物料和倉庫管理知識講稿ppt課件

1、企業(yè)系統(tǒng)管理課程企業(yè)系統(tǒng)管理課程n n n 暨倉庫管理暨倉庫管理 中國價值工程研討會常務(wù)理事中國價值工程研討會常務(wù)理事 中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師 劉和平劉和平我們的商定我們的商定1、堅持教室安靜；2、請封鎖挪動或進入靜音形狀；3、上課期間請勿恣意走動、交談、接聽；4、下課后請一致在休憩室休憩；5、請勿在教室內(nèi)吸煙；6、留意休憩以最正確形狀投入到學(xué)習中。 謝謝您的協(xié)作！物料管理物料管理概念：概念： 為了保正消費過程延續(xù)平衡地進展，為了保正消費過程延續(xù)平衡地進展，就要做好物料的采購供應(yīng)存儲保就要做好物料的采購供應(yīng)存儲保管合理運用等各項組織管理任務(wù)，這管合理運用等各項組織管理任務(wù)

2、，這些任務(wù)稱為物料管理。些任務(wù)稱為物料管理。第一章物料管理的意義義務(wù)和分類第一章物料管理的意義義務(wù)和分類 物料管理的意義 物料管理的義務(wù) 物料的分類物料管理的意義物料管理的意義保證消費的正常進展消費過程也就是物料耗費的過程，要使消費正常而有節(jié)拍，必需及時供應(yīng)物料，做好物料管理任務(wù)。物料管理的意義物料管理的意義是降低本錢的根底 加工工業(yè)的資料費用在產(chǎn)品本錢中占6070，冶金工業(yè)中比重更大，而且該比重進一步加大的趨勢，要降低本錢，必需搞好物料管理。物料管理的意義物料管理的意義加快企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)速度 現(xiàn)代大工業(yè)企業(yè)中貯藏資金在流動資金中所占比例到達5060，庫存資金約相當銷售總額的1020。因此，

3、合理地確定采購批量，加強庫存管理和控制，是改善運營提高經(jīng)濟效益的重要途徑。物料的分類物料的分類按物料在消費中的作用分類 主要原資料。指加工后構(gòu)成產(chǎn)品實體的物料。 輔助資料。指在消費中起輔助作用，但不構(gòu)成產(chǎn)品實體的物料，包括工藝用輔助資料油漆等機器設(shè)備用輔助資料光滑油等勞動維護用資料包裝資料等。 燃料。包括工藝用燃料如高爐用動力用燃料如鍋爐用 非消費用燃料如取暖用等。 動力。如電力蒸汽緊縮空氣等。 工具。如量具刃具輔助工具等。 修繕用備件。注：按在消費的作用分類，便于制定耗費定額計算需求量核算本錢等。物料的分類物料的分類按自然屬性分類 金屬資料。包括黑色和有色金屬資料。 非金屬資料。如化工資料。

4、注：按自然屬性分類便于物料平衡計算，編制物資目錄，進展物料和保管。物料的分類物料的分類ABC分類 ABC分類法又叫物料重點管理法。 A類物資，種類約占10，而資金約占65 ； B類物資，種類約占25，而資金約占25； C類物資，種類約占65，而資金約占10 。第二章物料方案與控制第二章物料方案與控制物料清單BOM BOMBill of Material )叫做物料清單也叫零件構(gòu)造表物料表，將產(chǎn)品的原資料零配件組合件予以拆解，并將各項資料依資料編號規(guī)格根本單位供應(yīng)廠商單機用量產(chǎn)品損耗率等依制造流程的順序記錄下來，陳列一個清單，這就是物料清單，也就是BOM。B0M 表實例 物料編號物料編號意義增進

5、物料資料的準確性提高物料管理的效率有利于電腦系統(tǒng)的管理減低物料庫存降低本錢防止各種物料舞弊事件的發(fā)生便于物料的領(lǐng)用物料編號物料編號原那么簡單性 分類延展性完好性 對應(yīng)性規(guī)律性 伸縮性組織性 順應(yīng)機器性充足性 易記性物料編號物料編號方法數(shù)字法字母法暗示法混合法數(shù)字法：以阿拉伯數(shù)字為編號工具，按屬性方式流水方式或階級方式等進展編號的一種方法。物料編號方法物料編號方法字母法：以英文字母為編號工具，按各種方式進展編號的一種編碼方法。物料編號方法暗示法：以字母或數(shù)字作為編號工具，字母數(shù)字與物料能產(chǎn)生一定規(guī)律的聯(lián)想，看到編號能聯(lián)想到相應(yīng)的物料，此為暗示法。物料編號方法混合法：以上三種方法綜合運用，即字母數(shù)

6、字暗示同時運用的一種方法，此種方法為最好的一種方法。-順序號顏色材質(zhì) 價錢大小物料分類ABC分析法ABC分析法 ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。ABC分析法ABC分析法的主要作用客戶分類的管理：對顧客根據(jù)年訂貨額的大小，按ABC分析法進展分類，然后進展重點分類管理。供方分類的管理：對供方年供貨量的大小，按ABC分析法進展分類，然后進展重點分類管理和輔導(dǎo)。物料分類的管理：對運用的物料，根據(jù)年運用量按ABC分析法進展分類，對重點的物料加強管理，并且還可以同時控制呆料。ABC分析法ABC分析法計算的步驟1 、物料的資料統(tǒng)計：將每一物料上一年的運用量單價金額等填入ABC分析表進展

7、統(tǒng)計。2 、按金額大小順序進陳列，并計算出其金額占資料總金額的百分比。3、按金額大小順序計算每一種物料的累計百分比。4 、根據(jù)累計百分比繪制ABC分析表柏拉圖5 、進展ABC物料分類：A類物料：占物料種類10左右，金額占總金額的65左右；B類物料：占物料種類25左右，金額占總金額的25左右；C類物料：占物料種類65左右，金額占總金額的10左右。ABC分析法圖例 1009065 1035100金額百分比物料種類百分比C類物料B類物料A類物料ABC分析法存量控制的ABC分析法 A類物料： A類物料種類少，金額高，存貨過高會產(chǎn)生大量的資金積壓，因此對于A類物料要非常嚴厲地加以控制。 A類物料非購備時

8、間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對于A類物料要有一套完好的記錄，一定要有需求或訂貨時，才加以訂購，并且要充分方案利用好購備時間Lead Time )，使交貨及時，不影響消費方案，也不過早進廠。應(yīng)盡量降低庫存，防止浪費大量的資金積壓在倉庫。ABC分析法C類物料： C類物料種類多，金額少，可一次性訂購較大批量，以降低采購本錢。B類物料： B類物料介于A類和B類之間，種類與金額占的比重普通，但也不能忽視。 對于B類物料可以不用像A類物料一樣跟單訂貨，對購備時間控制非常嚴，也不能像C類物料一樣一次性大批量采購，可以采取設(shè)置平安存量的方式，到了請購點時以經(jīng)濟采購量加以采購即可。物料分析與計算周轉(zhuǎn)率

9、與周轉(zhuǎn)天數(shù)如何計算？資料周轉(zhuǎn)率期間資料運用金額期初存貨金額期末存貨金額2資料周轉(zhuǎn)天數(shù)360天資料周轉(zhuǎn)率廢品周轉(zhuǎn)率期間銷售金額期間廢品存貨金額廢品周轉(zhuǎn)天數(shù)360天廢品周轉(zhuǎn)率在制品周轉(zhuǎn)率期間消費總值期初存貨總值期末存貨2總存貨周轉(zhuǎn)率銷售本錢平均存貨金額存貨總額周轉(zhuǎn)天數(shù)360天總存貨周轉(zhuǎn)率物料分析與計算廢料率、利息率、效力供應(yīng)率如何計算？ 廢料率物料原有價值運用物料的總價值 存料率平均存料金額期內(nèi)用料金額 利息率物料利息銷售本錢 效力供應(yīng)率交貨期內(nèi)實踐交貨量交貨期內(nèi)訂貨量 效力供應(yīng)不繼率1效力供應(yīng)率物料分析與計算什么是平安存量，如何計算平安存量？ 平安存量也叫做緩沖存量，這個存量普通不為平常所用，平

10、安存量只用于緊急備用的用途。 平安存量緊急訂貨所需天數(shù)每天運用量什么是最高存量，如何計算最高存量？ 最高存量是指某固定時期內(nèi)，某項物料允許庫存的最高數(shù)量。 最高存量一個消費周期的天數(shù)每天運用量平安存量物料分析與計算什么是最低存量，如何計算最低存量？ 最低存量是指某固定時期內(nèi)，能確保配合消費所需的物料庫存數(shù) 量的最低界限。 最低存量購備時間每天運用量平安存量什么是訂購前置時間，它通常包括那幾部分？ 訂購前置時間是指從下訂購單給供方到物料入庫的這段時間，它通常包括：1、供方備料時間 2、供方消費時間 3、供方交貨運輸時間 4、進料檢驗時間物料分析與計算什么是訂購點，如何計算訂購點？ 訂購點是指在最

11、低存量下，應(yīng)立刻加以訂購補充物料，否那么會影響消費進展。通?？梢粤私鉃椋涸谟嗁忺c時訂購，等物料耗費到了平安存量程度的時候，訂購的物料剛剛?cè)雮}，訂購點是一個物料存量基數(shù)，而非一個時間含義。 訂購點購備時間每天運用量平安存量 例：某公司螺絲38規(guī)格，每天平均運用10袋1000pcs/袋 緊急訂貨需求時間為7天，正常訂貨需求時間為15天。 其平安存量10袋/天7天70袋 其訂購點10袋/天15天70袋220袋物料分析與計算什么是訂貨量，如何計算訂貨量？ 訂貨量是指存量到達訂購點時，物料應(yīng)適時加以補充的數(shù)量。 訂貨量最高存量平安存量一個消費周期的時間每日運用量第三章貨倉管理第三章貨倉管理n貨倉功能與職

12、責n存儲布置n貨物收發(fā)與保管n存貨記錄n存貨維護n物料清點n內(nèi)部審核貨倉的功能與職責n儲存及收發(fā)各種物料n保管、控制及發(fā)出存貨n控制一切倉、堆放場及其他貯藏設(shè)備n物料搬運n訓(xùn)練倉庫員工n倉務(wù)文件管理n確保倉庫運作期間的平安措施貨倉的功能與職責倉庫管理之重要性 根據(jù)訂購單點收物料 減少原資料、在制品的占用量 保管品管驗收OK之物料 縮短物流道路，提高搬運效率 防止經(jīng)時陳腐變壞 及早了解庫存形狀，即時處置過剩的庫存或短缺 有效運用工廠面積或倉庫面積 防止停工待料、物料閑置、消費部門堆積存儲布置物料分類 原資料(Raw Materials ) 間接資料或用品包裝、工夾具、保 養(yǎng)(Indirect M

13、aterials or Supplies ) 半廢品(Semi-finished Products) 配件(Component Parts ) 廢品(Finished Products)存儲布置庫存對象 保管在貨倉的貨品原資料、半廢品、 廢品等 記載在倉庫賬里的貨品 賬外品，死藏品(Dead Stock ) (本應(yīng)不視為庫存品，應(yīng)盡早清理)存儲布置倉位設(shè)計、布置 倉位設(shè)計思索 交通能否方便 環(huán)境能否過熱、過濕 未來倉位擴展能否能夠存儲布置倉位設(shè)計、布置 倉位布置要點 倉與倉有效經(jīng)濟陳列 按照接納、存放、包裝、發(fā)料、運送順序 道路最短，占地最小 同類集中，危險、特殊品隔離 倉位間整齊，行列間留交

14、通或隔火間存儲布置倉位及存貨位編號法 第一個字母表示倉庫 第二個字母表示儲存室 第三個字母表示器件架或地域 第四個字母表示橫層格 第五個字母表示堅層格貨物收發(fā)與保管采購之物料收貨流程 采購部 發(fā)出訂貨單 貨 倉 收到訂貨單 收貨區(qū) 查驗數(shù)量 待檢區(qū) 供 方 送 貨 QM 收貨單貨物收發(fā)與保管物料發(fā)放留意點 核對P/O 核對數(shù)量 尾數(shù)和數(shù)量 能否混裝貨物收發(fā)與保管出錯貨緣由 責任心不強 任務(wù)量大 趕時間 夜班疲勞 物料標識不清 存貨卡數(shù)據(jù)不清貨物收發(fā)與保管儲存本卷須知 危險品隔離控制 防止運用陰濕地作倉庫 防火、防盜、防水 貨架、貨箱地面負荷不可超越 堅持適當?shù)臏?、濕度及通風、照明 通道不可堆放

15、物品貨物收發(fā)與保管儲存本卷須知 不將一堆貨物斜靠另一堆貨物 不靠墻壁堆放 依分區(qū)及編號順序排放 物料標識朝外 易燃或腐蝕物料、氣體、液體專門儲存 物料不伸出貨架外，不妨礙通道存貨記錄存貨卡及所載資料 存貨卡：任何一種貨品在每一時辰的“現(xiàn)存數(shù)。接 收貨物、交換存貨及發(fā)出存貨時，“現(xiàn)存貨隨之改動。 存貨卡用于記錄存貨結(jié)余(現(xiàn)存數(shù))的轉(zhuǎn)變。 存貨卡所載資料： 物料編號 貨位編號 日期、入倉數(shù)、出倉數(shù)、現(xiàn)存數(shù)、備注。 存貨記錄存貨記錄資料來源進倉 供方送貨單 內(nèi)部傳送單 退回存貨單 消費庫存數(shù)離倉 發(fā)貨單 內(nèi)部傳送單 壞品單存貨記錄存貨記錄資料來源的難題 記錄前，資料能夠錯誤放置或錯誤歸檔 資料來于其

16、他傳播渠道 資料在惡劣情況下完成 記錄系統(tǒng)缺點 記錄人員所需的程度及專門知識不夠 貨品陳廢存貨記錄錯誤存貨記錄的成因 擅自提取貨物 倉存控制松懈 點貨失準 記錄及認識貨品失準 忘記記錄或輸入電腦貨物出入倉的資料 存貨位置記錄失當存貨記錄錯誤存貨記錄的成因 文件延誤或遺失 復(fù)雜的代號編排系統(tǒng) 員工缺乏訓(xùn)練 缺乏有效的監(jiān)察及核數(shù)程序 缺乏管理層對確保資料準確性問題上 的承諾及參與存貨記錄存貨日期注明 控制存貨的蛻變及報廢 存貨的收發(fā)日期均注明及記錄 管理人員找出存貨及斷定每一件存貨 的收發(fā)日期 便于執(zhí)行“先進先出之原那么存貨維護貨品蛻變與過時的控制 貨品蛻變的資料 消費部、采購部、供方及品管部提供

17、之時間資料； 將以上資料輸入存貨管理系統(tǒng)，進展多方面分析， 以計算及回饋其對存貨的影響。 貨品過時的資料 來自消費部、設(shè)計部、工程部、保養(yǎng)維修部門； 加以分析，采取行動。存貨維護存貨變壞的要素 儲存區(qū)域有缺陷 未遵照供方的儲存指示 搬運時忽略或出錯 物料被污染 未遵守存貨周轉(zhuǎn)規(guī)那么 物料變壞程度細微，難以覺察 未執(zhí)行“先進先出之原那么存貨維護倉庫保安效力 防止盜竊、舞弊 擔任存貨損失 存貨記錄失去成效 防止與倉庫無關(guān)人士受傷存貨維護存貨標志 以識別貨品物主及來源 器材設(shè)備及高價值、易被盜或誤用的物品 存貨標志的用途： 阻止盜竊 識別 存貨標識的方法 用顏色或染料加上標志 商標 染色存貨維護防火

18、 “不準吸煙標志 消防設(shè)備放置關(guān)鍵部位，定期換檢及 保養(yǎng) 報警系統(tǒng) 火警演習 顯眼處張貼防火指示物料清點物料清點的意義： 可確定現(xiàn)存之實踐物料、數(shù)量，即行矯正 賬面數(shù)量； 不會因賬面的錯誤而影響正常的消費方案； 評價物料管理之績效，如呆料量、存貨周轉(zhuǎn) 率； 對脫漏之訂貨可迅速采取訂購措施。物料清點物料清點的種類： 小清點：一月一次數(shù)據(jù)準確，按月結(jié)日期 及時提交清點報告 中清點：半年一次 大清點：一年一次 循環(huán)清點物料清點循環(huán)清點 定義：全年延續(xù)性的存貨點算，為使各料件 每年最少被點算一次，每次能夠是 每天循環(huán)清點的資料應(yīng)該預(yù)先編排， 而每樣料件的清點頻率那么根據(jù)特定的 條件界定。 益處：1及時

19、指出及糾正錯誤 2減低消費時間的損失內(nèi)部審核定期審核 部門內(nèi)部審核 公司內(nèi)部審核第四章第四章 采購管理采購管理n采購概論n采購的組織構(gòu)造與職能n供方管理n采購控制采購概論采購的重要性采購物料本錢占消費總本錢的比例很大。 假設(shè)物料或設(shè)備無法以合理的價錢獲得，那么直接影響到企業(yè)的運營。假設(shè)采購價錢過高，那么產(chǎn)品本錢也高，影響到產(chǎn)品的銷售和利潤；假設(shè)采購價錢過低，那么很能夠采購的物料質(zhì)量很差，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而使產(chǎn)品不具備市場競爭力。采購概論采購的重要性采購周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的運用效率。合理的采購數(shù)量與適當?shù)牟少彆r機，既能防止消費間停工待料，又能降低物料庫存，減少資金積壓。采購部門可在搜集市場

20、情報時，提供新的物料，以到達提高質(zhì)量，降低本錢之目的。采購部門經(jīng)常與市場打交道，可以了解市場變化趨勢，從而將市場信息反響給公司決策層，促進公司運營業(yè)績生長。采購的組織構(gòu)造與職能采購的組織構(gòu)造 采購主管 采購工程師采購員采購文員采購主管助理采購的組織構(gòu)造與職能采購部門的職能 分析公司原資料市場質(zhì)量、價錢等行情。 尋覓物料供應(yīng)來源，對每項物料的供貨渠道加 以調(diào)查和掌握。 與供方洽談，并安排工廠觀賞，建立供方的資 料。 要求報價，進展議價，有才干可進展估價，并 作出比較。采購的組織構(gòu)造與職能采購部門的職能 采購所需的物料。 查證進廠物料的數(shù)量與質(zhì)量。 對供應(yīng)廠商的價錢、質(zhì)量、交期、交量 等作 出評價

21、。 掌握公司主要物料的市場價錢起伏情況，了解市場走勢，加以分析并控制本錢。 依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。 呆料與廢料的預(yù)防與處置。供方管理n供方調(diào)查n供方的開發(fā)與考核供方管理供方調(diào)查 選擇供方的意義： 供方供應(yīng)物料的順暢：使消費不會由于待料而停工。 進貨質(zhì)量的穩(wěn)定：保證消費廢品質(zhì)量的穩(wěn)定。 交貨期的符合：使公司消費數(shù)量準確。 交期的準確：保證公司出貨期的準確。 各項任務(wù)的協(xié)調(diào)：良好的配合使雙方的任務(wù)進展順 利。供方管理供方調(diào)查 供方調(diào)查的內(nèi)容： 管理人員程度 專業(yè)技術(shù)才干 機器設(shè)備情況 資料供應(yīng)情況 質(zhì)量控制才干 財務(wù)及信譽情況 管理規(guī)范制度供方管理供方的開發(fā)與考核 供方考核的工程： 價錢

22、 質(zhì)量 交期交量 配合度供方管理供方的開發(fā)與考核 供方評價之控制點： 供方的初選及選擇條件 供方的質(zhì)量保證才干的調(diào)查 供方的樣品質(zhì)量鑒定 供方評價內(nèi)容及步驟確實定 供方評價結(jié)論的審核與同意 合格供方的同意 合格供方檔案的建立 合格供方的供貨情況定期監(jiān)視與考核 根據(jù)供方定期考核情況，進展優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo) 監(jiān)視以及發(fā)現(xiàn)問題的處置供方管理供方的開發(fā)與考核 對供方的控制方法： 派常駐代表 定期或不定期到工廠進展監(jiān)視檢查 設(shè)監(jiān)視點對關(guān)鍵工序或特殊工序進展監(jiān)視檢查 廢品結(jié)合檢驗，可以由客戶會同采購人員一同到供方處實施 結(jié)合檢驗 要求供方及時報告消費條件或消費方式的艱苦情報況如發(fā) 包外協(xié)等 組織管理技術(shù)人員對

23、供方進展輔導(dǎo)，使其提高質(zhì)量程度，滿 足公司要求 由供方提供制程上相關(guān)檢驗記錄 進貨檢驗供方管理供方的開發(fā)與考核 選擇合格供方的方法： 供方消費才干的評價 供方質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場評價 產(chǎn)品樣品的評價 對比類似產(chǎn)品的檢驗與實驗結(jié)果 對比類似產(chǎn)品的歷史情況 對比其他運用者的運用閱歷 采購控制n采購方法n采購數(shù)量n采購質(zhì)量n采購時間n采購價錢n采購程序n采購制度n采購的報單與單據(jù)采購控制采購方法 采購要求之五大原那么 適價 適時 適質(zhì) 適量 適地采購控制采購方法按采購地域分類 國內(nèi)采購：當國內(nèi)資料價錢、質(zhì)量、性能相 無幾時，應(yīng)選擇國內(nèi)采購，國內(nèi) 采購機動性強，手續(xù)簡一方便。 國外采購：當國外資料價錢低、質(zhì)量、性能 好，綜合本錢比國內(nèi)采購低時， 可思索國外采購。采購控制采購方法按采購方式分類 直接采購：直接向物料消費廠商進采購。 委托采購：委托某代理商