高分子材料沖擊試驗(yàn)

1、七、咼分子材料沖擊試驗(yàn)7.1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1) 熟悉高分子材料沖擊性能測(cè)試的原理、 方法、操作及其實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理；(2) 了解測(cè)試條件對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。7.2 實(shí)驗(yàn)原理對(duì)硬質(zhì)高分子材料試樣施加一次沖擊負(fù)荷使試樣破壞，記錄下試樣破壞時(shí)或 過程中單位試樣截面積所吸收的能量，即沖擊強(qiáng)度，來衡量材料沖擊韌性。根據(jù)實(shí)驗(yàn)中試樣受力形式和沖擊物的幾何形狀，板、條試樣的沖擊實(shí)驗(yàn)方法可分為： 簡支梁沖擊實(shí)驗(yàn)(GB1093、懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)(GB1043和落錘式?jīng)_擊實(shí)驗(yàn)(GB11548-89。所有沖擊實(shí)驗(yàn)均應(yīng)按GB2918規(guī)定，在(23± 2C)、常濕下進(jìn)行 試樣環(huán)境調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)間不少于 4h。7.3 簡支梁沖

2、擊實(shí)驗(yàn)(1、原材料試樣 注塑標(biāo)準(zhǔn)試樣 試樣表面應(yīng)平整、無氣泡、裂紋、分層和明顯雜志。缺口 試樣缺口處應(yīng)無毛刺。試樣類型和尺寸以及相對(duì)應(yīng)的支撐線間的距離見表7-1。試樣的缺口類型和缺口尺寸見表7-2。試樣的優(yōu)選類型為I型。優(yōu)選的缺口類型為 A型。表7-1試樣類型和尺寸以及相對(duì)應(yīng)的支撐線間的距離(mr、i試樣類 型長度1寬度b厚度d支撐線 間距離L基本尺寸極限偏差基本尺 寸極限偏差基本尺 寸極限偏差1 180± 210± 0.54± 0.2:60250± 16± 0.24± 0.2403120± 215± 0.510&

3、#177; 0.5704125± 213± 0.513± 0.595表7-2缺口類型和缺口尺寸(mm試樣類型缺口類型缺口剩余 厚度dk缺口底部圓弧半徑r缺口寬度n基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差1-4AB0.8d0.251.0± 0.051、3C2d< 0.12± 0.22C30.8± 0.1注：A型、B型、C型缺口的形狀和尺寸分別見圖 7-1圖7-3圖7-1 A型缺口試樣圖7-2 B型缺口試樣二L1尸W0 I圖7-3 C型缺口試樣 板材試樣 板材試樣厚度的313mn之間時(shí)取原厚。大于13mm寸應(yīng)從兩面 均勻地進(jìn)行機(jī)械加工到10

4、± 0.5mm 4型試樣厚度須加工到13mm當(dāng)使用非標(biāo)準(zhǔn)厚度試樣時(shí)，缺口深度與試樣厚度尺寸之比也應(yīng)分別滿足表7-2的要求。當(dāng)厚度小于3mm的試樣不做沖擊實(shí)驗(yàn)。（2）試樣制備 模塑料或擠出料 按受試材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制備試樣。若產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有 規(guī)定，可按GB5471和GB9352制備試樣。丨型試樣可以從標(biāo)準(zhǔn)多用途試樣上切取。 板材 板材試樣是將板材進(jìn)行機(jī)械加工制備。 試樣缺口可在銑床、刨床或?qū)Ｓ萌笨诩庸C(jī)上加工。加工刀具應(yīng)無傾角，工作后角為15°20°。推薦刀尖線速度約為90185m/min,進(jìn)給速率為10130mm/min。檢查刀具的銳度，如果半 徑和外形不在規(guī)定范

5、圍內(nèi)，應(yīng)以新磨的刀具更換。 層壓材料壓層材料應(yīng)在使沖擊方向垂直于層壓方向（板面方向）和平行于層壓方向（板邊方向）上各切取一組試樣。如果受試材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定，可用帶模塑缺口的試樣。模塑缺口試樣和 機(jī)械加工缺口的試樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果不能相比。除受試材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，每組試樣數(shù)應(yīng)不少于10個(gè)。各向異性材料應(yīng)從垂直和平行于主軸的方向上各切取一組試樣。本次 試驗(yàn)試 樣是用 多型腔 模具注 塑成型 的共聚 聚丙烯 (CPP,MFR=15g/10min)長條試樣作為無缺口試樣，在 CPP長條試樣上用機(jī)械 加工方法銑出U形缺口的長條作為缺口簡支梁沖擊試樣。(3) 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)機(jī) 實(shí)驗(yàn)機(jī)應(yīng)為擺錘式，并由擺

6、錘、試樣支座、能量指示機(jī)構(gòu)和機(jī)體 等主要構(gòu)件組成。能指示試樣破壞過程中所吸收的沖擊能量。實(shí)驗(yàn)機(jī)應(yīng)具備表7-3所示的特性參數(shù)。并應(yīng)定期由國家計(jì)量部門對(duì)這些參數(shù) 進(jìn)行檢定。表7-3擺錘沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)特性參數(shù)沖擊冃匕量/J沖擊速度允許最大摩擦損失/%校正后允差/J基本速度/(m/s)極限偏差/%0.52.9± 1040.011.020.012.010.014.00.50.027.50.0515.03.8± 100.50.0525.00.1050.00.10 擺體擺體是實(shí)驗(yàn)機(jī)的核心部分，它包括旋轉(zhuǎn)軸、控桿、擺錘和沖擊刀刃 等部件。旋轉(zhuǎn)軸心到擺錘打擊中心的距離與旋轉(zhuǎn)軸心至試樣中心距離應(yīng)一

7、致， 兩 者之差不應(yīng)超過后者的土 1%沖擊刀刃規(guī)定夾角為30°± 1°，端部圓弧半徑為(2.0 ± 0.5)mm擺錘下擺時(shí)，刀刃通過兩只座間的中央偏差不得超過土 0.2mm 刀刃應(yīng)與試樣的打擊面接觸。接觸線應(yīng)與試樣長軸線相垂直，偏差不超過土 2°。 試樣支座 為兩塊安裝牢固的支撐塊，能使試樣成水平，其偏差在1/20以內(nèi)。在沖擊瞬間應(yīng)能使試樣打擊面平行于擺錘沖擊刀刃，其偏差在1/200以內(nèi)。兩支撐塊的位置應(yīng)可調(diào)節(jié)，其間隔應(yīng)能足表 1的要求。支撐刃前角為5°。 后角為10°± 1°，端部弧半徑為1mm標(biāo)準(zhǔn)試樣

8、沖擊刀刃和支座尺寸相互關(guān)系 見圖7-4。A -A圖7-4 標(biāo)準(zhǔn)試樣的沖擊刀刃和支座尺寸1試樣；2沖擊方向；3沖擊瞬間擺錘位置；4一下支座；5沖擊刀刃；6支撐塊 能量指示機(jī)構(gòu)能量指示機(jī)構(gòu)包括指示度盤和指針。應(yīng)為亮度盤的摩擦、 風(fēng)阻損失和示值誤差做標(biāo)準(zhǔn)的校正。 機(jī)體 機(jī)體為剛性良好的金屬框架，并牢固地固定在質(zhì)量至少為所用最重 擺錘質(zhì)量40倍的基礎(chǔ)上。（4）實(shí)驗(yàn)步驟 對(duì)于無缺口試樣，分別測(cè)量試樣中部邊緣和試樣端部中心位置的寬度和厚度，并取其平均值為試樣的寬度和厚度。準(zhǔn)確至0.02mm缺口試樣應(yīng)測(cè)量缺口處的剩余厚度，測(cè)量時(shí)應(yīng)在缺口兩端各測(cè)一次，取其算術(shù)平均值。 根據(jù)試樣破壞時(shí)所需的能量選擇擺錘，使消耗

9、的能量在擺錘總能量的 10%85%范圍內(nèi)。若符合這一能量范圍的不止一個(gè)擺錘時(shí)，應(yīng)該用最大能量的擺錘。 調(diào)節(jié)能量度盤指針零點(diǎn)，使它在擺錘處于起始位置時(shí)與主動(dòng)針接觸。進(jìn)行 空白實(shí)驗(yàn)，保證總摩擦損失不超過表 7-3的數(shù)值。 抬起并鎖住擺錘，把試樣按規(guī)定放置在兩支撐塊上，試樣支撐面緊貼在支 撐塊上，使沖擊刀刃對(duì)準(zhǔn)試樣中心，缺口試樣刀刃對(duì)準(zhǔn)缺口背向的中心位置。 平穩(wěn)釋放擺錘，從度盤上讀取試樣吸收的沖擊能量。 試樣無破壞的沖擊值應(yīng)不作取值，實(shí)驗(yàn)記錄為不破壞或NB試樣完全破壞或部分破壞的可以取值。 如果同種材料可以觀察到一種以上的破壞類型， 須在報(bào)告中標(biāo)明每種破壞 類型的平均沖擊值和試樣破壞的百分?jǐn)?shù)。不同破

10、壞類型的結(jié)果不能進(jìn)行比較。（5）實(shí)驗(yàn)結(jié)果計(jì)算和表示103 無缺口試樣簡支梁沖擊強(qiáng)度a（ kJ/m2）(7-1)式中A 試樣吸取的沖擊能量，J ；b試樣寬度，mmd試樣厚度，mm 缺口試樣簡支梁沖擊強(qiáng)度ak （ kJ/m2）akAkb dk(7-2)式中 Ak缺口試樣吸收的沖擊能量，J ；b試樣寬度，mmd k缺口試樣缺口處剩余厚度，mm 標(biāo)準(zhǔn)偏差SsXT2(7-3)式中X 單個(gè)測(cè)定值；X 一組測(cè)定值的算術(shù)平均值;n 測(cè)定值個(gè)數(shù)。變異系數(shù)CV%(7-4)SCV100%X如果需要計(jì)算相對(duì)沖擊強(qiáng)度，其結(jié)果以百分比表示 計(jì)算10個(gè)試樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù)。全部計(jì)算結(jié)果以兩位有效數(shù)字

11、表示。（6）實(shí)驗(yàn)報(bào)告 材料名稱、規(guī)格、來源、制造廠家。 試樣的制備及缺口加工方法、取樣方向 試樣的類型、尺寸和缺口類型。 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)。 擺錘的最大能量、沖擊速度。 缺口試樣或無缺口試樣沖擊強(qiáng)度的算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù)。 試樣的破壞類型及試樣破壞百分率。 如果同樣材料觀察到一種以上的破壞類型，須報(bào)告每種破壞類型的平均沖 擊值及破壞百分率。 解答思考題。（7）思考題 在實(shí)驗(yàn)中哪些因素會(huì)影響測(cè)定結(jié)果？ 缺口試樣與無缺口試樣的沖擊實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象有何不同？哪些試樣材料應(yīng)采用 缺口試樣或有無缺口兩種試樣都應(yīng)測(cè)試？7.4 塑料懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)（1）原材料試樣 最佳試樣為I型試樣，長L=80mm寬b=10.

12、00mm 模塑和擠塑料 應(yīng)采用A型或B型缺口試樣，如表7-4和圖7-5所示。最 佳缺口為A型土，如果要獲得材料對(duì)缺口敏感性的信息， 應(yīng)實(shí)驗(yàn)A型和B型缺口 試樣。表7-4方法名稱、試樣類型、缺口類型和尺寸方法名稱試樣類型缺口類 型缺口底部半徑m/mm缺口底部的剩余寬度bJmmGB1843/1UGB1843/1AI無缺口A0.25 ± 0.058.0 ± 0.2GB1843/1BB1± 0.058.0 ± 0.245*±r45*±rA型缺口 B 型缺口缺口底部半徑 rN= (0.25 ± 0.05 ) mm缺口底部半徑rN= (

13、1 ± 0.05) mm圖7-5 缺口半徑除受試材料標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一組應(yīng)測(cè)試 10個(gè)試樣，當(dāng)變異系數(shù)小于5%寸, 測(cè)試5個(gè)試樣。 試樣制備a.試樣制備應(yīng)按照GB5471 GB9352或材料有關(guān)規(guī)范制備試樣。I型試樣可 按GB11997方法制備的A型試樣的中部切取。b板材用機(jī)械加工制備試樣應(yīng)盡可能采用A型缺口的I型試樣。無缺口試樣的機(jī)加工面不應(yīng)面朝沖錘。c.各向異性的板材需從板材的縱橫兩個(gè)方向各取一組試樣。d試樣缺口可在銑床、刨床或?qū)Ｓ萌笨诩庸C(jī)上加工。切削齒的形狀應(yīng)能將試樣切削出圖7-5所示缺口的形狀，切削齒的剖面應(yīng)與它的主軸線垂直。 推薦 刀尖線速度為90185m/min,進(jìn)給率為

14、10130mm/min。檢查刀具的銳度，如果 刀尖半徑和形狀不在規(guī)定的范圍內(nèi)，要及時(shí)更換刀具。如果受試材料規(guī)定，可使用模塑缺口試樣，測(cè)試結(jié)果同機(jī)加工試樣測(cè)試結(jié)果 不可比。本次實(shí)驗(yàn)試樣是用多型腔模具注塑成型的共聚聚丙烯(CPP， MFR=15g/10min)長條試樣經(jīng)機(jī)械加工方法銑出 V型缺口的長條作為缺口懸臂 梁沖擊試樣。(2) 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)機(jī)擺錘式懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有剛性結(jié)構(gòu)，能測(cè)量破壞試樣所吸 收的沖擊能量W其值為擺錘初始能量與擺錘在破壞試樣之后剩余能量的差。應(yīng)對(duì)該值進(jìn)行摩擦和風(fēng)阻損失的校正（見表7-5 ）。表7-5擺錘沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)的特性能量E （公稱的）/J沖擊速度V0/ （m/s）無

15、試樣時(shí)的最大摩擦損失/J有試樣經(jīng)校正后的允許誤差/J1.03.5 (± 10%0.020.012.750.030.015.50.030.0211.00.050.0222.00.100.10 擺錘 擺錘轉(zhuǎn)軸中心應(yīng)水平，沖擊刃是半徑為（0.8 ± 0.2）mm勺圓柱面 沖擊刃的軸線應(yīng)水平，并垂直于擺錘的運(yùn)動(dòng)平面。擺錘在整個(gè)沖擊過程中應(yīng)與試 樣的整個(gè)被沖擊面接觸。其接觸線應(yīng)與試樣的縱軸線垂直，偏差在土 2°范圍內(nèi) 擺錘旋轉(zhuǎn)軸到試樣中心沖擊點(diǎn)之間的距離應(yīng)在± 1%勺范圍內(nèi)擺長Lp（m可由擺錘小振幅振動(dòng)周期 t實(shí)驗(yàn)測(cè)定，按下式計(jì)算：Lp =聖 T2(7-5)4兀式

16、中g(shù) n自由落體的標(biāo)準(zhǔn)加速度（其值為 9.81m/s2）, m/s2;T擺錘往復(fù)一次擺動(dòng)的時(shí)間，可由至少50次連續(xù)擺動(dòng)來確定（已知精度為1/2000 ,擺動(dòng)角度離開中心每側(cè)應(yīng)小于 5°）。圖 7-6 缺口試樣沖擊處、虎鉗支座、試樣及沖擊刃位置圖1沖擊刃半徑 R1=（0.8 ±0.2 ）mm； 2 一與試樣接觸的夾具面；3一夾具棱圓角半徑 R2=（0.2 ±0.1 ）mm 試樣支座 為固定夾具和活動(dòng)夾具組成的虎鉗。 夾具的夾持面應(yīng)平行， 偏 差在± 0.025mm 以內(nèi)?；Q所夾持的試樣長軸線鉛直，與虎鉗頂面垂直（見圖 7-6）?；Q夾具的頂棱圓角半徑為（

17、0.2 ± 0.1 ） mm當(dāng)缺口試樣夾在虎鉗中時(shí)， 其頂部平面即為缺口角平分面，偏差在 0.2m m以內(nèi)。調(diào)整虎鉗，使試樣位于沖擊刀刃的中心，偏差在土0.5mm以內(nèi)，并且刀刃中心離虎鉗頂面的距離為22± 0.2mm應(yīng)避免虎鉗在夾持試樣和實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生松 動(dòng)。3）實(shí)驗(yàn)步驟除有關(guān)方面同意采用別的條件如在高溫或低溫實(shí)驗(yàn)外，相同的環(huán)境中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。都應(yīng)在與狀態(tài)調(diào)節(jié)測(cè)量每個(gè)試樣中部的厚度和寬度或缺口試樣的剩余寬度bN,精確到0.02mm。檢查實(shí)驗(yàn)機(jī)是否有規(guī)定的沖擊速度和正確的能量范圍，破斷試樣吸收的能量在擺錘容量的 10%至 80%范圍內(nèi)。若表 7-3 所列的擺錘中有幾個(gè)都能滿足這些

18、要求時(shí)，應(yīng)選擇其中能量最大的擺錘。 進(jìn)行空白實(shí)驗(yàn)， 記錄所測(cè)得的摩擦損失， 該能量損失不得超過表 7-5 規(guī)定 的值。如果摩擦損失小于或等于表 7-5 所規(guī)定的值，此值才可用在修正吸收能量的 計(jì)算中，如果超過表 7-5 所規(guī)定的值，就應(yīng)仔細(xì)檢查其原因并對(duì)實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校正。 抬起并鎖住擺錘， 把試樣放在虎鉗中， 按圖7-6所示的要求夾住試樣 （也 稱正置試樣沖擊） 。測(cè)定缺口試樣時(shí)，缺口應(yīng)在擺錘沖擊刃的一邊。 釋放擺錘， 記錄試樣所吸收的沖擊能， 并對(duì)其摩擦損失等進(jìn)行修正 （見表 7-5）。 試樣可能會(huì)有四種破壞類型，完全破壞（試樣斷開成兩段或多段） 、鉸鏈 破壞（斷裂的試樣由沒有剛性的很薄表皮連

19、在一起的一種不完全破壞） 、部分破 壞（除鉸鏈破壞外的不完全破壞） 和不破壞。 測(cè)得的完全破壞和鉸鏈破壞的值用以計(jì)算平均值。在部分破壞時(shí)，如果要求部分破壞的值，則以字母P表示。完全不破壞時(shí)以NB表示，不報(bào)告數(shù)值。 在同一樣品中，如果有部分破壞和完全破壞或鉸鏈破壞時(shí)，應(yīng)報(bào)告每種破壞類型的算術(shù)平均值。 將試樣用反置沖擊方式，重復(fù)實(shí)驗(yàn)步驟至。（4）實(shí)驗(yàn)結(jié)果計(jì)算和表示 無缺口試樣懸臂梁沖擊強(qiáng)度 a.（ kJ/m2）W 3 aiu10 （ 7-6）h b式中 W 破壞試樣所吸收并經(jīng)過修正后的能量，J；h試樣厚度，mmb試樣寬度，mm 缺口試樣懸臂梁沖擊強(qiáng)度 aiN（ kJ/m2）W 3aiN103（ 7

20、-7）h bN式中W破壞試作所吸收并經(jīng)修正后的能量，J;h 試樣厚度，mmb n 試樣缺口底部的剩余寬度， mm 計(jì)算一組實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，取兩位有效數(shù)字。在一種樣品中存在不同的破壞類型時(shí)，應(yīng)注明各種破壞類型試樣數(shù)目和算術(shù) 平均值。 標(biāo)準(zhǔn)偏差s(7-8)式中 s標(biāo)準(zhǔn)偏差；Xi單個(gè)測(cè)定值；X組測(cè)定值的算術(shù)平均值；n 測(cè)定個(gè)數(shù)。（5）實(shí)驗(yàn)報(bào)告 實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容: 材料的名稱、型號(hào)、來源、制造代號(hào)、等級(jí)、形式等； 沖擊速度； 擺錘公稱能量； 試樣的制備方法； 如果材料為成品或半成品，應(yīng)注明試樣在成品或半成品中的方位； 試樣數(shù)目； 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境， 以及受試材料或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所要求

21、的特殊 處理； 觀察到的破壞類型； 單個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果； 懸臂梁沖擊強(qiáng)度的算術(shù)平均值并報(bào)告破壞類型；如果有要求時(shí)，報(bào)告平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差及 95汕信區(qū)間；實(shí)驗(yàn)日期及實(shí)驗(yàn)人員；解答思考題。（6）思考題 影響懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差的因素有哪些？ 正置缺口和反置缺口沖擊的區(qū)別是什么？如何確定使用何種方式進(jìn)行沖 擊？ 如果試樣上的缺口是機(jī)械加工而成， 加工缺口過程中， 哪些因素會(huì)影響測(cè) 定結(jié)果？如何影響？ 懸臂梁和簡支梁沖擊時(shí)， 試樣受到的作用力有何區(qū)別？選擇使用這兩種方 法之一的依據(jù)是什么？7.5 落錘沖擊實(shí)驗(yàn)落錘沖擊實(shí)驗(yàn)適用于硬質(zhì)塑料管材、 管件、異型材、板材及硬質(zhì)塑料零部件。 其具體方法分為A法和B法兩

22、種。A法又稱通過法，是采用一定質(zhì)量的落錘在規(guī) 定高度下沖擊試樣，一般用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制。 B法又稱梯度法，是用變換沖擊 高度或落錘質(zhì)量沖擊試樣的方法而獲得沖擊破壞能。（1）原材料試樣 試樣形狀及尺寸a. 管材 管材公稱外徑小于或等于75mm寸，從五根管上沿長度方向分別截 取150mn長的試樣。公稱外徑大于75mm寸，從五根管材上沿長度方向分別截取 200mn長的試樣。b. 板材 五塊板材上距邊緣不小于100mn處分別截取200mm*200m的正方 形試樣。厚度為板材原厚。c. 異型材 從五根異型材上沿?cái)D出方向各截取 200mm長的試樣。d. 管件及硬質(zhì)塑料零部件保持原形狀的整體試樣。 試樣制備

23、 試樣不得有裂紋， 端口平整， 對(duì)管材和異型材試樣， 兩端應(yīng)與 軸線垂直切平。通過法試樣數(shù)需 10個(gè)。梯度法試樣數(shù)需 25個(gè)以上。 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)與實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境如下：a按GB2918中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境與正常偏差范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)， 時(shí)間不小于48h, 并在此環(huán)境下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b.試樣需進(jìn)行高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)時(shí)，可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定或用戶要求 的實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行。沖擊試樣離開預(yù)處理環(huán)境狀態(tài)后 15s 內(nèi)完成。本次實(shí)驗(yàn)試樣是用熱塑性塑料模壓成型制備的PVC板材機(jī)械加工而成。（2）實(shí)驗(yàn)設(shè)備 落錘式?jīng)_擊實(shí)驗(yàn)機(jī) 符合 ZB N72 027 要求的各種落錘式?jīng)_擊實(shí)驗(yàn)機(jī)。 落錘 落錘質(zhì)量分為 0.5kg 、1kg、2kg

24、、3kg、4kg、5kg、6kg、8kg、10kg、 15kg，錘頭半徑分為30mm 10mm 5mm3中。 夾具管材試樣采用V形夾具，夾角為120°，長度200mm使試樣穩(wěn)固地夾在V 形槽內(nèi)。板材或異型材等所用夾具形狀不作具體規(guī)定。但必須保證以下幾點(diǎn)。a. 夾具必須能夠?qū)⒃嚇訆A緊，保證其在受沖擊時(shí)不發(fā)生位移；b. 夾具夾緊點(diǎn)必須與支承點(diǎn)重合，夾力不可過大，以免試樣變形；c. 夾具裝上后的中心線必須與落錘中心線重合，其誤差不得大于2.5mm（3）實(shí)驗(yàn)步驟將試樣水平放置在夾具上。有困難時(shí)，可采用墊片等加以調(diào)整、固定。 采用A法時(shí)，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的沖擊高度及落錘質(zhì)量對(duì)10個(gè)試樣依次進(jìn)行

25、沖擊。 采用B法時(shí)，首先確定初始沖擊高度和落錘質(zhì)量。 實(shí)驗(yàn)時(shí)，第一個(gè)試樣若 未被破壞，測(cè)第二個(gè)試樣時(shí)，高度增高一個(gè)增量 d（m）0若第一個(gè)試樣已破壞，高度則下降一個(gè)，增量d （ m。直至試樣達(dá)到50液壞時(shí)為止。每組試樣至少20 個(gè)。 對(duì)管材或?qū)ΨQ管件，沿圓周方向沖擊，沖擊點(diǎn)選在垂直直徑的頂部。對(duì)板材試樣選在中心部位。對(duì)于不對(duì)稱管件或異型材用一半試樣先沖擊一面，剩下一半再?zèng)_擊另一面。每個(gè)試樣只允許沖擊一次。試樣受沖擊后造成的裂紋和破碎均 為破壞。（4）實(shí)驗(yàn)結(jié)果表述 通過法 按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定處理。若無規(guī)定，10個(gè)試樣中有6個(gè)以 上不破壞為合格。 梯度法a. 50%中擊破壞高度H5oZ （I n

26、i）1'/H50 =H!土一卜（7-9）N 2式中H 5050%中擊破壞高度，mh i實(shí)驗(yàn)初始高度（預(yù)測(cè)的實(shí)驗(yàn)破壞高度）m d每次升降的實(shí)驗(yàn)高度，mni 各實(shí)驗(yàn)高度已破壞（或未破壞）的試樣數(shù)；I 設(shè)H為0時(shí)，逐個(gè)增減的高度水準(zhǔn)（匸 -3，-2，-1，0, 1, 2, 5 ）;N已破壞（或未破壞）試樣之總數(shù)（N=E nJ;± 1/2 使用已破壞的數(shù)據(jù)時(shí)取負(fù)號(hào)，使用未破壞的數(shù)據(jù)時(shí)取正號(hào)。b. 50%中擊破壞能 EE50 = m g H50（7-10）式中 E 5050%中擊破壞能，J ;m 落錘質(zhì)量，kg；g重力加速度，9.81m/s2;E 5050%中擊破壞高度，m。c. 50

27、%中擊破壞高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差S(7-11)S=d a式中s 標(biāo)準(zhǔn)偏差，md 每次升降的實(shí)驗(yàn)高度，m由（4）式求出M值，再查“ a值表”，見表7-6(7-12)表7-6 a值表M0.000.010.020.030.040.050.060.070.080.090.300.51020.53160.55180.57110.58970.60770.62530.64260.65970.67650.400.69320.70980.72630.74270.75910.77540.79170.80790.82420.84050.500.85670.87290.88920.90540.92160.93790.9541

28、0.997030.98661.00280.601.01901.03531.05151.06771.08391.10011.11641.13261.14881.16500.701.18121.19741.21351.22971.24591.26211.27831.29441.31061.32670.801.34291.35901.37521.39131.40751.42361.43971.45591.47201.48810.901.50431.52041.53651.55261.56871.58481.60091.61701.63311.64921.001.66531.68141.69751.7

29、1351.72941.74571.76181.77791.79391.81001.101.82611.84221.85821.87431.89041.90641.92251.93861.95461.97071.201.98672.00282.01882.03492.05092.06702.08302.09912.11512.13121.302.14722.16332.17932.19532.21142.22742.24352.25952.27552.29161.402.30762.32362.33972.35572.37172.38782.40382.41982.43582.45191.502.46792.48392.49992.51592.53202.54802.56402.58002.59602.61211.602.62812.64412.66012.67612.69212.70822.72422.74202.