商場(chǎng)裝修改造施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc38696533 第一章工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc38696533 h 3 HYPERLINK l _Toc38696534 第一節(jié) 工程項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc38696534 h 3 HYPERLINK l _Toc38696535 第二節(jié)編制依據(jù) PAGEREF _Toc38696535 h 5 HYPERLINK l _Toc38696536 第二章 施工部署 PAGEREF _Toc38696536 h 6 HYPERLINK l _Toc38696537 第三章 施工方案與技術(shù)措施 P

2、AGEREF _Toc38696537 h 7 HYPERLINK l _Toc38696538 第一節(jié) 工程難點(diǎn)重點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 PAGEREF _Toc38696538 h 7 HYPERLINK l _Toc38696539 第二節(jié) 鋼筋、模板、混凝土施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc38696539 h 12 HYPERLINK l _Toc38696540 第三節(jié) 室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案 PAGEREF _Toc38696540 h 17 HYPERLINK l _Toc38696541 第四節(jié)填充墻砌筑方案 PAGEREF _Toc38696541 h 19 HYPER

3、LINK l _Toc38696542 第五節(jié) 門窗工程施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc38696542 h 22 HYPERLINK l _Toc38696543 第六節(jié) 樓地面工程施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc38696543 h 26 HYPERLINK l _Toc38696544 第七節(jié) 墻柱面工程施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc38696544 h 27 HYPERLINK l _Toc38696545 第八節(jié) 吊頂裝修施工方案 PAGEREF _Toc38696545 h 30 HYPERLINK l _Toc38696546 第九節(jié) 乳膠漆

4、涂飾工程施工方案 PAGEREF _Toc38696546 h 37 HYPERLINK l _Toc38696547 第十節(jié) 給排水、消防工程施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc38696547 h 41 HYPERLINK l _Toc38696548 第十一節(jié) 電氣安裝工程施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc38696548 h 58 HYPERLINK l _Toc38696549 第十二節(jié) 暖通工程施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc38696549 h 80 HYPERLINK l _Toc38696550 第十三節(jié) 機(jī)電工程調(diào)試方案與技術(shù)措施 PAGERE

5、F _Toc38696550 h 90 HYPERLINK l _Toc38696551 第十四節(jié) 施工計(jì)量器具管理方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc38696551 h 115 HYPERLINK l _Toc38696552 第四章 質(zhì)量管理體系與措施 PAGEREF _Toc38696552 h 118 HYPERLINK l _Toc38696553 第一節(jié) 施工質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc38696553 h 118 HYPERLINK l _Toc38696554 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc38696554 h 122 HYPERLINK l _

6、Toc38696555 第三節(jié) 質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc38696555 h 140 HYPERLINK l _Toc38696556 第四節(jié) 隱蔽工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc38696556 h 148 HYPERLINK l _Toc38696557 第五章 安全管理體系與措施 PAGEREF _Toc38696557 h 150 HYPERLINK l _Toc38696558 第一節(jié) 安全管理體系 PAGEREF _Toc38696558 h 150 HYPERLINK l _Toc38696559 第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREF _Toc

7、38696559 h 155 HYPERLINK l _Toc38696560 第三節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施 PAGEREF _Toc38696560 h 156 HYPERLINK l _Toc38696561 第四節(jié) 消防、保衛(wèi)方案 PAGEREF _Toc38696561 h 164 HYPERLINK l _Toc38696562 第六章 文明施工環(huán)保措施 PAGEREF _Toc38696562 h 173 HYPERLINK l _Toc38696563 第一節(jié) 綠色施工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc38696563 h 173 HYPERLINK l _Toc38696564

8、 第二節(jié) 文明施工措施 PAGEREF _Toc38696564 h 179 HYPERLINK l _Toc38696565 第三節(jié) 環(huán)保保護(hù)措施 PAGEREF _Toc38696565 h 183 HYPERLINK l _Toc38696566 第七章 工程進(jìn)度計(jì)劃與管理措施 PAGEREF _Toc38696566 h 187 HYPERLINK l _Toc38696567 第八章 勞動(dòng)力及主要機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃 PAGEREF _Toc38696567 h 192 HYPERLINK l _Toc38696568 第九章 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc38696568 h

9、195 HYPERLINK l _Toc38696569 第十章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc38696569 h 202第一章工程概況及編制依據(jù)第一節(jié) 工程項(xiàng)目概況1、工程總概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地點(diǎn)3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7建設(shè)規(guī)模建筑面積36344 m28結(jié)構(gòu)類型框架-抗震墻結(jié)構(gòu)9層數(shù)地上5層，地下2層10建筑高度24.70m11建筑室內(nèi)層高-2層3.1m；-1層3.9m；1層、2層4.8m； 3層4.5m12建筑墻體加氣混凝土砌塊砌筑13門窗工程門：甲級(jí)防火門、乙級(jí)防火門、丙級(jí)防火門、防火卷簾門、木門14工程現(xiàn)狀室內(nèi)首層至五層原地磚已經(jīng)全部拆除，地

10、下一層待更新的地磚裝飾層未拆除；本次設(shè)計(jì)取消的隔墻部分拆除完成、 原隔墻（包括玻璃幕墻）新開門洞口部位墻體未進(jìn)行拆除；電動(dòng)扶梯已拆除；裝飾吊頂已拆除、待更換的原舊損的防火卷簾、防火門未拆除，；頂棚內(nèi)水給排水、照明強(qiáng)電、通風(fēng)空調(diào)、消防排煙、 消防弱電、弱電管道、管線及設(shè)備保持原裝未拆除。電動(dòng)扶梯已拆除。15施工范圍一、裝飾部分地下一層地下二層、首層至地上三層。室內(nèi)公共通道、電梯廳、扶梯中庭、樓梯間等公共區(qū)域、墻柱、頂、地面裝修改造，欄桿、欄板安裝，防火門、卷簾門安裝。衛(wèi)生間局部改造翻新；增加地下一層、三層部分商鋪內(nèi)頂棚與地面裝修。結(jié)構(gòu)加固：對(duì)承載力不夠的梁柱板進(jìn)行加固，對(duì)房屋整體抗震能力進(jìn)行加固

11、，局部拆除（新增扶梯位置結(jié)構(gòu)板開洞及局部梁板加固）、原扶梯等洞口結(jié)構(gòu)加強(qiáng)封堵、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)；室外鋼結(jié)構(gòu)：室外首層至三層增加6部鋼結(jié)構(gòu)消防疏散樓梯二次結(jié)構(gòu)：布局調(diào)整局部室內(nèi)隔墻拆除及新增隔墻砌筑。室外工程：新增鋁板幕墻、鋁方通幕墻安裝，原外墻貼磚飾面、涂料飾面、幕墻玻璃、幕墻鋁板整體修繕及保潔二、建筑設(shè)備地下一層至地下二層、首層至三層樓內(nèi)強(qiáng)電、弱電、通風(fēng)與空調(diào)、消防、給排水專業(yè)原有廢舊管道、橋架、管線、電線電纜及廢舊機(jī)電設(shè)備的拆除；地下一至地下二層、首層至三層強(qiáng)電、弱電、通風(fēng)與空調(diào)、給排水、消防安裝、地下一至地上三層電動(dòng)扶梯安裝第二節(jié)編制依據(jù)1華聯(lián)成都雙橋店裝修改造工程裝飾及給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防、

12、強(qiáng)電、弱電電梯等配套圖紙、結(jié)構(gòu)加固施工圖紙、各專業(yè)施工圖紙2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50201-20183建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程4鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-20115民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20106建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50354-20057建筑安全玻璃管理規(guī)定8建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ131-20159變形縫建筑構(gòu)造14J96310非承重墻體設(shè)計(jì)規(guī)范SJG-200412蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造03J10413無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范GB50763-201214建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范15砼結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造圖集13G311-116通風(fēng)與空調(diào)工程

13、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-201617建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200218通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-201119自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-200520建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-201521火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-200722建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201123施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200524電梯施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-200225消防控制室通用技術(shù)要求GB25506-201026消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)GB16806-200627消防給水及消火栓 系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范G

14、B50974-201428公共廣播系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50526-201029氣體滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50370-200530建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50981-201431建筑照明標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)GB50034-201332消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB5139-201833民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范BB50198-201134建筑電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB50343-201235安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-201836給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-200837自動(dòng)噴水系統(tǒng)工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-201738建筑幕墻GB/T20186-20073

15、9玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-200340金屬、石材幕墻技術(shù)規(guī)程JGJ133-201141建筑安全玻璃管理規(guī)定運(yùn)-2003-2116號(hào)文42建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 第二章 施工部署根據(jù)本裝修改造工程的特點(diǎn)，總體施工部署：先拆除加固后砌筑，先機(jī)電專業(yè)隱蔽項(xiàng)目安裝再裝飾面層施工，裝飾先進(jìn)行濕作業(yè)的順序進(jìn)行安排施工。 拆除先上后下，加固由下而上的順序進(jìn)行；安裝階段總體施工順序 自上而下的順序進(jìn)行保障工期措施采取室內(nèi)與室外工程安排平行施工。即室外幕墻施工及整體外立面修繕、鋼樓梯安裝與室內(nèi)作業(yè)同時(shí)安排進(jìn)行平行作業(yè)施工。工期目標(biāo)：施工日期從2020年 3月開始計(jì)算，計(jì)劃總工

16、期118天，進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕事故發(fā)生，達(dá)到零事故目標(biāo)；環(huán)境保護(hù)：施工用材時(shí)要選用環(huán)保型材料，防止有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成污染；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的建筑垃圾及時(shí)進(jìn)行分類收集，集中清運(yùn)；施工現(xiàn)場(chǎng)專人定期清掃并灑水降塵；噪聲控制：本工程西側(cè)和北側(cè)相鄰住宅小區(qū)，材料切割等高噪聲作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)密閉加工棚，在棚內(nèi)進(jìn)行以降低噪聲，盡量避免在晚上10：次日早晨6:00以及中午休息時(shí)間段進(jìn)行高噪聲施工作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)噪音控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界噪音限值要求的范圍內(nèi)，文明施工 ：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理達(dá)到成都市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：第三章 施工方案與技術(shù)措施

17、第一節(jié) 工程難點(diǎn)重點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施本裝修改造工程分室內(nèi)與室外兩部分，室內(nèi)裝修改造施工包括：原結(jié)構(gòu)拆除、原廢舊機(jī)電管線、管道及設(shè)備的拆除；結(jié)構(gòu)加固；通風(fēng)空調(diào)、消防、強(qiáng)弱電、給排水、機(jī)電設(shè)備安裝、電動(dòng)扶梯梯安裝、公區(qū)及設(shè)備功能房間的墻地頂改造裝修、；室外部分裝修改造內(nèi)容包括：幕墻改造施工及整體外立面修繕翻新，室外鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯安裝等專業(yè)。其中外裝修改造（15層外立面及屋頂六層樓梯間、設(shè)備房外立面），包括幕墻改造、外墻面磚、外墻涂飾層修繕裝修施工，為保障施工安全，外施作業(yè)面統(tǒng)一沿建筑四周外墻立面搭“扣件式雙排鋼管腳手架”。腳手架的搭設(shè)詳見外“外墻落地式雙排腳手架施工方案”幕墻施工先將改造部位的幕墻面

18、板及龍骨全部拆除，再按新建幕墻設(shè)計(jì)要求材料的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、間距及相關(guān)工藝要求重新安裝錨固鋼板、龍骨、及幕墻飾面板。詳見幕墻安裝施工方案。 本工程施工設(shè)計(jì)專業(yè)多，室內(nèi)各層頂棚內(nèi)多專業(yè)管道管線、設(shè)備排布空間交叉排布復(fù)雜。涉及室外工程同時(shí)作業(yè)。室內(nèi)立體交叉作業(yè)。應(yīng)對(duì)措施：1、組織各專業(yè)認(rèn)真審圖做好圖紙會(huì)審及技術(shù)交底的工作；施工前組織裝飾及建筑設(shè)備安裝各專到業(yè)現(xiàn)場(chǎng)排布管道、管線、設(shè)備安裝位置接洽與裝飾造型的位置關(guān)系，通過各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)排布發(fā)現(xiàn)矛盾，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際做出調(diào)整并及時(shí)辦理相關(guān)洽商簽認(rèn)手續(xù)。2、現(xiàn)場(chǎng)多專業(yè)工種間互相交叉及平行施工，施工組織管理協(xié)調(diào)難度較大，通過合理的施工組織安排，對(duì)總工期進(jìn)行

19、分解，明確工期控制點(diǎn)以及各專業(yè)分部分項(xiàng)工程的介入施工的銜接起豈止時(shí)間，根據(jù)施工任務(wù)量及工期要求，組織各專業(yè)合理配備資源，現(xiàn)場(chǎng)管理合理安排工序與節(jié)點(diǎn)工期控制，加強(qiáng)對(duì)分包隊(duì)伍的總包協(xié)調(diào)與管理，制定強(qiáng)有力的工期保證措施，對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行全過程監(jiān)控，確保總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、提前編制設(shè)備及材料采購(gòu)計(jì)劃，與供貨廠家簽訂供貨合同，要求供貨時(shí)間，供貨過程中與廠家保持經(jīng)常性的聯(lián)系，如出現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，保證不延誤工期。4、對(duì)于需要業(yè)主敲定的裝修材料，提前和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理溝通，盡早的安排相關(guān)裝修材料的選樣、確認(rèn)。第二節(jié)、拆除及結(jié)構(gòu)加固施工方案一、結(jié)構(gòu)拆除加固概況施工范圍個(gè)樓層根據(jù)建設(shè)單位新業(yè)態(tài)布局，局部結(jié)構(gòu)梁

20、板、填充墻砌體拆除，墻體新開門洞口拆除、專業(yè)穿樓板預(yù)留洞口及拆除。因使用功能要求及房間布局發(fā)生變化，按“結(jié)構(gòu)加固施工圖”對(duì)承載力不足的結(jié)構(gòu)梁板柱加固，對(duì)房屋的整體抗震能力進(jìn)行加固，局部拆除及新增樓板進(jìn)行加固，新增自動(dòng)扶梯處結(jié)構(gòu)加固。二、結(jié)構(gòu)拆除作業(yè)結(jié)構(gòu)拆除原則先拆非承重后拆承重 結(jié)構(gòu)梁板拆除順序先拆板后拆梁的順序施工。填充墻拆除自上而下就地破碎解體拆除；結(jié)構(gòu)梁板拆除采取在分界處分段分塊采用鉆機(jī)沿分界線連續(xù)鉆孔，進(jìn)行靜力切割施工,將拆除部分與原結(jié)構(gòu)采用靜力切割分離，分界處對(duì)于狹小空間部位拆除可用100的水鉆孔切割，再配合人工鑿除。拆除的分離后的中間拆除部分配合電動(dòng)風(fēng)鎬進(jìn)行就地破碎拆除。（1）施工

21、前準(zhǔn)備工作1）進(jìn)場(chǎng)一臺(tái)大型液壓切制系統(tǒng)TDSLP32DSTS32,功率32KW,最大切割深度47公分;一臺(tái)液壓墻鋸HLTIDSS-WSS30功率30KW.用于切不規(guī)則體,進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)鉆孔直徑200的鉆機(jī)功率26KW，砼塊破碎用電動(dòng)風(fēng)鎬10臺(tái)。 2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有電源(380v100KW和220V照明電),干凈水源(流量14升分鐘)3）施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)試,安全防護(hù)設(shè)備架設(shè),4）清理現(xiàn)場(chǎng),移走或拆除管道及線纜,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底5）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定切剖部位,并測(cè)放切割線6）現(xiàn)場(chǎng)周圍做好隔板及警示標(biāo)志,并在臨空處做好護(hù)欄，設(shè)置拉鋼絲用于掛安全帶（2）施工工藝1）切割梁框內(nèi)的樓板,樓板厚0.12米,

22、分塊大小為0.5噸，長(zhǎng)寬尺寸控制在1米以內(nèi)。切割時(shí)在兩邊梁上架設(shè)輕型龍門架,龍門架高于樓面2米,最大起吊能力應(yīng)在3噸以上,在每塊混凝士切割最后 一道時(shí),應(yīng)在樓板上鉆孔穿鋼絲繩,并用龍門吊吊住。當(dāng)混凝土塊完全分離后,將混凝土吊到層樓面,用液壓托車運(yùn)至下方,用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)外并清運(yùn)出建筑物2）剩余梁的切割,在梁的下方用腳手架做支撐,每?jī)膳砰g隔不大于0.5米,腳手架寬度一邊大于梁寬0.3米以上,另外一大于1米,并鋪設(shè)木桿為施工平臺(tái)分段切割南北向的梁,每道梁切割從中間向兩邊。吊裝用鋼管搭設(shè)三角支架配合手拉葫蘆,吊裝點(diǎn)采用在混凝土塊上鉆孔或植筋叫吊住混凝士塊,切割分離后局部拆除混土塊下方垂直的腳手架,

23、將混凝士塊下至下層樓面,然后再切割東西向的梁,切割方法同南北向梁切割。在下層切割后的臨空處架設(shè)龍門架將切割下來的混凝土塊拉至龍門架下方,吊運(yùn)至下層樓面,再運(yùn)出場(chǎng)外（3）施工機(jī)械安全措施1）所有機(jī)電設(shè)備都要滿足國(guó)家安全認(rèn)證。機(jī)械夜間作業(yè)必須保證有充足的照明。2）所使用的機(jī)械要按其技性要求安全裝置必須配備齊全有效，安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。3）機(jī)操人員和配合操作人員,高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和酒后件業(yè)4）機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查與建筑物鏈接的可靠性三、結(jié)構(gòu)加固主要施工方案加固主要方法：采用貼碳纖維法和粘鋼法、加大截面法對(duì)承載力不足的鋼筋砼梁進(jìn)行加固；采用外包型鋼法、對(duì)承載力不足的框架柱

24、進(jìn)行加固；采用粘貼碳纖維法對(duì)承載力不足的結(jié)構(gòu)板進(jìn)行加固，以及新增鋼筋砼梁及增加型鋼鋼結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固。施工前需對(duì)相應(yīng)樓層先卸荷再進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固作業(yè)施工。一）粘鋼加固技術(shù)要求1砼表面處理砼必須打磨直至露出骨料新面并保持表面平整。2、鋼板表面處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求剪切各種寬度規(guī)格的鋼板，然后對(duì)鋼板表面用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨，打磨紋路與鋼板長(zhǎng)度方向垂直，對(duì)鋼板粘結(jié)面的所有銹斑及焊打磨渣和鍍層等均打磨去除，再以丙酮擦拭鋼板新打磨面，并待其干燥，鋼板貼合面無(wú)浮塵無(wú)油污。3、鋼板焊接時(shí)，焊縫應(yīng)平直、無(wú)虛焊、漏焊、焊接符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）規(guī)范規(guī)定。4、配置粘結(jié)劑在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)粘鋼工

25、作量配置粘鋼膠，按產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行甲乙組分調(diào)配，必須攪拌均勻。配置好的粘鋼膠必須在適用期內(nèi)使用完畢。5、粘貼鋼板在鋼板面涂粘鋼膠，然后按預(yù)定位置把鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用夾具加規(guī)格木方的固定措施，適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度，保證粘貼膠飽滿粘貼密實(shí)。6、鋼板表面防護(hù)粘鋼膠在現(xiàn)場(chǎng)溫度條件下達(dá)到使用說明書所要求的固化時(shí)間后即可拆除夾具, 在鋼板表面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面防護(hù)。所有外露鋼構(gòu)件均應(yīng)除銹涂刷兩邊防銹漆，并按設(shè)計(jì)建筑二級(jí)耐火等級(jí)要求涂刷薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。二）、結(jié)構(gòu)梁板粘貼碳纖維鑿除需粘貼碳纖維布的構(gòu)件砼表面剝落、疏松、蜂窩等劣質(zhì)砼，必要時(shí)再用高強(qiáng)水泥砂漿將表面修補(bǔ)完整

26、。1、對(duì)需粘貼碳纖維布的構(gòu)件砼表面用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨，除去12mm厚表層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)的基層，用壓縮空氣除去粉塵。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀, 圓弧半徑不小于20mm，然后刷底膠，并待其干燥硬化。2、配置粘結(jié)劑在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)粘布工作量配置碳纖維布粘貼改性的環(huán)氧樹脂膠，結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按工藝配比分別用容器稱出，然后放在一起攪拌均勻色調(diào)一致。攪拌好的結(jié)構(gòu)膠一定在固化前用完。3、粘貼碳纖維布用硬毛刷將調(diào)好的碳纖維膠均勻的涂刷到砼粘接面上，膠量必須充足、飽滿；然后把裁好的碳纖維布貼于砼表面；用刮板往復(fù)刮壓，使膠充分滲透，趕出氣泡，靜置至指干,再粘貼下層碳纖維布。在最后一層碳纖維布表面涂面層膠并

27、粘砂以利于表面粉刷層的粘結(jié)。4、碳纖維布表面防護(hù)加固粘貼碳纖維完成，面層膠現(xiàn)場(chǎng)溫度條件下達(dá)到固化，通過驗(yàn)收后，在碳纖維布表面浸漬樹脂上站一層粗砂，基層掛鋼絲網(wǎng)M15的抗裂砂漿抹面，鋼絲網(wǎng)采用DHW1.8*5.08*5.08，作為表面防護(hù)。三）植筋技術(shù)要求1、結(jié)構(gòu)植筋膠應(yīng)采用A級(jí)植筋膠，滿足相關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定的各項(xiàng)性能指標(biāo)且提供相應(yīng)各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn)報(bào)告；2、植筋工藝程序：原結(jié)構(gòu)表面清理標(biāo)空定位鉆孔鑿毛清孔；注膠植筋靜置固化質(zhì)量檢驗(yàn)。植筋焊接應(yīng)在注膠前進(jìn)行，個(gè)別鋼筋確需后焊的采取斷續(xù)焊降溫措施，要求施焊部位距離注膠頂面的距離不應(yīng)小于15d，且不小于200的距離。同時(shí)用冰水浸漬的多層毛巾包裹植筋外漏根

28、部的降溫措施。3、植筋應(yīng)保證植筋膠飽滿；4、植筋鉆孔直徑一般按照混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-2013）中表15.3.5執(zhí)行，對(duì)于該表為交待的直徑不大于10的鋼筋，植筋鉆孔直徑可取鋼筋直徑加2-3mm。四）后錨固加固技術(shù)要求本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件所用錨栓應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2013、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004中的相關(guān)要求。嚴(yán)禁采用膨脹型錨栓作為承重構(gòu)件的連接件。鋼梁端部錨板與硂墻柱連接采用A級(jí)膠粘劑和高強(qiáng)度化學(xué)錨栓，性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到圖集04SG308P82要求。第二節(jié) 鋼筋、模板、混凝土施工方案與技術(shù)措施結(jié)構(gòu)概況新增結(jié)構(gòu)梁板部位為地下一層至地上四層已

29、拆除扶梯洞口部位，樓層封堵結(jié)構(gòu)梁板施工。二、混凝土保證混凝土的強(qiáng)度及澆筑質(zhì)量是工程的重點(diǎn)控制項(xiàng)目，本工程所用砼均采用商品砼。5、混凝土的澆筑在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)管理部根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程管理部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織混凝土澆筑負(fù)責(zé)人、有關(guān)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求，待各項(xiàng)準(zhǔn)備工作具備混凝土澆筑條件后，方可進(jìn)行施工。施工時(shí)，先澆筑50mm厚與混凝土中同配比的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。凝土自下而上分

30、層澆筑，每層厚度為50cm。每層混凝土澆筑厚度不得超過振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍。50振動(dòng)棒每層澆筑厚度不超過500mm,35振動(dòng)棒每層澆筑厚度不超過300mm。水平振搗間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，定為500mm。振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿、無(wú)氣泡、不下沉為止。振搗棒振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層中50mm。澆筑要點(diǎn)：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后應(yīng)立即澆筑入模。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。三、

31、鋼筋工程本工程鋼筋采用HPB300級(jí)、HRB400級(jí)。Q235鋼材、HRB300級(jí)鋼筋用E43型焊條，HRB400級(jí)用E55型焊條焊接。1、鋼筋的抗震構(gòu)造要求1.1抗震等級(jí)為一、二、三級(jí)的框架和樓梯構(gòu)件的縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。1.2鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。1.3所有穿樓板鋼筋及埋入原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的植筋、錨栓和螺桿，鉆孔時(shí)均不得切斷和損傷員樓板鋼筋。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋先按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求算出鋼筋用量，分出規(guī)格和型

32、號(hào)，由項(xiàng)目物資設(shè)備采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)到加工場(chǎng)地或現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件和項(xiàng)目物資設(shè)備采購(gòu)管理辦法來執(zhí)行。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，隨料到達(dá)。質(zhì)量證明書須加蓋材料專用章。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否符合，符合時(shí)，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳，然后交資料員存檔。2.2復(fù)試取樣方法本工程鋼筋采用熱軋HPB300光圓鋼筋和HRB400螺紋帶肋鋼筋。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前鋼筋加工廠必須審查鋼材廠家提供的材質(zhì)報(bào)告、原材出廠合格證、鋼筋原材復(fù)試報(bào)告，在鋼筋加工廠經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開始加工、使用。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋中

33、的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸為一驗(yàn)收批進(jìn)行取樣，超過60t，每增加40t(或不足40t的余數(shù))，增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。2.3見證取樣送樣鋼筋取樣和送檢，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場(chǎng)，填好報(bào)表，然后用專制的箱子貼上封條由試驗(yàn)工送往有見證資格的試驗(yàn)室試驗(yàn)，或由監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)工到驗(yàn)室去送試，見證取樣的數(shù)量100%。2.4試樣判定在拉力試驗(yàn)中，如有1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。3、鋼筋的堆放3.1鋼筋要架空堆放，下墊1

34、00100mm木方。在鋼筋堆放處設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，表明鋼筋種類(生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量)和所處狀態(tài)(待檢、合格、不合格)，必要時(shí)標(biāo)明爐批號(hào)。3.2在已加工好的鋼筋處設(shè)置標(biāo)牌，說明：鋼筋種類、使用部位、加工簡(jiǎn)圖、數(shù)量等。3.3雨天需加蓋苫布防雨，不同種類、規(guī)格的鋼筋不得混放。4、鋼筋加工4.1鋼筋表面清潔，鋼筋的下料長(zhǎng)度和加工形狀必須嚴(yán)格按加工料表加工。鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度等。4.2當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作代換時(shí)，應(yīng)由技術(shù)管理部與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件。得到項(xiàng)目部技術(shù)管理部的書面通知后，各施工隊(duì)方可代換。4.3箍筋、拉筋的彎鉤

35、及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求加工。4.4鋼筋調(diào)直直徑12mm以下盤條采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，兩端采用地錨承力，用冷拉滑輪組，回程荷重架，標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)一般采用牽引力為3050KN，卷筒直徑350450mm，卷筒轉(zhuǎn)速為68r/min的慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。級(jí)鋼筋調(diào)直冷拉率不宜大于4%，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，實(shí)際拉伸長(zhǎng)度，根據(jù)施工場(chǎng)地經(jīng)計(jì)算確定，在鋼筋場(chǎng)內(nèi)定標(biāo)志樁，并用紅色油漆涂刷固定的標(biāo)志，一點(diǎn)為自然狀態(tài)下的截?cái)帱c(diǎn)，一點(diǎn)為4冷拉率冷拉后長(zhǎng)度的控制點(diǎn)。4.5鋼筋切斷根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的

36、累計(jì)誤差。鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。4.6鋼筋彎曲鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)。級(jí)鋼筋末端要作彎鉤180，平直長(zhǎng)度為3倍鋼筋直徑(3d)。按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135，彎鉤直段長(zhǎng)度10d。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來計(jì)算，若以外邊尺寸來計(jì)算，則要加上2倍的箍筋直徑。、級(jí)鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，彎曲直徑(D)不宜小于鋼筋直徑(d)的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的5倍。4.7

37、所有鋼筋加工以后，要碼放整齊，成行成列。5、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前需對(duì)鋼筋進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，拉拔實(shí)驗(yàn)合格后方能進(jìn)行鋼筋綁扎。5.2保證項(xiàng)目(1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。(2)鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(3)鋼筋對(duì)焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5.3基本項(xiàng)目(1)鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。(2)彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施

38、工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。(3)用級(jí)鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4，軸線位移不大于0.1d。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無(wú)凹陷，無(wú)焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不大于0.05d，寬不小于0.1d，長(zhǎng)不小于0.5d。(5)所有外露鐵件均應(yīng)涂刷防銹底漆，面漆材料及顏色按建筑要求施工。5.4質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)(1)接頭位置不當(dāng)，為避開受拉力較大處或接頭末端距彎點(diǎn)大于10d。(2)主筋未綁到位。(3)

39、接頭未綁三道扣。(4)分布筋不垂直主筋，間距不均，綁扎不牢，不貼主筋。(5)綁扎接頭與焊接頭未錯(cuò)開。四、模板工程1、模板工程概況本工程模板主要用于結(jié)構(gòu)預(yù)留洞及新增框柱的模板支設(shè)，模板用量小，選用18mm厚多層板作為本工程的模板支設(shè)。2、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙，將圖紙中出現(xiàn)的問題盡早解決，充分準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底；將整個(gè)工程的各個(gè)構(gòu)件的截面特征、數(shù)量、分布層數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比，分析選用模板體系的優(yōu)缺點(diǎn)；學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求等，為方案的編制和工程的施工做好充分準(zhǔn)備；搜集各種模板體系的資料，根據(jù)工程確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇恰當(dāng)?shù)哪０弩w系。3、設(shè)計(jì)原則本工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級(jí)合格，據(jù)此，確定模板體系

40、總體方案：3.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。3.2足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆注混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3.3構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便，滿足施工進(jìn)度與質(zhì)量要求的需要。并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)；模板的拼縫嚴(yán)密、不漏漿。4、模板選型4.1新增加的框架柱18厚雙面覆膜多層板， 豎背楞50100木方200，橫肋為48雙鋼管間距為300+600+600+300mm，16對(duì)拉螺栓豎向間距同橫肋。搭設(shè)鋼管腳手架加固。4.2結(jié)構(gòu)預(yù)留洞模板支設(shè)(1)結(jié)構(gòu)洞口小于等于500mm500mm采用18mm雙面覆膜多層板支設(shè)吊模施工。(2)結(jié)構(gòu)

41、洞口一邊大于500mm時(shí)，采18mm雙面覆膜多層板，板底用碗口架支撐體系，立桿縱橫間距1200mm(可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整)，層高小于等于3m的設(shè)兩道水平桿，層高大于3m的設(shè)三道水平桿，立桿自由端小于等于500mm，U托自由端小于等于200mm。5、模板安裝5.1本工程工程量不大，模板周轉(zhuǎn)率、利用率均不高。因此采用18mm厚覆膜多層板，支撐體系為搭設(shè)鋼管腳手架。5.2木模板的轉(zhuǎn)角處模板和木方應(yīng)刨直、刨光，豎背楞為50100木方200，橫肋為48雙鋼管。與搭設(shè)的鋼管腳手架支撐牢固。5.3在模板加固尤其是混凝土澆筑過程中，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度監(jiān)測(cè)控制，如發(fā)生偏差立即進(jìn)行調(diào)整，確保柱垂直度滿足要求。6

42、、模板拆除梁側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，底模拆除第三節(jié) 室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案1施工工序工程定位放線混凝土底板 地梁鋼筋綁扎地梁支模地梁混凝土澆筑地梁砼養(yǎng)護(hù)鋼結(jié)構(gòu)梁柱及鋼樓梯安裝花紋鋼板鋪設(shè)鋼樓梯扶手欄桿安裝驗(yàn)收2、測(cè)量放線依據(jù)圖紙上樓梯位置尺寸放軸位線，3、鋼梯基礎(chǔ)施工1、灌入鋼管樁，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)深度；4、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、 支模、 并焊接預(yù)埋件， 預(yù)埋件的焊接主要是樓梯的起步位置的預(yù)埋及樓梯休息平臺(tái)鋼立柱的預(yù)埋，焊接預(yù)埋件， 箍筋與主筋相交處綁扎牢固。 支模前清理柱根部的雜物， 控制好鋼筋保護(hù)層， 澆筑混凝土?xí)r按照實(shí)驗(yàn)室出據(jù)的混凝土配合比進(jìn)行攪拌澆制，

43、 現(xiàn)場(chǎng)并留置混凝土試塊。 拆模后的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。5、鋼結(jié)構(gòu)的制作A. 要按圖紙要求進(jìn)行選備料， 在檢查驗(yàn)收鋼材時(shí)， 看表面是否光滑平整， 不得有氣泡、 結(jié)疤、 夾層、 裂紋等缺陷。B. 鋼型材、 板材： 應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求， 并具備有質(zhì)量證明書， 用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁鋼帶或鋼板， 采用-5 花紋鋼板和。C. 連接材料（包括焊條）、 防腐、 防火材料： 應(yīng)與主材相匹配、 并符合設(shè)計(jì)要求和具有質(zhì)量證明書。D. 所有鋼構(gòu)件均刷防腐漆兩遍。6鋼結(jié)構(gòu)安裝A由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小， 且梁、 柱的規(guī)格不大， 重量輕， 采用人工與設(shè)備運(yùn)吊安裝就可完成。B 安裝過程中， 應(yīng)采取適當(dāng)措施， 防止產(chǎn)生過大的彎

44、曲變形， 及時(shí)系牢支撐及其他連接構(gòu)件， 保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。C鋼構(gòu)件與預(yù)埋件相接處在焊接完成后， 清理殘?jiān)?。D花紋鋼板鋪設(shè)樓梯及坡道的支柱施工完成后進(jìn)行樓梯踏步及坡道花紋鋼板進(jìn)行鋪設(shè)， 梯踏步花紋鋼板的規(guī)格尺寸應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工制作， 坡道花紋鋼板的尺寸應(yīng)按照實(shí)際弧形來進(jìn)行切割制作， 在焊接前處理焊接處得雜物， 焊接完成后清理殘?jiān)?、 鋼樓梯扶手欄桿安裝在花紋鋼板鋪設(shè)完成后， 根據(jù)圖紙上樓梯扶手的樣式及尺寸進(jìn)行制作安裝。8、質(zhì)量保證措施A、 確定螺栓栽埋的控制線， 了解結(jié)構(gòu)情況， 螺栓栽埋位置必須準(zhǔn)確, 與埋件焊接牢固。B、 當(dāng)螺栓表面有銹蝕時(shí)， 使用角磨機(jī)配電動(dòng)鋼絲刷打磨螺栓栽埋段， 至露出

45、金屬光澤。螺栓保護(hù)應(yīng)套塑料套管保護(hù)， 防止施工碰撞， 造成絲扣變形。C、 下料前， 應(yīng)對(duì)鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)， 合格后， 方可投料使用，下料前必須看清、 看懂圖紙。 嚴(yán)格按圖施工， 確定圖紙幾何尺寸， 預(yù)備氣割損耗量及焊接收縮量。D、 鋼板下料時(shí)， 必須找到切割符號(hào)及碰爬線符號(hào)， 防止切錯(cuò)線檢查幾何尺寸， 切割后必須清除氧化鐵。E、 拼接： 拼接按設(shè)計(jì)要求采用對(duì)接和搭接， 全焊滿焊透， 焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。F、 熟悉圖紙， 做焊接工藝技術(shù)交底。 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限， 證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。J、 焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用， 其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

46、， 并應(yīng)具有質(zhì)量證明書。M、 電焊條： 其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用， 必須有質(zhì)量證明書。 按要求施焊前經(jīng)過烘焙。 嚴(yán)禁使用藥皮脫落、 焊芯生銹的焊條。 按說明書的要求烘焙后， 放入保溫桶內(nèi)， 隨用隨取。H、 選擇合適的焊接工藝、 焊條工藝、 焊條直徑、 焊接電流、 焊接速度、 焊接電弧長(zhǎng)度。G、 清理焊口： 焊前檢查坡口、 組裝間隙是否符合要求， 定位焊是否牢固， 焊縫周圍不得有油污、 銹物。R、 焊接速度： 要求等速焊接， 保證焊縫高度、 寬度均勻一致， 從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(23mm) 為宜。S、 焊接電弧長(zhǎng)度： 根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定， 一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變。K、 焊縫夾渣

47、： 多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈， 操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。 注意熔渣的流動(dòng)方向。Q、 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭， 不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。W、 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣， 應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。9、 安全生產(chǎn)文明施工保證措施施工人員在現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽， 任何人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、 酗酒及其它與施工無(wú)關(guān)的活動(dòng)。所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)， 經(jīng)企業(yè)、 項(xiàng)目、 崗位三級(jí)教育， 考核合格后方可上崗。持證上崗制： 特殊工種必須持有上崗操作證， 嚴(yán)禁無(wú)證上崗。砼施工時(shí)， 砼振搗工人必須戴好絕緣手套， 穿絕緣鞋， 砼工程施工前機(jī)械管理人員要對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)行， 防止漏電傷人。傳遞物料、 工具嚴(yán)禁拋擲， 以防

48、墜落傷人。安全員及時(shí)檢查， 及時(shí)制止違章作業(yè)， 消除隱患第四節(jié)填充墻砌筑方案作業(yè)條件1、樓層標(biāo)高引測(cè)完畢，樓板實(shí)際標(biāo)高校核完畢。內(nèi)墻軸線校核無(wú)誤后，由軸線引出砌體墻位置控制線，給出墻體洞口位置線及構(gòu)造柱位置線，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2、根據(jù)不同類型的砌塊模數(shù)，按合理灰縫制作好皮數(shù)桿。辦好各種交接檢、隱、預(yù)檢手續(xù)。砌體底部基層清理干凈，澆水濕潤(rùn)。4、現(xiàn)場(chǎng)吊頂內(nèi)及穿墻、暗埋墻內(nèi)的強(qiáng)電給排水、通風(fēng)、弱電、消防、根據(jù)專業(yè)給出現(xiàn)場(chǎng)定位預(yù)留洞口位置尺寸，根據(jù)實(shí)際需要配合砌筑安裝到位。二、施工方案1、墻體砌筑構(gòu)造要求本工程內(nèi)隔墻為加氣砼實(shí)心砌塊砌筑墻體，井道100厚砌塊砌筑，其他部位隔墻采用150厚砌塊砌筑。砌筑

49、采用成品砌筑砂漿填充墻砌筑至梁板結(jié)構(gòu)底，當(dāng)墻高超過4m時(shí)半高處或門洞頂部設(shè)通長(zhǎng)鋼筋砼腰梁，腰梁主筋與原結(jié)構(gòu)框架柱植筋焊接相連。梁配筋：主筋4根二級(jí)直徑12，箍筋6300，截面尺寸墻厚200mm?，F(xiàn)澆過梁：所有門窗洞口上口及大于300的專業(yè)預(yù)留洞口頂部設(shè)置鋼筋砼過梁，過梁兩端伸入支座長(zhǎng)度250。配筋4根12，箍筋6150，截面尺寸墻厚200mm。構(gòu)造柱：構(gòu)造柱間距3m布置，設(shè)置在墻體端頭、轉(zhuǎn)角、丁字墻交界處、墻長(zhǎng)超過5米的墻體中部及洞口大等于2.1m的門洞口兩側(cè)。配筋主筋412，箍筋6200，箍筋加密區(qū)上下端600范圍內(nèi)6100。主筋預(yù)留伸出長(zhǎng)度不小于700，綁扎搭接600；截面尺寸墻厚200m

50、m。抱框柱：門洞口寬度小于2.1m的洞口的兩側(cè)，設(shè)置抱框柱。主筋2根二級(jí)12，橫向拉筋一級(jí)6200，截面尺寸墻厚100mm。拉結(jié)筋：沿墻高每隔600mm通長(zhǎng)設(shè)置26，與主體結(jié)構(gòu)兩端植筋綁扎鏈接地壟：管井隔墻、衛(wèi)生間隔墻及其他有水潮濕房間隔墻底部設(shè)置300高C20素砼現(xiàn)澆砼帶，截面尺寸墻厚200mm，主筋1根二級(jí)12通長(zhǎng)，地面豎向植筋6 200伸出地面長(zhǎng)度280。其他部位砌筑120厚300高頁(yè)巖磚墻作為墻基礎(chǔ)2、砌筑施工要求1）、 按照砌塊規(guī)格尺寸、門洞位置、構(gòu)造柱位置、現(xiàn)澆帶及過梁位置、灰縫厚度繪制排磚圖。2）、砌筑前應(yīng)清除砌塊底部的毛邊飛翅、表面污物，剔除斷裂、變形的砌塊。每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定

51、位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。3）、日砌筑高度控制在1.5m以內(nèi)（一砌筑架步距）。4）、砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，上下皮豎向灰縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長(zhǎng)，個(gè)別情況如無(wú)法砌筑時(shí)，砌塊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，當(dāng)不能保證時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。5）、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。6）、墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm15mm，本工程標(biāo)準(zhǔn)控制水平及豎向灰縫厚度10。 7）、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿砌筑中，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿

52、飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎向灰縫飽滿度不小于85%、水平灰縫飽滿度不小于90%。8）、需要移動(dòng)已砌好砌體的砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑。9）、拉結(jié)鋼筋必須放置于灰縫和構(gòu)造柱內(nèi)，不得漏放。其外露部分不得隨意彎折。10）、當(dāng)墻長(zhǎng)小于5米時(shí)，墻體頂端采用頁(yè)巖磚斜砌封堵，當(dāng)墻長(zhǎng)大于5米時(shí)，頂端植入結(jié)構(gòu)鋼筋頭6200，用C25混凝土澆灌密實(shí)。11）、構(gòu)造柱部位墻體砌成高600的馬牙槎，先退后進(jìn)。三、砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2墻面垂直度每層5用吊線法檢查全高8用經(jīng)緯儀或吊線3表面平整度5用2米靠尺、塞尺檢查4水

53、平灰縫平直度7拉線尺量5門窗洞口高、寬度5拉線尺量上下口偏移10第五節(jié) 門窗工程施工方案與技術(shù)措施本工程門主要包括甲級(jí)防火門、丙級(jí)防火門、防火卷簾門、木門、玻璃地彈門、鋁合金組和門聯(lián)窗、鋁合金外門、斷橋鋁合金6LoW-E+12A+6中空玻璃窗。我公司積極響應(yīng)招標(biāo)文件中，關(guān)于本工程的有關(guān)技術(shù)要求。具體要求如下：室內(nèi)裝修所選用主要材料均需保證質(zhì)量，符合國(guó)家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過建設(shè)方、設(shè)計(jì)方及監(jiān)理方認(rèn)可驗(yàn)收(與樣品、封樣品質(zhì)、等級(jí)、檢測(cè)報(bào)告相符，方可施工。一、防火門安裝施工方案1.防火門框及扇材料、安裝要求1.1鋼門框及扇必須用冷軋薄鋼板作門框、門板骨架，在門扇內(nèi)部填充不燃材料，并配

54、以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。1.2高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95規(guī)定了鋼制防火門的耐火極限：甲級(jí)門不低于1.2小時(shí)，乙級(jí)門不低于0.9小時(shí)，丙級(jí)門不低于0.6小時(shí)。1.3門框、門扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。門框應(yīng)采用1.2-1.5mm厚鋼板，扇面板采用0.8-1.2mm厚鋼板，加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不低于3.0mm。1.4門扇和門框內(nèi)應(yīng)用不燃性材料填實(shí)。1.5安裝在鋼制防火門上的鎖、合頁(yè)、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度。1.6安裝在防火門上的合頁(yè)不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。1.7雙扇門間

55、必須有常蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等(常閉的防火門除外)。1.8門扇與門框組裝后，在常閉狀態(tài)下，門扇與門框貼合，門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm，上側(cè)縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm.2.工藝流程及施工方案2.1門框填充應(yīng)堆放整齊，用水泥、砂子現(xiàn)場(chǎng)攪拌或用豆石砼填充密實(shí)。2.2門框安裝前先檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復(fù)再進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3門框門扇進(jìn)場(chǎng)后找地方分類碼放平整，每層要墊平、墊高。地面無(wú)積水。每層框與扇之間墊木條通風(fēng)，露天堆放時(shí)，用苫布蓋好，防日曬雨淋。2.4門框安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消

56、防驗(yàn)收的，以書面形式向甲方提出更改，安裝高度按建筑標(biāo)高線進(jìn)行控制。2.5門框安裝盡量在墻面抹灰、裝修之前進(jìn)行，門扇安裝宜在墻面及地面完成后再進(jìn)行，如抹灰及地面未完成時(shí)需要安裝門扇應(yīng)注意成品保護(hù)。防止碰撞和污染。3.安裝中的過程控制3.1工藝流程：3.2洞口測(cè)試進(jìn)場(chǎng)前必須將建筑平面圖、門窗表、大樣圖綜合后，再對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)洞口和實(shí)際數(shù)量，應(yīng)做到門窗表、大樣圖及規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量都相符。3.3技術(shù)交底為了掌握各部位的安裝及相應(yīng)的基準(zhǔn)線數(shù)據(jù)，要求以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底，交底時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：垂直0線的數(shù)據(jù)，可分室內(nèi)、走道、樓梯等；框與墻體相交處的預(yù)留(特別是貼磚和掛大理石)數(shù)據(jù)；墻體移位或相應(yīng)的變更數(shù)量、數(shù)

57、據(jù)等。3.4門框安裝要求3.4.1收貨時(shí)應(yīng)認(rèn)真按供貨合同核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、等級(jí)及各種配件是否合格、齊全。3.4.2保管、貯存防火門應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥處。門框到場(chǎng)后集中堆放，運(yùn)輸；應(yīng)有防曬、防潮、防腐措施。產(chǎn)品平放時(shí)，底部必須墊平，門框堆碼高度不得超過1.5m；門扇堆碼高度不得超過1.2m；產(chǎn)品豎放時(shí)，其斜度不得大于20，長(zhǎng)度不得超過5.0m。3.4.3門框安裝a)門框安裝前，必須進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸貯存不慎導(dǎo)致門框、門扇翹曲、變形，應(yīng)修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。b)防火門的開啟方向必須為疏散方向。若有靠墻開啟位置時(shí)，應(yīng)考慮門扇開啟是否能達(dá)到90度角。c)鋼制防火門立樘時(shí)，須將門框按規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量分類運(yùn)輸至

58、相應(yīng)的安裝位置，再核對(duì)該洞口標(biāo)高線和開向是否相符。條件具備便將門框豎立于洞口，用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度，做橫平、豎直、高低一樣，然后用專用木銷微固定，使門框橫平于適當(dāng)?shù)奈恢?標(biāo)高水平適合)，將門框鉸鏈方向固定，測(cè)量對(duì)角線、平整度、垂直度、標(biāo)高線，準(zhǔn)確無(wú)誤后將所有的6個(gè)點(diǎn)用膨賬栓固定牢固，高度2100以內(nèi)每邊不少于3個(gè)固定點(diǎn)。d)門框必須與建筑物成一整體，采用專用鐵件與墻體連接；專用鐵件與墻體粘結(jié)采用膨賬栓固定，膨脹栓規(guī)格為8*100，不能漏打，以免影響整體牢固性e)安裝時(shí)門框埋入0.00面以下20mm，不得小于15mm。f)安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養(yǎng)護(hù)24小

59、時(shí)以上方可正常使用。g)如有部分因?qū)俣谓Y(jié)構(gòu)，門垛砌體要預(yù)埋砼塊。h)不能用鐵錘校對(duì)敲打門框，門框不能側(cè)邊、變形，應(yīng)保持內(nèi)外平整。i)門框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊處理，以免收口抹灰壓彎門框。3.5門扇安裝安裝時(shí)，按型號(hào)分類運(yùn)輸?shù)轿唬瑢q鏈上油，再把門扇掛上。將門縫按技術(shù)要求調(diào)均勻，若反彈也應(yīng)及時(shí)校正；若發(fā)現(xiàn)有尺寸、鎖孔位不準(zhǔn)時(shí)，能處理的及時(shí)處理，不能處理的放回成品堆放區(qū)。若有變形，千萬(wàn)不能敲打，應(yīng)用相應(yīng)的工具進(jìn)行操作，否則有失觀感，杜絕出現(xiàn)門扇開啟時(shí)關(guān)閉不嚴(yán)、松動(dòng)等現(xiàn)象。4.成品保護(hù)4.1鋼制防火門框、門扇全由塑膜包裝，防止施工中的污染、輕微劃傷。此保護(hù)膜待工程完工之前，全部清理干

60、凈。4.2修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。4.3門框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫(kù)存放，應(yīng)墊起離開地面20-40cm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。4.4安裝門扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。4.5五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。4.6門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。5.質(zhì)量保證措施鋼制防火門安裝技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)(見下表)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目門及附件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求安裝必須牢固，膨賬栓的數(shù)量，位置，埋