[建筑]青年傳動(dòng)系統(tǒng)制造有限公司土建工程投標(biāo)文件

1、.衢州青年傳動(dòng)系統(tǒng)制造有限公司土建工程衢州青年動(dòng)力機(jī)械制造有限公司土建工程投標(biāo)文件投標(biāo)書綜合說明目 錄一、工程概況二、施工測量控制三、土方工程質(zhì)量保證措施四、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施五、基礎(chǔ)工程施工六、排水及防水工程七、基礎(chǔ)施工的安全技術(shù)措施一、 工程概況衢州青年傳動(dòng)系統(tǒng)制造有限公司、衢州青年動(dòng)力機(jī)械制造有限公司新廠區(qū)位于衢州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，面積500畝。該工程由中國青年汽車集團(tuán)投資，機(jī)械工業(yè)部工業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，萍鄉(xiāng)市第二建筑工程總公司總承包。 1衢州青年傳動(dòng)系統(tǒng)制造有限公司主要分為車橋車間、制動(dòng)鉗車間、鉸接盤車間、輪轂車間、制動(dòng)盤車間等，以上車間基本采用輕鋼結(jié)構(gòu)體系，單層金屬壓型鋼板內(nèi)襯

2、保溫隔熱屋面板，墻體1.2米以下為磚墻，1.2米以上為單層金屬壓型板，屋面采用電動(dòng)開啟式采光排煙窗，滿足采光排煙要求。制動(dòng)盤車間局部有兩層土建。 2衢州青年動(dòng)力機(jī)械制造有限公司主要包括獨(dú)幢聯(lián)合廠房，采用鋼結(jié)構(gòu)、單層金屬壓型鋼板內(nèi)襯保溫隔熱層屋面板、屋面也采用電動(dòng)開啟式采光排煙窗、1.2m以下為磚墻，上部為單層金屬壓型鋼板內(nèi)襯保溫隔熱層，局部土建兩層。二、施工測量控制平面控制采用“坐標(biāo)法”，采取“設(shè)輔線、外校核”的施工手段進(jìn)行平面軸線定位?；A(chǔ)施工前定位時(shí)根據(jù)建筑平面形狀，設(shè)置平面軸線控制網(wǎng)。基準(zhǔn)軸設(shè)置：為將基準(zhǔn)線準(zhǔn)確地投測到±0.00平臺(tái)。根據(jù)施工流程和分層流水作業(yè)需要，將新坐標(biāo)基準(zhǔn)

3、軸十分準(zhǔn)確投到建筑±0.00平臺(tái)并經(jīng)場外設(shè)置的軸線控制樁校核基準(zhǔn)軸，并在預(yù)定位置所預(yù)設(shè)鐵板上標(biāo)上基準(zhǔn)點(diǎn)，把四個(gè)軸線點(diǎn)連起來就成基準(zhǔn)軸。上部建筑施工時(shí)以基準(zhǔn)軸形成的四方形建立內(nèi)部定位系統(tǒng)。 “外校核”利用屋外設(shè)置的校核輔助線用經(jīng)緯儀來復(fù)核由基準(zhǔn)軸定出來軸線。既由外部工程總體定位網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。在工程完成場地平整之后，由施工員組織進(jìn)行定位放線，定位放線采用“先控制，后碎部”的原則，根據(jù)規(guī)劃紅線圖，在場地中找出放樣控制線，根據(jù)該控制線定出各軸線、龍門樁、龍門板、定位完成進(jìn)行精確復(fù)核，經(jīng)公司工程科簽字和規(guī)劃部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工。根據(jù)規(guī)劃提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)高程，在建筑物四周布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，組

4、成水準(zhǔn)控制網(wǎng)，上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引至樓梯間，用50m鋼卷尺向上引，將標(biāo)高逐層傳遞上去。每層標(biāo)高上引都應(yīng)從底層往上量，以減少累計(jì)誤差。樓板施工時(shí)，對于現(xiàn)澆板，在柱插筋上測設(shè)相對于該樓面標(biāo)高以上0.5m的標(biāo)高線，對于軸線引測，每個(gè)單位工程的關(guān)鍵控制軸線采用經(jīng)緯儀引測，其余用吊錘線引測法，即用垂球懸吊在樓板或柱頂邊緣，當(dāng)錘尖對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的定位軸線時(shí)，定出樓面軸線，定線后經(jīng)技術(shù)部門復(fù)檢，簽字后方可進(jìn)行下道工序。施工測量所用的儀器、工具必須專人保管、使用，定時(shí)校核，測量時(shí)做好原始記錄，計(jì)算準(zhǔn)確，并及時(shí)將數(shù)據(jù)反饋給建設(shè)單位和技術(shù)部門。三、土方工程質(zhì)量保證措施（1）施工順序：立龍門板測設(shè)軸線、標(biāo)高

5、控制點(diǎn)放灰線復(fù)核土方開挖基礎(chǔ)驗(yàn)收土方回填。（2）本工程采用機(jī)械、人工相結(jié)合開挖，土方留在場內(nèi)，拋土距離基坑邊0.8m以外，堆高不超過1.5m。基坑一側(cè)設(shè)置集水井并用水泵不間斷抽排水降低地下水位，保持施工期間基坑不浸水。（3）事先算好回填土方量，聯(lián)系好回填土來源，待基礎(chǔ)完工驗(yàn)收合格后及時(shí)回填土方?；靥钔烈笥袡C(jī)含量小于8%，填時(shí)分層回填夯實(shí)，每層厚度不超過300mm。(4)填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合以下規(guī)定：a 含水量符合夯實(shí)要求的粘性土，最佳合水量通過實(shí)驗(yàn)確定。b填土中有機(jī)含量不超過5。(5）鋪土厚度30-35cm，要求分實(shí)填土的干容重大于1.6gcm3。正式回填前應(yīng)進(jìn)行填土夯實(shí)實(shí)驗(yàn)，在滿

6、足夯實(shí)系數(shù)的前提下，確定每層鋪上厚度，夯實(shí)遍數(shù)，填土最優(yōu)含水率。每一層填土均需在夯實(shí)前檢驗(yàn)含水量，夯實(shí)后檢驗(yàn)夯實(shí)系數(shù)。實(shí)際含水量超過含水率±2時(shí)，應(yīng)對填土進(jìn)行晾干或淋水24h，含水率合格后方可分實(shí)。四、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋工程（包括鋼筋加工和鋼筋安裝）A、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋（合焊材）應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場后檢查其標(biāo)志，外觀，并按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。B、鋼筋集中下料、加工，按不同規(guī)格、批量、進(jìn)場時(shí)間分別堆放，避免銹蝕，下料前應(yīng)除銹調(diào)直，現(xiàn)場加工成形?，F(xiàn)場綁扎的鋼筋規(guī)格數(shù)量、位置、彎鉤角度和平直長度、砼保護(hù)

7、層厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，水平筋在同一截面，鋼筋焊接接頭數(shù)量不大于50%。C、受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接。焊接前根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊接接頭距鋼筋彎折處，應(yīng)大于10d，且不宜位于最大彎矩處。D、砼保護(hù)層厚度用水泥砂漿墊塊墊起，板上、下層筋之間按每平方一個(gè)放置馬蹬，以保證位置正確。E、所有結(jié)構(gòu)中的鋼筋接頭、根數(shù)、規(guī)格、尺寸、間距、綁扎要求，保護(hù)層厚度等，均應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員按圖紙和規(guī)范認(rèn)真進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好簽證記錄。（2）砼工程A、配制砼材料：425#普通硅酸鹽水泥、中粗黃砂、卵石（最大粒徑小于構(gòu)件最小截面尺寸的1/4且不大于鋼筋最小凈距的3/4）、自來水。本工程砼

8、全部采用現(xiàn)場攪拌。B、砼開始澆搗前，必須完成以下準(zhǔn)備工作：鋼筋工程隱檢驗(yàn)收合格，砂、石、水泥等抽樣分析檢驗(yàn)合格，根據(jù)檢測中心提供的砼強(qiáng)度等級配合比，確定現(xiàn)場配合比并掛牌。各材料計(jì)量用具到位（磅稱、塌落度計(jì)量器等）;氣象、環(huán)保、居委會(huì)等有關(guān)單位聯(lián)系落實(shí)；施工機(jī)具試運(yùn)行正常；各班組勞動(dòng)力安排已落實(shí)；算出砼澆搗方量、各機(jī)械臺(tái)班量、勞動(dòng)力數(shù)量。訂出澆搗計(jì)劃。C、砼澆搗過程中質(zhì)量控制點(diǎn)：嚴(yán)格控制砼配合比及外加劑摻量、塌落度，塌落度控制在3050mm之間，砼澆搗過程中除直接憑經(jīng)驗(yàn)判斷外，每隔2小時(shí)測試一次塌落度；砼攪拌均勻，砼從攪拌機(jī)出料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，砼出料到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間一般不超過120

9、分鐘（氣溫低于25）。澆搗柱子砼前先在底部填50100厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；砼傾倒自由高度不超過2m，澆搗梁、柱砼時(shí)分層連續(xù)進(jìn)行，分層厚度為300mm，使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)的間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，澆搗上層應(yīng)插入下一層50mm，以消除接縫。砼振搗細(xì)心不漏振，保證均勻密實(shí)，防止露筋、麻面、蜂窩。D、砼分層澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下層砼澆搗的時(shí)差應(yīng)事先計(jì)算好，不超過砼初凝時(shí)間，砼運(yùn)輸、澆搗和間歇的全部時(shí)間不得超過210分鐘，超過時(shí)應(yīng)留施工縫。E、砼施工縫的留設(shè)：柱宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；主次梁與板整澆宜順次梁方向澆搗，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，砼施工縫應(yīng)

10、在澆搗前確定留設(shè)位置。在施工縫外澆搗砼，其已澆搗的砼強(qiáng)度需達(dá)到1.2MPA以上，對已硬化的砼應(yīng)清除松散層，再?zèng)_洗濕潤，鋪一層與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿，細(xì)致?lián)v密砼，使新舊砼結(jié)合緊密。F、砼澆搗完畢后，應(yīng)覆蓋草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并澆水保持濕潤，如氣溫較低，加蓋二層草包，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。H、砼試塊留數(shù)：一般每一臺(tái)班以不大于30m3留一組。 （3）模板工程A、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用竹膠板，配以適量的木模板進(jìn)行施工作業(yè)。柱、梁、板的模板及支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體，現(xiàn)澆板搭腳手鋼管承重架，立桿間距1米左右，水平方向不少于三道牽桿，以保證支撐系統(tǒng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。B、支模前應(yīng)按施工荷載、砼的測壓力等對整個(gè)

11、模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算，確定模板平面布置、模板規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸及支撐、支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)。具體操作過程中，應(yīng)著重對上述部位進(jìn)行檢查，確保符合要求。C、現(xiàn)澆板模板鋪設(shè)時(shí)四邊與梁模相連，模板拼接隙用膠帶紙粘貼，確保不漏漿并提高砼板表面觀感。D、模板安裝完畢后，要及時(shí)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置和固定情況。同時(shí)對模板進(jìn)行軸線尺寸、標(biāo)高的復(fù)核。經(jīng)自檢后請監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核。模板復(fù)核并驗(yàn)收合格后，進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。在澆筑砼過程中，派專人進(jìn)行守模，發(fā)現(xiàn)移位、漏漿、炸模等現(xiàn)象及時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施。（4）樓地面施工水泥砂漿地面，先將基層清理干凈，并用水沖刷，

12、使其表面保持溫潤，但不積水為度，然后按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高抄平，定出水平標(biāo)高線，再按找平坡要求作好房間四角的塌餅，并按塌餅間距1.5米左右引出中間塌餅。一般隔1晝夜后，開始鋪設(shè)面層；鋪面層前，先用純水泥漿掃1遍，隨即鋪設(shè)水泥砂裝面層，隨鋪隨用抹子拍實(shí)，并用刮尺刮到與塌餅平。稍收水后，用木蟹搓平，并用鐵板抹子進(jìn)行第1遍壓光。待水泥砂漿稍硬時(shí)，用鐵板抹子壓光第2遍，待面層顯干燥時(shí)，用鐵板抹子進(jìn)行最后1遍方可上人行走。細(xì)石砼地面，清理地面和塌餅同水泥砂漿地面相同。然后用純水泥漿掃漿1遍，隨即鋪設(shè)細(xì)石砼面層。細(xì)石春稠度以手捏成團(tuán)能拍出漿為準(zhǔn)。面尺刮平后，用平板震動(dòng)器振搗至表面泛漿為止，接著再用刮平尺將表面刮平

13、，并撒1:1干水泥砂1層，待干水泥砂濕潤后，用木蟹搓平，并用鐵抹子先進(jìn)行第1遍抹光，余下工序同“水泥砂漿地面”。細(xì)石砼地面每一層做一組砼試塊，但不超500平方米為限。五、基礎(chǔ)工程施工基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深2.00m，進(jìn)場后，遵循“從整體到局部”的原則，建立基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)，并要同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素，基礎(chǔ)施工時(shí)，通過基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)，采用平面坐標(biāo)測量法測量軸線，并進(jìn)行核對，確保無誤后方可進(jìn)行下一階段施工。底板、墻板、頂板、模板采用小鋼模組合，模板支撐牢固，嚴(yán)防變形位移，鋼筋用料及規(guī)格等符合施工圖設(shè)要求，現(xiàn)場成型、施焊，墻板及暗柱的插筋應(yīng)按圖示平面尺寸校正，然后布筋，底板必須經(jīng)過連

14、續(xù)澆搗一次完成，澆砼從西翼角處開始，循序漸進(jìn)，砼的水泥初凝時(shí)間可控在2小時(shí)左右。A.墊層施工：（1）經(jīng)測量基底符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司及有有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，然后進(jìn)行墊層施工。（2）C15素硅面層采用鐵板壓光，便于放樣，施工時(shí)要求工完場清。（3）墊層澆搗并養(yǎng)護(hù)完后，即進(jìn)行柱基施工。在砼澆搗前須辦好隱蔽工程驗(yàn)收及砼澆灌令簽證等手續(xù)，澆搗后砼初凝并基平收水后應(yīng)及時(shí)安排泥工用軟刮尺刮平表面，再用木蟹打毛。施工縫留置在底板以下20m處，砼澆灌后，在常溫下12小時(shí)內(nèi)覆蓋草包并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7晝夜。B.土方回填 （1）準(zhǔn)備工作：1）基底的處理

15、，應(yīng)符合規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a、基底上清除有機(jī)物，坑穴清除積水、淤泥和雜物并分層回填夯實(shí)。b、當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，將基底輾壓密實(shí)或充分夯實(shí)。c、填土區(qū)制訂排水措施，設(shè)置排水設(shè)施，以保證正常的施工。2）填土前，對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。（2）材料：1）填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)用粘性土回填，應(yīng)符合以下規(guī)定：a 含水量符合夯實(shí)要求的粘性土，最佳合水量通過實(shí)驗(yàn)確定。B 填土中有機(jī)含量不超過5。2）鋪土厚度30-35cm，要求分實(shí)填土的干容重大于1.6gcm3。正式回填前應(yīng)進(jìn)行填土夯實(shí)實(shí)驗(yàn)，在滿足夯實(shí)系數(shù)的前提下，確定每層鋪上厚度

16、，夯實(shí)遍數(shù)，填土最優(yōu)含水率。每一層填土均需在夯實(shí)前檢驗(yàn)含水量，夯實(shí)后檢驗(yàn)夯實(shí)系數(shù)。實(shí)際含水量超過含水率±2時(shí)，應(yīng)對填土進(jìn)行晾干或淋水24h，含水率合格后方可分實(shí)。(3）夯實(shí)：l）夯實(shí)6-8遍，要求夯實(shí)填土的干容重大于 1.6gcm3。2）正式回填前應(yīng)進(jìn)行填土夯實(shí)實(shí)驗(yàn)，在滿足夯實(shí)系數(shù)的前提下，確定每層鋪土厚度，夯實(shí)遍數(shù)，填土最優(yōu)含水率。3）每一層填土均需在碾壓前檢驗(yàn)含水量，碾壓后檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)采用貫入儀測定。通過現(xiàn)場試驗(yàn)以控制壓實(shí)系數(shù)所對應(yīng)的貫入度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，貫入度檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)點(diǎn)間距不小于10m。4）保證最初填土及邊緣部位的夯實(shí)質(zhì)量。C鋼筋工程（l）、工程所采用的所有鋼筋的質(zhì)量，

17、應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（3）、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢查。（4）、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。（5）、鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得現(xiàn)場監(jiān)理的同意并有書面記錄，并應(yīng)符合下面規(guī)定： 1）不同種類鋼筋的代換，接鋼

18、筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行； 2）當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或老度驗(yàn)算。 3）鋼筋代換后，需滿足檢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小領(lǐng)筋直徑、根數(shù)等要求。 4）對重要受力構(gòu)件，不能用一級光面鋼筋代替變形鋼筋。 5）鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 6）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀者銹的鋼筋不能使用。 7）鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。調(diào)在鋼筋時(shí)必須符合下列規(guī)定： A、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級鋼筋的冷拉率不大于4，級鋼筋的冷拉率不大于1。 B、冷技低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不能有明顯的擦傷

19、，抗拉強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。 8）鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： A、I級鋼筋末端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。 B、級鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，級鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。 C、彎起鋼筋中間部位彎折的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍。 9）箍筋末端作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用I級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部份的長度不小于箍筋直徑的10倍。彎折角度為135°。 l

20、0）鋼筋加工的允許偏差如下表規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10 彎曲鋼筋的彎折位置 ±20 11）加工后的鋼筋根據(jù)不同的構(gòu)件部位、不同規(guī)格分堆編號放置，便于使用時(shí)查找，對于運(yùn)輸和堆放后少量彎曲變形的鋼筋調(diào)直后使用。 l2）有關(guān)施工人員根據(jù)配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎，班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。 l3）鋼筋綁扎前，表面應(yīng)清潔無油跡、漆污和浮皮鐵

21、，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證鋼號、直徑、位置、間距正確，綁扎要牢固無松動(dòng)變形現(xiàn)象。 l4）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。 l5）上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎順序：框架柱、剪力墻框架梁次梁樓板。板筋、柱筋及后澆構(gòu)件予留插筋施工時(shí)，需用電焊焊接定位筋和定位箍予以固定，并用鋼管扣件歸直固定，防止移位。鋼筋彎鉤朝向、搭接長度、錨固長度、搭接位置及接頭設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求執(zhí)行。 l6）鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)不同的混凝土保護(hù)層厚度，放好硅墊塊，墊塊間距1000mm，防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋位移。 l7）梁、柱交接核心區(qū)箍筋間距要按設(shè)計(jì)要求加密，綁扎鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完

22、梁鋼筋后再綁扎。 18）柱與磚墻連接處均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉結(jié)筋。 l9）安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不變形、松脫或開焊。鋼筋位置的偏差須在允許范圍內(nèi)。20）鋼筋綁扎完工后，項(xiàng)目質(zhì)安部門必須全面檢查一次，檢查重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗(yàn)收），并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。D混凝土工程1.材料 （1）配制混凝土的水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。（2）水泥進(jìn)場必須有出廠合格證和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收。（3）當(dāng)對

23、水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。（4）混凝土所用的粗、細(xì)骨料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，粗骨料的最大顆粒不超過鋼筋最小凈距的34。（5）骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中不能有煅燒過的白云石或石灰塊。（6）拌制混凝土的水采用自來水。（7）混凝土中摻入的緩凝劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，采購?fù)鈸絼┍仨毦邆滟|(zhì)保書，必要時(shí)可以進(jìn)行試驗(yàn)。（8）按照各施工部位，任強(qiáng)度要求并根據(jù)所使用的原材料先到試驗(yàn)室統(tǒng)一試制混凝土配合比單，混凝土攪拌機(jī)旁掛牌公布每拌破原材料清單。2、混凝土配合比（1）混凝土施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工

24、和易性的要求確定，并符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則，對有抗凍、抗?jié)B等要求的設(shè)尚應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。（2）混凝土的配合比，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行計(jì)算，并通過試配確定。3.混凝土的拌制（1） 混凝土原材料每盤稱量偏差，如下表所示： 材 料 名 稱 允 許 偏 差 水泥、混合材料 ±2 粗、細(xì)骨料 ±3 水、外加劑 ±2（2）砼攪拌的最短時(shí)間為每拌90s。（3）砼攪拌站采用自動(dòng)上料，自動(dòng)稱量，機(jī)動(dòng)出料和集中控制。（4）拌前，拌和機(jī)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使拌筒充分濕潤，攪拌第一盤時(shí)，石子用量按配合比規(guī)定減半。（5）攪拌好的砼要做好基本卸盡，在全部卸出前

25、不能再投入拌和料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法，避免砼攪拌出現(xiàn)“夾生”現(xiàn)象。（7）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)技術(shù)人員同意不得隨意加減用水量。（8）雨期施工根據(jù)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，夏季施工高溫時(shí)用冷水淋灑粗細(xì)骨料，降低砼出筒溫度，延長初凝時(shí)間，冬期施工清除骨料冰塊。（9）砼中摻用高效減水劑，減少用水量，減少水灰比，改善砼的和易性。六、排水及防水工程1.排水工程施工前做好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃,并注意與原排水系統(tǒng)相適應(yīng). 臨時(shí)性排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施結(jié)合.挖土期間為了排除坑內(nèi)地表積水，在基坑四周設(shè)置排水明溝和集水坑，利用污水泵抽排水，施工現(xiàn)場按施工現(xiàn)場平

26、面布置圖做排水設(shè)施，統(tǒng)一排放污水。確?；颖致镀陂g無積水。七、基礎(chǔ)施工的安全技術(shù)措施：挖土前在基坑壁外設(shè)置排水溝，防止地面水流入基坑內(nèi)。挖土開始后在基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿?；铀闹艿孛嬖诳由钜槐斗秶鷥?nèi)，不準(zhǔn)放機(jī)具和物料。挖土?xí)r，設(shè)專人定時(shí)檢查坑壁的可靠性。基坑內(nèi)的垂直和水平運(yùn)輸由施工員專門規(guī)劃、專門設(shè)計(jì)，設(shè)置后實(shí)行安全驗(yàn)收并掛牌和定期檢查?？觾?nèi)的動(dòng)力和照明用線使用電纜，設(shè)計(jì)專門走向可靠地固定?？觾?nèi)、外有聯(lián)系的作業(yè)，設(shè)指揮員，規(guī)定專用訊號，嚴(yán)格按指揮訊號進(jìn)行作業(yè)。禁止無防護(hù)棚時(shí)在同一垂直面內(nèi)交叉作業(yè)。拆除支撐和模板時(shí)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的程序進(jìn)行，防止坑外主體產(chǎn)生破壞位移。按施工組織設(shè)計(jì)要求，派專人負(fù)責(zé)坑內(nèi)排水。施工時(shí)準(zhǔn)備必需的鋼管、模板、草包、水泵等應(yīng)急搶救材料有專人值班以防萬一。9.模板施工的安全技術(shù)：1)一般安全要求：模板施工嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的建筑安裝企業(yè)安全施工規(guī)定和規(guī)程和浙江省建筑企業(yè)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)管理的規(guī)定。連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，模板堆放在腳手架上的重量不超過2.7kg/m2。裝拆模板時(shí)上、下應(yīng)有人接應(yīng)隨拆隨運(yùn)，不準(zhǔn)堆放在腳手板上。嚴(yán)禁拋擲、踩、