桁架吊裝方案

1、* 酒店宴會廳桁架吊裝方案XX工程公司年月日、工程概況：1、宴會廳桁架共 12 榀，跨度32 米、高2 米、每榀重約 18 噸，分三段制作，每段約 6 噸， 現(xiàn)場組裝焊接后吊裝。2、桁架安裝于裙房 23.4 米標(biāo)高處。3、吊裝方法：3.1、采用吊車吊至宴會廳樓面，組裝焊接后，用抱桿整體吊裝。3.2、在宴會廳樓面 N8 軸搭設(shè)滿堂腳手架及支撐，用吊車或塔吊吊至組裝架上后組對焊接， 后在兩側(cè)砼梁上鋪設(shè)滑移軌道，滑移就位。二、編制依據(jù)：1、 * 鋼構(gòu)安裝手冊2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 20013、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81914、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ99985、

2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020016、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 917、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194938、工程測量規(guī)范 GB50026 939、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214200110、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ959911、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工驗收規(guī)范 JGJ8291 13、其它相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。14、上海* 大酒店擴(kuò)建圖紙三、施工準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備：1.1、熟悉施工圖，了解設(shè)計意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2、根據(jù)施工組織設(shè)計編制吊裝及現(xiàn)場焊接方案。1.3、根據(jù)圖紙要求及施工組織設(shè)計，編制作業(yè)指導(dǎo)

3、書及操作規(guī)程。1.4、對所有持證特殊工種進(jìn)行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。2、機(jī)械設(shè)備：本工程需要如下設(shè)備及工具，在吊裝前進(jìn)場1汽車吊80T1¥HA36B1吊歿分段桁架用3卷揚(yáng)機(jī)朗厶2桁架魏用-1臺15纟險儀J2厶 L116水淮儀S3臺1焊條胸簡只6X角向辭光機(jī)4>123ri6gjj10焊條烘箱30Kg*厶1113X6M悵5012球葫蘆只1013di 222若丁14.I-； 11-41222)5扌n力扳手M27 30把卜鼻164> 24"J2£1617扳手等用具若118對講機(jī)部53、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖及施工組織設(shè)計要求，編制材料進(jìn)場計劃本工程吊裝輔材用量（

4、計劃）如下：1電焊條F430W422E5tl I6J5061焊接用nJo-1 .''瓶203瓶H)4油漆紅丹Kg50補(bǔ)漆用5鋼管架廣V氷5(hhi6扣件各型Zx若干7枕木根508工字鋼H30U米72滑移用9輕軌1-心72滑移用10鋼板6 =20米211槽鋼16=2412砂輪片*125片2004、勞動力按排：投入勞動力40人，另根據(jù)施工進(jìn)度情況調(diào)整人員1吊車司機(jī)人4含塔吊司機(jī)2測量工人23起重工人64安裝工人85電焊工人66氣焊工人27電工人18架子工人59油漆工人110附工人411探傷工人15、臨時設(shè)施及現(xiàn)場按排：辦公用房由總包公司提供，焊條及小型工具放在現(xiàn)場倉庫內(nèi)，工人住宿在

5、施工區(qū)域外租房。吊裝及焊接施工用電約60KW，在配電房單獨裝表計量。用1根50mm2電纜引進(jìn)現(xiàn)場配電箱四、吊裝方案：（一）、采用吊車吊至宴會廳樓面，組裝焊接后，用抱桿整體吊裝：1、吊裝機(jī)械：開始吊裝采用一臺80噸汽車吊及抱桿（卷揚(yáng)機(jī)）NK800型80噸汽車吊性能參數(shù)如下：型號NK800制造廠日本加藤制作所起重量/工作幅度80000kg/3.5m吊臂長度主臂1244m行駛速度55km/h最大爬坡度15度自重63000kg外型尺寸（長*寬*高）15400 x 3000x 3900mm主吊機(jī)負(fù)荷量作業(yè)半徑5m 10m 15m 20m額定起重量56噸19.20噸7.60噸5.60噸2、吊機(jī)行走路線：吊

6、機(jī)行走路線詳見附圖1-1。3、吊裝工藝：施工流程：自N9至N3軸方向拼裝、焊接及吊裝（見附圖1-2）3.1、在樓層及柱、梁混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后開始組裝及吊裝。3.2、 拼裝在下層柱的樓面位置，樓面荷載為 400kg/m2,構(gòu)件重18000kg，拼裝面寬2米、長 30米，面積60平方米，荷載300kg/m2。3.3、 在砼樓面鋪好枕木及滑移鋼軌后，用汽車吊將分段桁架吊至樓面，用3噸卷揚(yáng)機(jī)牽引至 組裝位置（見附圖1-3 ）。3.4、組對后檢查測量結(jié)果，看偏差是否符合規(guī)范要求，后進(jìn)行焊接及超聲波探傷檢驗，合格 后方可吊裝。3.5、吊裝采用自制門型抱桿配3噸卷揚(yáng)機(jī)吊裝。（二）、空中組裝、滑移就位：1

7、、吊裝機(jī)械：應(yīng)采用一臺HA36B塔吊（沈陽建機(jī)）如無塔吊可用一臺200T汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。1.1、200噸汽車吊性能參數(shù)如下：型號TC2000制造廠德國迪瑪克起重量/工作幅度吊臂長度主臂副臂200000kg/6m1290m1872m61.9km/h17度自重外型尺寸（長*寬*高）主吊機(jī)負(fù)荷量79000kg18700X 2503X 3950mm作業(yè)半徑12m20m30m42m額定起重量110噸68噸41噸27噸主臂36m、副臂36 m行駛速度 最大爬坡度3、主吊機(jī)行走路線：主吊機(jī)行走路線詳見后附圖1-14、吊裝工藝：注：用200T汽車吊可整體吊裝（見附圖2-1 ）。4.1 、桁架拼裝位置于 N

8、8 軸，樓面鋪設(shè)枕后搭設(shè)滿堂腳手架及支撐，利用塔吊配合組裝（見 附圖 2-2）。4.2、組裝完成后，測量及焊接、超聲波探傷檢驗合格后，方可滑移就位（見附圖 2-3）。4.3 、桁架平移見附圖 2-4五、季節(jié)性施工措施： 本工程為室外施工，應(yīng)避免雨（雪）天作業(yè)，如因施工進(jìn)度要求下雨（雪）后即進(jìn)行吊裝作 業(yè)，施工中應(yīng)搞好防滑、防觸電等工作。當(dāng)風(fēng)速過大時，應(yīng)停止吊裝。六、質(zhì)量保證措施：1 、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、使用的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50221-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程及規(guī)定 JGJ

9、81-913、質(zhì)量控制措施：按照 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求，控制工程每道施工工序。3.1 、嚴(yán)格遵守施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙要 求，吃透設(shè)計意圖及焊接質(zhì)量要求、嚴(yán)格按焊接工藝要求施工。3.2 、加強(qiáng)技術(shù)交底工作，按“質(zhì)量交底卡”，“安全技術(shù)交底卡”的形式，對每個焊工進(jìn)行 焊接工藝技術(shù)要求交底，并均以文字形式下達(dá)給各班組，有交底人、接收人及監(jiān)交人簽字。3.3 、強(qiáng)化質(zhì)量意識，從圖紙質(zhì)量、材料質(zhì)量、施工質(zhì)量三大部分進(jìn)行把關(guān)，焊材進(jìn)場時必須 有合格證、質(zhì)保書，資料不全的焊材堅決不讓進(jìn)場。4、質(zhì)量管理：4.1 、完善三檢制度。公司質(zhì)檢員進(jìn)行檢查督促，根據(jù)

10、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)條款進(jìn)行班內(nèi)自 檢、班組互檢，質(zhì)檢員專檢，接受質(zhì)檢部門、總包、監(jiān)理及甲方代表監(jiān)督和檢查，并做好各 項質(zhì)量檢查記錄，實事求是進(jìn)行填寫。4.2 、施工現(xiàn)場每周五進(jìn)行一次質(zhì)量例會，同時聘請甲方有關(guān)人員參加，集思廣益，達(dá)到提高 工程質(zhì)量的目的。4.3 、嚴(yán)格資料管理工作，各類資料要求分類分項進(jìn)行保管，做好收集工作。4.4 、建立質(zhì)量獎懲制度，為保證工期和質(zhì)量，同班組簽訂施工協(xié)議書，規(guī)定如不能通過三檢 而造成返工的分項工程，取消當(dāng)月獎金，扣除班組長當(dāng)月帶班費，并按一定比例賠償損失。4.5 、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高操作水平 : 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度，制定項目部所有參與施工人員的培訓(xùn)

11、計劃，使員工的專業(yè) 技術(shù)得到普遍提高。七、工期保證措施： 組織精干的施工隊伍，科學(xué)的施工管理，先進(jìn)的施工技術(shù)，確保工程如期限完成。1、組織精兵強(qiáng)將，確保人員供應(yīng)。2、保證資金，做好后盾，做到?？顚Ｓ?，保證決不會因資金的問題而影響工程工期。3、機(jī)械設(shè)備隨需隨調(diào)。4、明確任務(wù)，定期檢查，及時調(diào)整。5、項目經(jīng)理及總工程師按 ISO9002 要求制定項目生產(chǎn)計劃，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的施工節(jié)點 工期，制定天、周生產(chǎn)計劃，做到一層一級由計劃指導(dǎo)生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)完不成計劃，按排加班加 點確保進(jìn)度。6、定期檢查，及時調(diào)整。成立檢查小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，施工員、 質(zhì)檢員任組員。進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量大

12、檢查，發(fā)現(xiàn)不合理的情況及地調(diào)整，真正做到檢查指 導(dǎo)生產(chǎn)，生產(chǎn)服從檢查。7、實行優(yōu)化組合，集中力量打殲滅戰(zhàn)。由項目經(jīng)理及總工程師定期對各施工班組進(jìn)行調(diào)整， 優(yōu)化組合，真正做到人盡其才，充分發(fā)揮每一位員工的內(nèi)在潛力；對比較急的項目，由項目 經(jīng)理牽頭，集中盡可能的人力、物力、財力打殲滅戰(zhàn)，保證做到施工一個部分，決不返工。8、建立獎罰制度，由項目經(jīng)理牽頭，施工員具體負(fù)責(zé)檢查，對能按期按質(zhì)提前超額完成指定 任務(wù)的實行重獎，對未能按期按質(zhì)完成指定任務(wù)的進(jìn)行處理，做到獎罰分明，決不手軟，誰 出現(xiàn)問題誰負(fù)責(zé)。八、安全生產(chǎn)和文明施工措施 :1、建立健全各級安全施工責(zé)任制，按分項工程包干責(zé)任到人，確?！盁o重傷、無死亡、無重 大設(shè)備事故、無火災(zāi)”的目標(biāo)，教育全體職工切實遵守現(xiàn)場的各種安全規(guī)程。認(rèn)真貫徹公司 安全生產(chǎn)的有關(guān)文件，做到三個堅持（班前講安全、班中查安全、工作抓安全）要求班組堅 持班前檢查布置、班后小結(jié)，周六考核評比并作好記錄，作為每周發(fā)放安全獎金的依據(jù)。正 確使用安全生產(chǎn)三件寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。對違反規(guī)定的人員，按照本公司的有 關(guān)文件進(jìn)行處罰。2、現(xiàn)場按實際情況合理地設(shè)置生活、生產(chǎn)場地，供水、供電及料具倉庫，施工機(jī)具定期維修 和保養(yǎng)，制定相應(yīng)的檢查制度和獎罰措施，對于違反規(guī)章