主生產(chǎn)計(jì)劃過程及粗能力計(jì)劃(共57頁).ppt

1、提供有關(guān)的信息評(píng)估和管理關(guān)于產(chǎn)品族的提供有關(guān)的信息評(píng)估和管理關(guān)于產(chǎn)品族的庫存和未交付的客戶訂單庫存和未交付的客戶訂單計(jì)算機(jī)可以提供調(diào)整主生產(chǎn)方案的計(jì)算機(jī)可以提供調(diào)整主生產(chǎn)方案的信息，但是任何時(shí)候，制定和調(diào)整信息，但是任何時(shí)候，制定和調(diào)整主生產(chǎn)方案的責(zé)任在人，而不在計(jì)主生產(chǎn)方案的責(zé)任在人，而不在計(jì)算機(jī)算機(jī)01002003004005006007001234567891011120100200300400500600700123456789101112銷售規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制定方案關(guān)鍵工作中心能力平衡否？可行的主生產(chǎn)計(jì)劃生成主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算粗能力計(jì)劃MPS之可行性判定開始開始錄入產(chǎn)品預(yù)測量、訂單量錄入

2、計(jì)劃接收量計(jì)算毛需求核心計(jì)算環(huán)節(jié)核心計(jì)算環(huán)節(jié)結(jié)束否？ 計(jì)算可供銷售量為了減少調(diào)整方案所付出的代價(jià)，引入時(shí)區(qū)和為了減少調(diào)整方案所付出的代價(jià)，引入時(shí)區(qū)和時(shí)界的概念：時(shí)界的概念：時(shí)區(qū)又稱時(shí)間區(qū)間，是指某一方案的產(chǎn)品在某時(shí)區(qū)又稱時(shí)間區(qū)間，是指某一方案的產(chǎn)品在某時(shí)刻處于該產(chǎn)品的方案跨度內(nèi)的時(shí)間位置。時(shí)刻處于該產(chǎn)品的方案跨度內(nèi)的時(shí)間位置。在在ERP系統(tǒng)中，系統(tǒng)根據(jù)物料主要屬性表中的系統(tǒng)中，系統(tǒng)根據(jù)物料主要屬性表中的提前期自動(dòng)計(jì)算設(shè)定時(shí)界，也可以自定義時(shí)界提前期自動(dòng)計(jì)算設(shè)定時(shí)界，也可以自定義時(shí)界方案總跨度 預(yù)測時(shí)區(qū) 計(jì)劃時(shí)區(qū) 需求時(shí)區(qū) 總裝提前期 累計(jì)提前期（采購和加工） 計(jì)劃時(shí)界 需求時(shí)界 主生產(chǎn)方案時(shí)區(qū)

3、、時(shí)界關(guān)系圖主生產(chǎn)方案時(shí)區(qū)、時(shí)界關(guān)系圖1 1對(duì)單件產(chǎn)品而言對(duì)單件產(chǎn)品而言1 2 3 4 5 6 7 8 9 10需求時(shí)區(qū) 計(jì)劃時(shí)區(qū) 預(yù)測時(shí)區(qū) 總裝提前期 累計(jì)提前期 計(jì)劃總跨度 計(jì)劃時(shí)界 需求時(shí)界 主生產(chǎn)方案時(shí)區(qū)、時(shí)界關(guān)系圖主生產(chǎn)方案時(shí)區(qū)、時(shí)界關(guān)系圖2 2對(duì)整個(gè)生產(chǎn)而言對(duì)整個(gè)生產(chǎn)而言1 2 3 4 5 6 7 8 9 10n需求時(shí)界會(huì)警告方案維護(hù)人員，先于該時(shí)段的方案產(chǎn)需求時(shí)界會(huì)警告方案維護(hù)人員，先于該時(shí)段的方案產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入最后的總裝階段，整個(gè)方案此時(shí)已不宜再變品已經(jīng)進(jìn)入最后的總裝階段，整個(gè)方案此時(shí)已不宜再變動(dòng)；動(dòng)；n方案時(shí)界，它會(huì)提示方案維護(hù)人員，處在該時(shí)界和需方案時(shí)界，它會(huì)提示方案維護(hù)人員

4、，處在該時(shí)界和需求時(shí)界之間的方案產(chǎn)品已經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對(duì)求時(shí)界之間的方案產(chǎn)品已經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)更改的權(quán)力，此時(shí)的更改正程須由方案人員其進(jìn)行自動(dòng)更改的權(quán)力，此時(shí)的更改正程須由方案人員自行操作完成；自行操作完成；n在方案時(shí)界以后的方案還未經(jīng)確認(rèn)，方案管理系統(tǒng)可在方案時(shí)界以后的方案還未經(jīng)確認(rèn)，方案管理系統(tǒng)可對(duì)其進(jìn)行修改，維護(hù)人員假設(shè)要對(duì)主生產(chǎn)方案進(jìn)行修改，對(duì)其進(jìn)行修改，維護(hù)人員假設(shè)要對(duì)主生產(chǎn)方案進(jìn)行修改，應(yīng)盡量將修改時(shí)間控制在該時(shí)間段范圍內(nèi)。應(yīng)盡量將修改時(shí)間控制在該時(shí)間段范圍內(nèi)。第一步：毛需求的計(jì)算。即由產(chǎn)品預(yù)測量和訂單量確定的初步需求數(shù)量。毛需求計(jì)算表 毛需求確定方法毛

5、需求確定方法第二步：計(jì)算核心過程第二步：計(jì)算核心過程 用分步法逐步計(jì)算出預(yù)計(jì)可用庫存、凈需求量和方案用分步法逐步計(jì)算出預(yù)計(jì)可用庫存、凈需求量和方案產(chǎn)出量產(chǎn)出量凈需求凈需求=本時(shí)段毛需求本時(shí)段毛需求本時(shí)段方案接受量本時(shí)段方案接受量上一時(shí)上一時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫存段預(yù)計(jì)可用庫存+平安庫存量平安庫存量預(yù)計(jì)可用庫存預(yù)計(jì)可用庫存=上一時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫存上一時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫存+本時(shí)段方案接本時(shí)段方案接受量受量本時(shí)段毛需求量本時(shí)段毛需求量+本時(shí)段方案產(chǎn)出量本時(shí)段方案產(chǎn)出量 第三步：可供銷售量計(jì)算可供銷售量本時(shí)段方案產(chǎn)出量本期訂單量 可供銷售量計(jì)算表可供銷售量計(jì)算表確定確定MPS需求數(shù)據(jù)需求數(shù)據(jù)編制編制MPS初步計(jì)劃初

6、步計(jì)劃編制粗能力計(jì)劃編制粗能力計(jì)劃評(píng)估評(píng)估MPS初步計(jì)劃初步計(jì)劃合理合理批準(zhǔn)下達(dá)批準(zhǔn)下達(dá)MPS計(jì)劃計(jì)劃否否是是分時(shí)間周期月匯總成負(fù)荷分布圖。分時(shí)間周期月匯總成負(fù)荷分布圖。第一步：建立關(guān)鍵資源清單第一步：建立關(guān)鍵資源清單所謂能力所謂能力CapacityCapacity，是指一個(gè)工作，是指一個(gè)工作中心在某特定時(shí)段可處理的工作量中心在某特定時(shí)段可處理的工作量所謂負(fù)荷所謂負(fù)荷LoadLoad，是指一個(gè)工作中心，是指一個(gè)工作中心在某特定時(shí)段所完成或方案要完成的工在某特定時(shí)段所完成或方案要完成的工作量作量資源清單的主要作用是發(fā)現(xiàn)工作中心能資源清單的主要作用是發(fā)現(xiàn)工作中心能力與負(fù)荷之間的差值力與負(fù)荷之間的差

7、值 第二步：判定各時(shí)段能力負(fù)荷第二步：判定各時(shí)段能力負(fù)荷 所謂提前期，指任何物料工程從完工日所謂提前期，指任何物料工程從完工日期算起倒推到開始日期的這段生產(chǎn)周期。期算起倒推到開始日期的這段生產(chǎn)周期。提前期從時(shí)間角度上分為：提前期從時(shí)間角度上分為： 排隊(duì)時(shí)間排隊(duì)時(shí)間Queue TimeQueue Time 準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間Setup TimeSetup Time 加工時(shí)間加工時(shí)間Run TimeRun Time 等待時(shí)間等待時(shí)間Wait TimeWait Time 傳送時(shí)間傳送時(shí)間Move TimeMove Time第三步：生成粗能力方案第三步：生成粗能力方案粗能力方案工作中心資源清單時(shí)段負(fù)荷情

8、況粗能力方案工作中心資源清單時(shí)段負(fù)荷情況生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期 工作中心粗能力方案表工作中心粗能力方案表 第四步：分析各時(shí)段負(fù)荷原因第四步：分析各時(shí)段負(fù)荷原因隨著粗能力方案的生成，各時(shí)段工作中心隨著粗能力方案的生成，各時(shí)段工作中心的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時(shí)管理者關(guān)心的是的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時(shí)管理者關(guān)心的是各時(shí)段造成工作中心超負(fù)荷的原因?？紤]：各時(shí)段造成工作中心超負(fù)荷的原因?？紤]：引起超負(fù)荷產(chǎn)品及其部件的編號(hào)和名稱引起超負(fù)荷產(chǎn)品及其部件的編號(hào)和名稱該部件在該部件在BOMBOM中所處的位置中所處的位置部件加工時(shí)所占用資源情況的詳細(xì)信息等部件加工時(shí)所占用資源情況的詳細(xì)信息等 這些信息將幫助方案制定者在物料需求和這些信息將幫助方案制定者在物料需求和生產(chǎn)能力間尋求平衡。生產(chǎn)能力間尋求平衡。第五步：調(diào)整生產(chǎn)能力和需求方案第五步：調(diào)整生產(chǎn)能力和需求方案 粗能力方案過程的最后環(huán)節(jié)將會(huì)粗能力方案過程的最后環(huán)節(jié)將會(huì)對(duì)生產(chǎn)能力和物料需求進(jìn)行初步的平對(duì)生產(chǎn)能力和物料需求進(jìn)行初步的平衡性調(diào)整。衡性調(diào)整。 原那么上的調(diào)整方法有減輕負(fù)荷