前模仁熱處理后只要將它精磨到數(shù)配一下框就行了由于

1、前模仁熱處理后，只要將它精磨到數(shù)，配一下框就行了。由于前模板上開的框在此之前已開好， 所以要將熱處理后的前模仁的四周磨小，再配到前模框中去。因為前模仁是平的，所以它相對于模板的位置精度可以不要求很高。1. 行位 1 的加工工藝a) 訂材料、開料前面行位 1 的設計尺寸為 270× 120×39，所以訂料尺寸為 273 ×123×42，開料尺寸為 270.4×120.4×39.4。b) 熱處理前加工行位熱處理前的加工不多，只鉆一下運水，攻好運水螺紋牙，鉆好斜導柱孔就行了。鉆運水孔時注意，由于行位有 270 長，即使用加長鉆頭也不可能一次

2、鉆通， 所以必須分別從兩頭對鉆， 從而開通一條長運水。c) 熱處理后的加工熱處理過后就不能用一般的刀具加工了，且用刀具加工的精度低。所以只能用以下三種方式加工： 一是線切割，二是打火花（即電火花加工），三是精磨。用上述三種方式加工的精度很高。模具中精度要求高的地方如分型面、 成型型腔等基本上都是用的這幾種方式進行加工的。第一步，首先要用線切割割出兩側用于行位導向的地方，正真要加工的地方如下圖中的粗實線所示， 鉬絲的走刀路徑如下圖中虛線所示，即線走外面。 粗實線的兩頭必須要將鉬絲的走刀路徑延長大約 3 ，不然將會割出一個錯誤的形狀出來。 另外雖然我們只需要割圖中的粗實線， 但畫圖時一定要畫出一個

3、閉合回路， 不然不能生成數(shù)控程序。圖 (1)線切割是用電腦控制的， 其中用的軟件是 AUTOP V4.0 。我們在 AutoCAD 中畫好要線割的圖形， 再另存為 DXF 文件，然后用一個轉換程序將 DXF 文件轉換成 DAT 文件，這種文件能在 AUTOP 中打開，打開后就可以在這個軟件里指定加工路線， 尖點圓弧半徑，火花位等參數(shù)， 然后就可自動生成數(shù)控程序。 這程序即可直接通過本軟件傳給線切割機，馬上進行加工，也可保存到磁盤中，保存的文件稱 3B 文件。一般情況下，須尖點圓弧半徑（即數(shù)控程序中的 Conner）指定為 0。而對于程序中的 Offset 值，它包含兩個值，就是鉬絲的半徑再加上

4、火花位間隙，一般國產(chǎn)鉬絲直徑 18 個絲，火花位 1.5 個絲，所以 Offset 值為 0.105 ，當鉬絲用了一段時間后，這個值又要改變。上圖加工的數(shù)控程序如下表：表 (1)*AUTOP -Version 4.0 , Name : L.3BConner R=0.00000, Offset F=0.10500 ,Length=83.647mm*Start Point= -3.00000 ,0.00000;X,YN1: B3000 B105B3000GXL1 ;0.000 ,0.105N2: B0 B0B5105GXL1 ;5.105 ,0.105N3: B0 B0B500 GYL4 ;5.1

5、05 ,-0.395N4: B0 B0B790 GXL1 ;5.895 ,-0.395N5: B0 B0B1790GYL2 ;5.895 ,1.395N6: B0 B0B1000GXL3 ;4.895 ,1.395N7: B0 B0B31605GYL2 ;4.895 ,33.000N8: B0 B0B3000GYL2 ;4.895 ,36.000N9: B7895 B36000B36000GYL3 ;-3.000 ,0.000DD行位的兩端都要對稱的割出這個形狀出來，加工完后行位呈下圖所示的樣子。圖 (2)第二步，線割下圖所示的圖形。同樣圖中粗實線是我們需要的形狀，外圍虛線為鉬絲的走刀路線，

6、在起點處也要偏移出去 3 。圖中 39.1 的尺寸要注意，設計尺寸是 39 ，多留了 10 個絲的余量，它是用于當兩個行位和后模仁都加工完，全部裝到后模板上，即兩個行位合上去壓到后模仁上，再把整個后模放到平面磨床上，把兩個行位磨平，因為前模仁是平的。圖 (3)上面這個圖形生成的數(shù)控程序如下表：表 (2)*AUTOP -Version 4.0 , Name : 1.3BConner R=0.00000, Offset F=0.10500 ,Length=265.793mm*Start Point= -3.00000 ,0.00000;X,YN1: B2895 B105B2895 GXL4 ;-0

7、.105 ,-0.105N2: B0B0B6124 GYL2 ;-0.105 ,6.019N3: B10101B27753 B27753 GYL1 ;9.996 ,33.772N4: B7617 B2772B7617 GXSR2 ;17.613 ,39.105N5: B0B0B82492 GXL1 ;100.105 ,39.105N6: B0B0B6318 GYL4 ;100.105 ,32.787N7: B105 B21782 B12216 GYNR1 ;80.431 ,20.571N8: B0B0 B4453 GXL3 ;75.978 ,20.571N9: B0B0 B20676GYL4

8、;75.978 ,-0.105N10: B0B0 B76083GXL3 ;-0.105 ,-0.105N11: B2895B105 B2895GXL2 ;-3.000 ,0.000DDd) 型腔的加工型腔的加工多數(shù)是用打火花。結 束 語歷經(jīng)近三個月的畢業(yè)設計即將結束，敬請各位老師對我的設計過程作最后檢查。在這次畢業(yè)設計中通過參考、查閱各種有關模具方面的資料，請教工廠中極具經(jīng)驗的模具設計人員和工人師傅以及各位老師有關模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質的飛躍。使我對塑料模具設計的各種成型方法， 成型零件的設計，成型零件的加工工藝（如線

9、切割、電火花加工、 CNC 電腦數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法， 模具的總體結構設計及零部件的設計等都有了進一步的理解和掌握。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學習事物所必經(jīng)的一般過程，我對模具的認識過程亦是如此。經(jīng)過三個月的努力，我相信這次畢業(yè)設計一定能為四年的大學生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎。在這次設計過程中得到了現(xiàn)場設計人員、工人師傅和老師以及許多同學的幫助，特別是 * 老師的悉心指導，使我受益匪淺。在此，對關心和指導過我各位老師和幫助過我的同學表示衷心的感謝 !參考文獻屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設計. 機械工業(yè)出版社， 1995彭建聲 . 簡明模具工實用技術手冊. 機械工業(yè)出版社， 1993唐志玉 . 模具設計師指南 . 國防工業(yè)出版社， 1999塑料模設計手冊編寫組. 塑料模設計手冊 . 機械工業(yè)出版社， 1994賈潤禮，程志遠 . 實用注塑模設計手冊 . 中國輕工業(yè)出版社， 2000廖念釗 . 互換性與技術測量 . 中國計量出版社， 1991黃毅宏 . 模具制造工藝