板式家具零部件的鉆孔工藝與排鉆性能分析

1、板式家具零部件的鉆孔工藝與排鉆性能分析板式家具零部件的鉆孔工藝與排鉆性能分析Analysis on Boring Technology and Properties of M ulti-spindle Boring M achinesin M anufacturing Parts& Components of Panel Furniture摘要夼耀和分析T板式家具零部件的孔位類型 孔位布置 鉆孔的工藝爭件以廈影響鉆孔精度的王要因素 論述T板式家具生產中排鉆的類型、特點 性能廈適用 件。關鍵詞鉆孔工藝排鉆類型排鉆性能A bstract The articte gaxe an Jntruducli

2、on andanaLv i、t)f the types of baring posiliol boringdepol?ment ring technolog3 c(inditions andmain factols alfecling ixrillg precision of parts andc。J p Lnen1 of pancI fu rnitureIt has al l1 expounded0n the types ol Multispindle boingtltchhles theircharactelaslics pm ics andc0ndition,suilable tilt

3、n in panet ful ni Ltle inakingKeywords Bring technology Type of intlhipindleringmachine Propertiesol mtlllispindlebrining machine宋魁彥王逢瑚Song Kuiyah W ang Fenghu板式家具是以人造板為主要原材料采用連接件和圓榫結臺組成功能各異的家具 板式家具中的零部件是組成板式家具的基本單元一般分為結構型零部件和裝飾型零部件通過排鉆鉆孔安裝連接件等各種配件實現板式家具的拆裝結構。板式家具零部件的孔位設計是否實現標準化 排鉆的選擇是否合理以及是否嚴格按工藝規(guī)程

4、的要求操作是確保零部件的孔位尺寸和精度的關鍵所在是提高板式家具零部件生產效率及實現板式家具零部件互換性的重要條件。64 20022固 垂直排崖可獨立旋轉eo。角1 板式家具零部件的鉆孔工藝11孔位類型及布置板式家具零部件的孔位主要由結構孔和系統(tǒng)孔組成 前者是連接柜類等框架體結構型零部件所必不可少的結構孔，后者是用于裝配擱板 抽屜家具門等所必須的定位和連接孔。生產中常用的孔型有圓榫孔用來安裝定位圓榫，確保各個零部件的安裝精度， 連接件孔用于連接件的安裝和固定各個零部件 導引孔 用于各類螺釘的定位以及便于螺釘的擰入；鉸鏈孔，用于各類門鉸鏈的安裝。板周2 排鉆的鉆頭采用快換鉆頭國3 NB65標準型3

5、排鉆式家具的 L位通常是以32mm 系統(tǒng)為設計和生產依據的 困ItL：Ly的布置合理與否關系到板式家具32mm 系統(tǒng)設計的成敗關系到排鉆的排座位置合理調整和定位檔塊基準與每排第一個鉆頭的距離 關系到板式家具的結構和產品精度12鉆 L的工藝條件及加工精度板式家具零部件的 L位尺寸和鉆L精度直接關系到產品的裝配精度及產品質量 因此涉及零部件的鉆 L其工藝條件及影響鉆 L精度的因素主要有以下幾個方面c) L徑大小要確保 L徑大小的一致就必須保證鉆頭的刃磨精度不應使鉆頭形成橢圓或使鉆頭的直徑小于規(guī)定的 L徑形成擴 L或 L徑不足等現象。c2) L徑深度要確保鉆 L的深度一致這就要求鉆頭的刃磨高度要準確

6、，新舊鉆頭不能混臺放置在一個排座上導致鉆孔的深度不等。要使新舊鉆頭同時使用就必須將新舊鉆頭分別放置在不同的排座上通過調整排座的高度來保證鉆 L的深度一致c3) L問尺寸一般來說在一個排座上鉆頭問距是固定的 不會出現偏差多數排鉆鉆座的孔位間距為32mm 但是排座之間的尺寸是人為控制的容易出現位置問的誤差 對于非數控的多排鉆其調整一般采用試件來進行。首先在靜態(tài)下按標尺調整好鉆 L的問距然后用試件加工測試再按誤差校正多排鉆鉆座的位置，直到加工出來的試件尺寸和圖紙規(guī)定的尺寸相符臺為止對于數控的多排鉆以調整的數值顯示為準但必須定期歸零校正，確保尺寸無誤，歸零不到位時在一些多排鉆上可以采取增加或減少不到位

7、的余數米保證加工精度。2板式家具零部件的排鉆類型及性能板式家具零部件的鉆 L是采用各種類型的排鉆加工的?，F代排鉆與傳統(tǒng)排鉆在性能上差距較大，現代多排鉆的垂直排座分成兩段獨立鉆座通過鉆座下部絲杠螺母的帶動將兩段獨立鉆座沿Y軸c縱向)拉開或合攏并采用數字式計數器顯示拉開距離以擴大鉆 L范圍 垂直鉆座沿x軸【橫向)的穆動采用齒輪齒條帶動用數字式顯示儀標定移動的距離并帶有氣動或液壓鎖緊系統(tǒng)?，F代多排鉆的垂直排座可通過銷釘的變換定yD_使兩段獨立鉆座各自獨立旋轉90 角實現橫向鉆 L的目的【圖1) 排鉆的各排鉆座上均采用快換鉆頭c圖2)，大大提高排鉆的生產效率。21單排鉆單排鉆的排座僅有一排組成是一種自

8、動化程度較低的鉆孔設備 若零部件的 L位能設計在一排時，可以一次完成鉆 L工作否則須多次鉆L 由于多發(fā)鉆 L變換了加工基準因此零部件的鉆 L精度相對較低僅適合于 些小型的生產企業(yè)或用于多排鉆的輔助鉆 L要求。常見的單排鉆的形式有垂直單排鉆、水平單排鉆和圖4 NBB5添加成為4排的鉆座排列2 犍65萬能單排鉆c可以設置水平位置也可以設置垂直位置)。22多排鉆為了保證鉆孔精度和產品質量，板式家具零部件的鉆孔一般采用多排鉆來完成。多排鉆鉆座上的鉆頭間距為32mm僅有少數國家使用其它模數的鉆頭間距 通常水平鉆座由整排構成 垂直鉆座由兩段獨立排座構成。多排鉆的排鉆鉆座數量一般由3排到1 2排c特殊需要時

9、還可以再添加鉆座) 通常是由水平鉆座和下部垂直鉆座構成如果特殊要求或排座數量較多時，也可以采用上下部配置的垂直鉆座這要根據生產的需要和加工精度的要求。生產中常見多排鉆的鉆座數量為3排 6排、8排和CNC自動多排鉆等。1)3排鉆如圖3所示為豪邁HOMAG)集團公司生產的NB65標準型3排鉆 其鉆座排列是水平1排 鉆頭數為21個垂直2排每排由兩段獨立鉆座組成鉆頭數為2 x 11個。4個可調式氣動定位基準 可以加工工件寬度為1 50 1 800mm 加工工件長度為250mm2500mm 加工工件厚度為1045rncn。NB65標準型3排鉆可以添加1排垂直鉆座成為4排鉆 其鉆66 2g22圖5 NB1

10、o0標準型6j|鉆座的排列形式如圖4所示。這種類型排鉆定位靈活操作方便，適臺于加工孔位單一、孔數較少的板式零部件，是板式家具生產中常見的鉆孔設備。當孔位繁多、孔數較多時通過調整各個排座的距離或變換垂直鉆座的位置來確保一次加工完成如不能一次完成時需要變換孔位的定位基準 而使孔位的加工精度降低。2)6排鉆如圖5所示為豪邁HOMAG)集團公司生產的NB100標準型6排鉆其鉆座排列是水平2排每個鉆座的鉆頭數為21個，垂直4排每排由兩段獨立鉆座組成鉆頭數為2 x 11個?？梢约庸すぜ挾葹? 902500ram加工工件長度為250mm2500mm加工工件的厚度為1045mm。NB1O0標準型6排鉆的鉆座

11、可以添加1到2排垂直鉆座成為7排或8排鉆其鉆座的排列形式如圖6所示。這種類型排鉆適合于加工孔位繁多孔數較多的板式零部件而且在鉆孔時基本上可以在一次定基準后完成板式零部件的鉆孔要求 因此鉆孔的孔位精度高生產效率高是規(guī)模較大的板式家具企業(yè)常見的鉆孔設備。3)8排鉆如圖7所示為豪邁HOMAG)集團公司生產的BST500標準型8排鉆圍B NB100添加成為8排鉆的鉆座排列毒圉7 BST5OQ標準型B排鉆其鉆座排列是水平兩排每個鉆座的鉆頭數為21個：下部垂直鉆座5排c下部可以添加到6排j上部垂直鉆座1排【可以添加到3排每排由兩段獨立鉆座組成鉆頭數為2 11個。可以加工工件寬度為1 001OOOmm 加工

12、工件長度為2 5 0m m 一2 5 0 03O0Omm 加工工件的厚度為1 240mrfl。該設備是由本機的計算機設定優(yōu)化的鉆孔程序，并以圖形界面給出鉆座位置以殛工件的孔位布置BsT500標準型8排鉆可以在上部和下部添加垂直鉆座使其成達到更多的排數其水平和下部鉆座的排列形式如圖8所示。這種類型排鉆適合于孔位繁多，孔數較多的板式零部件而且可以確保在一次定基準后完成板式零部件的鉆孔要求當有些板式零部件需要雙面鉆孔時，也可以同時完成其加工。因此鉆孔的加工精度高適合于孔位復雜的板式家具零部件的鉆孔要求【4CNC 自動多排鉆如圖9所示為豪邁fHOMAG)集團公司生產的BST1O0型CNC自動多排鉆。自動多排鉆的鉆座排列是由左右水平鉆座 上下多排垂直鉆座組成一般垂直鉆座共有8 1O排每排鉆座可以安裝36個鉆頭由計算機控制的各個鉆頭可以單獨鉆孔不受排座的BEU 鉆孔時根據零部件中孔的位置，由計算機控制各個鉆頭移動和鉆孔 這種類型排鉆適臺于加工孔位繁多、孔數較多的板式零部件由于采用計