場(chǎng)地硬化施工組織方案

1、精品文檔河南煤化機(jī)修廠廠房砼地面施工方案.精品文檔中煤第七十二工程有限公司砼地面施工方案1、工程概況：根據(jù)甲方使用要求， 需將原有廠房地面鑿毛后， 重新澆筑 150mm厚 C30 砼。2、編制依據(jù)：建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002參照甲方提供的總裝車間地面施工方案3、施工總體部署：3.1、施工管理目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：確保工程達(dá)到合格。安全目標(biāo)：杜絕安全事故的發(fā)生，安全管理達(dá)標(biāo)100%。3.2、施工安排：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 由于廠房分為 2 個(gè)跨度。采取分段分片施工的方法，即先施工廠房北側(cè)一半砼地面， 然后再施工南側(cè)一半地面。廠房每跨跨度為20m，每側(cè)地面施工時(shí)，單幅路面施工寬度

2、控制在4.0m。施工順序?yàn)椋?原有砼路面鑿毛支模板基層刷素水泥漿綁扎鋼筋網(wǎng)片澆筑面層混凝土震搗混凝土面層毛面養(yǎng)護(hù)。4、施工進(jìn)度計(jì)劃：.精品文檔以甲方批準(zhǔn)的合同時(shí)間為準(zhǔn)。5、主要?jiǎng)趧?dòng)力、物資及施工機(jī)械設(shè)備情況：5.1、勞動(dòng)力需求：為了確保本工程施工進(jìn)度計(jì)劃目的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入的需要， 根據(jù)工程實(shí)際情況， 安排普工 6 人，砼工 9 人。5.2、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃投入本工程周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序名稱規(guī)格單位數(shù)量序 號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率（ KW）1攪拌機(jī)JS350臺(tái)1112插入式振動(dòng)棒HZ6X-30臺(tái)2151槽鋼【14根345.3 施工機(jī)械：.精品文檔3平板振動(dòng)器P2-50臺(tái)19

3、4震動(dòng)梁臺(tái)15鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)1286磨光機(jī)臺(tái)16、施工方法：6.1、原有地面的鑿毛及破除：采用專業(yè)的鑿毛設(shè)備進(jìn)行基層地面鑿毛處理，單面單片施工。 廠房?jī)?nèi)軌道兩側(cè)砼地面破除300mm 厚，寬度為 4.5102m,垃圾采用自卸汽車運(yùn)至機(jī)修廠外，運(yùn)距5KM 。破除該段路段時(shí)，拉好安全警戒線，警示非施工人員禁止入內(nèi)。6.2、砼地面施工：1) 基層施工：以現(xiàn)有室內(nèi)軌道上口為 0.00m，路基層鑿毛后，澆水濕潤(rùn)，再采用界面劑進(jìn)行基層的涂刷均勻一致。2）室內(nèi)共計(jì)四道水溝，需要將原有的鐵篦子拆除后，再重新安裝。每道水溝單面長(zhǎng)度為102m。3）地面砼面層3.1 、鋼模板采用分段施工的作業(yè)方法。用電錘在地面

4、鉆眼，插入鋼筋樁與【 14 槽鋼模連接牢固，注意板模必須平直，鋼筋樁間距不得大于 2m，板模下鋪設(shè)干硬砂漿塞幫，以防漏漿。3.2 、在車間安全通道上植筋12 的鋼筋，長(zhǎng)度為250mm，間距為 500mm。安全通道尺寸為102m3m,共計(jì) 2 道。.精品文檔3.3 、整個(gè)廠房除水溝、電纜溝外，整個(gè)地面滿鋪 4350冷拔絲網(wǎng)片 . 搭接長(zhǎng)度不小于200mm,底部墊不小于20mm墊塊。3.4 、澆筑砼前，采用 C30混凝土澆筑，按照標(biāo)高進(jìn)行砼澆筑150mm厚砼。面層砼采用自行攪拌的方法施工，采用三輪車運(yùn)輸。必須注意在拌制混凝土?xí)r一定嚴(yán)格控制水灰比和坍落度， 一般情況下水灰比應(yīng)小些為宜，如不適再做調(diào)整

5、，到完全達(dá)到要求為止。砼采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)，一般裝料順序?yàn)樯?、水泥、碎石，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水，攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)性能和混合料和易性確定。砼運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的槽內(nèi)，并用人工攤鋪，找補(bǔ)均勻。如發(fā)現(xiàn)有輕微離析現(xiàn)象，用鐵鍬人工翻拌均勻?；炷翝仓耐瑫r(shí)， 用插入式震搗器震搗， 振搗器因遵循快插慢拔的原則，在同一位置振搗時(shí)間不宜少于 20S，移動(dòng)間距不宜大于 1.5 倍作用半徑，到模板距離不應(yīng)大于 0.5 倍作用半徑。當(dāng) 振搗插處不在冒氣泡，并泛上水泥漿時(shí)，表示該處振搗均勻。再用振動(dòng)梁在混凝土面上往返碾壓平，用砼予以找補(bǔ)凹處，通過壓實(shí)找平?；炷翝仓?30 分鐘左右，在混凝土即將

6、達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)，即可用砼磨面機(jī)進(jìn)行砼抹面。操作磨光機(jī)進(jìn)行抹面時(shí)，用力適中，運(yùn)行速度均勻，切記不能停頓，此項(xiàng)工作重點(diǎn)在必須掌握初凝時(shí)間，把握好磨面機(jī)運(yùn)行速度，抓緊時(shí)間速戰(zhàn)速?zèng)Q。.精品文檔抹面修整時(shí)，每次與上次抹過的痕跡重迭一半，在板低洼處要用可用水泥、黃砂、米石攪成干料補(bǔ) 充，并用 3m 直尺檢查平整度。6.3 、伸縮縫的設(shè)置不應(yīng)大于6m，采用切縫施工，然后塞入瀝青砂漿，由耐磨面單位進(jìn)行施工。6.4 、由于地面分段施工，縱向縮縫設(shè)置拉桿，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋161000，長(zhǎng)度為 600mm，從邊緣 300mm起開始設(shè)置，間距 1000mm，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。 設(shè)置拉桿的縱縫模板， 應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿

7、的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。橫向縮縫每隔 6m設(shè)置一道?？s縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法，路面砼強(qiáng)度達(dá)到 40%以后，方可切割。拉桿縱向縮縫B達(dá)到強(qiáng)度后立即著手切縫工作。當(dāng) 氣候突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早B切割時(shí)間或隔20-40m先割一條縫，以防止因溫度變化產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。切縫時(shí)間要特別注意掌握好，如切割過早，由于砼強(qiáng)度不足，會(huì)引起碎石從砂漿中脫落，而無法切割出整齊的縫；而切割過遲，則砼由于溫度下降和水份減少，而產(chǎn)生收縮因板長(zhǎng)受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超過其抗拉強(qiáng)度面值，非預(yù)定位置上出現(xiàn)早期裂縫，合適的切割時(shí)間應(yīng)控制在砼獲得足夠強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力還沒超過其強(qiáng)度范圍時(shí)，切割時(shí)間參見下表。經(jīng)驗(yàn)切縫時(shí)間.精品文檔晝夜（）切縫時(shí)

8、間晝夜（）切縫時(shí)間平均溫度（ h）平均溫度（ h）545-502018-211030-452515-181522-263013-156.5 、養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)在處于春季，砼澆筑完畢后，表面覆蓋一層草墊，并蓄水養(yǎng)護(hù)不少于5 天。6.6 、填縫：灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，清理干凈縫內(nèi)的灰塵，用瀝青熱熬后，進(jìn)行縫隙的填灌，灌注高度，夏天宜與板面平。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目水泥混水 泥普通水高 級(jí) 水水 泥 鋼防油滲混凝土和檢驗(yàn)方法次凝土面砂 漿磨石面磨 石 面（鐵）屑不發(fā)火（防爆的）層面層層層面層面層表面平整用 2m 靠1度543245尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上443344拉 5m 線口平直和用鋼尺3縫格平直333233檢查8、安全技術(shù)管理措施：a) 創(chuàng)造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法， 在這個(gè)基礎(chǔ)上還需加大管理力度，合理組織施工。b) 把此項(xiàng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)全部分解落實(shí)到各職能人員，落實(shí)責(zé)任，安排合理。.精品文檔c) 現(xiàn)場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場(chǎng)， 及時(shí)解決處理各種問題。d) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空。 全部采用三相五線