第五章結(jié)構(gòu)安裝工程

1、第五章第五章 鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)是由鋼構(gòu)件制成的工程結(jié)構(gòu)，它具有：強度高、自重小、材質(zhì)均勻、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼構(gòu)件制成的工程結(jié)構(gòu)，它具有：強度高、自重小、材質(zhì)均勻、抗震能力好、施工速度快、工期短、密閉性好，且耐腐蝕性和耐火性差。抗震能力好、施工速度快、工期短、密閉性好，且耐腐蝕性和耐火性差。一、鋼結(jié)構(gòu)組裝一、鋼結(jié)構(gòu)組裝鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法配法拼裝必須按工藝要求進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先予施焊，經(jīng)檢驗合格方拼裝必須按工藝要求進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先予施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋

2、。為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝可覆蓋。為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝組裝的零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，鐵銹、毛刺、污垢、冰雪、油跡等應(yīng)清除組裝的零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，鐵銹、毛刺、污垢、冰雪、油跡等應(yīng)清除干凈干凈板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力，保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量后進(jìn)行，以減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力，保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量焊接后的變形矯正：構(gòu)件焊接后，均因焊接而產(chǎn)生大彎曲、頭部彎曲焊接后的變形矯正：構(gòu)件焊接后，均因焊接而產(chǎn)生大彎曲、頭部彎曲變形等

3、，矯正的分類：變形等，矯正的分類： 1、 按加工工序分為原材料矯正、成型矯正、焊后矯正按加工工序分為原材料矯正、成型矯正、焊后矯正 2、 按矯正時外因分為機械矯正、火焰矯正、高頻熱點矯正、手工矯正、按矯正時外因分為機械矯正、火焰矯正、高頻熱點矯正、手工矯正、熱矯正熱矯正 3、按矯正時溫度分為冷矯正、熱矯正、按矯正時溫度分為冷矯正、熱矯正 鋼構(gòu)件組裝的允許偏差應(yīng)符合鋼構(gòu)件組裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有的有關(guān)規(guī)定關(guān)規(guī)定二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作1）樣桿、樣板的制作：樣桿、樣板應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀；）樣桿、樣板的制作：樣桿、樣

4、板應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀；2）號料：有）號料：有集中號料法、套料法、統(tǒng)計計算法、余料統(tǒng)一號料法集中號料法、套料法、統(tǒng)計計算法、余料統(tǒng)一號料法3）畫線：）畫線：4）切割：）切割：5）邊緣加工和端部加工：）邊緣加工和端部加工：6）制孔：）制孔：7）組裝：）組裝：地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法8）焊接：）焊接：（后面詳解）（后面詳解）9）摩擦面的處理：有噴砂、噴丸、酸洗、砂輪打磨等方法；）摩擦面的處理：有噴砂、噴丸、酸洗、砂輪打磨等方法；10) 涂裝、編號：涂裝環(huán)境溫度應(yīng)符合涂料立品說明書的規(guī)定，無規(guī)定時，環(huán)境涂裝、編

5、號：涂裝環(huán)境溫度應(yīng)符合涂料立品說明書的規(guī)定，無規(guī)定時，環(huán)境溫度應(yīng)在溫度應(yīng)在538，相對濕度不大于，相對濕度不大于85%，構(gòu)件表面沒有結(jié)露和油污等，涂裝后，構(gòu)件表面沒有結(jié)露和油污等，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保內(nèi)應(yīng)保持免受雨淋；持免受雨淋；三、鋼結(jié)構(gòu)的連接三、鋼結(jié)構(gòu)的連接焊接連接焊接連接和和螺栓連接螺栓連接兩種兩種鋼結(jié)構(gòu)材料大多為普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，常用的鋼號有鋼結(jié)構(gòu)材料大多為普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，常用的鋼號有Q235、16Mn、16Mnq、l5MnV、15MnVq等等 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要的焊接方法有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、自保護(hù)電弧焊、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要的焊接方法有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、自保護(hù)電弧焊、

6、埋弧焊、電渣焊、等離子焊、激光焊、電子束焊、栓焊等埋弧焊、電渣焊、等離子焊、激光焊、電子束焊、栓焊等在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝領(lǐng)域中，廣泛使用的是電弧焊。在電弧焊中又以藥在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝領(lǐng)域中，廣泛使用的是電弧焊。在電弧焊中又以藥皮焊條手工電弧焊、自動埋弧焊、半自動與自動皮焊條手工電弧焊、自動埋弧焊、半自動與自動CO2氣體保護(hù)焊和自保護(hù)電氣體保護(hù)焊和自保護(hù)電弧焊為主弧焊為主 四、焊接變形的種類四、焊接變形的種類焊接變形可分為焊接變形可分為線性縮短、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形失穩(wěn)變形線性縮短、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形失穩(wěn)變形等等構(gòu)件和結(jié)構(gòu)的變形使其外形不符合設(shè)計圖紙和驗收要求，不僅影

7、響最后裝配構(gòu)件和結(jié)構(gòu)的變形使其外形不符合設(shè)計圖紙和驗收要求，不僅影響最后裝配工序的正常進(jìn)行，而且還有可能降低結(jié)構(gòu)的承載能力工序的正常進(jìn)行，而且還有可能降低結(jié)構(gòu)的承載能力五、五、焊接殘余變形量的主要影響因素焊接殘余變形量的主要影響因素焊縫截面積焊縫截面積的影響：焊縫面積越大，冷卻時引起的塑性變形量越大的影響：焊縫面積越大，冷卻時引起的塑性變形量越大焊接熱輸入的影響：一般情況下，熱輸入大時，加熱的高溫區(qū)范圍大，冷卻焊接熱輸入的影響：一般情況下，熱輸入大時，加熱的高溫區(qū)范圍大，冷卻速度慢，使接頭塑性變形區(qū)增大速度慢，使接頭塑性變形區(qū)增大工件的預(yù)熱、層間溫度影響：預(yù)熱、層間溫度越高，相當(dāng)于熱輸入增大，

8、使工件的預(yù)熱、層間溫度影響：預(yù)熱、層間溫度越高，相當(dāng)于熱輸入增大，使冷卻速度慢，收縮變形增大冷卻速度慢，收縮變形增大焊接方法焊接方法的影響：各種焊接方法的熱輸入差別較大，在其他條件相同情況下，的影響：各種焊接方法的熱輸入差別較大，在其他條件相同情況下，收縮變形值不同收縮變形值不同接頭形式的影響：焊接熱輸入、焊縫截面積、焊接方法等因素條件相同時，接頭形式的影響：焊接熱輸入、焊縫截面積、焊接方法等因素條件相同時，不同的接頭形式對縱向、橫向及角變形量有不同的影響不同的接頭形式對縱向、橫向及角變形量有不同的影響焊接層數(shù)焊接層數(shù)的影響：橫向收縮在對接接頭多層焊時，收縮變形相對較??；縱向的影響：橫向收縮在

9、對接接頭多層焊時，收縮變形相對較?。豢v向變形，多層焊時的縱向收縮變形比單層焊時小得多，而且焊的層數(shù)越多，縱向變變形，多層焊時的縱向收縮變形比單層焊時小得多，而且焊的層數(shù)越多，縱向變形越小形越小六、焊接殘余應(yīng)力和變形的控制六、焊接殘余應(yīng)力和變形的控制在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工時，不僅要考慮到在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工時，不僅要考慮到強度、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性強度、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性，而且必須要，而且必須要考慮考慮焊縫的設(shè)置所產(chǎn)生的應(yīng)力、變形對結(jié)構(gòu)的影響焊縫的設(shè)置所產(chǎn)生的應(yīng)力、變形對結(jié)構(gòu)的影響。通常有以下幾點經(jīng)驗：。通常有以下幾點經(jīng)驗：在保證結(jié)構(gòu)具有足夠強度的前提下，盡量減少焊縫的尺寸和長度，合理選在保證結(jié)構(gòu)具有足夠強度的

10、前提下，盡量減少焊縫的尺寸和長度，合理選取坡口形狀。避免集中設(shè)置焊縫取坡口形狀。避免集中設(shè)置焊縫盡量對稱布置焊縫，將焊縫安排在近中心區(qū)域，如近中性軸、焊縫中心、盡量對稱布置焊縫，將焊縫安排在近中心區(qū)域，如近中性軸、焊縫中心、焊縫塑性變形區(qū)中心等焊縫塑性變形區(qū)中心等在鋼結(jié)構(gòu)施焊中考慮夾具以減少焊接變形的可能性在鋼結(jié)構(gòu)施焊中考慮夾具以減少焊接變形的可能性鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計人員在設(shè)計時應(yīng)考慮焊接工藝措施鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計人員在設(shè)計時應(yīng)考慮焊接工藝措施七、焊接的質(zhì)量檢驗七、焊接的質(zhì)量檢驗焊接質(zhì)量檢驗包括焊接質(zhì)量檢驗包括焊前檢驗、焊接生產(chǎn)中檢驗焊前檢驗、焊接生產(chǎn)中檢驗和和成品檢驗成品檢驗 （一）焊前檢驗（一）焊前檢驗檢

11、驗技術(shù)文件（圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等）是否齊備檢驗技術(shù)文件（圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等）是否齊備焊接材料（焊條、焊絲、焊劑、氣體等）和鋼材原材料的質(zhì)量檢驗，構(gòu)件裝配和焊接材料（焊條、焊絲、焊劑、氣體等）和鋼材原材料的質(zhì)量檢驗，構(gòu)件裝配和焊接件邊緣質(zhì)量檢驗焊接件邊緣質(zhì)量檢驗焊接設(shè)備（焊機和專用胎、模具等）是否完善焊接設(shè)備（焊機和專用胎、模具等）是否完善焊工應(yīng)考試合格，持證上崗，停焊時間超過焊工應(yīng)考試合格，持證上崗，停焊時間超過6個月，必須重新考核個月，必須重新考核（二）焊接生產(chǎn)中的檢驗（二）焊接生產(chǎn)中的檢驗對焊接設(shè)備運行情況、焊接規(guī)范和焊接工藝的執(zhí)行情況，以及多層焊接過程中夾渣、對焊接設(shè)備運行情況、焊

12、接規(guī)范和焊接工藝的執(zhí)行情況，以及多層焊接過程中夾渣、焊透等缺陷的自檢等，目的是防止焊接過程中缺陷的形成，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，采取整焊透等缺陷的自檢等，目的是防止焊接過程中缺陷的形成，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，采取整改改措施措施 （三）焊接檢驗（三）焊接檢驗全部焊接工作結(jié)束，焊縫清理干凈后進(jìn)行成品檢驗全部焊接工作結(jié)束，焊縫清理干凈后進(jìn)行成品檢驗檢驗的方法分為檢驗的方法分為無損檢驗無損檢驗和和破壞性檢驗破壞性檢驗兩大類兩大類無損檢驗無損檢驗可分為可分為外觀檢查、致密性檢驗、無損探傷外觀檢查、致密性檢驗、無損探傷外觀檢查：外觀檢查：用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行，檢查焊縫表面氣孔、夾渣、裂紋、弧用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行，檢查焊

13、縫表面氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、焊瘤等，并用測量工具檢查焊縫尺寸是否符合要求坑、焊瘤等，并用測量工具檢查焊縫尺寸是否符合要求致密性檢驗：致密性檢驗：用水（氣）壓試驗、煤油滲漏、滲氨試驗、真空試驗、氦氣探用水（氣）壓試驗、煤油滲漏、滲氨試驗、真空試驗、氦氣探漏等方法漏等方法 無損探傷：無損探傷：主要有主要有磁粉探傷、渦流探傷、滲透探傷、射線探傷、超聲波探傷磁粉探傷、渦流探傷、滲透探傷、射線探傷、超聲波探傷等，利用放射線、超聲波、電磁輻射、磁性、渦流、滲透性等物理現(xiàn)象，在不等，利用放射線、超聲波、電磁輻射、磁性、渦流、滲透性等物理現(xiàn)象，在不損傷被檢產(chǎn)品的情況下，發(fā)現(xiàn)和檢查內(nèi)部或表面缺陷的方法損傷被檢

14、產(chǎn)品的情況下，發(fā)現(xiàn)和檢查內(nèi)部或表面缺陷的方法 破壞性檢驗破壞性檢驗焊接質(zhì)量的破壞性檢驗包括焊接接頭的機械性能試驗、焊縫化學(xué)成分分析、焊接質(zhì)量的破壞性檢驗包括焊接接頭的機械性能試驗、焊縫化學(xué)成分分析、金相組織測定、擴散氫測定、耐腐蝕性能試驗等，主要用于測定接頭或焊縫性金相組織測定、擴散氫測定、耐腐蝕性能試驗等，主要用于測定接頭或焊縫性能是否滿足使用要求能是否滿足使用要求八、螺栓連接八、螺栓連接螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)主要連接緊固件，通常用于鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件間的連接、固定、定螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)主要連接緊固件，通常用于鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件間的連接、固定、定位等，鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為位等，鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分

15、為普通螺栓普通螺栓和和高強度螺栓高強度螺栓兩種兩種 普通螺栓連接：將螺栓、螺母、墊圈機械地和連接件連接在一起；它有普通螺栓連接：將螺栓、螺母、墊圈機械地和連接件連接在一起；它有六角六角頭、雙頭螺栓、沉頭螺栓頭、雙頭螺栓、沉頭螺栓三種；三種； 高強度螺栓連接（扭矩、抗滑移檢測）：從外形分高強度螺栓連接（扭矩、抗滑移檢測）：從外形分大六角頭和扭剪大六角頭和扭剪兩種；我兩種；我國目前使用大六角頭高強度螺栓有國目前使用大六角頭高強度螺栓有8.8級和級和10.9級級兩種；扭剪型只有兩種；扭剪型只有10.9一種；一種；高強度螺栓連接高強度螺栓連接 1、高強度螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進(jìn)行檢驗和

16、復(fù)驗，合、高強度螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進(jìn)行檢驗和復(fù)驗，合格后才能進(jìn)行安裝施工；格后才能進(jìn)行安裝施工； 2、對每一個連接接頭，應(yīng)先用臨時螺栓定位，、對每一個連接接頭，應(yīng)先用臨時螺栓定位，嚴(yán)禁把高強度螺栓作為臨時嚴(yán)禁把高強度螺栓作為臨時螺栓使用螺栓使用； 3、高強度螺栓應(yīng)能自由穿入孔中，嚴(yán)禁強行穿入，如不能自由穿入時，螺栓、高強度螺栓應(yīng)能自由穿入孔中，嚴(yán)禁強行穿入，如不能自由穿入時，螺栓孔不得采用氣割擴孔，用鉸刀修孔時，孔不得采用氣割擴孔，用鉸刀修孔時，修整后的孔最大直徑不得大于原孔徑的修整后的孔最大直徑不得大于原孔徑的2mm； 4、高強度螺栓在終擰后，螺栓、高強度螺栓在終擰后，螺

17、栓絲扣外露應(yīng)為絲扣外露應(yīng)為23扣扣，其中允許有，其中允許有10%的螺栓的螺栓絲扣外露絲扣外露1扣或扣或4扣；扣； 5、在終擰前，應(yīng)首先進(jìn)行初擰，對螺栓多的大接頭，還需進(jìn)行復(fù)擰；初擰的、在終擰前，應(yīng)首先進(jìn)行初擰，對螺栓多的大接頭，還需進(jìn)行復(fù)擰；初擰的目的是連接接觸面密貼，目的是連接接觸面密貼，初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成；螺栓的；螺栓的梅花頭擰掉梅花頭擰掉，標(biāo)志著終擰結(jié)束；標(biāo)志著終擰結(jié)束；九、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝九、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，核查質(zhì)量證明書，設(shè)計變更鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)按

18、構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，核查質(zhì)量證明書，設(shè)計變更文件、加工制作圖、設(shè)計文件、構(gòu)件交工時所提交的技術(shù)資料文件、加工制作圖、設(shè)計文件、構(gòu)件交工時所提交的技術(shù)資料對起吊設(shè)備、安裝工藝作出明確規(guī)定，對穩(wěn)定性較差的物件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)對起吊設(shè)備、安裝工藝作出明確規(guī)定，對穩(wěn)定性較差的物件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)進(jìn)行臨時加固。大型構(gòu)件和細(xì)長構(gòu)件的吊點位置和吊環(huán)構(gòu)造定性驗算，必要時應(yīng)進(jìn)行臨時加固。大型構(gòu)件和細(xì)長構(gòu)件的吊點位置和吊環(huán)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，對大型或特殊的構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后方可正式應(yīng)符合設(shè)計要求，對大型或特殊的構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起吊。確定現(xiàn)場焊接的保護(hù)措施起吊。確定現(xiàn)場焊接的保護(hù)措施應(yīng)掌握安裝前后外界環(huán)境，如風(fēng)力、溫度、風(fēng)雪、日照等資料，做到胸中有數(shù)應(yīng)掌握安裝前后外界環(huán)境，如風(fēng)力、溫度、風(fēng)雪、日