高溫?zé)岜镁S護(hù)常識ppt課件

1、 目 錄第一節(jié) 泵的分類及工作原理第二節(jié) 高溫?zé)岜玫幕局R第三節(jié) 如何正確的使用高溫油泵 第四節(jié) 高溫油泵運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)第五節(jié) 高溫油泵的日常維護(hù)常識 第一節(jié) 泵的分類及工作原理 為保證油泵的性能充分發(fā)揮和有個好的使用年限，在使高溫?zé)嵊捅脮r，應(yīng)該注意以下幾個方面：1、打開相關(guān)儀表的開關(guān)；2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘；3、剛開始運(yùn)行時，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度，高溫?zé)嵊捅貌⑶冶３衷谠摐囟认吕^續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份完全蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度

2、；第三節(jié) 如何正確使用熱泵6、每個球軸承在運(yùn)行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承；7、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，高溫?zé)嵊捅糜蟹缐m蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導(dǎo)熱油潤滑；8、靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，高溫?zé)嵊捅糜蟹缐m蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。 第三節(jié) 如何正確使用熱泵 第四節(jié) 高溫油泵運(yùn)行維護(hù)一、 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查離心泵在安裝后，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，這是因?yàn)楸玫氖鹿试谘b置生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)初期發(fā)生的最多，安裝質(zhì)量直接影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查的內(nèi)容： 1 首先檢查螺栓螺帽有無松動，泵與管路

3、的配置是否有不合理的地方； 2 其次檢查泵吸入高度、各吸入條件是否在說明的規(guī)定范圍之內(nèi)，特別要注意吸入管路上是否有空氣漏入或液體泄出的地方； 3 3 最后還要檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與驅(qū)動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向最后還要檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與驅(qū)動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否一致。是否一致。二、操作準(zhǔn)備二、操作準(zhǔn)備 1 1 盤車，用手輕輕正向轉(zhuǎn)動機(jī)泵盤車，用手輕輕正向轉(zhuǎn)動機(jī)泵2-32-3圈，并確認(rèn)軸圈，并確認(rèn)軸承和旋轉(zhuǎn)部分都能順利轉(zhuǎn)動不受阻承和旋轉(zhuǎn)部分都能順利轉(zhuǎn)動不受阻 礙；礙； 2 2 核對吸入條件。泵的吸入條件是葉輪吸入口保持核對吸入條件。泵的吸入條件是葉輪吸入口保持一定壓力，如果低于這個壓力時，將無法輸液，所以一定壓力，如果低于

4、這個壓力時，將無法輸液，所以要檢查吸入高度和條件是否在規(guī)定的條件之內(nèi)；要檢查吸入高度和條件是否在規(guī)定的條件之內(nèi)； 3 3 調(diào)整軸封裝置，向冷卻水夾套、密封裝置和冷卻調(diào)整軸封裝置，向冷卻水夾套、密封裝置和冷卻封液系統(tǒng)分別通水、液，確認(rèn)流道暢通；封液系統(tǒng)分別通水、液，確認(rèn)流道暢通； 4 4 加注潤滑油、脂；加注潤滑油、脂； 5 5 灌泵。啟動前，要排空泵內(nèi)氣體，灌滿液體，灌泵。啟動前，要排空泵內(nèi)氣體，灌滿液體，必須絕對避免空轉(zhuǎn)；必須絕對避免空轉(zhuǎn)； 第四節(jié) 高溫油泵運(yùn)行維護(hù) 第四節(jié) 高溫油泵運(yùn)行維護(hù) 6 高溫泵的預(yù)熱。高溫用泵在起動前進(jìn)行完預(yù)高溫泵的預(yù)熱。高溫用泵在起動前進(jìn)行完預(yù)熱使之接近運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，

5、其理由是：高溫泵的操作熱使之接近運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，其理由是：高溫泵的操作與未預(yù)熱前溫度相差很大，若不預(yù)熱就啟動，則與未預(yù)熱前溫度相差很大，若不預(yù)熱就啟動，則會引起轉(zhuǎn)子變形，軸彎曲，結(jié)合部分松動或密封會引起轉(zhuǎn)子變形，軸彎曲，結(jié)合部分松動或密封部分強(qiáng)制摩擦而導(dǎo)致磨損，熱油泵在預(yù)熱過程中，部分強(qiáng)制摩擦而導(dǎo)致磨損，熱油泵在預(yù)熱過程中，每每15分鐘盤車一次，保持預(yù)熱均勻，特別是保持分鐘盤車一次，保持預(yù)熱均勻，特別是保持端面密封預(yù)熱的均勻，預(yù)熱到油品和殼體溫度差端面密封預(yù)熱的均勻，預(yù)熱到油品和殼體溫度差不大于不大于60為止，預(yù)熱速度一般要求不大于為止，預(yù)熱速度一般要求不大于50/小時，同時應(yīng)注意防止泵反轉(zhuǎn)。小時，

6、同時應(yīng)注意防止泵反轉(zhuǎn)。 第四節(jié) 高溫油泵運(yùn)行維護(hù)三、 離心泵啟動 1 打開入口閥，關(guān)閉出口閥，打開出口放空閥進(jìn)行灌泵，放空閥見液后關(guān)閉。 2 打開軸承冷卻水閥和各壓力表手閥； 3 高溫用泵在未達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度前應(yīng)打開預(yù)熱閥門預(yù)熱，預(yù)熱完畢時則關(guān)閉預(yù)熱閥。 4 若帶有防止過熱的裝置，則打開自循環(huán)系統(tǒng)最小流量線的閥門。 5 啟動泵，慢慢打開出口閥，使泵的出口壓力、流量達(dá)到規(guī)定的數(shù)值，同時注意電 流變化，避免電機(jī)過載。在流量增加時，還應(yīng)注意入口壓力的變化，如入口壓力低于設(shè)計值，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢查泵進(jìn)、出口壓力，流量，電流值，軸承和密封處的溫度，潤滑油的油位，泵的振動，噪音及密封處

7、泄漏情況。 6 泵流量提高后，對與帶有防止過熱的裝置如已不可能出現(xiàn)過熱即關(guān)閉自循環(huán)系統(tǒng)最小流量線的閥門。 第四節(jié) 高溫油泵運(yùn)行維護(hù)四、 離心泵的停車（1慢慢關(guān)小出口閥，直至流量達(dá)到最小流量為止。（2切斷電源，停泵，關(guān)閉出口閥。（3設(shè)有最小流量旁通管路時，在旁通閥全開的情況下，關(guān)閉出口閥，然后切斷電源，停泵。（4備用泵入口閥全開，出口閥關(guān)閉(設(shè)有最小流量旁通管路時，僅旁通閥全開)從而使泵內(nèi)處于滿液的吸入壓力狀態(tài)，做好啟動前的準(zhǔn)備工作。（5高溫泵停泵后要定期盤車，如果需要，冷卻水密封液在泵殼外側(cè)溫度下降到80以下后才可停止供應(yīng)，但是冬天注意防凍，需要供應(yīng)少量冷卻水。（6需要檢修的泵，要在停泵后排液

8、，停輔助系統(tǒng)，使泵內(nèi)壓力下降為零，需吹掃的泵必須吹掃干凈，所有閥門關(guān)閉，并且與電工聯(lián)系斷電。檢修前應(yīng)再次確認(rèn)需處理項(xiàng)目是否已完成。 第四節(jié) 高溫油泵運(yùn)行維護(hù)五、 離心泵的切換 1 切換離心泵時，應(yīng)盡可能保持系統(tǒng)流量、壓力不變，避免抽空，搶量等現(xiàn)象。 2 備用泵應(yīng)作好啟動前準(zhǔn)備工作。 3 打開備用泵的入口閥，啟動備用泵。 4 檢查備用泵的壓力、電流、振動、泄漏、溫度等，如果都正常時可逐漸開大出口閥，同時逐漸相應(yīng)關(guān)小原來運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥開度。當(dāng)備用泵的壓力流量正常后，關(guān)閉原運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥，斷電停泵。 第四節(jié) 高溫油泵運(yùn)行維護(hù)六、 離心泵的緊急切換 1 離心泵在下列情況下緊急切換 泵有嚴(yán)重噪音、振動、

9、軸封嚴(yán)重泄露。 泵抽空。 進(jìn)、出口管線發(fā)生嚴(yán)重泄露。 工藝系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重事故，要求緊急切換。 電機(jī)或軸承溫度過高。 電流過高或電機(jī)跑單相 2 備用泵應(yīng)作好一切啟動準(zhǔn)備工作。 3 切斷原運(yùn)轉(zhuǎn)泵的電源，停泵，啟動備用泵。 4 打開備用泵的出口閥，使出口流量壓力達(dá)到規(guī)定值。 5 關(guān)閉原運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥和入口閥，對事故進(jìn)行處理。七、 離心泵操作注意事項(xiàng)1 不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。2 不允許在軸承箱中無潤滑油或潤滑油液位低的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免抱軸。3 不允許未灌泵即運(yùn)轉(zhuǎn)泵。4 啟動時在出口閥未開的情況下斷流運(yùn)轉(zhuǎn)一般不應(yīng)超過2分鐘。5 必須用出口閥調(diào)節(jié)流量，不可用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空。6 如進(jìn)行節(jié)

10、流調(diào)節(jié)時流體溫度上升，導(dǎo)致產(chǎn)生蒸汽，造成噪聲和振動，以及化學(xué)腐蝕，應(yīng)避免節(jié)流調(diào)節(jié)。7 運(yùn)轉(zhuǎn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，備用泵應(yīng)處于合理的備用狀態(tài)。8 隨時檢查泵入口濾網(wǎng)的使用狀態(tài)，前后壓力絕不允許超過1 kg/cm2。9 對于帶有自啟動的泵，其運(yùn)轉(zhuǎn)泵應(yīng)處于手動狀態(tài)，備用泵必須處于自動狀態(tài)。10 嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，防止損壞泵件及電機(jī)過載。11 冬季的防凍防凝。 第四節(jié) 高溫油泵運(yùn)行維護(hù) 第四節(jié) 高溫油泵運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)一、對以下各項(xiàng)應(yīng)做好檢查、記錄和適當(dāng)?shù)奶幚怼?1、在軸承箱殼體上最高溫度為80，一般滑動軸承溫度不大于65，滾動軸承溫度不大于70；2、軸承有無異常聲響和振動。3、經(jīng)常檢查軸承箱的油位，及時補(bǔ)充潤滑油，檢查電機(jī)的潤滑情況；4、在首次運(yùn)行300小時后，應(yīng)更換潤滑油，然后每3個月更換一次。在泵已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，每6個月更換一次。5、開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，每2周檢查一次潤滑油的質(zhì)量，泵已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，每3個月檢查一次油質(zhì)。6、每6個月補(bǔ)充一次潤滑脂，每年更換一次潤滑脂。二、密封 密封泄漏嚴(yán)重，需要更換或修理密封，機(jī)械密封漏損量一般不超過10滴/min(或10cm3/h)，軟填料密封漏損量不超過20滴/min，同時應(yīng)視泵送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，環(huán)境及生產(chǎn)工藝條件等綜合考慮。封油壓力以高于泵入口壓力0.2MPa左右為宜。 三、各種儀表 壓力表、溫度表、流量表、電流