 2nd加工時，OFF的設(shè)定較大時，在內(nèi)角上的伺服感應(yīng)較佳，切割殘留 (崩角量)也會較少。 CS=12*時的單位，則變成0.2sec為單位。 CS=11*後的CS=12*的OFF，儘量調(diào)較小可增加切割量，加工面也會較好。 而切割量較少的話，CS=11*之加工面，會有殘留現(xiàn)象，面變較粗。 SF加工時與OFF值

7、沒有關(guān)係。u HS (HS參數(shù)) 1199 為第2、第的I值。<<加工時的特性>> HS為32時，第2的I(HS)為”3 ”，第3的I(HS)為2。 I是在加工中，若加工不安定時，切換第2的I，若只以N參數(shù)的次數(shù) 持續(xù)時，則切換為第3的I。因此，有關(guān)粗加工，一般在HS值中，第2、 第3段之I值並不會比正常之I值大。 CS=12*和SF加工時對HS值並沒有關(guān)係。u AD (AD參數(shù)) 104550 為第2、第3的OFF。<<加工時的特性>> AD為312時，第2的OFF(AD)為12，第3的OFF(AD)為30(3×10)。 以O(shè)FF在加

8、工中，若加工不安定時，切換第2的OFF，而第2的OFF若 只以N參數(shù)的次數(shù)持續(xù)時，則切換成第3的OFF。 CS=12*和SF加工時對AD值並沒有關(guān)係。u WS (送線速度) 199 銅線送線速度。<<加工時的特性>> 在工件的下部，銅線較易消耗掉，因此會比上部細(xì)小，所以加工物是有下部較大的狀況（沖子為上小下大） 調(diào)整加工物上下尺寸差時，即是調(diào)整此WS的設(shè)定值，不過，粗加工時， 若設(shè)定值過低的話，即會造成斷線之警報。 WS的設(shè)定值較低時，銅線的震動會較小。u WT (送線張力) 099 銅線送線時的張力。<<加工時的特性>> 提昇WT的設(shè)定值，銅線

9、的震動及崩角狀況就會減少。不過若過度提昇， 則會造成斷線。u FL (水壓) 100160(低壓水)、200260(高壓水) 加工中的水壓，水量調(diào)整。<<加工時的特性>> 第3位數(shù)的”1 ”代表低壓，”2 ”為高壓。第1、2位數(shù)則可設(shè)定泵浦 的周波數(shù)(HZ)。 細(xì)加工時的水量調(diào)整，用FL=130來調(diào)整流量計(jì)為1.0(L/MIN)後，則可 變更FL值，區(qū)分使用沖頭加工或內(nèi)孔加工之水流。 細(xì)加工時的沖頭加工之是一定要供給粗加工後之放電細(xì)縫之水，所以銅線線徑0.2用FL=130即可，線徑0.1則提昇至FL=140才能供給更小 之放電細(xì)縫之水。 u N (N參數(shù)) 0099 加

10、工中的I、OFF、HS、AD之切換。<<加工時的特性>> N = 68時，6和8要分開，而”8 ”現(xiàn)在並無使用。 N = 68、I = 8、OFF = 6、H =32、AD = 310時。 I OFF HS AD HS、AD若N(6)次持續(xù)時，則變成HS、 AD HS AD 通常是以I和OFF來加工，但若加工不安定時，則切換為HS、AD， 待加工安定後，再切回原來之I和OFF。不過，加工不安定時，HS和AD 若N次持續(xù)的話，則會切換為HS、AD，而待加工安定再返回原來之 I和OFF。 粗加工時，為使加工速度較快，儘可能更改I和OFF加工，因?yàn)?，HS若 過大時，容易斷線，

11、很難再恢復(fù)為I，而造成光是以HS來加工的情況。 反之，HS若過小，即使用HS來放電加工，加工速度亦會變慢。 HS、AD務(wù)必要使極間安定，也為使能返回I和OFF的此項(xiàng)功能發(fā)揮， 故應(yīng)以能量較少為設(shè)定值。u CMG (伺服模式、伺服感度) 010F、101F、202F、303F。 加工中的伺服感度設(shè)定<<加工時的特性>> CMG=2F時，”2 ”為伺服模式，”F ”為伺服感度。 伺服模式為03，伺服感度為1F。 加工中，極間電壓是以VG設(shè)定值來控制加工速度。 VG設(shè)定值比極間電壓較高時，若把極間變窄，則電壓就下降。 如此，加工速度會變快。而此時的速度之追蹤性，是以CMG的

12、設(shè)定值來變化的。 伺服模式 CS：10X = 2、CS：11X = 0 、CS：12X = 1、 CS：4X = 1(有short感應(yīng)) SF加工7回中最後2回改為8(無short感應(yīng)) 0) 伺服模式0的情況，伺服感度較高為佳。 圖表中的傾斜，是依伺服感度而變化的，加工中的電壓若以VG設(shè)定值， 則圖表會平行移動。因此，伺服感度的設(shè)定若較遲緩，則圖表的傾斜即 會變成反倒形，若再移動VG設(shè)定值，寬幅便會增大，產(chǎn)生擺動的狀態(tài)。 速度 電壓 1) 在SG設(shè)定值一半的速度位置，可變化伺服感度的傾斜度。 速度 電壓 2) 在SG設(shè)定值1/5的速度位置，可使伺服感度傾斜。 速度 電壓 3) 在SG設(shè)定值0

13、的速度位置，可使伺服感度傾斜。 速度 電壓 伺服感度：設(shè)定V設(shè)定V設(shè)定V 速度 電壓 V13.6622.9B43.725.3726.5C52.338.9834.7D56.0417.6938.4E57.7521.2A40.1F61.3V愈大，圖表的傾斜度愈大，對於加工電壓，速度的追蹤會變遲鈍。反之，愈小的話，圖表傾斜度較小，追蹤性也較佳。 2nd加工時的內(nèi)角等，若追蹤性不是很好的話，當(dāng)漂亮轉(zhuǎn)角加工結(jié)束前， 欲往下一個形狀前進(jìn)加工，則會變成切割殘留而造成崩角。 CS=12*的3rd以及4th時，在之前的加工階段，由於形狀已有某種程度 的成形，只要提昇面粗度而已，沒有提昇伺服感度的必要，所以可使用

14、中間值的”7 “ 。 SF加工時，開放電壓與加工中電壓幾乎沒什麼差別，藉由加工量所變動 的電壓也幾乎沒有，因此不可能由伺服的追蹤來加工，所以最好以定速 來加工，並使用伺服感度設(shè)定為”F “，以SG的設(shè)定速度來進(jìn)行。u C1 (轉(zhuǎn)角控制參數(shù)) 0180。 轉(zhuǎn)角控制最大角度的設(shè)定。<<加工時的特性>> 控制是以最大值時的角度指定。 C1是設(shè)定為此” ”角度 加工方向 C1=90的時候 比90小時，轉(zhuǎn)角控制量會變小。 為90與C1相同時，於此的控制量為最大值。 比90大時，與的控制量相同。 控制量的變動 條件的變動量 條件的變動量 能量 控制區(qū)間 如上圖所示，藉由轉(zhuǎn)角的角度，

15、控制加工能量及控制區(qū)間會改變。u C2 (轉(zhuǎn)角控制參數(shù)) 015。 外角的”I “控制。<<加工時的特性>> 以C1的設(shè)定，最大控制時的”I “設(shè)定。 外角的能量大時，為防止崩角，儘量把”I “值下降。u C3 (轉(zhuǎn)角控制參數(shù)) 015。 外角的”VG “控制。<<加工時的特性>> C1所設(shè)定最大控制時的”VG “設(shè)定，VG = V0 × C3/100。 外角以C2來下降能量，則C3的極間會變寬，線的撓度會變小，崩角量 亦會變小，崩角量亦會減少。 內(nèi)角若不下降能量，則C3的極間加大時，削取量便會變少。（加工條件內(nèi)的I值使用）u C4 (轉(zhuǎn)角控制參數(shù)) 0200。 內(nèi)角的”VG “控制。<<加工時的特性>> 內(nèi)角控制時，對於C3所設(shè)定的VG值，會做