第6章 分型面的選擇及澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、高等教育出版社高等教育出版社高等教育電子音像出版社高等教育電子音像出版社第第6 6章章 分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)電子教案塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)電子教案 分型面及其選擇分型面及其選擇普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)熱流道澆注系統(tǒng)熱流道澆注系統(tǒng)6.16.26.3第六章第六章 分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)6.46.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇6.1.1 6.1.1 塑料制件在模具中的位置塑料制件在模具中的位置1. 1. 型腔數(shù)目的確定型腔數(shù)目的確定 單型腔模具單型腔模具：一次注射只能生

2、產(chǎn)一件塑料產(chǎn)品的模具。：一次注射只能生產(chǎn)一件塑料產(chǎn)品的模具。 多型腔模具多型腔模具：如果一副模具一次注射能生產(chǎn)兩件或兩件以上的塑：如果一副模具一次注射能生產(chǎn)兩件或兩件以上的塑料產(chǎn)品，則這樣的模具稱為多型腔模具。料產(chǎn)品，則這樣的模具稱為多型腔模具。 確定方法：確定方法：（1）按注射機(jī)的最大注射量確定型腔的數(shù)目）按注射機(jī)的最大注射量確定型腔的數(shù)目（2）按注射機(jī)的額定鎖模力確定型腔數(shù)目）按注射機(jī)的額定鎖模力確定型腔數(shù)目（3）按塑件的精度要求確定型腔數(shù)目）按塑件的精度要求確定型腔數(shù)目（4）根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)目）根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)目njkmmnmnjFpAnpA160CNYtn 2 2. .

3、 塑件在模具中的位置塑件在模具中的位置單型腔模具單型腔模具6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇2 2. . 塑件在模具中的位置塑件在模具中的位置多型腔模具的型腔排布形式多型腔模具的型腔排布形式6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇6.1.2 6.1.2 分型面的選擇分型面的選擇1. 1. 分型面的形式分型面的形式6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇2 2. . 分型面的設(shè)計(jì)原則分型面的設(shè)計(jì)原則（1 1）分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處；）分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處； （2 2）分型面的選擇應(yīng)有利于塑件順利脫模；）分型面的選擇應(yīng)

4、有利于塑件順利脫模；6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇2 2. . 分型面的設(shè)計(jì)原則分型面的設(shè)計(jì)原則（3 3）分型面的選擇應(yīng)保證塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量；）分型面的選擇應(yīng)保證塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量； 6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇2 2. . 分型面的設(shè)計(jì)原則分型面的設(shè)計(jì)原則（4 4）分型面的選擇應(yīng)有利于模具的加工；）分型面的選擇應(yīng)有利于模具的加工； 6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇2 2. . 分型面的設(shè)計(jì)原則分型面的設(shè)計(jì)原則（5 5）分型面的選擇應(yīng)有利于排氣）分型面的選擇應(yīng)有利于排氣6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.2.1 6.2.1

5、 普通澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則普通澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則（1）普通澆注系統(tǒng)的組成）普通澆注系統(tǒng)的組成澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指模具中由注射機(jī)噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道。是指模具中由注射機(jī)噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道。普通澆注系統(tǒng)由普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料穴主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。四部分組成。6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.2.1 6.2.1 普通澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則普通澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則（2）普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 a.了解塑料的成型性能了解塑料的成型性能 b.盡量避免或減少產(chǎn)生熔接痕盡量避免或減少產(chǎn)生熔接痕 c.有利于

6、型腔中氣體的排出有利于型腔中氣體的排出 d.防止型芯的變形和嵌件的位移防止型芯的變形和嵌件的位移 e.盡量采用較短的流程充滿型腔盡量采用較短的流程充滿型腔 f. 流動距離比的校核流動距離比的校核6.2.2 6.2.2 主流道設(shè)計(jì)主流道設(shè)計(jì) 主流道主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具澆是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具澆口套接觸處開始到分流道為止的塑料熔體的流口套接觸處開始到分流道為止的塑料熔體的流動通道。動通道。 1）在臥式或立式注射機(jī)上使用的模具中，主流）在臥式或立式注射機(jī)上使用的模具中，主流道垂直于分型面，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，錐角道垂直于分型面，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，錐角為為2 6，表面粗糙

7、度，表面粗糙度Ra0.8 m； 2）主流道對接觸設(shè)計(jì)成半球形凹坑，凹坑深度）主流道對接觸設(shè)計(jì)成半球形凹坑，凹坑深度常取常取35 mm 其半徑其半徑 SR=SR1+(1 2) mm D=d+(0.5 1) mm 6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.2.2 6.2.2 主流道設(shè)計(jì)主流道設(shè)計(jì)3 3）設(shè)計(jì)澆口套）設(shè)計(jì)澆口套 6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.2.3 6.2.3 分流道設(shè)計(jì)分流道設(shè)計(jì) 分流道分流道是指主流道末端與澆口之間的一段塑料熔體的流動通道。是指主流道末端與澆口之間的一段塑料熔體的流動通道。 分流道的分

8、流道的作用作用是改變?nèi)垠w流向，使其以平穩(wěn)的流態(tài)均衡地分配到是改變?nèi)垠w流向，使其以平穩(wěn)的流態(tài)均衡地分配到各個(gè)型腔。各個(gè)型腔。 （1 1）分流道的形狀及尺寸）分流道的形狀及尺寸6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)（2）分流道的長度）分流道的長度（3）分流道在分型面上的布置形式）分流道在分型面上的布置形式 分流道的布置形式分為分流道的布置形式分為平衡式和非平衡平衡式和非平衡式式。 設(shè)置布置形式應(yīng)遵循兩個(gè)設(shè)置布置形式應(yīng)遵循兩個(gè)原則原則： 一是排列應(yīng)盡量緊湊，縮小模板尺寸；一是排列應(yīng)盡量緊湊，縮小模板尺寸； 另外盡量使流程短，對稱布置，使脹模另外盡量使流程短，對稱布置，使脹模力的中心與注射機(jī)

9、鎖模力的中心一致。力的中心與注射機(jī)鎖模力的中心一致。（4）分流道的表面粗糙度）分流道的表面粗糙度 分流道的表面粗糙度分流道的表面粗糙度Ra一般取一般取 1.6 m左右。左右。 6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.2.4 6.2.4 澆口的設(shè)計(jì)澆口的設(shè)計(jì) 澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的熔體通道，它是澆注系統(tǒng)的澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的熔體通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。關(guān)鍵部分。 按澆口截面尺寸大小的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，澆口可分為按澆口截面尺寸大小的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，澆口可分為限制性澆口限制性澆口和和非限制性非限制性澆口澆口兩大類。兩大類。限制性澆口的限制性澆口的作用作用: : 提高

10、剪切速率，提高剪切速率，降低黏度降低黏度，獲得理想的流動狀態(tài)，從而迅速均衡地，獲得理想的流動狀態(tài)，從而迅速均衡地充滿型腔。充滿型腔。對于多型腔模具，調(diào)節(jié)澆口的尺寸，還可以使非對于多型腔模具，調(diào)節(jié)澆口的尺寸，還可以使非平衡布置平衡布置的型腔達(dá)的型腔達(dá)到同時(shí)進(jìn)料的目的，提高塑件的均一質(zhì)量。到同時(shí)進(jìn)料的目的，提高塑件的均一質(zhì)量。限制性澆口還起著較早固化，防止型腔中熔體限制性澆口還起著較早固化，防止型腔中熔體倒流倒流的作用。的作用。 非限制性澆口是整個(gè)澆注系統(tǒng)中截面尺寸最大的部位，它主要對中大非限制性澆口是整個(gè)澆注系統(tǒng)中截面尺寸最大的部位，它主要對中大型筒類、殼類塑件型腔起型筒類、殼類塑件型腔起引料引

11、料和進(jìn)料后的和進(jìn)料后的施壓施壓作用。作用。6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)按澆口的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，常用的澆口可分成以下幾種形式：按澆口的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，常用的澆口可分成以下幾種形式：1. 1. 直接澆口（主流道型澆口）直接澆口（主流道型澆口）6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)2. 2. 側(cè)澆口側(cè)澆口6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)側(cè)澆口有兩種變異的形式，即側(cè)澆口有兩種變異的形式，即扇形澆口和平縫澆口扇形澆口和平縫澆口 6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)3. 3. 環(huán)形澆口環(huán)形澆口6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)4. 4

12、. 輪輻式澆口輪輻式澆口6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)5. 5. 點(diǎn)澆口（針點(diǎn)澆口或菱形澆口）點(diǎn)澆口（針點(diǎn)澆口或菱形澆口）6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6. 6. 潛伏澆口（剪切澆口）潛伏澆口（剪切澆口）6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)7. 7. 爪形澆口爪形澆口6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.2.5 6.2.5 澆口位置選擇與澆注系統(tǒng)的平衡澆口位置選擇與澆注系統(tǒng)的平衡 1 1. . 澆口位置選擇澆口位置選擇 盡量縮短流動距離；盡量縮短流動距離； 避免熔體破裂現(xiàn)象引起塑件的缺

13、陷；避免熔體破裂現(xiàn)象引起塑件的缺陷； 澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚處；澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚處； 考慮分子定向的影響；考慮分子定向的影響； 減少熔接痕提高熔接強(qiáng)度；減少熔接痕提高熔接強(qiáng)度； 6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2. 2. 澆注系統(tǒng)的平衡澆注系統(tǒng)的平衡 若根據(jù)某種需要設(shè)計(jì)成型腔非平衡式布置的形式，則需要通過若根據(jù)某種需要設(shè)計(jì)成型腔非平衡式布置的形式，則需要通過調(diào)節(jié)澆口尺調(diào)節(jié)澆口尺寸寸，使各澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致，這就是澆注系統(tǒng)的平衡，使各澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致，這就是澆注系統(tǒng)的平衡，亦稱澆口的平衡。亦稱澆口的平衡。 相同塑件多型腔成型的相同塑件多型腔成型的

14、BGV值：值： 不同塑件多型腔成型的不同塑件多型腔成型的BGV值：值： 一般澆口截面通常采用矩形或圓形點(diǎn)澆口一般澆口截面通常采用矩形或圓形點(diǎn)澆口garbgbaabbgbragaAL LWBGVWBGVAL LgrgABGVL Lgr:0.07 0.09AA 6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)2. 2. 澆注系統(tǒng)的平衡澆注系統(tǒng)的平衡矩形澆口的截面寬度矩形澆口的截面寬度b b為其厚度為其厚度t t的的3 3倍，即倍，即b b=3=3t t，各澆口長度為相等。，各澆口長度為相等。在實(shí)際的注射模設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中，常采用在實(shí)際的注射模設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中，常采用試模試模的方法來達(dá)到澆口的平衡。的方法來

15、達(dá)到澆口的平衡。（1 1）將各澆口的長度、寬度和厚度加工成對應(yīng)相等的尺寸。）將各澆口的長度、寬度和厚度加工成對應(yīng)相等的尺寸。（2 2）試模后檢驗(yàn)各個(gè)星球的塑件質(zhì)量，特別要檢驗(yàn)一下晚充滿的型腔其塑件是）試模后檢驗(yàn)各個(gè)星球的塑件質(zhì)量，特別要檢驗(yàn)一下晚充滿的型腔其塑件是否出現(xiàn)因補(bǔ)縮不足所產(chǎn)生的缺陷。否出現(xiàn)因補(bǔ)縮不足所產(chǎn)生的缺陷。（3 3）將晚充滿塑件有補(bǔ)縮不足缺陷型腔的澆口寬度略微修大。）將晚充滿塑件有補(bǔ)縮不足缺陷型腔的澆口寬度略微修大。（4 4）用同樣的工藝方法重復(fù)上述步驟直至塑件質(zhì)量滿意為止。）用同樣的工藝方法重復(fù)上述步驟直至塑件質(zhì)量滿意為止。6.2 6.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.

16、2.6 6.2.6 冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì)冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì)6.3 6.3 熱流道澆注系統(tǒng)熱流道澆注系統(tǒng) 熱流道澆注系統(tǒng)亦稱熱流道澆注系統(tǒng)亦稱無流道澆注系統(tǒng)無流道澆注系統(tǒng)。 熱流道澆注系統(tǒng)成型塑件的熱流道澆注系統(tǒng)成型塑件的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：（）（） 熱穩(wěn)定性好熱穩(wěn)定性好（）（） 對壓力敏感對壓力敏感（）（） 固化溫度和熱變形溫度較高固化溫度和熱變形溫度較高（）（） 比熱容小比熱容小（）（） 導(dǎo)熱性能好導(dǎo)熱性能好6.3 6.3 熱流道澆注系統(tǒng)熱流道澆注系統(tǒng) 熱流道可以分為熱流道可以分為絕熱流道和加熱流道絕熱流道和加熱流道兩種。兩種。 6.3.1 6.3.1 絕熱流道絕熱流道1.1. 單型腔絕熱流道（井式

17、噴嘴流道、絕熱主流道）單型腔絕熱流道（井式噴嘴流道、絕熱主流道）6.3 6.3 熱流道澆注系統(tǒng)熱流道澆注系統(tǒng) 6.3.1 6.3.1 絕熱流道絕熱流道2.2.多型腔絕熱流道（絕熱分流道）多型腔絕熱流道（絕熱分流道）6.3 6.3 熱流道澆注系統(tǒng)熱流道澆注系統(tǒng)6.3.2 6.3.2 加熱流道加熱流道加熱流道是指在流道內(nèi)或流道附近設(shè)置加熱流道是指在流道內(nèi)或流道附近設(shè)置加熱器加熱器，利用加熱的方法使，利用加熱的方法使注射機(jī)噴嘴到澆口之間的澆注系統(tǒng)處于高溫狀態(tài)，讓澆注系統(tǒng)內(nèi)的注射機(jī)噴嘴到澆口之間的澆注系統(tǒng)處于高溫狀態(tài)，讓澆注系統(tǒng)內(nèi)的塑料在成型過程中一直保持熔融狀態(tài)，保證注射成型的正常進(jìn)行。塑料在成型過程中一直保持熔融狀態(tài)，保證注射成型的正常進(jìn)行。 1 1. .單型腔加熱流道單型腔加熱流道6.3 6.3 熱流道澆注系統(tǒng)熱流道澆注系統(tǒng) 2. 2. 多型腔加熱流道多型腔加熱流道 根據(jù)對分流道加熱方法的不同，多型腔加熱流道可分為根據(jù)對分流道加熱方法的不同，多型腔加熱流道可分為外加熱外加熱式式和和內(nèi)加熱式內(nèi)加熱式。(1) (1) 外加熱式加熱流道外加熱式加熱