節(jié)能保溫施工方案.

1、藍水晶工程建筑節(jié)能工程施工技術(shù)方案編制審核審批* 工程由 *開發(fā)建設(shè)，*設(shè)計， *承建，磚混結(jié)構(gòu)。節(jié)能主要包括：1、墻體節(jié)能 2、門窗節(jié)能3、屋面節(jié)能 4、地面節(jié)能A、外墻保溫一、基層及施工工藝要求1 外保溫體系對建筑物及基層墻體的要求外墻外保溫體系是以聚苯硬質(zhì)泡沫板作為保溫層，以防護砂漿及玻璃纖維網(wǎng)格布為增強保護層，裝飾砂漿與外墻涂料（或外墻磚）為面飾層的外墻外保溫體系。一般性要求：（ 1）施工環(huán)境、基底及使用的材料的溫度不應(yīng)低于+5。（ 2）不應(yīng)在大風環(huán)境中或夏天溫度高于 25時的陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中“結(jié)皮”而影響施工質(zhì)量。（ 3）應(yīng)避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的

2、氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷。必要時應(yīng)對施工的墻面加以保護。對建筑物及基層墻體的基本要求：（ 1）墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境的平衡濕度，在供暖期內(nèi)施工時更應(yīng)特別注意。如有必要，應(yīng)鉆孔測試墻體內(nèi)部的濕度。（ 2）墻體表面不得有污跡，灰塵，油污或脂肪類物質(zhì)。（ 3）墻體應(yīng)具有足夠的強度，特別是墻體表面應(yīng)具有足夠的粘強度（ 0.10N mm2）。（ 4）墻面應(yīng)平整，平整度為：±1cm/2.0m。在 24 條不能滿足的情況下，應(yīng)采用粘釘結(jié)合或機械固定式來固定保溫板，或?qū)γ孀鲱A(yù)處理。（ 5）內(nèi)墻抹灰、混凝土或水泥砂漿地坪應(yīng)在外保溫體系施工之前完成，并己干燥硬化。（ 6）門窗，室外

3、（門窗的）卷簾，特別是水平設(shè)置的蓋板（如窗臺板，女兒墻蓋頂板） ，必須在外保溫體系施工前安裝完畢。外墻面設(shè)置的通風口的護欄，固定管道、空調(diào)等用的支架也應(yīng)預(yù)先安裝完畢。（ 7）避免在外墻面上固定腳手架。（ 8）所有水平方向的構(gòu)件（如挑檐、窗臺板、女兒墻蓋頂板、固定外墻面構(gòu)件用的支架等）都需預(yù)留外保溫體系所需的施工厚度，并做必要的滴水處理（參見細部節(jié)點構(gòu)造圖）或防銹處理。（ 9）建筑物的門窗、外露柱等立面設(shè)計應(yīng)預(yù)先考慮到外保溫體系施工所需的厚度及施工后所帶來的外觀比例的變化。2施工工藝要求保溫板的固定外保溫體系的保溫板采用“粘貼+錨釘”結(jié)合法固定。在墻腳部位固定墻腳托架， 用建筑粘膠粘結(jié)保溫板固定

4、保溫板。另在防護層（防護砂漿 +玻璃纖維網(wǎng)格布）的外層打錨固釘（濕打），錨固釘使用數(shù)量：4個 /m2( 大陽角 4-8 個 /m2) 。* 涂抹粘膠時應(yīng)保證保溫板四個側(cè)端面上沒有粘膠。* 整面粘貼時要注意方齒邊抹灰刀拖刮的角度不得過平，以避免粘膠的涂抹厚度過薄。在拖刮方向的板面末端應(yīng)適量加抹一些粘膠。* 點邊粘貼時需保證粘貼面積應(yīng)大于整個板面面積的40。同時也要注意周邊粘膠的涂抹厚度，以保證整個周邊粘牢。建筑粘膠：在外墻外保溫體系中所使用的建筑粘膠是一種干粉狀材料，在施工時只需加 20的水充分攪拌均勻即可使用。攪拌后的粘膠應(yīng)爭在一小時內(nèi)用完。在攪拌和施工時不得使用鋁質(zhì)容器或工具。粘貼方法：視基

5、層墻體表面平整度，有兩種粘貼方法：1）整面粘貼：如果墻面平整（平整度在±4mm/2m范圍內(nèi)），一般采用整面粘貼。施工時首先用平邊抹灰刀將粘膠均勻地涂到保溫板表面上，然后用方齒邊抹灰刀拖刮一次2）點邊粘貼：適用于平整度在±6mm/2m 范圍內(nèi)的墻體表面。施工時首先用抹灰刀沿保溫板周邊將粘膠均勻地涂到保溫板邊緣上，然后在板面上再均勻地分布六個粘膠點。粘膠的涂抹厚度視墻面的平整度確定。墻體表面平整度越差，涂抹越厚。粘貼保溫板* 如保溫板的某一面因包裝、運輸?shù)仍蛟斐晌⑿〉娜毕荩瑒t應(yīng)將這一面作為抹膠面。* 切割保溫板時必須保證邊角整齊。保溫板應(yīng)存放于陰涼干燥處，不得在陽光下爆曬。（

6、 1）在粘貼下一塊保溫板時，應(yīng)將這塊板從側(cè)面推壓向前一塊板，并保證板與板之間的接縫被壓緊。保溫板周圍擠出的粘膠必須立即刮掉。（ 2）必須保證保溫板之間的接縫被壓緊，板縫應(yīng)錯開。在墻體轉(zhuǎn)角處，貼于兩面墻上的保溫板之間亦應(yīng)搭接，且必須保證搭接處板縫中不會嵌入粘膠。（ 3）應(yīng)隨時用測量板檢驗新粘貼好的保溫板面的平整度（ 1mm 1m）。如板縫處有高低不平的錯位，應(yīng)在粘膠硬化后打磨平整。（ 4）為施工方便并保證墻角的直角度，在墻體轉(zhuǎn)角處粘貼保溫板時寧可使其超出墻面一塊，其超出部分可沿一金屬板條切除。（ 5）超出墻面部分切除后，打磨平整。（ 6）門窗四角與墻面平行方向粘貼保溫板時，需注意開角處不得有板縫

7、，應(yīng)以整塊保溫板粘貼，粘貼前先在保溫板上裁切出門窗開角。（ 7）在門窗沿作保溫處理時，與墻面平行的保溫板應(yīng)粘貼得超出原門窗沿一定距離，即門窗沿處保溫板及其粘膠厚度之和。（ 8）外保溫體系與其它建筑構(gòu)件或材料（如門窗框、窗臺板、陽臺、樓頂板等）的接縫處必須用膨脹密封條和聚乙烯園棒作防水處理。（ 9）聚苯板面的缺陷及粘貼過程中出現(xiàn)的失誤（如保溫板之間有明顯縫隙），必須用發(fā)泡膠加以修補。防護砂漿在施工前，應(yīng)再次檢驗保溫板的粘貼質(zhì)量，對于不符合質(zhì)量要求的部位應(yīng)予修補。在外墻外保溫體系中所使用的防護砂漿是無機干粉類砂漿，用于埋設(shè)玻纖網(wǎng)格布， 25kg 桶裝。使用前可視環(huán)境及基底的狀況在施工現(xiàn)場按重量比為

8、5： 1（干粉：水）的比例加水拌合均勻即可使用。（ 1）將防護砂漿均勻地涂抹到保溫板上。涂抹厚度為 2 3mm。在防護砂漿膠尚具有施工狀態(tài)的時間范圍內(nèi)，及時地將玻纖網(wǎng)格布壓入防護砂漿中，并把從網(wǎng)格中擠出的防護砂漿抹平。（ 2） 玻璃纖維網(wǎng)格布之間應(yīng)搭接 （絕對不得對接） ，搭接寬度為 5 10cm。（ 3）玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)量靠近防護砂漿的表面，且完全為防護砂漿所覆蓋，以能看到網(wǎng)格布的格子而看不到網(wǎng)格布的顏色為準。（ 4）在保溫板邊緣處，玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)延伸至保溫板的底邊邊緣，多余部分用刀切除。（ 5）錨固釘一定要在 Sto- 防護砂漿尚具施工性能時打在玻璃纖維網(wǎng)格布外層* 不應(yīng)在大風環(huán)境中或溫

9、度高于 25時的陽光直射的墻面上施工，以避免材料“結(jié)皮”而影響施工質(zhì)量，或因干燥過快而產(chǎn)生毛細裂縫。在正常的氣候條件下，纖維增強層需 1 2 天的干燥時間。* 在環(huán)境溫度比較低或空氣濕度很高時，材料干燥硬化的時間也相應(yīng)延長。應(yīng)避免未硬化的材料受到惡劣的氣候的直接作用，尤其避免雨水的沖刷。必要時應(yīng)對新施工的墻面加以保護。（ 6）墻角處必須增強處理，一般采用雙包角的形式處理，即兩個墻面上的玻璃纖維網(wǎng)格布均包過墻角 10 20cm。(7) 對窗門開口處再加 45 度斜向增強網(wǎng)處理。飾面層飾面層為面磚。面磚施工工藝要求略。建筑物構(gòu)造縫的處理外墻外保溫體系的施工不能破壞建筑物原有的伸縮縫、沉降縫和防震縫

10、。施工時需在構(gòu)造縫隙中埋設(shè)Sto 構(gòu)造縫密封條或聚苯板條。對門窗洞口保溫層與門窗框交接處、伸縮縫，采用打密封膠（中性硅酮密封膠）處理。三：外保溫施工1、一般條件?施工環(huán)境、基面及使用的材料的溫度不應(yīng)低于+5。?不應(yīng)在大風環(huán)境中或夏天陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中失水過快而出現(xiàn)毛細裂縫。?應(yīng)避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷；必要時應(yīng)對新施工的墻面加以保護。2、對建筑物及基層墻體的基本要求? 墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境的平衡濕度；?墻體應(yīng)具有足夠的強度，特別是墻體表面應(yīng)具有足夠的附著力（ 0.3N/mm2），不允許有開裂、空鼓情況；? 墻面應(yīng)平

11、整，平整度 0.3cm/2.0m；? 門窗，室外 ( 門窗的 ) 卷簾，特別是水平設(shè)置的蓋板 ( 如窗臺板，女兒墻蓋頂板 ), 必須在外保溫體系施工之前完成，外墻上的門窗框要安裝完成，并且粉好口。與外墻面連接的護欄，不能在外保溫施工好后再在外保溫墻面上挖洞裝護欄，固定雨落管道等用的支架也應(yīng)預(yù)先安裝完，并且所有以上這些均需考慮外保溫體系的厚度；?自來水管、煤氣管、空調(diào)進出口及各種進戶管線等所有進出作外保溫外墻面的管線均需預(yù)埋PVC套管， PVC套管伸出墻面的長度至少應(yīng)為外保溫體系的厚度；?所有固定在外墻上的受力構(gòu)件，如托架等必須在外保溫施工前安裝完成，決不允許外保溫施工完成后再在墻面上開洞，否則

12、質(zhì)量及外觀效果都難以保證；? 外墻采用空心磚的，安裝在外墻上的固定部件必須牢固；?外保溫施工采用腳手架，應(yīng)盡量減少在外墻面上固定腳手架的點數(shù)，外墻腳手架鋼管離墻離墻至少應(yīng)保證在15cm以上。? 墻角區(qū)域要求給出 500 線或 00 線；3 施工準備3.1施工材料準備3.1.1材料組織供應(yīng)原則外地采購的材料可分兩次進場，第一次按計算量的80%進場，第二次一次性進完，而且要考慮訂貨周期。本地采購的材料，以不影響現(xiàn)場正常施工為原則。3.1.2進場后材料的管理材料進場后分類堆放整齊，并做好標識，并設(shè)專門的材料員進行管理，材料員做好材料進出場記錄及每日材料進出記錄, 以隨時掌握工程量及材料庫存狀況 ,

13、項目管理人員根據(jù)材料是使用狀況，提前2 周提出進料計劃，保證工程施工和材料供應(yīng)的緊密銜接。3.2施工機具的準備3.2.1專用施工工具專用工具名稱用途說明發(fā)泡膠專用槍發(fā)泡膠施工工具帶齒抹灰刀15/15, 280X135X0.7mm用該工具在保溫板面上抹膠和拉出條狀折角抹灰刀 65X65mm建筑物陽角抹灰工具，制作纖維增強層時使用攪拌器攪拌建筑粘膠小砂紙 240X120mm砂磨板配套工具，打磨聚苯板之用砂磨板 ( 小 ) 240X120mm打磨聚苯板之用3.2.2專用工具配置情況每三人需配備：帶齒抹灰刀15/15, 280X135X0.7mm一把折角抹灰刀 65X65mm一把不銹鋼抹灰刀280X1

14、30X0.7mm一把砂磨板 ( 小 ) 240X120mm一把鐵皮剪一把抹灰抄板一把鋁靠尺一根狼牙鋸一把美工刀一把以及泥水匠的通用工具（卷尺、線垂、墨斗、鉛筆等）。3.3 施工人員的配置按照工藝要求的工種作業(yè)順序和工程進度計劃組織工人到場施工，最大限度地以正常作業(yè)時間推進施工進度。3.4 施工技術(shù)準備3.4.1施工技術(shù)資料準備與建設(shè)方、監(jiān)理及總包方交底外保溫施工前土建應(yīng)具備的條件，以及與門、窗、管線、抹灰等工種的交叉施工配合問題，以使工地盡早具備外保溫工程進場施工的條件。3.4.2節(jié)點圖繪制與建設(shè)方、監(jiān)理及總包方對本工程圖紙進行匯審，對圖中細部處理節(jié)點進行進一步研討，修改并最終形成最終節(jié)點圖，

15、供指導(dǎo)現(xiàn)場施工，和施工驗收。3.4.3材料報驗根據(jù)甲方批準的材料品牌、型號、色號進行訂購，按工程進度分批進場，在進場時報請監(jiān)理校驗，并作好記錄，同時提供材料的合格證、出廠合格證、質(zhì)保書，在進場施工前提交工程驗收所需要的所有技術(shù)資料，如材料說明書、施工規(guī)程、材料檢測報告等。3.4.4施工技術(shù)交底對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)、安全交底，并做好紀錄。4、施工工藝基面驗收檢查基面處理吊線粘貼EPS板（由下往上，從左往右）發(fā)泡膠（聚氨酯發(fā)泡）填板縫打磨EPS板制作防護面層（玻璃纖維網(wǎng)格布防護層）（由上往下，從左往右）安裝錨固釘粘貼面磚（總包單位）面磚勾縫處理檢查驗收。4.1基層處理4.1.1墻面平整度要求達到

16、外墻中級抹灰驗收標準；4.1.2墻體的濕度不應(yīng)高于其周圍環(huán)境的平衡濕度；4.1.3基底應(yīng)有承載能力，表面抗拉強度大于0.3N/mm2；4.1.4新的水泥砂漿、 混合砂漿抹灰基底、 需經(jīng)過至少1 周的干燥保養(yǎng)期，使基層在涂刷劑前含水率不大于10%；4.1.5現(xiàn)澆或預(yù)制的水泥混凝土基底，需更長的養(yǎng)護時間，并徹底清除表面脫模劑。4.2吊線在墻體轉(zhuǎn)角兩個互相垂直的墻面上及其它必要處掛垂直基準鋼絲線，然后在每貼一排聚苯板時拉橫線，以控制聚苯板底垂直度和平整度。4.3托架固定保溫層施工在固定墻腳托架之前，應(yīng)首先準確標定托架的高度，然后按標定高度以每米三只螺釘將托架緊密地固定在墻面上。在墻面平整度較差時，必

17、須用墊片找平( 圖片 1) 。在墻面平整度不符合要求時，應(yīng)對墻面做抹灰處理。4.3.1安裝托架時必須保證托架處于絕對水平的位置。4.3.2兩根托架之間應(yīng)留有3mm的間隙。4.3.3在固定托架時應(yīng)盡可能地在托架端部的第一個孔下釘，以避免因熱脹冷縮等原因造成過大的長度方向的變形。第二只釘應(yīng)下在垂直方向的長孔中，以便調(diào)節(jié)水平位置。4.3.4在墻體轉(zhuǎn)角處 , 將普通托架剪裁并彎曲成轉(zhuǎn)角托架4.4 保溫板的固定4.4.1建筑粘膠使用建筑粘膠 (SSD-971) 是一種乳液改性的干拌灰，在施工時只需按重量比為4 1( 干粉水 ) 的比例加水充分攪拌均勻即可使用。4.4.1.1視施工環(huán)境，氣候條件之不同，可

18、在一定范圍內(nèi)通過改變加水量來調(diào)節(jié)粘膠的施工和易性。加水攪拌后的粘膠應(yīng)爭取在一小時內(nèi)用完。4.4.1.2在攪拌和施工時不得使用鋁質(zhì)容器或工具。4.4.1.3SSD-971建筑粘膠的理論用量 （基面平整度4mm/2m）約 4.2kg/m2 。4.4.2粘貼方法視基層墻體表面平整度之不同，有兩種粘貼方法：4.4.2.1整面粘貼：如果墻面平整度在0.5cm/2.0m范圍內(nèi)，一般采用整面粘貼。施工時首先用平邊抹灰刀將粘膠均勻地涂到保溫板表面上，然后用方齒邊抹灰刀拖刮一次( 圖片 4)。4.4.2.1點邊粘貼：適用于平整度在±1.0cm/2.0m 范圍內(nèi)的墻體表面。施工時首先用抹灰刀沿保溫板周邊

19、將粘膠均勻地涂到保溫板邊緣上，然后在板面上再均勻地分布六個粘膠點( 圖片 5) 。粘膠的涂抹厚度視墻面的平整度確定。墻體表面平整度越差，涂抹越厚。注意：1. 涂抹粘膠時應(yīng)保證保溫板四個側(cè)端面上沒有粘膠。2. 整面粘貼時，要注意方齒邊抹灰刀拖刮的角度不得過平，以避免粘膠的涂抹厚度過薄。3 點邊粘貼時需保證粘貼面積應(yīng)大于整個板面面積的40%。同時也要注意周邊粘膠的涂抹厚度，以保證整個周邊粘牢。4.4.3粘貼工藝托架固定完畢后將涂抹好粘膠的保溫板插入托架，然后將保溫板緊密地粘貼在墻面上。保溫板周圍擠出的粘膠必須立即刮掉，以保證粘貼下一塊保溫板時板縫中不會嵌入粘膠。4.4.3.2在粘貼下一塊保溫板時，

20、應(yīng)將這塊板從側(cè)面推壓向前一塊板，并保證板與板之間的接縫被壓緊，保溫板周圍擠出的粘膠必須立即刮掉。3.4.3.3必須保證保溫板之間的接縫被壓緊，板縫應(yīng)錯開 ( 如砌磚墻對磚縫的要求 ) 。在墻體轉(zhuǎn)角處，貼于兩面墻上的保溫板之間亦應(yīng)搭接，且必須保證搭接處板縫中不會嵌入粘膠。4.4.3.4必須隨時用靠尺檢驗新粘貼好的保溫板面的平整度(2mm/2.0m) 。如板縫處有高低不平的錯位，應(yīng)在粘膠硬化后打磨平整。注意：1. 保溫板的某一面因包裝、運輸?shù)仍蛟斐晌⑿〉娜毕?，則應(yīng)將這一面作為抹膠面。2. 在保溫板的粘貼過程中出現(xiàn)失誤 ( 比如保溫板之間有明顯縫隙 ) 或保溫板板面上有缺陷，則必須在做防護面層之前

21、用發(fā)泡膠加以修補；較寬的縫隙可切割相應(yīng)的保溫板條填充。3. 切割保溫板時必須保證邊角整齊。保溫板應(yīng)存放于陰涼干燥處，不得在陽光下曝曬。4. 板面打磨。發(fā)泡膠干燥后（約 30 分鐘即可干燥）用美工刀割去凸出于墻面部分，然后用打磨板磨去。4.4.5窗口處保溫板的粘貼在門窗四角與墻面平行方向粘貼保溫板時，需注意在開角處不得有板縫，應(yīng)以整塊保溫板在該處粘貼，粘貼前先在保溫板上裁切出門窗開角（圖片7）。窗口與墻面處的施工工藝規(guī)范要求，在窗口粘貼的苯板背面用網(wǎng)格布反 包10cm； 其 它 苯 板 在 墻 面 的 斷 接 處 也 需 要 網(wǎng) 格 布 反 包 處理4.4.6空調(diào)板結(jié)構(gòu)保溫板的粘貼基于同樣的考慮

22、，此次樣板專門對此做如下施工工藝。4.4.6.1使用的保溫板的類型，上部采用 3cmXPS板，下部采用 3cmEPS板，四周不貼保溫板。4.4.6.2在空調(diào)板預(yù)留的洞口處，套管與EPS板間空隙滿打發(fā)泡膠。4.4.7 EPS 板粘貼過程控制要點4.4.7.1粘貼 EPS板時，應(yīng)水平鋪設(shè)，豎向不能有通縫，錯縫寬度不應(yīng)小于 100 ；4.4.7.2 EPS板對縫應(yīng)緊密，最大縫隙不應(yīng)超過3 ，垂直度偏差不應(yīng)大于 3 ，板面平整度偏差不大于 2 ；4.4.7.3EPS板四側(cè)不得留有粘膠， 保溫板之間的縫隙用發(fā)泡膠填充， 填充時注意讓泡沫稍凸出于墻面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。較寬的縫隙也可塞聚苯板條

23、后在打發(fā)泡膠；4.4.7.4陰陽角處貼板要求交錯搭接，具體搭接方法參見節(jié)點圖1，為保證墻角的垂直度，在墻角處粘貼保溫板時可使墻面板超出陽角9-10cm 的距離，待保溫板全部貼完后，在陽角位置統(tǒng)一彈線后切割打磨平整，保證陽角順直；4.4.7.5隨時用鋁靠尺（ 2m）檢測剛貼完的EPS板的平整度，控制平整度在 2mm/2m范圍。保溫層允許偏差項次項目允許偏差（ mm）1表面平整（用2m靠尺檢查）32陰，陽角垂直33陰，陽角方正34立面垂直45分格條垂直26EPS板相臨板面高低差14.5防護面層4.5.1在防護面層的施工開始之前，應(yīng)再次檢驗保溫板的粘貼質(zhì)量，對于不滿足前述質(zhì)量要求的部位應(yīng)予修補。按施

24、工規(guī)范，在使用防護砂漿前，用于粘貼保溫板的SSD-971建筑粘膠需要 24 小時的干燥養(yǎng)護期，即隔日施工。4.5.2在 Sto 傳統(tǒng)型外墻外保溫體系中所使用的防護砂漿（ SSD-462）是一種無機干粉類砂漿，25kg 袋裝。使用前重量比為4.5 5： 1（干粉：水）的比例加水攪拌均勻即可使用。本材料的性能及其使用時的注意事項請參考其技術(shù)說明書。4.5.4在大墻面批刮防護砂漿前，應(yīng)將所有反包的網(wǎng)格布用防護砂漿固定在保溫板表面，窗口四周處同時需要45°斜向加強網(wǎng)。4.5.5施工時應(yīng)在1.10 m 1.20m 的寬度范圍內(nèi)，由下至上將攪拌好的防護砂漿 (SSD-462) 均勻地涂抹到保溫板

25、上，涂抹厚度為3mm4mm。4.5.6在防護砂漿尚具有良好的工作性的時間范圍內(nèi)，及時地將玻纖網(wǎng)格布壓入防護砂漿中，并將從網(wǎng)格中擠出的防護砂漿抹平。玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)充分地為防護砂漿所包裹。一方面玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)盡量靠近纖維增強層的表面，另一方面，玻璃纖維網(wǎng)格布不得裸露于防護面層的表面，以能看到網(wǎng)格布的格子而看不到網(wǎng)格布的顏色為準。4.5.7玻璃纖維網(wǎng)格布的對接與搭接網(wǎng)格布之間應(yīng)搭接( 絕對不得對接 ) ，搭接寬度為10cm。在玻璃纖維網(wǎng)格布搭接的部位應(yīng)刮掉一些防護砂漿，以使此處不至于過厚。1.5.8 安裝錨固釘對于面磚飾面體系，要在鋪敷玻璃纖維網(wǎng)格布后的防護砂漿未干前用沖擊電鉆打眼，裝錨固釘進行

26、錨固 （稱為濕打， 4 個釘 /m2，陽角 4-8 個 /m2， 均勻分布）。4.5.9在墻腳托架處，玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)延伸至托架的底邊邊緣，多余部分用刀切除。4.5.10滴水線施工滴水槽外邊距施工好的外保溫墻面距離3cm，滴水槽采用土建施工中常用的那種，施工時先在已經(jīng)貼好地EPS板上開槽，然后在窗上口反包玻纖網(wǎng)格布時壓入EPS 板 ，并稍突出做好的反包層，大墻面掛網(wǎng)時只需搭接到窗框側(cè)，在滴水槽處用美工刀裁開抹平即可（參見節(jié)點圖）。.4.5.11施工時應(yīng)邊涂抹防護砂漿，邊埋置玻璃纖維網(wǎng)格布，以保證在防護砂漿尚具有良好的工作性的時間范圍內(nèi)，及時地將玻璃纖維網(wǎng)格布壓入防護砂漿中，并將從網(wǎng)格中擠出的防

27、護砂漿抹平，隨后即打錨固釘。4.5.12不應(yīng)在大風環(huán)境中或夏天陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中失水過快而產(chǎn)生毛細裂縫。2 天后即完全干燥硬化。4.5.13在環(huán)境溫度比較低或空氣相對濕度很高時，材料干燥硬化需要的時間也相應(yīng)比較長。應(yīng)避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷。必要時應(yīng)對新施工的墻面加以保護。4.6 建筑物構(gòu)造縫的處理外墻外保溫體系的施工不能破壞建筑物原有的伸縮縫、沉降縫和防震縫。施工時需在構(gòu)造縫隙中埋設(shè)與構(gòu)造縫寬度相宜的聚乙烯園棒或聚乙烯板條。整面墻體的每 6 米36米設(shè)一道分隔縫。（ 1）貼板時預(yù)留分隔縫，埋設(shè)聚乙烯園棒或膨脹密封膠條。

28、（ 2）涂料飾面體系的，用膠帶紙遮貼構(gòu)造縫密封條，在做完飾面罩面層后再撕掉膠帶紙。 面磚飾面體系的，將構(gòu)造縫處留做磚縫。4.7飾面層施工對于面磚飾面體系，在上錨固釘并防護層干燥后，由總包單位進行面磚粘貼工序。注意： 1）防護砂漿干燥7 天后再貼面磚。切不可隔天就貼。2 ） 100%的粘貼面積（保證粘貼強度及避免凍融破壞）。4.8建筑物構(gòu)造縫的處理4.8.1外墻外保溫體系的施工不能破壞建筑物原有的伸縮縫、沉降縫和防震縫。施工時需在構(gòu)造縫隙中埋設(shè)Sto 構(gòu)造縫密封條或聚苯板條。4.8.2對門窗洞口保溫層與門窗框交接處、伸縮縫，采用打密封膠（中性硅酮密封膠）處理。5 施工過程中質(zhì)量控制5.1 要建立

29、由項目部到施工班組的質(zhì)量控制體系，確保大到每一道工序，細到每一個節(jié)點都能按照技術(shù)指導(dǎo)書中到要求施工，整個施工過程都在掌控之中。5.2 為了整個工程施工過程中控制好質(zhì)量，也便于監(jiān)理單位監(jiān)督檢查，可以對整個外保溫工程施工按工序進行驗收。分部工程名稱分項工程名稱隱蔽驗收劃分說明外墻外保溫工程EPS板粘貼作業(yè)區(qū)一般每道工序施工面積達到 1000-2000m2 就要報驗一次，報驗可根據(jù)實際施工進展情況靈活掌握六、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施1. 質(zhì)量目標1.1每道工序合格率100%,返工率小于5%1.2工程總體達到優(yōu)良等級外墻內(nèi)保溫節(jié)能體系施工方案1 一、施工所用材料及其配制使用方法1 界面處理

30、層砼界面處理劑砼界面處理劑為干粉砂漿， 現(xiàn)場加水攪拌均勻直接使用， 可通過涂刷、甩漿或噴漿等方式將其覆蓋于砼表面，以達到增強砼表面的粘結(jié)力。2 高效保溫層保溫砂漿保溫材料為雙組分材料（包括0.25m3 聚苯顆粒與 35kg 復(fù)合膠凝材料）。應(yīng)采用臥式砂漿攪拌機，先將45kg 左右水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋 35Kg 膠凝材料攪拌 3min，再倒入一袋 0.25m3 聚苯顆粒繼續(xù)攪拌 3min，攪拌均勻后倒出，該保溫材料應(yīng)隨拌隨用， 在 4h 內(nèi)用完。3 涂料飾面：抗裂抹面砂漿、耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布。面磚飾面干混抗裂砂漿與抗裂抹面砂漿， 現(xiàn)場只需分別加入 30%、25的水攪拌均勻即可使用 （

31、攪拌方法：先加水、再加干粉砂漿攪拌 3min，然后靜置 5min 后再攪拌 2min，以保證干粉砂漿中的膠粉溶解拌勻） 。熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)通過保溫錨栓將其固定在第一層與第二層抗裂砂漿之間，搭接寬度不小于 50mm。保溫錨栓為膨脹型，由帶有圓盤的套管與脹釘兩部分組成，在需打錨栓的位置用沖擊鉆打孔后將套管嵌入， 待鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)平整后將脹釘敲入套管， 使錨栓膨脹，確保其拉拔力。二、 施工要點1 墻面基層處理墻面應(yīng)清理干凈，保證其無油污、浮灰等，表面10mm的凸起物應(yīng)鑿、鏟平；同時對于不同墻材連接處應(yīng)預(yù)先鋪設(shè)金屬網(wǎng)片，并通過固定件與 1：3 水泥砂漿將其鋪設(shè)平整，牢固粘結(jié)于墻體基層。2 砼界面處理用砼界

32、面處理劑對梁、 柱等砼部位進行界面毛化處理， 毛化檢驗以粘結(jié)牢固、手摸扎手、不起粉為準。毛化目的是增強找平層與基體的粘結(jié)，防止空鼓、開裂。3 局部或全部砂漿刮糙找平在墻面平整度滿足有關(guān)規(guī)范要求時， 則直接進行保溫層粉刷； 對于墻面平整度較差， 有必要進行局部或全部找平的墻面， 從合理節(jié)省保溫材料的角度出發(fā)，建議用 1：3 水泥砂漿（水泥用普硅 32.5 ）進行刮糙找平 , 刮糙應(yīng)用木蟹拉平毛，但同時應(yīng)保證砂漿與墻體的牢固粘結(jié)，而且在固定錨栓時也不得使其空鼓，否則不宜做刮糙找平層。如果做刮糙找平層， 則事先應(yīng)做墻面平整度與垂直度灰餅， 刮糙找平前墻面應(yīng)澆水潤濕，刮糙找平后應(yīng)澆水養(yǎng)護， 確保找平層

33、與基體的粘結(jié)，防止空鼓、開裂。4、做保溫灰餅、護角、分隔條位置沖筋按照保溫層設(shè)計厚度做灰餅、 護角及沖筋， 應(yīng)確保墻面平整度與垂直度?；绎灪穸龋夯绎炁c保溫層同厚； 護角：護角與分隔條同厚； 沖筋：沖筋高度比保溫層低 3mm4mm.6 保溫層施工（基層處理驗收合格后方可進行保溫層施工）（ 1）保溫層施工前一天應(yīng)將墻面澆水，特別注意底層與空調(diào)板下等從上層水淋不到的位置，當日墻面施工前 1-2 小時應(yīng)將墻面澆水潤濕。（ 3）保溫層施工時先安排好保溫材料回收的人、車、底層墻根的清掃準備。（ 4）落地保溫材料在 2 小時內(nèi)回收，回收保溫材料應(yīng)隨拌隨用，在4h 內(nèi)用完。（5）保溫層施工：拌和好的保溫材料應(yīng)

34、分層抹，每層抹10mm左右并適當用力搓至料漿出來， 待第一層保溫材料達到一定強度（一般為23d）并檢查無空鼓后再粉第二層保溫材料，達灰餅厚度后用2m 鋁合金杠尺刮平并用鐵板壓實。（ 6）保溫層養(yǎng)護：該保溫材料一般無須噴水養(yǎng)護，如遇氣溫較高、天氣干燥或風速較大時，保溫材料表面稍發(fā)白時應(yīng)早晚連續(xù)澆水養(yǎng)護3 天。7 抗裂砂漿抹面增強層施工 （保溫層處理驗收合格后方可進行抗裂抹面層施工）涂料飾面：（1）保溫層固化干燥（表面稍發(fā)白，一般為 23d）即可進行抗裂砂漿保護層的施工，施工前逐層檢查保溫材料無空鼓或有局部空鼓須進行處理, 施工前1-2 小時應(yīng)將墻面澆水潤濕。（ 2）抹抗裂砂漿：厚度控制在 36m

35、m，同時將耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼在其表面，壓入深度以蓋住網(wǎng)格布為宜，一般為 12mm，且表面應(yīng)收平壓光。8 飾面層施工（抗裂抹面層處理驗收合格后方可進行飾面層施工）抗裂砂漿干燥硬化（一般為 23d）后即可用專用柔性粘結(jié)劑滿粘面磚, 粘結(jié)劑應(yīng)擠出面磚邊緣，貼面磚應(yīng)確保粘牢、滿粘不空；兩天后用專用勾縫劑勾縫， 然后用 4 鋼筋抽縫一遍， 接著再用 6 鋼筋再抽一遍以保證縫口表面密實順暢，勾縫劑初凝后用海綿蘸水拭擦干凈表面后，還需用 6 鋼筋再抽一遍。4 外墻面防水質(zhì)量控制要點及各節(jié)點洞口處理方式1 墻材砌筑按規(guī)范進行，灰縫飽滿，砌筑砂漿與砌體間不得出現(xiàn)裂縫。由于大多數(shù)墻材為吸水率較大型， 砌筑時很容易

36、在短時間內(nèi)將砌筑砂漿中用來水化的水分吸掉， 導(dǎo)致砂漿無法正常水化， 造成灰漿與砌體間產(chǎn)生滲水縫隙， 因此建議選用符合有關(guān)標準的砂漿， 以確保砂漿的施工性、保水性和粘結(jié)性等物理性能。2 填充墻與框架間結(jié)合牢固， 不得出現(xiàn)裂縫， 填充墻拉結(jié)筋按規(guī)定預(yù)留，砌筑完畢接縫用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿加固。3 門窗洞口砌體加強處理， 門窗上下皮填充墻內(nèi)宜設(shè)置通長拉結(jié)筋加強。4 墻體基層刮糙不得空鼓、開裂。如果墻面平整度較差， 需在保溫層粉刷前先找平， 則須保證刮糙層無空無裂，而且在后序錨栓固定打洞時也不會將其振空，否則就會形成水分進入墻體的通道，造成內(nèi)墻面滲水。5 腳手洞、模板洞、穿墻管洞等按規(guī)定填補密實， 不給滲水

37、形成通道。6 節(jié)能體系各層材料間粘結(jié)牢固，不得有空鼓、開裂現(xiàn)象，尤其是保溫材料與墻體的粘結(jié)。由于保溫層在施工狀態(tài)為自重大但粘結(jié)力小， 所以其一次性粉刷厚度不得過大，按規(guī)范一般為 10mm左右。另外，在節(jié)能體系施工過程中，應(yīng)做好層層檢查驗收工作， 確保在進行下一道工序前， 本層材料無空無裂，完全符合質(zhì)量要求。7 陽臺外墻面保溫層應(yīng)做陽臺部位，陽臺外側(cè)可不做保溫層，但節(jié)能系統(tǒng)材料中的鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格布應(yīng)延伸至陽臺外側(cè)不少于 100mm處，同時用抗裂砂漿粉刷， 對于轉(zhuǎn)角處易形成倒水槽的部位， 還應(yīng)用密封膏嵌縫處理，。8 門窗側(cè)壁一般情況下，門窗安裝完畢后進行外墻面保溫施工， 按照有關(guān)圖集要求，洞口四側(cè)都

38、需進行保溫層施工，考慮到防水效果，建議該處護角和安裝飄窗位置（ 50mm寬）直接用水泥砂漿做，但應(yīng)通過鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格布保證其與保溫抗裂砂漿間因彈性模量不同而產(chǎn)生的收縮裂縫。如果先進行保溫層施工后安裝門窗， 同樣考慮到防水性能， 建議在洞口四側(cè)預(yù)留 50mm寬不做保溫，但需預(yù)留 50mm鋼絲網(wǎng)，待門窗安裝完畢后用水泥砂漿做護角并將預(yù)留的 50mm鋼絲網(wǎng)壓入其中。 門窗洞口上底面應(yīng)設(shè)置滴水線槽， 但該線槽不得延伸至兩側(cè)壁， 兩邊各留20mm，防止從上層流下的水再沿洞口兩側(cè)壁下流。9 門窗安裝門窗安裝完畢后，按規(guī)范要求從外用聚氨酯發(fā)泡劑柔性密封膏進行全框四周密封處理，1:3 水泥砂漿粉平必須從里至外一

39、次性完成并確保不空鼓起裂。2 保溫層厚度應(yīng)按設(shè)計要求確定。3 對落地保溫材料和抗裂砂漿應(yīng)定時回收清理， 并在其初凝前投入攪拌機內(nèi)重新攪拌均勻使用，不得使用初凝后的落地灰。4 如遇夏季施工， 各層噴水養(yǎng)護更應(yīng)十分重視， 一般基層失水過快表面稍發(fā)白后即應(yīng)馬上澆水養(yǎng)護。5 砂漿攪拌機使用后應(yīng)及時清理，設(shè)備操作應(yīng)有專人負責， 嚴格遵守其操作規(guī)程。6 質(zhì)量檢驗1 一般規(guī)定1.1 質(zhì)量驗收應(yīng)與 GB50300、GB50210、JGJ144 及有關(guān)規(guī)范配套使用。1.2 節(jié)能體系工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1）保溫系統(tǒng)的設(shè)計文件、圖紙會審、設(shè)計變更和洽商記錄；2）施工方案和施工工藝；3）外保溫系統(tǒng)的型式檢

40、驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復(fù)驗報告和現(xiàn)場驗收記錄；4）施工技術(shù)交底；5）施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗記錄；6）其他必須提供的資料。1.3 節(jié)能體系工程應(yīng)按照以下隱蔽工程項目進行驗收：1）不同材料基體交界處的防裂加強措施；2）保溫材料與抗裂砂漿的厚度控制；3）鋼絲網(wǎng)的搭接；4）膨脹錨栓的個數(shù)及錨固深度；1.4 本節(jié)能體系各種材料的性能檢測按每種材料所依據(jù)的產(chǎn)品標準的規(guī)定進行。2 主控項目2.1 所用材料和半成品、 成品進場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗收， 其品種、性能必須符號設(shè)計和有關(guān)標準的要求。檢驗方法：1）檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有效期內(nèi)的型式檢驗報告。2）現(xiàn)場抽樣復(fù)

41、驗，檢查復(fù)驗報告。復(fù)驗材料：膠粉EPS 顆粒保溫漿料，抗裂砂漿，增強網(wǎng)。復(fù)驗項目見下表。序號 材料名稱復(fù)驗項目備 注1 保溫砂漿表觀密度（干）、壓縮強度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)2 抗裂砂漿常溫狀態(tài)和耐水拉伸粘結(jié)強度（與保溫材料）試件制樣后養(yǎng)護 7d 進行拉伸粘結(jié)強度檢驗，發(fā)生爭議時，以養(yǎng)護 28d 為準。3 耐堿玻纖網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量、斷裂強力、斷裂強力保留率4熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小、絲徑、焊點抗拉力、鍍鋅層質(zhì)量2.2 保溫材料平均厚度必須符合設(shè)計要求，不得存在負偏差。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。2.3 安裝錨固件的墻面，錨固件數(shù)量、錨固位置、錨固件拉拔強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 錨固件與加強網(wǎng)的連

42、接應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，錨固件與加強網(wǎng)應(yīng)可靠連接。檢驗方法：1）在施工過程中觀察檢查，并做好記錄。2）在現(xiàn)場抽取 5 個有代表性的錨固件進行現(xiàn)場錨固件抗拔試驗。2.4 保溫材料與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無粉化、起皮、裂縫。檢驗方法：用小錘輕擊，觀察檢查。3 一般項目3.1 表面平整潔凈，接槎平整、無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。檢驗方法：觀察檢查。3.2 增強網(wǎng)鋪壓嚴實，不得有空鼓、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，不得小于50mm。加強部位的增強網(wǎng)做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查。3.3 外保溫墻面層的允許偏差和

43、檢驗方法見下表規(guī)定。一般項目的允許偏差及檢驗方法項 目 允許偏差， mm檢 驗 方 法立面垂直度 5 用 2m 垂直檢查尺檢查表面平整度 4 用 2m 靠尺契形塞尺檢查陰陽角垂直 4 用直角檢測尺檢查陰陽角方正 4 用直角檢測尺檢查分格條（裝飾線）直線度4拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查B、屋面保溫層施工2 施工準備2.1材料及要求：2.1.1材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗資料。2.1.2材料：2.1.2.1板狀保溫材料：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強度應(yīng)符合設(shè)計要求。聚苯板：

44、表現(xiàn)密度為 45kg/m3，抗壓強度不低于 0.18MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為 0.043W/m2 K。2.3作業(yè)條件2.3.1鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進行處理，處理點應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。2.3.2鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2.3.3穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。2.3.4板狀保溫材料運輸、 存放應(yīng)注意保護， 防止損壞和受潮。3 操作工藝3.1工藝流程：基層清 彈線找 管根固 隔氣層施 保溫層 抹找

45、平理坡定工鋪設(shè)層3.2基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。3.3彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。3.4管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。3.5隔氣層施工： 24 道工序完成后，設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。3.6板塊狀保溫層鋪設(shè)：3.6.1.干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。3.6.2.粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。4 質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1保溫材料的強度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標應(yīng)有試驗資料。4.1.2按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。4.2基本項目：4.2.2板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。4.3允許偏差項目。項次項目允許偏差 (mm)檢查方法無找平