庫(kù)存管理與控制技術(shù)培訓(xùn)

1、 庫(kù)存管理與控制技術(shù)培訓(xùn)培訓(xùn)目標(biāo)：·掌握庫(kù)存在倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)用中的先進(jìn)模式·明確MRP的優(yōu)缺點(diǎn)，學(xué)習(xí)如何有效的設(shè)置訂購(gòu)批量，更好的作好物料計(jì)劃·掌握原材料庫(kù)存控制的策略及不同物料庫(kù)存管理重點(diǎn)·了解庫(kù)存產(chǎn)生的原因及影響庫(kù)存的主要因素，明確如何從供應(yīng)鏈管理整體角度去降低庫(kù)存·掌握庫(kù)存管理的核心，明確不同庫(kù)存管理系統(tǒng)的適用范圍·掌握在制品庫(kù)存、安全庫(kù)存、動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存、安全時(shí)間的設(shè)置方法、分享不同企業(yè)設(shè)置安全庫(kù)存的經(jīng)驗(yàn)·掌握供應(yīng)鏈管理下成品庫(kù)存的管理重點(diǎn)，學(xué)習(xí)在需求波動(dòng)下如何有效設(shè)置成品庫(kù)存課程背景：庫(kù)存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”，一方面大

2、量的錢(qián)躺在倉(cāng)庫(kù)中睡大覺(jué)，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶(hù)！ 而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫(kù)存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶(hù)的要求。而實(shí)際工作中，計(jì)劃與庫(kù)存控制人員常常卻面臨： ·客戶(hù)端需求常常發(fā)生波動(dòng)，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，怎樣設(shè)計(jì)庫(kù)存計(jì)劃和庫(kù)存水準(zhǔn)？ ·為什么精心設(shè)計(jì)的安全庫(kù)存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？ ·為什么上了ERP，物料計(jì)劃還是不準(zhǔn)，不是多余，就是短缺？ ·為什么庫(kù)存成本居高不下，怎樣將躺在倉(cāng)庫(kù)的睡覺(jué)的錢(qián)變成現(xiàn)金？ ·如何有效的平衡OTD（及時(shí)交貨)與ITO（庫(kù)存周轉(zhuǎn)率）的矛盾？ ·

3、面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動(dòng),如何有效進(jìn)行庫(kù)存控制? ·大量成品庫(kù)存減少了應(yīng)收帳款，在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率，大量原材料又增加了應(yīng)付帳款，如何有效的控制成品/在制品/原材料庫(kù)存？而庫(kù)存問(wèn)題的解決往往牽扯多個(gè)部門(mén)！而目前產(chǎn)品生命周期縮短，產(chǎn)品多，客戶(hù)需求變化大，老板又關(guān)注庫(kù)存成本和庫(kù)存周轉(zhuǎn)，如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的重點(diǎn)。傳統(tǒng)的培訓(xùn)，只告訴您“道”，缺乏量化的工具，本次培訓(xùn)將道與術(shù)相結(jié)合，讓您更理性的看待庫(kù)存！生動(dòng)的故事，大量實(shí)用案例，世界500強(qiáng)庫(kù)存實(shí)踐與您共享庫(kù)存管理的奧秘！課程大綱：第一講：庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理的挑戰(zhàn)是什么？·物流與供應(yīng)鏈管理的狹義&

4、#183;物流與供應(yīng)鏈的SCOR模型·各種供應(yīng)鏈類(lèi)型的導(dǎo)向差異·供應(yīng)鏈的傳統(tǒng)與現(xiàn)代·現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)·庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)·各部門(mén)對(duì)庫(kù)存管理的影響·國(guó)際公司的庫(kù)存狀況第二講：交貨提前的庫(kù)存控制關(guān)鍵做法·利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險(xiǎn)管理的關(guān)鍵 -ETD/ETA雙操作的交貨管理模式 -ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野·物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法 -聯(lián)合管理庫(kù)存的作用與實(shí)施關(guān)鍵 -訓(xùn)后考試的重要提示-JIT與VMI的關(guān)鍵定義說(shuō)明 -持續(xù)性補(bǔ)貨對(duì)訂單風(fēng)險(xiǎn)減低的優(yōu)勢(shì)分析·與同

5、行配套交貨的關(guān)鍵做法 -產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時(shí)多余庫(kù)存的消化管理關(guān)鍵 -保障消耗的庫(kù)存清查與客戶(hù)需求的平衡管制 -依燈號(hào)撿料-Pick to Light的操作·客戶(hù)端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對(duì)客戶(hù)服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動(dòng)答疑·交貨計(jì)劃制訂如何應(yīng)對(duì)客戶(hù)緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則·案例分析： 安全庫(kù)存量的設(shè)置（富士康案例） 安全庫(kù)存計(jì)算的案例練習(xí)（VMI安全庫(kù)存計(jì)算） 庫(kù)存管理的改進(jìn)第三講： 如何做好MRP型物品的訂貨管理·銷(xiāo)售需求計(jì)劃基礎(chǔ)應(yīng)用 -產(chǎn)品服務(wù)客戶(hù)與持續(xù)性補(bǔ)貨的謎思 -銷(xiāo)

6、一補(bǔ)一的快速反應(yīng)鏈如何布建 -訓(xùn)后考試的重要提示-所謂的持續(xù)補(bǔ)貨快速反應(yīng)模式必須具備的客戶(hù)關(guān)系管理(CRM)重點(diǎn)與供應(yīng)商關(guān)系管理(VRM)重點(diǎn)是指哪些重點(diǎn) ?·如何平衡物流緩沖的成品庫(kù)存控制技法Forecast預(yù)測(cè)計(jì)劃與彈性保障的互動(dòng)·出貨與銷(xiāo)提貨的不準(zhǔn)度分析 -修正滾動(dòng)中的安全庫(kù)存-3乘9原則-案例分析互動(dòng) -成品與半成品安全庫(kù)存計(jì)算的差異分野·MRP計(jì)劃共享平臺(tái)應(yīng)用·Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關(guān)聯(lián)·10大預(yù)測(cè)特性與預(yù)測(cè)計(jì)劃取得-預(yù)測(cè)計(jì)劃如何做的案例 -市場(chǎng)=? 戶(hù)+? 品 -預(yù)測(cè)是啥的依據(jù)? -預(yù)測(cè)的

7、難題-PM(產(chǎn)品企劃)+接單模式 -訂單是啥的依據(jù)? -接單模式分級(jí)分類(lèi)-生意經(jīng)營(yíng)模式Business Model -接單模式-案例分析互動(dòng) -BTS(庫(kù)存式交貨) / BTF(預(yù)測(cè)式交貨) -BTN(需求式交貨) / BTC(渠道式交貨) -BTO(訂單式交貨) / MTO(以銷(xiāo)定產(chǎn)式) -CTO(選配備交貨) / ATO(組測(cè)速交貨) -交貨通知是啥的依據(jù)? -Super BOM與訂單BOM做法對(duì)接單風(fēng)險(xiǎn)的影響 -預(yù)測(cè)十大特性與月預(yù)測(cè)展周預(yù)測(cè)的破局案例 -淡季旺季 -快速上市 -同月四周 -壽命終結(jié)(末路狂花) -1151(或稱(chēng)double115)的節(jié)拍定律與配套供料模式 -群組技術(shù)與日生

8、產(chǎn)排配的應(yīng)用-分組研討·MRP十字架構(gòu)設(shè)計(jì)原理 -總裁關(guān)心的周庫(kù)存提前7*7展延技法與MRP的演繹互動(dòng)依據(jù) -改推式到拉式的MRP流程確認(rèn)·案例分析:物料需求計(jì)劃第四講：如何做好在制品的控制·如何做好到在制品的真正管理：在制品包括車(chē)間在制品和半成品庫(kù)的半成品，管理方法各有不同的特點(diǎn)·車(chē)間內(nèi)在制品流轉(zhuǎn)和占用量的控制·半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制·如何利用Kanban管理在生產(chǎn)中控制在制品(WIP)第五講: 倉(cāng)儲(chǔ)管理控制·倉(cāng)儲(chǔ)的運(yùn)作流程管理-倉(cāng)庫(kù)管理8部曲（提升倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存信息管理的及時(shí)性與準(zhǔn)確性）·倉(cāng)儲(chǔ)的精益運(yùn)作與設(shè)備管理&

9、#183;庫(kù)房規(guī)劃效能提升·倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)戰(zhàn)案例-VMI-HUB管理·VMI 的定義·富士康VMI HUB的推行狀況·富士康VMI HUB資訊系統(tǒng)介紹·現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)研討VMI HUB成功之道·倉(cāng)儲(chǔ)管理的問(wèn)題-常見(jiàn)缺失·物料搬運(yùn)人員組織編制并不歸屬倉(cāng)庫(kù)(無(wú)法主動(dòng)備發(fā)料)·物料迭放未按標(biāo)準(zhǔn)打盤(pán)(打Tile), 打Tile應(yīng)依據(jù)包裝的長(zhǎng), 寬, 高和重量限制來(lái)實(shí)施·貨架上未采取專(zhuān)用跨板, 容易導(dǎo)致變形破碎, 造成傷害·無(wú)倉(cāng)碼標(biāo)示或未定義儲(chǔ)位·倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存無(wú) MIN/MAX管制·物料分級(jí)分類(lèi)中 C,

10、 D類(lèi)項(xiàng)目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失·無(wú)退料(邊料, 余料)管制作業(yè)·呆滯物料數(shù)量/時(shí)效的處理原則不明確,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)空間不足第六講: 庫(kù)存控制執(zhí)行力重點(diǎn)·銷(xiāo)售計(jì)劃控制重點(diǎn)·生產(chǎn)計(jì)劃控制重點(diǎn)·采購(gòu)計(jì)劃控制重點(diǎn)·倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制重點(diǎn)·物流配送控制重點(diǎn)講師介紹：顧老師高級(jí)講師、清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士，美國(guó)德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士。顧老師曾任臺(tái)灣 RCA固態(tài)電子、南順集團(tuán)寶順制罐工業(yè)工程經(jīng)理，美國(guó)洛杉磯Red Chamber海產(chǎn)物流執(zhí)行經(jīng)理等職務(wù)，結(jié)合企業(yè)本身現(xiàn)狀與自身25年供應(yīng)鏈 (涵蓋.制造,采購(gòu), 物控,

11、生管, 倉(cāng)儲(chǔ), 交貨, 物流, IE改革) 等管理相關(guān)經(jīng)驗(yàn)與20多家企業(yè)咨詢(xún)的體會(huì), 通過(guò)眾多企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面的成功經(jīng)驗(yàn)與失敗教訓(xùn), 提供清晰的供應(yīng)鏈管理管理策略, 思路和改善方略.擅長(zhǎng)的領(lǐng)域有：供應(yīng)鏈推廣與培訓(xùn)-采購(gòu)物控, 生產(chǎn)交貨, 渠道物流;工業(yè)工程改革咨詢(xún)-工廠之現(xiàn)場(chǎng)管理; 企業(yè)管理診斷輔導(dǎo)-項(xiàng)目管理. 培訓(xùn)客戶(hù)與培訓(xùn)風(fēng)格：顧老師培訓(xùn)過(guò)的客戶(hù)超過(guò)300家，其中主要有：中興通訊, 聯(lián)想集團(tuán), 林德叉車(chē), 廣州移動(dòng), 騰訊, 廣州金鵬, 雅馬哈電子, 中興新通信, 長(zhǎng)城電腦, 深圳永奧, 東風(fēng)汽車(chē), 奧林巴斯,南孚電池,同洲電子, 騰邦物流, 惠州港業(yè), 鹽田港出口貨物監(jiān)管倉(cāng), TCL國(guó)際電工, TCL海外事業(yè)部, 湛江通用電器, 大亞灣核電站, 三和國(guó)際, 東藥集團(tuán)，深圳太太藥