[建筑]大體積混凝土施工

1、.億豐時(shí)代廣場1#、2#、5#大體積混凝土專項(xiàng)施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期：2011年7月8日工程概況工程名稱：億豐時(shí)代廣場1#、2#、5#、6#樓及人防（二區(qū)）工程工程地址：翔宇大道與迎賓大道（?？诼罚┙徊嫣幗ㄖ訑?shù)：地下一層，地上二十八層?？偨ㄖ娣e：86000平方米結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：上海億豐企業(yè)集團(tuán)（淮安）投資有限公司設(shè)計(jì)單位：淮安市建筑設(shè)計(jì)有限公司（1#、2#、5#、6#樓） 江蘇省第二建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司（人防二區(qū)）勘察單位：江蘇省水文地質(zhì)勘察院監(jiān)理單位：江蘇地元項(xiàng)目管理有限公司施工單位：江蘇漢中建設(shè)集團(tuán)有限公司大體積混凝土是指混凝

2、土結(jié)構(gòu)中，實(shí)體最小尺寸大于或等于1m，同時(shí)水化引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫只差估計(jì)超過25，必須采取措施（如降低澆筑溫度、蓄熱養(yǎng)護(hù)等）進(jìn)行控制的混凝土結(jié)構(gòu)。施工中要從技術(shù)上采用一定的措施，降低混凝土內(nèi)的水化熱量與混凝土表面之溫差。目的是控制溫度應(yīng)力對混凝土表面產(chǎn)生裂縫的措施。本標(biāo)段1#、2#、5#樓基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為1250mm，均屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)范疇。一、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：1、基礎(chǔ)筏板為C35，地下室剪力墻、柱為C40?；A(chǔ)筏板、地下室外剪力墻混凝土設(shè)計(jì)為防水抗?jié)B混凝土等級P6。2、基礎(chǔ)筏板混凝土厚度設(shè)計(jì)：1250mm。3、1#、2#樓在中部設(shè)置一道后澆帶。4、防止大體積水化

3、熱對混凝土強(qiáng)度的不利影響，需采取如下措施：如改善骨料級配，用干硬性混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；拌合混凝土?xí)r用水將碎石冷卻降低混凝土的澆筑溫度；熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱等措施。二、施工條件：1、本工程混凝土施工采用商品混凝土，能夠滿足一次性澆筑。2、施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供混凝土強(qiáng)度等級，抗?jié)B等級，底板厚度，施工段所須混凝土量和施工條件的情況給商品混凝土公司。3、由商混凝土公司根據(jù)提供的資料，結(jié)合氣溫、環(huán)境，對混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)，除滿足上述要求外，盡可能降低混凝土的干縮和溫差收縮。4、根據(jù)混凝土的量和施工現(xiàn)場情況，配備混凝土泵車須一輛，混凝土運(yùn)

4、輸車7-8輛。三、混凝土施工及溫控措施：1、混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，檢查混凝土塌落度和混凝土溫度?；炷寥肽囟炔灰顺^30。當(dāng)夏季溫度較高時(shí)，混凝土泵管上可覆蓋草包等材料，并經(jīng)常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成的溫度回升。2、澆筑方法：自然分層法，這種方法適用于泵送的大塌落度混凝土，面積也很大的工程。澆筑時(shí)，利用混凝土自然流淌形成的斜坡進(jìn)行分層，采用“分段定點(diǎn)下料，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法。振搗時(shí)一般布置三道振動棒，第一道在混凝土坡頂，第二道在混凝土斜坡中間，第三道在混凝土坡腳。三道互相配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，確保不漏振。隨著 澆筑工作的向前推進(jìn)，振動棒也相應(yīng)跟

5、上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。3、采用振動棒振動，插點(diǎn)間距為1.5倍的作用半徑，防止漏振，做到均勻布點(diǎn)，快插慢拔，每點(diǎn)振動時(shí)間控制在10-15秒之間，以混凝土表面泛漿不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，但也不要超振，而引起失漿或離析。浮漿較厚時(shí)用小石子均勻撒布在表面并拍平。4、二次振搗在混凝土接近終凝前用平板振動器二次振動，以增加混凝土的密實(shí)度和均勻性。二次振搗的最佳時(shí)間與水泥品種、水灰比、塌落度、氣溫和振搗條件等有關(guān)。在操作時(shí)間上，要留有余地，避免由于失誤而造成“冷縫”。5、表面處理。混凝土澆筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長刮尺刮平，初凝后、終凝前再用木蟹反復(fù)搓平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂并及時(shí)用塑料薄膜覆蓋。6、

6、施工段以后澆帶為界，非特殊情況不再增設(shè)施工縫。泵送中途間歇時(shí)間不應(yīng)大于1小時(shí)。局部厚度較大時(shí)，應(yīng)提前2-4小時(shí)先澆深部混凝土。7、如氣溫較高則在夜間進(jìn)行澆筑，以降低澆筑溫度，減少溫控費(fèi)用。在夏季溫度較高時(shí)，日間要加快混凝土的澆筑速度。以縮短混凝土的暴曬時(shí)間，減少暴露面積。降低混凝土拌合物因吸收太陽能而造成的溫度升高；夜間在不形成“冷縫”的前提下，盡可能延緩混凝土的入倉覆蓋速度，以利于早期水化熱的散發(fā)。四、混凝土養(yǎng)護(hù)與溫控：1、根據(jù)混凝土底板澆筑要求和周圍剪力墻設(shè)置的水平止水帶位置，本工程采用蓄水法養(yǎng)護(hù)保溫。蓄水深度一般10-30cm左右，并設(shè)進(jìn)出水管。通過調(diào)整蓄水深度控制溫度。2、當(dāng)混凝土澆筑

7、完初凝后覆蓋塑料薄膜，終凝后注水，蓄水深度控制在10-30mm。根據(jù)氣溫與混凝土內(nèi)溫溫差控制在20°25°之間，隨時(shí)對表層水進(jìn)行更換?？?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期一般為14天，如采用干硬性混合料則為21天。如處高溫季節(jié)養(yǎng)護(hù)期適當(dāng)延長。3、測溫（1）測溫點(diǎn)設(shè)置：利用PVC塑料管長0.6-1.1m，一頭封堵密實(shí)，混凝土澆筑前埋設(shè)距混凝土邊緣5m處中間其間距為10m一處，上部高出混凝土表面100mm為宜。并加以臨時(shí)保護(hù)封口，并編號掛牌。（2）測溫制度：人工測溫，在混凝土升溫及保持階段（混凝土澆筑后1-3天），一般2-3h應(yīng)測溫一次，在溫度下降階段（混凝土澆筑后4-7天），一般4-8h應(yīng)測溫一次，其后為8小時(shí)。采用預(yù)留測溫孔測溫，一個(gè)測溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。不得采取延孔洞變動溫度計(jì)