地輻射采暖規(guī)范

1、1 總則1.0.1 為規(guī)范地面輻射供暖工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用和保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于新建的工業(yè)與民用建筑物，以熱水為熱媒的地面輻射供暖工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。1.0.3 地面輻射供暖工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)2.0.1 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡?low temperature hot water floor radiant heating 以溫度不高于60的熱水為熱媒，在加熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，加熱地板，通過(guò)地面以輻射和對(duì)流的傳熱方式向室內(nèi)供熱的供暖方式。2.0.2 分水器 ma

2、nifold 水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管供水管的配水裝置。2.0.3 集水器 manifold 水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管回水管的匯水裝置。2.0.4 面層 surface course 建筑地面直接承受各種物理和化學(xué)作用的表面層。2.0.5 找平層 toweling course 在墊層或樓板面上進(jìn)行抹平找坡的構(gòu)造層。2.0.6 隔離層 isolating course 防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣透過(guò)地面的構(gòu)造層。2.0.7 填充層 filler course 在絕熱層或樓板基面上設(shè)置加熱管或發(fā)熱電纜用的構(gòu)造層，用以保護(hù)加熱設(shè)備并使地面溫度均勻。2.0.8 絕熱層 insula

3、ting course 用以阻擋熱量傳遞，減少無(wú)效熱耗的構(gòu)造層。2.0.9 防潮層 moisture proofing course 防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過(guò)地面的構(gòu)造層。2.0.10 伸縮縫 expansion joint 補(bǔ)償混凝土填充層、上部構(gòu)造層和面層等膨脹或收縮用的構(gòu)造縫。2.0.11 鋁塑復(fù)合管 polyethylene-aluminum compound pipe 內(nèi)層和外層為交聯(lián)聚乙烯或耐高溫聚乙烯、中間層為增強(qiáng)鋁管、層間采用專用熱熔膠，通過(guò)擠出成型方法復(fù)合成一體的加熱管。根據(jù)鋁管焊接方法不同，分為搭接焊和對(duì)接焊兩種形式，通常以XPAP或PAP標(biāo)記。2.0.12 聚丁烯

4、管 polyebutylene pipe 由聚丁烯1樹(shù)脂添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管，通常以PB標(biāo)記。2.0.13 交聯(lián)聚乙烯管 cross linked polyethylene pipe 以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加適量助劑，通過(guò)化學(xué)的或物理的方法，使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)的加熱管，通常以PE-X標(biāo)記。按照交聯(lián)方式的不同，可分為過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯（PE-Xa）、硅烷交聯(lián)聚乙烯（PE-Xb）、輻照交聯(lián)聚乙烯（PE-Xc）、偶氮交聯(lián)聚乙烯（PE-Xd）。2.0.14 無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管 polypropylene random copol

5、ymer pipe 以丙烯和適量乙烯的無(wú)規(guī)共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-R標(biāo)記。2.0.15 嵌段共聚聚丙烯管 polypropylene block copolymer pipe 以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-B標(biāo)記。2.0.16 耐熱聚乙烯管 polyethylene of raised temperature resistance pipe 以乙烯和辛烯共聚制成的特殊的線型中密度乙烯共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的一種熱塑性加熱管。通常以PE-RT標(biāo)記。2.0.17 黑球溫度 black globe tempe

6、rature 由黑球溫度計(jì)指示的溫度數(shù)值，習(xí)慣上也稱實(shí)感溫度。3 設(shè)計(jì)3.1 一般規(guī)定3.1.1 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供、回水溫度應(yīng)由計(jì)算確定，供水溫度不應(yīng)超過(guò)60。民用建筑供水溫度宜采用3550，供回水溫差不宜大于10。3.1.2 地表面平均溫度計(jì)算值應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。3.1.3 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的工作壓力，不應(yīng)大于0.8MPa；當(dāng)建筑物高度超過(guò)50m時(shí)，宜豎向分區(qū)設(shè)置。3.1.4 無(wú)論采用何種熱源，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡療崦降臏囟取⒘髁亢唾Y用壓差等參數(shù)，都應(yīng)同熱源系統(tǒng)相匹配；熱源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制裝置。3.1.5 地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和深度, 應(yīng)符合下

7、列要求：1 施工圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)以施工圖紙為主,包括圖紙目錄、設(shè)計(jì)說(shuō)明、加熱管或發(fā)熱電纜平面布置圖、溫控裝置布置圖及分水器、集水器、地面構(gòu)造示意圖等內(nèi)容。 2 設(shè)計(jì)說(shuō)明中應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明供暖室內(nèi)外計(jì)算溫度、熱源及熱媒參數(shù)或配電方案及電力負(fù)荷、加熱管或發(fā)熱電纜技術(shù)數(shù)據(jù)及規(guī)格；標(biāo)明使用的具體條件如工作溫度、工作壓力或工作電壓以及絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、規(guī)格及厚度等。3.2 地面構(gòu)造3.2.1 與土壤相鄰的地面，必須設(shè)絕熱層，且絕熱層下部必須設(shè)置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，必須設(shè)絕熱層。3.2.2 地面構(gòu)造由樓板或與土壤相鄰的地面、絕熱層、加熱管、填充層、找平層和面層組成，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)工

8、程允許地面按雙向散熱進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，各樓層間的樓板上部可不設(shè)絕熱層。 2 對(duì)衛(wèi)生間、洗衣間、浴室和游泳館等潮濕房間，在填充層上部應(yīng)設(shè)置隔離層。3.2.3 面層宜采用熱阻小于0.05K/W的材料。3.2.4 填充層的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒徑宜為512mm。加熱管的填充層厚度不宜小于50mm，發(fā)熱電纜的填充層厚度不宜小于35mm。當(dāng)?shù)孛婧奢d大于20kN/m2時(shí)，應(yīng)會(huì)同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員采取加固措施。3.熱負(fù)荷的計(jì)算3. 地面輻射供暖系統(tǒng)熱負(fù)荷，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。3. 計(jì)算全面地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷時(shí)，室內(nèi)計(jì)算溫度的取值應(yīng)比對(duì)流采暖系統(tǒng)的

9、室內(nèi)計(jì)算溫度低2，或取對(duì)流采暖系統(tǒng)計(jì)算總熱負(fù)荷的9095。3.局部地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷，可按整個(gè)房間全面輻射供暖所算得的熱負(fù)荷乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表3.3.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。3.進(jìn)深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計(jì)算熱負(fù)荷和進(jìn)行管線布置。3. 敷設(shè)加熱管的建筑地面,不應(yīng)計(jì)算地面的傳熱損失。3.3.1 計(jì)算地面輻射供暖系統(tǒng)熱負(fù)荷時(shí), 可不考慮高度附加。3.3.2 分戶熱計(jì)量的地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷計(jì)算，應(yīng)考慮間歇供暖和戶間傳熱等因素。3. 地面散熱量的計(jì)算3. 單位地面面積的散熱量應(yīng)按下式計(jì)算：3. 單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失，均應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定

10、。當(dāng)加熱管為PE-X管或PB管時(shí)，單位地面面積散熱量及向下傳熱損失，可按本規(guī)程附錄A確定。3. 確定地面所需的散熱量時(shí), 應(yīng)將本章第3.3節(jié)計(jì)算的房間熱負(fù)荷扣除來(lái)自上層地板向下的傳熱損失。3.單位地面面積所需的散熱量應(yīng)按下式計(jì)算：3 確定地面散熱量時(shí), 應(yīng)校核地表面平均溫度, 確保其不高于本規(guī)程表3.1.2的最高限值；否則應(yīng)改善建筑熱工性能或設(shè)置其他輔助供暖設(shè)備，減少地面輻射供暖系統(tǒng)負(fù)擔(dān)的熱負(fù)荷。地表面平均溫度宜按下列公式計(jì)算：3. 熱媒的供熱量，應(yīng)包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤的傳熱損失。3.4 地面散熱量應(yīng)考慮家具及其他地面覆蓋物的影響。3. 低溫?zé)崴到y(tǒng)的加熱管系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.4.2

11、在住宅建筑中，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)應(yīng)按戶劃分系統(tǒng)，配置分水器、集水器；戶內(nèi)的各主要房間，宜分環(huán)路布置加熱管。3.連接在同一分水器、集水器上的同一管徑的各環(huán)路，其加熱管的長(zhǎng)度宜接近，并不宜超過(guò)120m。3. 加熱管的布置宜采用回折型（旋轉(zhuǎn)型）或平行型（直列型）。3. 加熱管的敷設(shè)管間距，應(yīng)根據(jù)地面散熱量、室內(nèi)計(jì)算溫度、平均水溫及地面?zhèn)鳠釤嶙璧韧ㄟ^(guò)計(jì)算確定。也可按本規(guī)程附錄A確定。3.加熱管壁厚應(yīng)按供暖系統(tǒng)實(shí)際工作條件確定，可按照本規(guī)程附錄B的規(guī)定選擇。3. 加熱管內(nèi)水的流速不宜小于0.25m/s。3. 地面的固定設(shè)備和衛(wèi)生潔具下，不應(yīng)布置加熱管。3. 低溫?zé)崴到y(tǒng)的分水器、集水器及附件設(shè)計(jì)3

12、.5 每個(gè)環(huán)路加熱管的進(jìn)、出水口，應(yīng)分別與分水器、集水器相連接。分水器、集水器內(nèi)徑不應(yīng)小于總供、回水管內(nèi)徑，且分水器、集水器最大斷面流速不宜大于0.8m/s。每個(gè)分水器、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。每個(gè)分支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置可關(guān)斷閥門。3. 在分水器之前的供水連接管道上，順?biāo)鞣较驊?yīng)安裝閥門、過(guò)濾器 、閥門及泄水管。在集水器之后的回水連接管上，應(yīng)安裝泄水管并加裝平衡閥或其他可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥。對(duì)有熱計(jì)量要求的系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置熱計(jì)量裝置。3. 在分水器的總進(jìn)水管與集水器的總出水管之間宜設(shè)置旁通管，旁通管上應(yīng)設(shè)置閥門。3分水器、集水器上均應(yīng)設(shè)置手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥。3.低溫?zé)崴到y(tǒng)的加熱管水力計(jì)算3. 加熱管

13、的壓力損失，可按下列公式計(jì)算：3.鋁塑復(fù)合管及塑料管的摩擦阻力系數(shù)，可近似統(tǒng)一按下列公式計(jì)算：3.塑料及鋁塑復(fù)合管單位摩擦壓力損失可按本規(guī)程附錄C中表C.0.1、表C.0.2選用。3. 塑料及鋁塑復(fù)合管的局部壓力損失應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，其局部阻力系數(shù)可按本規(guī)程附錄C中表C.0.3選用。3. 每套分水器、集水器環(huán)路的總壓力損失不宜大于30kPa。3.6 低溫?zé)崴到y(tǒng)的熱計(jì)量和室溫控制3.6.1 新建住宅低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng), 應(yīng)設(shè)置分戶熱計(jì)量和溫度控制裝置。3.6.2 分戶熱計(jì)量的低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng), 應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)形式。 2 熱量表前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。 3

14、 供暖系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB 1576的規(guī)定。 4 共用立管和入戶裝置, 宜設(shè)置在管道井內(nèi)；管道井宜鄰樓梯間或戶外公共空間。 5 每一對(duì)共用立管在每層連接的戶數(shù)不宜超過(guò)3戶。3.6.3 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)室內(nèi)溫度控制, 可根據(jù)需要選取下列任一種方式： 1 在加熱管與分水器、集水器的接合處,分路設(shè)置調(diào)節(jié)性能好的閥門,通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)控制室內(nèi)溫度。 2 各個(gè)房間的加熱管局部沿墻槽抬高至1.4m，在加熱管上裝置自力式恒溫控制閥，控制室溫保持恒定。 3 在加熱管與分水器、集水器的接合處，分路設(shè)置遠(yuǎn)傳型自力式或電動(dòng)式恒溫控制閥,通過(guò)各房間內(nèi)的溫控器控制相應(yīng)回路上的調(diào)節(jié)閥，控制室

15、內(nèi)溫度保持恒定。調(diào)節(jié)閥也可內(nèi)置于集水器中。采用電動(dòng)控制時(shí)，房間溫控器與分水器、集水器之間應(yīng)預(yù)埋電線。4 材料4.1 一般規(guī)定4.1.1 地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料，應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計(jì)壽命、現(xiàn)場(chǎng)防水、防火等工程環(huán)境的要求，以及施工性能，經(jīng)綜合比較后確定。4.1.2 所有材料均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，有關(guān)強(qiáng)制性性能要求應(yīng)由國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并出具有效證明文件或檢測(cè)報(bào)告。4.2 絕熱材料4.2.1 絕熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、難燃或不燃，具有足夠承載能力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。4.2.2 地面輻射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要

16、技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。4.2.3 當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按照本規(guī)程表4.2.2的規(guī)定，選用同等效果絕熱材料。4.3 低溫?zé)崴到y(tǒng)的材料4.3.1 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)材料應(yīng)包括加熱管、分水器、集水器及其連接件和絕熱材料等。4.3.2 加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向設(shè)計(jì)、安裝和建設(shè)單位提交下列文件： 1 國(guó)家授權(quán)機(jī)構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)報(bào)告； 2 產(chǎn)品合格證； 3 有特殊要求的管材，廠家應(yīng)提供相應(yīng)說(shuō)明書(shū)。4.3.3 低溫?zé)崴到y(tǒng)的加熱管應(yīng)根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、施工和環(huán)保性能等因素，經(jīng)綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4.3.4 加熱管質(zhì)量必須符合國(guó)

17、家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定；加熱管的物理性能應(yīng)符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定。4.3.5 加熱管外壁標(biāo)識(shí)應(yīng)按相關(guān)管材標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，有阻氧層的加熱管宜注明。4.3.6 與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源的熱水系統(tǒng)、且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時(shí)，塑料管宜有阻氧層或在熱水系統(tǒng)中添加除氧劑。4.3.7 加熱管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、干凈，不應(yīng)有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。4.3.8 塑料管或鋁塑復(fù)合管的公稱外徑、公稱壁厚與偏差，應(yīng)符合表4.3.8-1 和4.3.8-2 的要求。4.3.9 分水器、集水器應(yīng)包括分水干管、集水干管、排氣及泄水試驗(yàn)裝置、支路閥門和連接配件等。4.3.10 分水器

18、、集水器（含連接件等）的材料宜為銅質(zhì)。4.3.11 分水器、集水器（含連接件等）的表觀，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷。表面電鍍的連接件，色澤應(yīng)均勻，鍍層牢固，不得有脫鍍的缺陷。4.3.12 金屬連接件間的連接及過(guò)渡管件與金屬連接件間的連接密封應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)550密封管螺紋GB/T7306的規(guī)定。永久性的螺紋連接，可使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接，可使用不超過(guò)0.25mm總厚的密封材料密封連接。4.3.13 銅制金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式宜為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。4.3.14 連接件的物理力學(xué)性能測(cè)試應(yīng)采用管道系統(tǒng)適應(yīng)性試驗(yàn)的方法，管道系統(tǒng)適應(yīng)

19、性試驗(yàn)條件及要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5 施工5.1 一般規(guī)定5.1.1 施工安裝前應(yīng)具備下列條件： 1 設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全； 2 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已完成技術(shù)交底； 3 施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施； 4 土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收； 5 相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。5.1.2 所有進(jìn)場(chǎng)材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。5.1.3 加熱管和發(fā)熱電纜應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸，不得裸露散裝；在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心

20、輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲(chǔ)存在溫度不超過(guò)40，通風(fēng)良好和干凈的庫(kù)房?jī)?nèi)；與熱源距離應(yīng)保持在1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。5.1.4 施工過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜的表面。5.1.5 施工的環(huán)境溫度不宜低于5；在低于0的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。5.1.6 施工時(shí)不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。5.1.7 地面輻射供暖工程施工過(guò)程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管和發(fā)熱電纜。5.1.8施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管、發(fā)熱電纜敷設(shè)位置及地溫傳感器埋設(shè)地點(diǎn)。5.2 絕熱層的鋪設(shè)5.2.1 鋪設(shè)絕

21、熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無(wú)雜物。墻面根部應(yīng)平直，且無(wú)積灰現(xiàn)象。5.2.2 絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。5.3 低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝5.3.1 加熱管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時(shí)，敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。5.3.2 加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。5.3.3 加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧

22、的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。5.3.4 埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。5.3.5 施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書(shū)面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)加熱管的材質(zhì)，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封。銅管宜采用機(jī)械連接或焊接連接。無(wú)論采用何種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。5.3.6 加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置。可采用以下方法之一固定： 1 用固定卡將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕

23、熱板上； 2 用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)格上； 3 直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上； 4 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。5.3.7 加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.50.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.20.3m。5.3.8 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等措施。5.3.9 加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150200mm。

24、5.3.10 加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。5.3.11 加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200mm的柔性套管。5.3.12 分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。5.3.13 伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm；伸縮縫填充材料

25、與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。 2 當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。 3 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。5.5 填充層施工5.5.1 混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件： 1 地面鋪設(shè)管道經(jīng)檢測(cè)合格； 2 所有伸縮縫已安裝完畢； 3 加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下； 4 溫控器的安裝盒已經(jīng)布置完畢； 5 通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。5.5.2 混凝土填充層施工，應(yīng)由有資質(zhì)的

26、土建施工方承擔(dān)，供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。5.5.3 混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6Mpa；填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。5.5.4 混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。5.5.5 在加熱管或發(fā)熱電纜的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。5.5.6 系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。5.5.7 填充層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻檢測(cè)，驗(yàn)收并做好記錄。5.6 面層施工5.6.1 裝飾地面

27、宜采用下列材料： 1 水泥砂漿、混凝土地面； 2 瓷磚、大理石、花崗巖等地面； 3 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板。5.6.2 面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 施工面層時(shí)，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件； 2 面層的施工，必須在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行； 3 石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面1020mm，裝飾層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充

28、材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。5.6.3 以木地板作為面層時(shí)，木材必須經(jīng)過(guò)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。5.6.4 瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時(shí)，在伸縮縫處宜采用干貼。5.7 衛(wèi)生間施工5.7.1 衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。5.7.2 衛(wèi)生間過(guò)門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。6 檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收6.1 一般規(guī)定6.1.1 檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收應(yīng)由施工單位提出書(shū)面報(bào)告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗(yàn)表可按本規(guī)程附錄F采用。6.1.2 施工圖設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。工程設(shè)計(jì)文件經(jīng)批

29、準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。6.1.3 低溫?zé)崴到y(tǒng)應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收： 1 管道、分水器、集水器、閥門、配件、絕熱材料等的質(zhì)量； 2 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量； 3 管道、閥門等安裝質(zhì)量； 4 隱蔽前、后水壓試驗(yàn)； 5 管路沖洗； 6 系統(tǒng)試運(yùn)行。6.2 施工方案及材料、設(shè)備檢查6.2.1 施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。6.2.2 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容： 1 工程概況； 2 施工節(jié)點(diǎn)圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等； 3 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號(hào)等及保管存放措施； 4 施工工藝流

30、程及各專業(yè)施工時(shí)間計(jì)劃； 5 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗(yàn)，隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試，竣工驗(yàn)收等； 6 施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃； 7 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。6.2.3 地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。6.2.4 閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。6.2.5 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)