格蘭富臥式水泵安裝和操作說明書

1、GRUNDFOS說明書NB, NBG安裝和操作說明書 目錄頁1. 一般信息 22. 交付和吊裝 22.1 交付 22.2 吊裝 2 3. 型號(hào)標(biāo)示說明 33.1 NB 型 3 3.2 NBG 型 3 3.3 葉輪直徑 5 3.4 泵的工作液體54. 技術(shù)數(shù)據(jù) 54.1 環(huán)境溫度 5 4.2 液體溫度 54.3 工作壓力 5 4.4 最低入口壓力 5 4.5 最高入口壓力 54.6 最小流量 5 4.7 最大流量 54.8 電氣數(shù)據(jù) 54.9 重量 54.10 噪音等級(jí) 5 4.11 泵的轉(zhuǎn)速與材料尺寸的關(guān)系 55. 不含電機(jī)的泵 65.1 不帶支腳的電機(jī) 65.2 帶支腳的電機(jī) 86. 安裝

2、10 6.1 安裝前的準(zhǔn)備 106.2 泵的位置 10 6.3 連接 106.4 基礎(chǔ) 116.5 阻尼減振 11 6.5.1 軟連接 12 6.5.2 阻尼減振器 12 6.6 直接連接管路 126.7 管路安裝 126.8 旁路 12 6.9 測量儀器 13 7. 法蘭受力與扭矩 138. 電氣連接 14 8.1 電機(jī)保護(hù) 14 8.2 變頻器的操作 14 9. 啟動(dòng) 149.1 一般信息 149.2 排氣 14 9.3 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向 159.4 啟動(dòng) 15 9.5 起動(dòng) /停車 1510. 維護(hù) 1510.1 泵 15 10.2 軸的機(jī)械密封 1510.3 電機(jī) 15 10.4 潤滑 1

3、5 10.4.1 軸承潤滑脂 15 11. 停泵期間的霜凍保護(hù) 15 12. 服務(wù) 1512.1 維修用成套備件 15 13. 最小入口壓力的計(jì)算 1614. 故障檢查表 1715. 處理 18在開始安裝之前,應(yīng)該仔細(xì)閱覽設(shè)備的安裝 與工作說明書。設(shè)備的安裝與使用,也應(yīng)該 與本條例一致,并遵從良好的操作規(guī)范。1. 一般信息泵的名稱和型號(hào)標(biāo)注在泵的銘牌上。 泵裝有格蘭富的 MG 型或 MMG 型電機(jī)。如果泵所配的 電機(jī)是 格蘭富 以外的其他類型, 請(qǐng)注意電機(jī)數(shù)據(jù)是否 與本手冊(cè)中所列數(shù)據(jù)有差異。這有可能影響泵的性能。 2. 交付和吊裝2.1 交付 出廠前,泵 100%進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)內(nèi)容包括測量泵的

4、 性能, 以保證泵滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的功能試驗(yàn)。 試驗(yàn) 許可證可從格蘭富獲取。 泵出廠交付時(shí), 裝在有木質(zhì)底的紙板箱中, 可以使用 鏟車一類的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸。 泵電機(jī)為 4 千瓦以上時(shí),供貨帶有吊耳。2.2 吊裝 供貨帶有吊耳的 4 千瓦以上的泵電機(jī),吊 耳不能用來吊裝整個(gè)泵裝置。見圖 2。 必要時(shí), 配有電機(jī)的泵應(yīng)使用尼龍帶和縮緊卡環(huán)進(jìn)行 吊裝。見圖 1。 圖 1 泵的正確吊裝方法圖 2 泵的錯(cuò)誤吊裝方法23. 型號(hào)標(biāo)示說明 3.1 NB 型 * 泵的型別代號(hào)組合示例: AE = 基本型別,加認(rèn)證或試驗(yàn)報(bào)告。 BD = 超大尺寸電機(jī),加泵的殼體上帶有支腳。 CE = 不帶電機(jī),加認(rèn)證和試驗(yàn)報(bào)告。

5、 圖 3 NB 型的標(biāo)牌示例上例所表示的是 NB 80-200型, 196 mm 直徑葉輪, 材料為鑄鐵,機(jī)械密封型號(hào)為 BAQE , 4極電機(jī)。3.2 NBG 型型號(hào)范圍 型號(hào)范圍 入口名義直徑 (DN 出口名義直徑 (DN 出口名義直徑 (DN 葉輪名義直徑 (mm 葉輪名義直徑 (mm簡化性能 =1 簡化性能 = .1葉輪實(shí)際直徑 (mm葉輪實(shí)際直徑 (mm泵的型別代號(hào) (代號(hào)可以組合 * A = 基本型別B = 超大尺寸或雙超大尺寸電機(jī) C = 不帶電機(jī)D = 泵的殼體上帶有支腳E = 經(jīng) ATEX 批準(zhǔn)、認(rèn)可或有其試驗(yàn)報(bào)告 X = 專用型別泵的型別代號(hào) (代號(hào)可以組合 * A = 基

6、本型別B =超大尺寸或雙超大尺寸電機(jī) C =不帶電機(jī) D = 泵的殼體上帶有支腳 E = 經(jīng) ATEX 批準(zhǔn)、認(rèn)可或有其試驗(yàn)報(bào)告 X =專用型別管道工程連接代號(hào) F = DIN 法蘭盤 E =裝有 E 法蘭盤 管道工程連接代號(hào) F = DIN 法蘭盤 材料代號(hào):A = 鑄鐵 EN-GJL-250B = EN-GJL-250 葉輪為青銅 CuSn10 S = EN-GJL-250 葉輪為 1.4408N = 1.4408 泵殼體與葉輪, PTFE 耐磨環(huán) R = 1.4517 泵殼體與葉輪, PTFE 耐磨環(huán)P = 1.4408 泵殼體與 1.4517葉輪 PTFE 耐磨環(huán)K = 1.4408

7、泵殼體與葉輪, 1.4517 耐磨環(huán) L = 1.4517 泵殼體、葉輪與耐磨環(huán)M = 1.4408 泵殼體與 1.4517 葉輪和耐磨環(huán) X =專用型別材料代號(hào):A = 鑄鐵 EN-GJL-250B = EN-GJL-250 葉輪為青銅 CuSn10S = EN-GJL-250葉輪為 1.4408N = 1.4408 泵殼體與葉輪, PTFE 耐磨環(huán) R = 1.4517 泵殼體與葉輪, PTFE 耐磨環(huán)P = 1.4408 泵殼體與 1.4517葉輪 PTFE 耐磨環(huán) K = 1.4408 泵殼體與葉輪, 1.4517 耐磨環(huán)L = 1.4517泵殼體、葉輪與耐磨環(huán)M = 1.4408 泵

8、殼體與 1.4517 葉輪和耐磨環(huán) X = 專用型別 軸密封代號(hào)和橡膠泵組件代號(hào)軸密封代號(hào)和橡膠泵組件代號(hào)圖 4 NBG 型的標(biāo)牌示例上例所表示的是 NBG 125-80-200型, 196 mm直徑葉 輪,材料為鑄鐵,機(jī)械密封型號(hào)為 BAQE , 4極電機(jī)。3軸的機(jī)械密封軸的密封直徑 毫米 28, 3848 55 60 代碼 溫度范圍 最大壓力 巴 橡膠膜盒密封,金屬浸漬的碳 /碳化硅, EPDMBAQE 0°C 到 +120°C 16 16 16 16 橡膠膜盒密封,金屬浸漬的碳 /碳化硅, FKMBAQV 0°C 到 +90°C 16 16 16

9、16橡膠膜盒密封,碳化硅 /碳化硅,EPDMBQQE 0°C 到 +90°C 16 16 16 16 橡膠膜盒密封,碳化硅 /碳化硅,FKMBQQV 0°C 到 +90°C 16 16 16 16 膜盒密封, B 型,密封面減小,碳化硅 /碳化硅, EPDMGQQE 25°C to +90°C 16 16* 16* 16* 膜盒密封, B 型,密封面減小,碳化硅 /碳化硅, FKMGQQV 20°C to +90°C 16 16* 16* 16* O 型圈密封,帶有固定密封推進(jìn)器,碳化硅 /碳化硅, EPDMAQQ

10、E 0°C 到 +90°C 25 25 16 16 O 型圈密封,帶有固定密封推進(jìn)器,碳化硅 /碳化硅, FKMAQQV 0°C 到 +90°C 25 25 16 16 O 型圈密封,帶有固定密封推進(jìn)器, 碳化硅 /金屬浸漬的碳, EPDMAQAE 0°C 到 +120°C 25 25 25 25 O 型圈密封,帶有固定密封推進(jìn)器,碳化硅 /金屬浸漬的碳, FKMAQAV 0°C 到 +90°C 25 25 25 25 橡膠膜盒密封,碳化硅 /合成樹脂浸漬的碳, EPDMBQBE 0°C 到 +140&#

11、176;C 16 - - - O 型圈密封,平衡式,金屬浸漬的碳 /碳化硅, FXMDAQF 0°C 到 +140°C 25 25 25 25橡膠膜盒密封,合成樹脂 /碳化硅 浸漬的碳, EPDM BBQE 0°C 到 +120°C 16 16 16 16 * 25°C to 60°C43.3 葉輪直徑根據(jù)客戶的要求,葉輪直徑可以在一定范圍內(nèi)變化, 使泵與規(guī)定的功率點(diǎn)相匹配。 這就是說, 葉輪的實(shí)際 直徑與銷售樣本、數(shù)據(jù)表等所列標(biāo)準(zhǔn)直徑不同。 葉輪的實(shí)際直徑可以在泵的銘牌上看到。 3.4 泵的工作液體 泵取的流體必須是清潔的、輕質(zhì)的、

12、無爆炸性流體、 不含固體顆?；蚶w維。 泵送液體不能與泵本身的材料 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)泵的工作液體密度和 /或粘度高于水時(shí),如有必要, 所用電機(jī)的輸出功率也要相應(yīng)提高。所選的 O 型圈和機(jī)械密封型式必須與泵的工作液相適用。 如果泵的工作液是溫度高于 80、 含防止系統(tǒng)腐蝕的 添加劑、 含石灰沉積物等的被處理的水, 例如在加熱 系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)中,要采用特殊的軸密封。 泵的工作液為含有乙二醇的液體時(shí), 可以要求軸密封 為另一種形式。對(duì)于加熱系統(tǒng),水的質(zhì)量應(yīng)滿足 VDI 2035。 更多的信息,請(qǐng)聯(lián)系格蘭富公司。4. 技術(shù)數(shù)據(jù)4.1 環(huán)境溫度環(huán)境溫度與安裝高度是影響電機(jī)壽命的重要因素, 因 為它們影響軸

13、承的壽命和絕緣系統(tǒng)。 最高環(huán)境溫度 EFF2 電機(jī):+40°C. EFF1 電機(jī):+60°C.如果環(huán)境溫度超過 +40°C(+60°C , 或者電機(jī)安裝在 海拔 1000米(3500 米以上的地方,電機(jī)不能滿載 工作,因?yàn)榭諝饷芏鹊?從而冷卻效果差。在這種情 況下,使用輸出功率較大的電動(dòng)機(jī)是很有必要的。 圖 5 電機(jī) P2 與溫度 /海拔高度的關(guān)系 4.2 流體溫度25°C to +140°C.泵的標(biāo)牌上規(guī)定了工作液體溫度的最高值。 它與所選 用的軸密封有關(guān)。對(duì)于殼體為鑄鐵 EN-GJL-250 的泵, 地方法規(guī)可能會(huì)不允許工作液體的

14、溫度超過 +120°C。 4.3 工作壓力泵的標(biāo)牌上規(guī)定了工作壓力的最高值。 NB:最大值 1.6 MPa (16 bar. DN 200:1 MPa (10 bar. NBG:最大值 1.6 MPa (16 bar. 4.4 最低入口壓力根據(jù)泵的 NPSH 曲線(見第 34 頁 + 最小為 0.5 米水頭的安全裕度。最小入口壓力的計(jì)算步驟,見 13. 最小入口壓力的計(jì)算。 4.5 最高入口壓力實(shí)際入口壓力加上泵的閉閥壓力應(yīng)始終小于泵的最 大工作壓力。 4.6 最小流量最小流量至少應(yīng)為最大流量的 10% 。泵的銘牌上標(biāo) 有泵的流量和水頭。 4.7 最大流量最大流量不得超過第 30 頁

15、上對(duì)單個(gè)泵所規(guī)定的值, 否則會(huì)有危險(xiǎn),例如,產(chǎn)生氣蝕以及過載。 4.8 電氣數(shù)據(jù) 見電機(jī)銘牌。 4.9 重量見包裝箱上的標(biāo)簽。 4.10 噪音等級(jí)見 29頁上的表。所列的最大值,按照 ISO4871會(huì)有 3分貝的誤差。 4.11 泵轉(zhuǎn)速與材料尺寸的關(guān)系圖 6 最大允許速度對(duì)于不銹鋼泵(1.4408/1.4517,所示范圍內(nèi)沒有限制。55. 不含電機(jī)的泵5.1 不帶支腳的電機(jī)NB 型與 NBG 型泵可以不帶電機(jī)。整套泵供貨時(shí),帶有運(yùn)輸托架, 可以在運(yùn)輸期間保護(hù)軸密封。 安裝電機(jī)時(shí),按照這些圖中的說明進(jìn)行。 2、將泵放在電機(jī)上。1、取下聯(lián)軸器保護(hù)罩,松開軸上的六角凹頭螺釘。4、取下螺帽、墊圈和運(yùn)輸

16、托架。 3、裝上六角頭螺釘,并擰緊。6 5、將螺紋管向下壓,以保證軸處于底部位置。8、安裝聯(lián)軸節(jié)保護(hù)板。6、取下螺紋管。7、擰緊軸上的六角凹頭螺釘。75.2 帶支腳的電機(jī)NB 型與 NBG 型泵可以不帶電機(jī)。整套泵供貨時(shí),帶有運(yùn)輸托架, 可以在運(yùn)輸期間保護(hù)軸密封。 安裝電機(jī)時(shí),按照這些圖中的說明進(jìn)行。 1、 取下聯(lián)軸器保護(hù)罩, 松開軸上的六角凹頭螺釘。 2、將泵放在電機(jī)的軸端,將各部分推到一起。 3、裝上六角頭螺釘,并擰緊。 4、取下螺帽、墊圈和運(yùn)輸托架。8 6、取下螺紋管。5、將螺紋管向下壓,以保證軸處于底部位置。8、安裝聯(lián)軸器保護(hù)板。7、擰緊軸上的六角凹頭螺釘。96. 安裝6.1 安裝前的

17、準(zhǔn)備注:安裝前,對(duì)設(shè)備的正確吊裝非常重要。承包商收到設(shè)備即應(yīng)檢查, 確保設(shè)備存放在不會(huì)造成 腐蝕也不會(huì)造成損傷的地方。如果要經(jīng)過 6個(gè)月以上,設(shè)備才能投入運(yùn)轉(zhuǎn),要考慮 是否給泵的內(nèi)部零件也涂上合適的防銹劑。 保證 所用的防銹劑對(duì)與它接觸的橡膠部件沒有影響, 防銹劑容易清除,為了防止水和灰塵等物進(jìn)入泵里,在管路安裝之前, 所有的開口必須蓋上帽蓋。 在運(yùn)轉(zhuǎn)期間, 要分解泵取 出異物,其代價(jià)會(huì)很高。軸的機(jī)械密封是非常精密的元件。如果最近安裝的 泵,軸的機(jī)械密封出現(xiàn)故障,正常情況下,這種現(xiàn)象 發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)的最初幾個(gè)小時(shí)里。 這類故障的主要原因 是軸的密封或隔離液管子安裝不當(dāng),和 /或安裝期間 對(duì)泵的吊裝

18、不當(dāng)。在運(yùn)輸期間,泵必須確保夾緊,防止振動(dòng)過大,和 /或 跌落和碰撞而損壞軸和密封。不準(zhǔn)用軸吊起水泵。6.2 泵的位置泵應(yīng)該放置在通風(fēng)良好、不會(huì)結(jié)霜的地方。當(dāng)泵的工作液體為高溫時(shí),人員應(yīng)該注意不 要意外接觸到高溫度的表面。為了方便檢查和修理, 應(yīng)該對(duì)泵或電機(jī)留有適當(dāng)?shù)目?間,以便于移動(dòng)。垂直安裝 所配電機(jī)在 4 千瓦及 4 千瓦以上的泵,電機(jī)上需 要留有 300 毫米的空隙。見圖 7。 所配電機(jī)在 5.5 千瓦及 5.5 千瓦以上的泵,電機(jī) 上至少需要留有 1 米的空隙,以允許使用起重設(shè) 備。見圖 7。 水平安裝 所配電機(jī)在 4 千瓦及 4 千瓦以上的泵,電機(jī)后面 需要留有 300 毫米的空隙

19、,見圖 8。 所配電機(jī)在 5.5 千瓦及 5.5 千瓦以上的泵,電機(jī) 后面至少需要留有 300 mm 的空隙,電機(jī)上面至少 需要留有 1米的空隙以允許使用起重設(shè)備。見圖 8.圖 8 電機(jī)后面的空隙4 千瓦以及 4 千瓦以上的泵電機(jī)吊耳,只能用來起 吊泵頭(電機(jī)、電機(jī)座與葉輪。在任何時(shí)候都不能 通過提升吊耳來提升整個(gè)泵體。 6.3 連接泵殼體上的箭頭表示流體通過泵的流通方向?？梢詫⒈冒惭b在垂直位置與水平位置之間的任意位 置,但電機(jī)絕不能落到水平面以下。見圖 9。帶支腳的水平電機(jī)必須要支承起來。 圖 9 安裝建議在泵的任意一側(cè)安裝隔離閥。 這樣, 在清洗泵或 修理泵的時(shí)候,不必排空系統(tǒng)。圖 7 電

20、機(jī)上的的空隙106.4 基礎(chǔ)注:對(duì)基礎(chǔ)的要求和安裝要求必須按照下列說明。 不 按照說明安裝,會(huì)損壞泵的零件。 格蘭富建議將泵安裝在混凝土基礎(chǔ)上, 這種基礎(chǔ)足夠 結(jié)實(shí), 可以為整個(gè)泵提供永久而堅(jiān)固的支撐。 基礎(chǔ)必 須能夠吸收振動(dòng),正常的應(yīng)力或沖擊。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),混 凝土基礎(chǔ)的重量應(yīng)該為泵重量的 1.5倍?；炷粱A(chǔ) 必須是絕對(duì)水平和平整的表面。 將泵放置在基礎(chǔ)上,將其固定。見圖 10。圖 10 基礎(chǔ)地基的長度和寬度一定要比泵的長度和寬度大 200 毫米。見圖 10。地基的質(zhì)量至少是泵的總質(zhì)量的 1.5 倍。地基的最 低高度 (hf 可以按下式計(jì)算出來: 混凝土的密度 ( 通?？梢匀?2,200 千克

21、 /立方米。 如果泵的安裝地點(diǎn)對(duì)泵運(yùn)行噪音的要求很高, 建議地 基的質(zhì)量應(yīng)在泵質(zhì)量的 5 倍以上。另見 6.5 阻尼減 振。6.5阻尼減振為了避免振動(dòng)傳遞到建筑物和管路中, 建議安裝軟連 接和阻尼減振器。見圖 11。圖 11116.5.1 軟連接軟連接有下列功能: 吸收因液體溫度變化使管道系統(tǒng)產(chǎn)生的膨脹和收縮 降低管道系統(tǒng)壓力脈動(dòng)對(duì)機(jī)械部分的影響 隔離結(jié)構(gòu)承受的管道系統(tǒng)噪音(僅指橡膠膜和軟連 接注:為了彌補(bǔ)精度不高的管道系統(tǒng),例如中心偏移, 或者法蘭盤校正不好,必須安裝軟連接。 軟 連 接 的 安 裝 位 置 , 與 泵 之 間 的 最 小 距 離 應(yīng) 為 1-1 1/2 X DN直徑, 在吸

22、入口和排出口兩處都裝。 這樣 可以防止接頭中產(chǎn)生湍流,這就保證了吸入狀態(tài)最 佳,排出部位壓力降最小。在水流速度高的場合(大于 5米 /秒,建議安裝與管 道系統(tǒng)相配的較大的軟連接。6.5.2阻尼減振器為了防止振動(dòng)傳遞到建筑物, 建議用阻尼減振器將泵 運(yùn)行所產(chǎn)生的振動(dòng)與建筑物隔離開。 正確選擇阻尼減 振器,需要以下數(shù)據(jù): 通過阻尼器傳遞的力 電機(jī)轉(zhuǎn)速。在速度控制的情況下,必須考慮。 . 阻尼期望值,用 %表示(推薦值 70%。具體的減振器隨安裝條件的改變而改變, 在某些情況 下,選擇不適當(dāng)?shù)臏p振器反而會(huì)增加振動(dòng)的劇烈程 度。因此選擇振動(dòng)阻尼器,應(yīng)按供應(yīng)商提供的尺寸。如果泵安裝在帶有振動(dòng)阻尼器的基座

23、上, 泵的兩端必 須安裝軟連接。避免泵“懸掛”在法蘭上,這一點(diǎn)非 常重要。6.6 直接安裝在管路中配有機(jī)架尺寸在 132 及 132 以上電機(jī)的泵,適合于 直接安裝在有支承的管路中。見圖 12。 圖 12這種類型的安裝, 不允許使用軟連接。 為了保證運(yùn)行 噪音小,管路應(yīng)該用合適的管路吊架吊起來。 6.7 管道系統(tǒng)泵殼體上不得承受管路的應(yīng)力。見 7. 法蘭盤的力與 力矩。管道的尺寸必須足夠,要考慮到泵的入口壓力。管道系統(tǒng)的安裝應(yīng)注意避免積氣, 尤其是泵的進(jìn)水一 側(cè)。見圖 13。 圖 13 正確的管路吸入口一側(cè)和排出口一側(cè)的管路都應(yīng)該支撐在離泵 盡可能近的地方。 管路的鋪設(shè)應(yīng)正對(duì)泵的法蘭盤, 而

24、不受應(yīng)力作用。否則,泵容易損壞。 圖 14 固定點(diǎn)6.8 旁路不允許使泵閉閥運(yùn)行, 因?yàn)檫@將使流體的 溫度增加或結(jié)構(gòu)發(fā)生變化, 而這些額外的 因素可能會(huì)導(dǎo)致泵的損壞。 如果泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中, 放泄閥有關(guān)閉的危險(xiǎn), 應(yīng)借助 于與出口管路相連的旁通 /排液來保證通過泵的液體 最小流量。最小流量至少應(yīng)為最大流量的 10% 。泵 的銘牌上標(biāo)有泵的流量和揚(yáng)程。126.9 測量儀器 為了保證操作中連續(xù)監(jiān)測, 建議安裝壓力表 (在排出 口一側(cè)和流體真空壓力表(在吸入口一側(cè)。壓力 表的開關(guān)只能在用于試驗(yàn)?zāi)康臅r(shí)打開。 壓力表的測量 范圍應(yīng)比泵的最大排出壓力高 20%。 當(dāng)使用泵的法蘭盤上的壓力表進(jìn)行測量時(shí), 應(yīng)該

25、注意 壓力表不會(huì)檢測到動(dòng)態(tài)壓力 (快速壓力 。 大多數(shù) NB 型或 NBG 型泵, 吸入口法蘭盤和排出口法蘭盤的直徑 不同, 這樣兩處法蘭盤中的流動(dòng)速度就不相同。 從而, 排出口法蘭盤上的壓力表表示的不是技術(shù)文件中規(guī) 定的壓力,而可能是低于規(guī)定值不超過 1.5巴(大約 15米的一個(gè)值。為了檢查電機(jī)負(fù)載,建議安裝電流表。7. 法蘭盤的力與力矩圖 15 法蘭盤的力與力矩力 牛 力矩 牛米 灰口鑄鐵直徑DN Fy Fz Fx Fb My Mz Mx Mb735 648 385 420 525 770 875 788 403 455 560 823 1173 1050 438 508 613 910

26、1383 1243 665 735 1068 水平的泵, z 軸,排出口1750 1575 718 875 1278 595 735 385 420 525 770 718 875 403 455 560 823 508 613 910 1120 1383 665 735 1068 1418 1750 718 875 1278 水平的泵, x 軸,吸入口1890 2345 928 1138 1680 力 牛 力矩 牛米 不銹鋼;直徑DN Fy Fz Fx Fb My Mz Mx Mb 595 735 630 525 595 770 1120 700 875 770 630 735 910 13

27、30 1155 1050 700 805 980 1435 1470 1295 770 840 1050 1540 1750 1575 805 910 1120 1645 2345 2100 1225 1820 水平的泵, z 軸,排出口945 1155 700 805 980 1435 1190 1470 770 840 1050 1540 1435 1750 805 910 1120 1645 1890 2345 1225 1820 水平的泵, x 軸,吸入口如果不是所有負(fù)荷都達(dá)到最大允許值, 這些值中可以 有一個(gè)超過正常極限。 更多的信息, 請(qǐng)聯(lián)系 格蘭富。138. 電氣連接電氣連接必須

28、由具備相應(yīng)資格的電氣技術(shù)人員進(jìn)行, 并要求與當(dāng)?shù)匾?guī)范完全一致。打開接線盒蓋之前,移動(dòng)泵和分解泵之前, 要確保電源已經(jīng)斷開。 泵必須連接到外部電源開關(guān)上。銘牌上標(biāo)有工作電壓和頻率。 確保電機(jī)與所用的電源相適應(yīng)。電氣連接應(yīng)按照接線盒蓋上的線路圖進(jìn)行。每當(dāng)在易爆環(huán)境中操作時(shí), 都必須遵守相關(guān)的負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)或商業(yè)組織制定的一般規(guī)定和強(qiáng)制性規(guī)定。8.1 電機(jī)保護(hù)三相電機(jī)必須連接到電機(jī) -保護(hù)斷路器上。所有的 3千瓦及 3千瓦以上的三相 格蘭富 MG 型與MMG 型電機(jī)裝有一個(gè)熱敏電阻。見電機(jī)接線盒中的說明。電氣的連接請(qǐng)參照接線端子箱蓋內(nèi)側(cè)上的接線圖進(jìn)行。注:泵里裝滿液體并流出后,才能啟動(dòng)泵。在起動(dòng)帶有溫度開

29、關(guān)或半導(dǎo)體溫度計(jì)的電機(jī)前,要保證電機(jī)冷卻后不會(huì)自動(dòng)起動(dòng)。8.2 變頻器所有三相電機(jī)都可以連接變頻器。變頻器工作時(shí), 由于電壓峰值引起渦流電流, 經(jīng)常會(huì)使電機(jī)絕緣系統(tǒng)負(fù)荷更重, 使電機(jī)噪音比正常情況下更大。變頻器控制的大功率電機(jī), 其負(fù)載會(huì)因?yàn)檩S電流的作用而加大。如果泵是經(jīng)由變頻器傳動(dòng)的,檢查這些操作狀態(tài):操作環(huán)境 操作2-,4-及 6-極電機(jī), 機(jī)架尺寸 280及以上檢查電機(jī)的一個(gè)軸承是否絕緣。聯(lián)系格蘭富。應(yīng)用噪音極限在電機(jī)與變頻器之間裝 dU/dt 濾波器(降低電壓峰值,從而降低噪音。專門應(yīng)用噪音極限 安裝正弦濾波器。電纜長度安裝一根滿足變頻器供應(yīng)廠家安裝技術(shù)要求的電纜。(電機(jī)與變頻器之間的

30、電纜長度影響電機(jī)的負(fù)荷。電源電壓高于 500伏 檢查電機(jī)是否適合于變頻器運(yùn)行。電源電壓在 500伏與 690 伏之間在電機(jī)與變頻器之間裝 dU/dt 濾波器(降低電壓峰值,從而降低噪音,或者檢查電機(jī)是否強(qiáng)化了絕緣。電源電壓為 690伏及以上安裝 dU/dt 濾波器,并檢查電機(jī)是否強(qiáng)化了絕緣。9. 啟動(dòng)注:泵里裝滿液體并流出后,才能啟動(dòng)泵。9.1 一般信息 如果泵用來輸送飲用水的時(shí)候,起動(dòng)之前 應(yīng)該用清潔的水沖洗,以便除去防腐劑、 試驗(yàn)液或油脂一類的異物。 .9.2 引動(dòng)在液面水平高于泵入口的地方關(guān)閉系統(tǒng)或打開系統(tǒng): 1、關(guān)閉排出口隔離閥,慢慢打開吸入口管路的隔離 閥。泵和吸入管都應(yīng)該完全充滿液

31、體。 2、松開排氣螺銓,給泵放氣。有液體流出后,擰緊 螺銓。留意排氣孔的方向,保證排出的液體不要 對(duì)人員造成影響或損壞電機(jī)或其它元件。 在熱水中安裝時(shí),特別要注意熱水燙傷人 員的危險(xiǎn)。用止回閥進(jìn)行吸入操作:泵起動(dòng)之前, 吸入管路和泵內(nèi)必須充滿液體, 并能流 出液體。 1、 關(guān)閉排出口隔離閥, 慢慢打開吸入管路的隔離閥。2、松開排氣螺銓(M 。3、將液體,直到吸入管和泵里充滿液體。4、擰緊排氣螺銓(M 。吸入口管路可以通過排氣螺銓來注滿或排空。見圖 16。泵前也可以裝一個(gè)帶有漏斗的注液裝置。在液面水平低于泵入口的地方打開系統(tǒng):1、 如果泵的吸入側(cè)裝有隔離閥, 這個(gè)閥必須完全打開。2、關(guān)閉排出口閥

32、門,擰緊排氣螺銓和排液螺銓。3、接上手動(dòng)排氣泵,來代替排氣裝置(漏斗。4、在排放泵和離心泵之間應(yīng)裝有一個(gè)滑閥,以防止 排放泵超壓。5、一旦手動(dòng)排放泵上的滑閥打開,用短而快的泵沖 程排到吸入管,直到液體從排出側(cè)流出。6、關(guān)閉排放泵的閥門。E: 排液塞M: 排氣塞 圖 16 排泄與引動(dòng)塞子149.3 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí),泵里必須裝滿液體。 泵上的箭頭表示正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 從泵端看, 轉(zhuǎn)動(dòng)方 向應(yīng)該是順時(shí)針方向。見圖 16。 9.4 啟動(dòng) 在啟動(dòng)泵之前, 將吸入一側(cè)的隔離閥完全打開, 使輸 出一側(cè)的隔離閥幾乎關(guān)閉。 啟動(dòng)泵。在啟動(dòng)期間,松開泵頭 /泵蓋上的排氣螺釘,給泵放 氣,直到排氣孔流出

33、穩(wěn)定的液流。 留意排放口的方向, 保證排出的液體不要對(duì) 人員造成影響或損壞電機(jī)或其它元件。 在熱水中安裝時(shí), 特別要注意熱水燙傷人員 的危險(xiǎn)。當(dāng)管路中充滿了液體時(shí),慢慢打開出口一側(cè)的隔離 閥,直到它完全打開。如果電機(jī)在特定的最大流量基礎(chǔ)上選定輸 出, 在壓力差低于預(yù)定值時(shí), 電機(jī)可以過載。 通過測量電機(jī)運(yùn)行電流, 與電機(jī)銘牌上規(guī)定的名義電流進(jìn)行比較,檢查是否過載。如果過載,調(diào)節(jié)輸出一 側(cè)的閥,直到電機(jī)不再過載。 在啟動(dòng)期間測量電流消耗量,這是非?？扇〉姆椒?。 注:在啟動(dòng)時(shí), 泵電機(jī)的輸入電流是電機(jī)銘牌上規(guī)定 的滿負(fù)荷電流的六倍。 . 9.5 起動(dòng) /停車 最大啟動(dòng)次數(shù) /小時(shí) 極數(shù) 機(jī)架尺寸

34、2 4 6 56 - 71 100 250 350 80 - 100 60 140 160 112 - 132 30 60 80 160 - 180 15 30 50 200 - 225 8 15 30 250 - 3154 81210. 維護(hù)在對(duì)泵進(jìn)行維護(hù)之前, 首先關(guān)掉電源。 同時(shí)也要保證 不會(huì)出現(xiàn)意外的通電。 10.1 泵泵是無需維護(hù)的。 如果泵要排空長期不用, 應(yīng)在軸上 軸承托架處注入幾滴硅油。 這將有效地防止了軸端密 封的粘結(jié)。10.2 軸的機(jī)械密封軸的機(jī)械密封維護(hù)方便, 幾乎是無泄漏工作。 如果泄漏明顯增加, 應(yīng)立即檢查軸的機(jī)械密封。 如果密封摩 擦表面損傷, 則應(yīng)更換整個(gè)軸密封。

35、 軸的機(jī)械密封應(yīng) 該特別注意保護(hù)。 10.3 電機(jī)定期檢查電機(jī)。 保證電機(jī)清潔非常重要, 以便保證通 風(fēng)充分。 如果泵安裝在灰塵大的環(huán)境中, 泵必須定期 清洗和檢查。 10.4 潤滑電機(jī)軸承機(jī)架尺寸在 160 及其以上的電機(jī)裝有無須保養(yǎng)終生 潤滑的軸承。機(jī)架尺寸大于 160 的電機(jī)應(yīng)按照電機(jī)銘牌上的說 明,加潤滑脂。潤滑脂有可能從電機(jī)中溢出。 潤滑脂技術(shù)條件:見 10.4.1 軸承潤滑脂。 10.4.1 軸承潤滑脂必須按照下列規(guī)范使用鋰基潤滑脂: NLGI 2級(jí)或 3級(jí) 基油粘度:在 +40°C溫度下,為 70 至 150 cSt 。 溫度范圍:連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)期間, 30°C 至

36、 +140°C。11. 停泵期間的霜凍保護(hù)在結(jié)冰季節(jié)不用的泵應(yīng)將液體排出,以防損壞。 通過排液塞,將泵排干。見圖 16。在泵不使用期間, 不要上緊引動(dòng)塞, 也不要再裝上排放塞。注意,溢出的液體可能會(huì)傷人或損壞電機(jī)或其它元件。在熱水中安裝時(shí), 特別要注意熱水燙傷人員 的危險(xiǎn)。12. 服務(wù)如果泵用于有害于健康的液體或有毒的液 體,則泵必須按污染分類。如果要求 格蘭富 對(duì)泵進(jìn)行維修,在泵返廠維修之 前, 應(yīng)將泵工作液體的詳細(xì)資料告知 格蘭富 。 否則, 格蘭富 可以拒絕接受對(duì)泵的修理。 泵返廠可能發(fā)生的費(fèi)用,由客戶承擔(dān)。 12.1 維修用成套備件NB , NBG 型 泵 的 服 務(wù) 組 件

37、 , 請(qǐng) 登 陸 網(wǎng) 站 , WinCAPS 或者服務(wù) 組件目錄。1513. 最小入口壓力的計(jì)算 工作期間為避免在泵中產(chǎn)生氣蝕所需要的最小入口 壓力 “H”，單位為米水頭，可由下式進(jìn)行計(jì)算： H = pb×10.2 NPSH Hf Hv Hs 氣壓計(jì)所示的大氣壓值（大氣壓力可以取 為 1 巴。）在封閉的系統(tǒng)中， pb 表示系 統(tǒng)壓力，單位為巴。 高度表所示的凈正吸入高度 （請(qǐng)閱讀第 34 頁NSPH曲線的泵設(shè)計(jì)的最高流動(dòng)點(diǎn)） 最 。 大流量不得超過第 30 頁上對(duì)單個(gè)泵所規(guī) 定的值。 吸入管路中的摩擦損失，單位為米水頭。 蒸汽壓力，單位為米水頭，見第 40 頁， 其中 tm = 液體

38、溫度。 安全裕度 = 最低為0.5米水頭。 pb NPSH Hf Hv Hs 如果 H 的計(jì)算值為正，泵可以在最大吸入揚(yáng)程“H” 米的情況下工作。 如果 H 的計(jì)算值為負(fù)，需要的最小吸入水頭為“H” 米。運(yùn)行期間必須達(dá)到計(jì)算的“H”值。 例如： pb = 1大氣壓 泵型號(hào)：NB 50-200/219, 2 極 50 赫芝。 流量：70 m³/h。 NPSH （見第 34 頁）2.35米高水頭。 Hf 3.0米高水頭。 液體溫度：+90°C。 HV（見第 40 頁）7.2米高水頭。 H = pb×10.2 NPSH Hf Hv Hs 高度水頭 H = 1×10.2 2.35 3.0 7.2 0.5 = 2.85 米水頭 這就意味著運(yùn)行期間吸入端需要 2.85 米水頭。 計(jì)算單位為巴的入口壓力：2.85×0.0981 = 0.28 巴。 計(jì)算單位為千帕的入口壓力：2.85×9.81 = 28 kPa 。 16 14. 故障檢查表 打開接線盒蓋之前，移動(dòng)泵和分解泵之前， 要確保電源已經(jīng)斷開。 同時(shí)也要保證不會(huì)出 現(xiàn)意外的通電。 故障 1 泵無流量 或流量極