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文檔簡介

1、歡迎閱讀流程委外加工申請NG0委外力nx訂單編制fNG審核/審1OK物料、資料準(zhǔn)備外發(fā)加工實(shí)施進(jìn)料驗(yàn)OKP信息處理異常處理1OKF后續(xù)跟進(jìn)處理不合格品處理1011責(zé)任人表單作業(yè)內(nèi)容物控員委外加工 計(jì)劃在本公司有委外加工需求時(shí),由物控員根據(jù)緊 急程度編制委外加工計(jì)劃提出物料委外加 工文。>PM卸主 管/采購 部主管委外加工 計(jì)劃PMC部主管、米購部主管分別對物控員送交的 委外加工計(jì)劃進(jìn)行審核。若同意則由簽名 確認(rèn)后返交物控員;/、同意則說明理由,并返 交PMCB主管處理。采購員委外加計(jì) 劃/委外 加工訂單采購員根據(jù)委外加工計(jì)劃,進(jìn)行委外加工 周期、數(shù)量分析,在選擇好加工廠后編制委 外加工訂

2、單,并分發(fā)相關(guān)部門。采購部 主管/總 主管委外加工 訂單采購部主管審核(或采購部主管指定的審核人 員)或副總經(jīng)理審批委外加工訂單后分發(fā) 相關(guān)部門,具體參照采購作業(yè)流程執(zhí)行。倉管員/ 物控員/ 采購員委外加工 訂單倉管員根據(jù)委外加工訂單準(zhǔn)備好委外加工 物料;物控員跟進(jìn)物料的準(zhǔn)備情況;采購員跟 進(jìn)委外加工所需資料。倉管員/ 采購員物料/半成 品出倉單/ 放行條采購員通知加工廠來廠提貨,倉管員準(zhǔn)備好委 外加工物料后開具 物料/半成品出倉單、放 行條交加工廠收貨人員簽收,并交倉庫主管 審核后予以放行。采購員、物控員跟進(jìn)委外加 工進(jìn)度。倉管員/ 品管員倉管員根據(jù)物料進(jìn)倉作業(yè)流程進(jìn)行數(shù)量驗(yàn) 收;進(jìn)料品管員

3、參照來料檢驗(yàn)作業(yè)流程檢 驗(yàn)加工回廠的物料。倉管員倉管員參照物料進(jìn)倉作業(yè)流程收料進(jìn)倉, 對于委外物料不良信息以電話通知物控員。加工廠 責(zé)任人/ 采購員訂單艾更 通知單對于加工過程中產(chǎn)生的異常,由加工廠責(zé)任人 或公司米購員雙方進(jìn)行溝通、協(xié)商,如需交更 委外加工內(nèi)容的,由米購員開具訂單變更通 知單報(bào)請核準(zhǔn)同意后傳真至加工廠。財(cái)務(wù)人 員財(cái)務(wù)人員審查物料發(fā)出數(shù)量與進(jìn)倉數(shù)量是否 一致,若發(fā)生物料短缺的,須向加工廠索賠或 按供應(yīng)商合作協(xié)議處理。物控員/ 采購員物控員、米購員負(fù)責(zé)參照來料不合格品處理 作業(yè)流程跟進(jìn)不合格品的處理,并及時(shí)提出 是否補(bǔ)充加工;倉管員將物料不良信息以電話 告知物控員。歡迎閱讀1.0目

4、的為規(guī)范物料委外加工作業(yè),確保滿足生產(chǎn)需要,降低物料委外加工損失,特制訂本作業(yè)流程。2.0范圍適用于物料委外加工全過程的控制。3.0職責(zé)3.1 總主管:負(fù)責(zé)委外加工訂單與物料請購單的最終審批工作;3.2 采購部:負(fù)責(zé)確認(rèn)委外加工計(jì)劃;進(jìn)行物料委外加工經(jīng)辦、進(jìn)度跟催及與加工方溝通和管 理工作;3.3 PMC部:負(fù)責(zé)委外加工計(jì)劃的制作、下發(fā),物料請購單的審核、轉(zhuǎn)發(fā)及物料進(jìn)度控制 工作;3.4 PMC部(倉庫):負(fù)責(zé)委外加工物料的發(fā)放;委外加工回收產(chǎn)品的數(shù)量驗(yàn)收;按指令將不良物 料退給加工方;對加工方準(zhǔn)交情況進(jìn)行考核、統(tǒng)計(jì);3.5 品管部:負(fù)責(zé)委外加工前物料及加工完成后產(chǎn)品的品質(zhì)驗(yàn)收工作,對加工方品

5、質(zhì)情況進(jìn)行考核、I統(tǒng)計(jì);進(jìn)行委外加工樣板確認(rèn)與評估;3.6 工程部:及時(shí)、準(zhǔn)確地提供委外加工所需的圖紙資料;進(jìn)行委外加工樣板確認(rèn)與評估;3.7 財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)委外加工訂單的訂單結(jié)案作業(yè)及加工費(fèi)用結(jié)算工作。4.0作業(yè)程序4.1 物控員將客戶訂單中有委外加工需求的生產(chǎn)物料,于每月 20日前將下月委外加工情況, 匯總在委外加工計(jì)劃中,在進(jìn)行物料需求分析后,計(jì)算出需要委外加工物料的凈需求數(shù)量(倉庫提供庫存的時(shí)間為4個(gè)工作小時(shí)內(nèi))。并結(jié)合委外加工周期、最小加工量等情況編制 合理的委外加工計(jì)劃;4.2 PMC部主管在接到委外加工計(jì)劃后 2個(gè)工作小時(shí)內(nèi)完成審核工作。若審核不同意,PMC編 制審 核批 準(zhǔn)部主管

6、須說明理由,并退回物控員處理;若審核通過,則簽名確認(rèn)后直接返交物控員;4.3對于特別緊急的委外加工,要求物控員以物料請購單方式提出委外加工申請,PMC?主管在接到物料請購單后半個(gè)工作小時(shí)內(nèi)完成審核工作;4.4物控員將PMCFB主管審核同意的委外加工計(jì)劃采購部主管確認(rèn)。若確認(rèn)無誤,則簽名確認(rèn);若有誤,則反饋給PMCFB主管處理。要求采貝部主管分別在在 4個(gè)工作小時(shí)內(nèi)完成確認(rèn)作業(yè);4.5物控員將審核通過的委外加工計(jì)劃轉(zhuǎn)交采購部、倉庫各一份,采購員對接到的委外加工計(jì)劃(或物料請購單)進(jìn)行審核,并結(jié)合委外加工周期、最小訂購量、在途量等資料,進(jìn)行委外加工期、量分析,要求在 1個(gè)工作日內(nèi)完成(緊急的要求在

7、1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)完成);4.6采購員在選擇好滿足交貨期、質(zhì)量、成本要求的加工方后,編制完整、準(zhǔn)確的委外加工訂單交采購部主管審核(或采購部主管指定的審核人員)、經(jīng)副總審批后分發(fā)相關(guān)部門(倉庫須分發(fā)兩份:收料員、倉管員各一份),具體參照采購作業(yè)流程執(zhí)行;4.7必要時(shí),采購員須提供外發(fā)加工作業(yè)所需資料(包括圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)要求書或其它相關(guān)資料等)和樣品給加工方,如為技術(shù)方面的文件,須按技術(shù)文件控制作業(yè)流程、供應(yīng)商合作協(xié)議中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;4.8對于本廠需委外加工的成品或者半成品,由跟單員負(fù)責(zé)按委外加工計(jì)劃中規(guī)定的完成日期跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度。若發(fā)現(xiàn)與規(guī)定的生產(chǎn)進(jìn)度有異時(shí),須在半個(gè)工作小時(shí)內(nèi)上報(bào)PMC部主管

8、處理,以保證委外加工作業(yè)的順利進(jìn)行。若委外加工物料準(zhǔn)備妥當(dāng)后,由物控員通知倉管員、采購員做好委外加工前準(zhǔn)備工作,采購員負(fù)責(zé)聯(lián)系加工商來廠提貨事項(xiàng);4.9對于委外加工的外購、外協(xié)物料,倉管員在接到委外加工訂單后,按訂單要求準(zhǔn)備好需委外加工的物料(至少在委外加工前 1個(gè)工作日準(zhǔn)備好)。若無誤,在準(zhǔn)備妥當(dāng)后,倉管員須通知采購員;若有誤,須在半個(gè)工作小時(shí)內(nèi)反饋給 PMC部物控員,物控員確認(rèn)無誤后上報(bào) PMC部主管處理(處理包括延遲委外加工日期、通知采購部與供方溝通等),以保證委外加工作業(yè)編 制審核批準(zhǔn)4.10所肩委外加工的物料都應(yīng)是經(jīng)過品管部品管員檢驗(yàn)合格的物料,未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的物的順利進(jìn)行;歡

9、迎閱讀料,一律不允許委外加工;4.11 若發(fā)現(xiàn)委外加工物料為超過呆滯規(guī)定期限或物料儲存期限的物料,由倉管員在委外加工前以 復(fù)檢通知單方式通知品管員復(fù)檢,具體依呆廢物料處理作業(yè)流程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;4.12 待委外加工所需物料、資料準(zhǔn)備妥當(dāng)后,由采購員通知加工廠來廠提貨,倉管員開具好物 料/半成品出倉單(要求詳細(xì)填寫委外加工訂單編號、生產(chǎn)制令單號、產(chǎn)品型號、物料名稱、 規(guī)格/型號、單位、數(shù)量等內(nèi)容,在“備注”欄中注明“委外加工”字樣)、放行條,并與加工廠提貨人員(須采購員參加;如為本廠人員拉物料到加工廠進(jìn)行加工的,則交本廠收貨 人員簽字確認(rèn))共同確認(rèn)委外加工物料內(nèi)容(包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、顏色

10、等內(nèi)容) 。 若有誤,則更改物料/半成品出倉單或多退少補(bǔ);若無誤,則要求加工廠提貨人員在物 料/半成品出倉單上簽字確認(rèn);4.13 倉管員將物料/半成品出倉單、放行條交倉庫主管審核確認(rèn)后將物料放行,保安根據(jù)放 行條檢查放行物品,具體依保安管理制度處理;4.14 倉管員根據(jù)物料/半成品出倉單的實(shí)際出倉數(shù)量登錄好臺帳,并將物料 /半成品出倉單 分送至相關(guān)部門;f-" j4.15 在整個(gè)委外加工過程中,物控員要隨時(shí)掌握其進(jìn)度,采購員以委外加工進(jìn)度跟催表方式 跟進(jìn)加工進(jìn)度,跟催至加工好的物料回廠;4.16 加工廠送貨人員或公司人員負(fù)責(zé)將加工完成的產(chǎn)品交至公司倉庫,倉庫收料員將送貨單 與委外加工

11、訂單核對無誤后進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)、報(bào)檢,具體依來料作業(yè)流程處理; I)、4.17 品管部進(jìn)料品管接到報(bào)檢通知單后按照進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程檢驗(yàn)加工回廠的物料;4.18 對于需確認(rèn)樣品后方可批量加工生產(chǎn)的情況,由采購員(或倉管員)將加工廠送來的樣品交 進(jìn)料品管員進(jìn)行樣品品質(zhì)鑒定(必要時(shí),品管員須通知工程部技術(shù)員一起確認(rèn)品質(zhì)),并出具樣品檢驗(yàn)報(bào)告交品管部主管審核后轉(zhuǎn)交相關(guān)部門,采購員(或倉管員)依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果執(zhí)行相應(yīng)處編 制審核批準(zhǔn)理;4.19檢驗(yàn)合格后,倉管員辦理物品進(jìn)倉手續(xù),并在物料/半成品進(jìn)倉單的“備注”欄內(nèi)注明“外歡迎閱讀發(fā)加工物品進(jìn)倉”字樣;4.20 當(dāng)委外加工的原物料品質(zhì)不良時(shí),由加工廠填寫送貨單(

12、須在送貨單上注明“來料不良退貨”字樣),經(jīng)品管員檢驗(yàn),確定為原物料品質(zhì)不良時(shí),倉管員開具紅字物料/半成品出倉單登錄臺帳,具體依賬務(wù)處理規(guī)定處理;4.21 如委外加工回收產(chǎn)品不合格,倉管員在收到進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告后1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)以電話告知物控員不良情況,物控員、采購員負(fù)責(zé)參照進(jìn)料不合格品處理作業(yè)流程跟進(jìn)不合格品的 處理;并及時(shí)提出是否補(bǔ)充加工、向協(xié)力廠索賠事宜;4.22 若委外加工物料尚未委外完成,則由倉管員繼續(xù)委外;若因物料不良需補(bǔ)發(fā)物料且補(bǔ)發(fā)數(shù)量 與進(jìn)倉良品數(shù)量之和未超過委外加工訂單的規(guī)定數(shù)量時(shí),由物控員開具物料請購單,經(jīng)PMC部主管審核同意后交倉庫、采購各一份,采購員通知加工商到本廠提貨;若因物

13、料不良 或其它原因?qū)е滦柩a(bǔ)發(fā)物料且所補(bǔ)發(fā)數(shù)量與進(jìn)倉良品數(shù)量之和超過委外加工訂單的規(guī)定數(shù) 量時(shí),由物控員開具物料請購單,經(jīng)PMC部主管審核同意后交倉庫、采購各一份,采購 員對于超過委外加工訂單的規(guī)定數(shù)量(未超過的則不需要)需編制委外加工訂單,并通知加工商到本廠提貨; I4.23 對于加工過程中產(chǎn)生的異常(包括公司或加工廠產(chǎn)生的品質(zhì)、數(shù)量、價(jià)格等異常),由加工廠責(zé)任人或公司采購員以書面方式提出,雙方進(jìn)行溝通、協(xié)商,如需變更委外加工內(nèi)容的,由 采購員開具訂單變更通知單報(bào)請核準(zhǔn)同意后傳真至加工廠。對于涉及到損失賠償?shù)牟糠郑?I-Y 'l 一一 1雙方具體參照供應(yīng)商合作協(xié)議執(zhí)行;4.24 加工廠

14、退回物料(包括半成品),倉管員在接到退料檢驗(yàn)報(bào)告后1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)以電話告 知物控員不良情況。倉管員立即進(jìn)行賬務(wù)處理;4.25 因委外加工回收的物料不良而需退/補(bǔ)料時(shí),由裝配車間物料員開具退/補(bǔ)料單,交車問編 制審 核批 準(zhǔn)主管審核后轉(zhuǎn)PMCFB主管(主管不在時(shí),由物控員代審)審批同意后方可退倉、補(bǔ)料;4.26 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)審查物料發(fā)出數(shù)量與進(jìn)倉數(shù)量是否一致,若發(fā)生物料短缺的,須與加工廠溝通, 必要時(shí),按供應(yīng)商合作協(xié)議向加工廠索賠或扣減其加工費(fèi)用;4.27 委外加工過程中產(chǎn)生的所有表單,責(zé)任保管員都應(yīng)按單據(jù)保管要求歸檔;5.0處罰規(guī)定5.1 需委外加工而物控員未編制委外加工計(jì)劃或物料請購單,造成影

15、響生產(chǎn)的,處罰責(zé)任人員10元/種物料,若因此給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的,根據(jù)情節(jié)輕重給予說造成損失的 50%Z上 的處理;5.2 相關(guān)人員未在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)完成審核、審批工作的,處罰責(zé)任人員10元/次;5.3 倉管員對超過一定期限的物料未報(bào)檢, 處罰倉管員10元/種物料,發(fā)出未經(jīng)品管員檢驗(yàn)合格的 物料,處罰倉管員30元/種物料;5.4 物控員、采購員未及時(shí)跟進(jìn)委外加工進(jìn)度及不合格品處理的,或提供錯(cuò)誤進(jìn)度信息,致使生產(chǎn)受影響的,處罰責(zé)任人員10元/次;5.5 倉管員未在物料/半成品進(jìn)倉單上注明“外發(fā)加工物品進(jìn)倉”字樣的或未按規(guī)定將物料 / 半成品進(jìn)倉單、物料/半成品出倉單交財(cái)務(wù)處理的,處罰責(zé)任人員20元/次;5.6 若樣品未確認(rèn)合格而私自通知加工廠批量生產(chǎn)的,處罰責(zé)任采購員200元/次;5.7 如委外加工異?;蛐韪牡?,而相關(guān)人員未按規(guī)定及時(shí)處理的,處罰責(zé)任人員50元/次;5.8 委外加工物料數(shù)量不得超過委外加工訂單規(guī)定的委外數(shù)量,若超發(fā)物料的,處罰倉管員

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