20輥軋機(jī)——工藝1

1、 1.20輥軋機(jī)冷軋工藝輥軋機(jī)冷軋工藝2. 20輥冷軋基本過(guò)程輥冷軋基本過(guò)程3.20輥軋機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù)輥軋機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù)4.Sundwig20輥軋機(jī)介紹輥軋機(jī)介紹5.Sendzimir20輥軋機(jī)介紹輥軋機(jī)介紹 2020輥軋機(jī)是目前不銹鋼冷軋所采用的主要設(shè)備，輥軋機(jī)是目前不銹鋼冷軋所采用的主要設(shè)備，按其結(jié)構(gòu)形式分為按其結(jié)構(gòu)形式分為Sundwig四立柱四立柱2020輥軋機(jī)、輥軋機(jī)、Sendzimir2020輥軋機(jī)。這兩類(lèi)軋機(jī)都采用全自動(dòng)控輥軋機(jī)。這兩類(lèi)軋機(jī)都采用全自動(dòng)控制的可逆式軋制，設(shè)備主要由裝卸卷小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、制的可逆式軋制，設(shè)備主要由裝卸卷小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、軋機(jī)兩側(cè)的張力卷取機(jī)、軋機(jī)，以及軋

2、機(jī)的壓下軋機(jī)兩側(cè)的張力卷取機(jī)、軋機(jī)，以及軋機(jī)的壓下（AGCAGC）, ,彎輥、串輥（彎輥、串輥（AFCAFC）系統(tǒng)、帶材的冷卻）系統(tǒng)、帶材的冷卻, ,刮刮油油, ,測(cè)厚測(cè)厚, ,張力張力(ATC)(ATC)等系統(tǒng)組成。軋機(jī)運(yùn)行是依據(jù)等系統(tǒng)組成。軋機(jī)運(yùn)行是依據(jù)二級(jí)計(jì)算機(jī)的軋制數(shù)學(xué)模型來(lái)完成的，這個(gè)數(shù)學(xué)模二級(jí)計(jì)算機(jī)的軋制數(shù)學(xué)模型來(lái)完成的，這個(gè)數(shù)學(xué)模1.概述型集中了軋制材料的特性模型，軋機(jī)的特性模型，軋型集中了軋制材料的特性模型，軋機(jī)的特性模型，軋輥的變形模型，軋制力及軋制功率模型，帶材的變形輥的變形模型，軋制力及軋制功率模型，帶材的變形模型和溫度模型，軋制的摩擦力模型，板形和張力模模型和溫度模型，

3、軋制的摩擦力模型，板形和張力模型等與軋機(jī)和帶鋼相關(guān)的模型。通過(guò)這些模型的計(jì)算型等與軋機(jī)和帶鋼相關(guān)的模型。通過(guò)這些模型的計(jì)算和自適應(yīng)連續(xù)不斷的跟蹤修改軋機(jī)的相關(guān)控制單元，和自適應(yīng)連續(xù)不斷的跟蹤修改軋機(jī)的相關(guān)控制單元，目的使軋機(jī)具有最大的生產(chǎn)能力，最高的產(chǎn)品質(zhì)量和目的使軋機(jī)具有最大的生產(chǎn)能力，最高的產(chǎn)品質(zhì)量和最低的生產(chǎn)成本。最低的生產(chǎn)成本。 在在20輥軋機(jī)上帶鋼的軋制一般有三種軋制方式，輥軋機(jī)上帶鋼的軋制一般有三種軋制方式，粗軋、中軋、終軋粗軋、中軋、終軋。但不是每種產(chǎn)品都必須要經(jīng)過(guò)這。但不是每種產(chǎn)品都必須要經(jīng)過(guò)這三種軋制方式，軋制方式的選擇主要是根據(jù)來(lái)料厚度三種軋制方式，軋制方式的選擇主要是根據(jù)

4、來(lái)料厚度和成品厚度進(jìn)行選擇，實(shí)際上在軋制過(guò)程中每個(gè)軋制和成品厚度進(jìn)行選擇，實(shí)際上在軋制過(guò)程中每個(gè)軋制方式都可以出成品。方式都可以出成品。2.2.冷軋工藝?yán)滠埞に?.1 粗軋粗軋 一般來(lái)料為退火酸洗的熱軋鋼卷，根據(jù)一般來(lái)料為退火酸洗的熱軋鋼卷，根據(jù) 材料組織材料組織特性的變形能力，軋制成某一中間產(chǎn)品，特性的變形能力，軋制成某一中間產(chǎn)品， 然后再送然后再送往冷退火酸洗線(xiàn)往冷退火酸洗線(xiàn) 處理。作為成品或下一個(gè)軋程的原處理。作為成品或下一個(gè)軋程的原料。料。2.2.冷軋工藝?yán)滠埞に?.2 中軋中軋 來(lái)料為退火酸洗的冷軋鋼卷，根據(jù)材料的組織特來(lái)料為退火酸洗的冷軋鋼卷，根據(jù)材料的組織特性的變形能力，軋制成某

5、一厚度的中間產(chǎn)品，然后送性的變形能力，軋制成某一厚度的中間產(chǎn)品，然后送往冷退火酸洗線(xiàn)進(jìn)行處理，作為成品或下一個(gè)軋程的往冷退火酸洗線(xiàn)進(jìn)行處理，作為成品或下一個(gè)軋程的原料。原料。2.2.冷軋工藝?yán)滠埞に?.3 終軋終軋 來(lái)料為退火酸洗并切邊的冷軋鋼卷，根據(jù)材料組來(lái)料為退火酸洗并切邊的冷軋鋼卷，根據(jù)材料組織特性的變形能力，進(jìn)行軋制，然后送往冷退火酸洗織特性的變形能力，進(jìn)行軋制，然后送往冷退火酸洗線(xiàn)進(jìn)行退火酸洗處理，并將處理后的產(chǎn)品送往平整機(jī)線(xiàn)進(jìn)行退火酸洗處理，并將處理后的產(chǎn)品送往平整機(jī)或剪切線(xiàn)作為最終的產(chǎn)品剪切或包裝?；蚣羟芯€(xiàn)作為最終的產(chǎn)品剪切或包裝。2.2.冷軋工藝?yán)滠埞に?.3.冷軋工藝過(guò)程冷軋

6、工藝過(guò)程進(jìn)入卷取機(jī)進(jìn)入卷取機(jī)設(shè)定軋制程序設(shè)定軋制程序吊運(yùn)到中間庫(kù)吊運(yùn)到中間庫(kù)上料上料開(kāi)卷開(kāi)卷直頭直頭穿帶過(guò)軋機(jī)穿帶過(guò)軋機(jī)過(guò)夾送輥過(guò)夾送輥末道次軋制末道次軋制壓輥壓住帶尾壓輥壓住帶尾小車(chē)運(yùn)出鋼卷小車(chē)運(yùn)出鋼卷鋼卷捆扎鋼卷捆扎帶尾反向插帶尾反向插入卷取機(jī)入卷取機(jī)尾部在入尾部在入口開(kāi)卷機(jī)口開(kāi)卷機(jī)1道次軋制道次軋制裝工作輥裝工作輥卷紙卷紙卷紙卷紙2,3,N道次軋制道次軋制3.1 上料上料 確認(rèn)鋼卷的身份與確認(rèn)鋼卷的身份與2.1級(jí)級(jí)PDI數(shù)據(jù)一致數(shù)據(jù)一致 啟動(dòng)裝卷按鈕，小車(chē)抬升托住鋼卷向前運(yùn)行脫啟動(dòng)裝卷按鈕，小車(chē)抬升托住鋼卷向前運(yùn)行脫離儲(chǔ)卷鞍座，離儲(chǔ)卷鞍座， c出鞍座后小車(chē)下降完成直徑測(cè)量，向前完成寬出鞍

7、座后小車(chē)下降完成直徑測(cè)量，向前完成寬度測(cè)量，這些測(cè)量都是借助電控器件自動(dòng)完成的。度測(cè)量，這些測(cè)量都是借助電控器件自動(dòng)完成的。 d依據(jù)帶鋼直徑、寬度，控制系統(tǒng)使小車(chē)停留在依據(jù)帶鋼直徑、寬度，控制系統(tǒng)使小車(chē)停留在開(kāi)卷機(jī)卷取軸的中心線(xiàn)上。開(kāi)卷機(jī)卷取軸的中心線(xiàn)上。3.3.冷軋工藝過(guò)程描述冷軋工藝過(guò)程描述上料Y1X1X2X0=定值Y0=定值Y=定值上料3.2 開(kāi)卷開(kāi)卷 鋼卷進(jìn)入卷取軸后，卷取軸漲開(kāi)，撐住鋼卷鋼卷進(jìn)入卷取軸后，卷取軸漲開(kāi)，撐住鋼卷 c外支撐門(mén)關(guān)閉，開(kāi)卷機(jī)的壓卷輥下降，剝卷導(dǎo)外支撐門(mén)關(guān)閉，開(kāi)卷機(jī)的壓卷輥下降，剝卷導(dǎo)板抬起板抬起 d開(kāi)卷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶鋼頭部沿剝卷板進(jìn)入直頭機(jī)夾開(kāi)卷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶鋼頭部沿

8、剝卷板進(jìn)入直頭機(jī)夾送輥，送輥，3.3.冷軋工藝過(guò)程描述冷軋工藝過(guò)程描述 b運(yùn)卷小車(chē)下降退出并返回到準(zhǔn)備位置，運(yùn)卷小車(chē)下降退出并返回到準(zhǔn)備位置，3.3 穿帶穿帶 d經(jīng)直頭后的帶鋼頭部，沿伸縮式導(dǎo)板臺(tái)進(jìn)入軋經(jīng)直頭后的帶鋼頭部，沿伸縮式導(dǎo)板臺(tái)進(jìn)入軋機(jī)入口夾送輥機(jī)入口夾送輥 e軋機(jī)入口夾送輥夾持帶鋼進(jìn)入導(dǎo)邊對(duì)中裝置，軋機(jī)入口夾送輥夾持帶鋼進(jìn)入導(dǎo)邊對(duì)中裝置，然后通過(guò)刮油器，軋機(jī)入口壓輥導(dǎo)板，軋機(jī)輥縫，然后通過(guò)刮油器，軋機(jī)入口壓輥導(dǎo)板，軋機(jī)輥縫，出口壓輥導(dǎo)板，刮油器，橫切剪，到達(dá)轉(zhuǎn)向輥出口壓輥導(dǎo)板，刮油器，橫切剪，到達(dá)轉(zhuǎn)向輥3.3.冷軋工藝過(guò)程描述冷軋工藝過(guò)程描述測(cè)徑測(cè)寬對(duì)中漲緊開(kāi)卷機(jī)直頭機(jī)伸縮導(dǎo)臺(tái)卷取機(jī)

9、夾送輥剝卷板上料開(kāi)卷3.3 穿帶穿帶 f出口夾送輥下降壓住帶鋼頭部，使帶鋼沿出口出口夾送輥下降壓住帶鋼頭部，使帶鋼沿出口導(dǎo)板進(jìn)入出口卷取機(jī)鉗口，穿帶過(guò)程完成導(dǎo)板進(jìn)入出口卷取機(jī)鉗口，穿帶過(guò)程完成3.3.冷軋工藝過(guò)程描述冷軋工藝過(guò)程描述 穿帶13.4 軋制軋制 a卷取機(jī)鉗口夾住帶鋼頭部后，軋機(jī)也完成第一卷取機(jī)鉗口夾住帶鋼頭部后，軋機(jī)也完成第一道次軋制參數(shù)的設(shè)定道次軋制參數(shù)的設(shè)定 b出入口夾送輥抬起，刮油器，測(cè)厚儀處于工作出入口夾送輥抬起，刮油器，測(cè)厚儀處于工作位置，位置， c按下軋制按鈕，軋機(jī)依據(jù)二級(jí)計(jì)算機(jī)計(jì)算出的按下軋制按鈕，軋機(jī)依據(jù)二級(jí)計(jì)算機(jī)計(jì)算出的軋制程序參數(shù)完成第一個(gè)道次的軋制。軋制程序參

10、數(shù)完成第一個(gè)道次的軋制。3.3.冷軋工藝過(guò)程描述冷軋工藝過(guò)程描述3.4 軋制軋制 d第一道次即將軋制完畢時(shí)，軋機(jī)減速，用入口第一道次即將軋制完畢時(shí)，軋機(jī)減速，用入口輥式壓板壓住帶鋼尾部保持一定張力，當(dāng)帶鋼尾部輥式壓板壓住帶鋼尾部保持一定張力，當(dāng)帶鋼尾部脫離開(kāi)卷機(jī)到達(dá)軋機(jī)入口夾送輥時(shí)，軋機(jī)停車(chē)。脫離開(kāi)卷機(jī)到達(dá)軋機(jī)入口夾送輥時(shí)，軋機(jī)停車(chē)。 e軋機(jī)換向，夾送輥夾住帶鋼尾部沿導(dǎo)板進(jìn)入入軋機(jī)換向，夾送輥夾住帶鋼尾部沿導(dǎo)板進(jìn)入入口卷取機(jī)鉗口口卷取機(jī)鉗口 f啟動(dòng)軋機(jī)，按照軋制程序完成第二、三、啟動(dòng)軋機(jī)，按照軋制程序完成第二、三、道次的軋制道次的軋制3.3.冷軋工藝過(guò)程描述冷軋工藝過(guò)程描述 穿帶2軋制ADEH

11、FGBC3.5 下卷下卷 a完成最后道次的軋制后，在出口測(cè)，開(kāi)卷機(jī)導(dǎo)完成最后道次的軋制后，在出口測(cè)，開(kāi)卷機(jī)導(dǎo)板抬升壓住帶尾板抬升壓住帶尾 b小車(chē)上升托住鋼卷。小車(chē)上升托住鋼卷。 f外支撐門(mén)打開(kāi)，小車(chē)托運(yùn)鋼卷到第一個(gè)儲(chǔ)卷鞍外支撐門(mén)打開(kāi)，小車(chē)托運(yùn)鋼卷到第一個(gè)儲(chǔ)卷鞍座座 c卷取機(jī)卷取軸縮回。卷取機(jī)卷取軸縮回。 g使用半自動(dòng)打捆機(jī)捆扎后，由天車(chē)吊走使用半自動(dòng)打捆機(jī)捆扎后，由天車(chē)吊走3. 冷制工藝過(guò)程描述冷制工藝過(guò)程描述ADEHFGBC下卷4.1 原料的表面與規(guī)格原料的表面與規(guī)格 退火或熱軋酸洗以及冷軋退火后的退火或熱軋酸洗以及冷軋退火后的AISI 300AISI 300（奧（奧氏體）和氏體）和AISI

12、400AISI400（鐵素體）系列成卷的不銹鋼（鐵素體）系列成卷的不銹鋼熱軋退火熱軋退火1.51.56.0mm6.0mm，冷軋退火，冷軋退火0.5 0.5 3.03.0厚度：厚度：750 1350mm，寬度：寬度：卷重卷重；max32t（包括襯紙、套筒）（包括襯紙、套筒）外徑外徑max2200mm, min1000mm 內(nèi)徑內(nèi)徑610mm，鋼卷鋼卷尺寸尺寸4. 20輥軋機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù)輥軋機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù) 表面：表面： 2D ,BA2D ,BA的產(chǎn)品的產(chǎn)品厚度厚度： 0.20.23.0mm3.0mm寬度寬度： 750 750 1350mm,1350mm,卷重卷重： max32tmax32t（包

13、括襯紙、套筒）（包括襯紙、套筒） 外徑外徑 max2200mm, min900mm max2200mm, min900mm 內(nèi)徑內(nèi)徑610mm610mm，鋼卷鋼卷尺寸尺寸4.2 成品的表面與規(guī)格成品的表面與規(guī)格4. 20輥軋機(jī)的基本設(shè)計(jì)參輥軋機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù) 內(nèi)徑內(nèi)徑607 610mm，外徑，外徑800 910mm 寬度寬度7507501350mm1350mm套筒套筒:根據(jù)設(shè)備供貨商的不同，襯紙的內(nèi)外徑根據(jù)設(shè)備供貨商的不同，襯紙的內(nèi)外徑 尺尺寸不同，襯紙寬度為寸不同，襯紙寬度為750 1350mm，一般，一般紙所承受的張力紙所承受的張力max400N。襯紙：襯紙：4.3 輔助材料輔助材料厚度

14、厚度3.03.05.0mm,5.0mm,寬度寬度7507501350mm,1350mm,長(zhǎng)度長(zhǎng)度6000600012600mm12600mm成卷的材質(zhì)為成卷的材質(zhì)為AISI304AISI304。引帶：引帶：4. 20輥軋機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù)輥軋機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù) 4.4 軋機(jī)的基本參數(shù)軋機(jī)的基本參數(shù)Max 800m/min, min 30m/min Max 800m/min, min 30m/min 軋制速度：軋制速度：8000kN8000kN軋軋 制制 力：力：30m/min30m/min穿帶速度：穿帶速度：v v=0 0495m/min, 495m/min, 張力張力5050500kN500kN

15、 v v=0 0800m/min, 800m/min, 張力張力3030310kN310kN帶鋼張力：帶鋼張力：4. 20輥軋機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù)輥軋機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù)4.520輥軋機(jī)傳動(dòng)功率參數(shù)輥軋機(jī)傳動(dòng)功率參數(shù)機(jī)械商 表表9SundwigI2SVAIDMS項(xiàng)目項(xiàng)目傳動(dòng)功率傳動(dòng)功率(kw) 傳動(dòng)功率傳動(dòng)功率(kw) 傳動(dòng)功率傳動(dòng)功率(kw) 傳動(dòng)功率傳動(dòng)功率(kw)開(kāi)開(kāi) 卷卷 機(jī)機(jī) 500690410入口卷取機(jī)入口卷取機(jī)4250400044004000出口卷取機(jī)出口卷取機(jī)4250400044004000軋軋 機(jī)機(jī)4250400045004000總傳動(dòng)功率總傳動(dòng)功率12750124501399012

16、410軋軋 制制 力力8000kN7500kN8000kN8000kN過(guò)載能力過(guò)載能力9000kN 一個(gè)軋程最一個(gè)軋程最大壓下率大壓下率888880 854.620輥軋機(jī)生產(chǎn)能力參數(shù)輥軋機(jī)生產(chǎn)能力參數(shù)項(xiàng)項(xiàng) 目目SundwigI2SVAIDMS軋機(jī)理論作業(yè)軋機(jī)理論作業(yè)時(shí)間時(shí)間(h)590569165306.55549.5年可作業(yè)時(shí)間年可作業(yè)時(shí)間（h）7200720072007200每臺(tái)軋機(jī)的每臺(tái)軋機(jī)的 利用率利用率80.01%96.06%73.69%77.07%設(shè)計(jì)軋機(jī)設(shè)計(jì)軋機(jī)作業(yè)率作業(yè)率75757575%設(shè)計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)量設(shè)計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)量(萬(wàn)噸萬(wàn)噸)9.09.09.09.0設(shè)計(jì)軋制產(chǎn)量設(shè)計(jì)軋制產(chǎn)量（萬(wàn)噸

17、）（萬(wàn)噸）10.3089.79.85339.4962重軋產(chǎn)量重軋產(chǎn)量（噸）（噸）49624962496249625. Sundwig四立柱軋機(jī)四立柱軋機(jī)德國(guó)Sundwig公司是奧地利Andritz集團(tuán)下屬的機(jī)械制造公司，主要負(fù)責(zé)提供20軋機(jī)，平整機(jī)和一些輔助設(shè)備，為酒鋼提供的是四立柱分體式軋機(jī)，用于軋制退火酸洗后的奧氏體300系列和鐵素體400系列不銹鋼，產(chǎn)品厚度0.2mm3.0mm，寬度750mm1350mm，表面質(zhì)量為2D，BA的不銹鋼產(chǎn)品。5. Sundwig四立柱軋機(jī)的特點(diǎn)四立柱軋機(jī)的特點(diǎn)F分體式機(jī)架，在軋機(jī)打開(kāi)時(shí)具有很大的空間，操分體式機(jī)架，在軋機(jī)打開(kāi)時(shí)具有很大的空間，操作輥縫可以達(dá)

18、到作輥縫可以達(dá)到165mm，便于穿帶、斷帶處理以及，便于穿帶、斷帶處理以及換輥維修操作，大的輥縫開(kāi)口，穿帶容易，不需要換輥維修操作，大的輥縫開(kāi)口，穿帶容易，不需要開(kāi)卷機(jī)及直頭機(jī)，減少了帶鋼處理環(huán)節(jié)和輔助設(shè)備。開(kāi)卷機(jī)及直頭機(jī)，減少了帶鋼處理環(huán)節(jié)和輔助設(shè)備。 F采用低摩擦的直接液壓缸壓下的采用低摩擦的直接液壓缸壓下的AGC系統(tǒng)，厚度系統(tǒng)，厚度控制響應(yīng)速度快，壓下響應(yīng)時(shí)間控制響應(yīng)速度快，壓下響應(yīng)時(shí)間20ms。F輥縫采用直接測(cè)量方式，厚度控制精度高，所有輥縫采用直接測(cè)量方式，厚度控制精度高，所有成品的帶厚公差控制在帶厚的成品的帶厚公差控制在帶厚的0.6%以?xún)?nèi)。以?xún)?nèi)。F上機(jī)架的快速抬起，在發(fā)生斷帶時(shí)可避

19、免帶鋼纏上機(jī)架的快速抬起，在發(fā)生斷帶時(shí)可避免帶鋼纏入輥系，防止軋輥損傷。入輥系，防止軋輥損傷。F上機(jī)架的滑動(dòng)立柱采用動(dòng)壓潤(rùn)滑，使機(jī)架的運(yùn)動(dòng)上機(jī)架的滑動(dòng)立柱采用動(dòng)壓潤(rùn)滑，使機(jī)架的運(yùn)動(dòng)具有最小的摩擦。具有最小的摩擦。F通過(guò)壓下缸的壓力調(diào)節(jié)可以實(shí)現(xiàn)上機(jī)架的側(cè)向傾通過(guò)壓下缸的壓力調(diào)節(jié)可以實(shí)現(xiàn)上機(jī)架的側(cè)向傾斜，使軋機(jī)對(duì)來(lái)料板形具有更大的適應(yīng)能力。斜，使軋機(jī)對(duì)來(lái)料板形具有更大的適應(yīng)能力。F背襯軸承的鞍座采用矩形結(jié)構(gòu)，加工精度高，維背襯軸承的鞍座采用矩形結(jié)構(gòu)，加工精度高，維修容易，換輥速度快（人工更換背襯軸承不超過(guò)修容易，換輥速度快（人工更換背襯軸承不超過(guò)240分鐘分鐘/次）次）F開(kāi)放式的背襯軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)，

20、可以確保軸承在高開(kāi)放式的背襯軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以確保軸承在高速下的潤(rùn)滑冷卻效果和在低的軋制力下無(wú)滑動(dòng)，使速下的潤(rùn)滑冷卻效果和在低的軋制力下無(wú)滑動(dòng)，使背襯軸承使用壽命長(zhǎng)，通常一年更換一次背襯軸承。背襯軸承使用壽命長(zhǎng)，通常一年更換一次背襯軸承。F背襯輥的彎輥系統(tǒng)安裝在上機(jī)架牌坊內(nèi)，直接作背襯輥的彎輥系統(tǒng)安裝在上機(jī)架牌坊內(nèi)，直接作用在背襯輥鞍座上，背襯輥上無(wú)特殊設(shè)計(jì)的彎輥裝用在背襯輥鞍座上，背襯輥上無(wú)特殊設(shè)計(jì)的彎輥裝置。彎輥量大（水平彎輥量置。彎輥量大（水平彎輥量0.6mm），可以實(shí)現(xiàn)），可以實(shí)現(xiàn)波浪形彎輥效果。波浪形彎輥效果。F中間輥的全液壓懸掛，便于軋輥的快速更換。中間輥的全液壓懸掛，便于軋輥的快

21、速更換。F第二層中間輥采用高扭矩的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和免維護(hù)的安第二層中間輥采用高扭矩的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和免維護(hù)的安全接手，使軋機(jī)運(yùn)行更可靠。全接手，使軋機(jī)運(yùn)行更可靠。F第一層中間輥采用推推式串輥裝置，具有串輥力第一層中間輥采用推推式串輥裝置，具有串輥力大，速度快的優(yōu)點(diǎn)，可以有效的改善頭尾帶鋼的板大，速度快的優(yōu)點(diǎn)，可以有效的改善頭尾帶鋼的板形。形。 F專(zhuān)利帶鋼冷卻噴板，確保高速軋制情況下的帶鋼專(zhuān)利帶鋼冷卻噴板，確保高速軋制情況下的帶鋼冷卻。冷卻。F沿軋輥咬合區(qū)的噴射式專(zhuān)利冷卻噴板，確保軋機(jī)沿軋輥咬合區(qū)的噴射式專(zhuān)利冷卻噴板，確保軋機(jī)的高速運(yùn)行（在速度的高速運(yùn)行（在速度1000m/min時(shí)帶鋼無(wú)熱?。?。時(shí)帶鋼無(wú)熱印）。

22、 F簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的背襯軸承輥系，在軸承鞍座內(nèi)無(wú)滾針簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的背襯軸承輥系，在軸承鞍座內(nèi)無(wú)滾針軸承，沒(méi)有側(cè)向調(diào)整裝置，容易裝配維修。軸承，沒(méi)有側(cè)向調(diào)整裝置，容易裝配維修。F帶鋼采用分區(qū)域冷卻，通過(guò)數(shù)學(xué)模型控制各區(qū)域帶鋼采用分區(qū)域冷卻，通過(guò)數(shù)學(xué)模型控制各區(qū)域的冷卻油流量。的冷卻油流量。 F軋制線(xiàn)調(diào)整范圍寬，可以使用輥徑變化防范大的軋制線(xiàn)調(diào)整范圍寬，可以使用輥徑變化防范大的軋輥。軋輥。 F軋機(jī)的壓下，彎輥，串輥，傳動(dòng)調(diào)整相互之間無(wú)軋機(jī)的壓下，彎輥，串輥，傳動(dòng)調(diào)整相互之間無(wú)干擾。干擾。6. SUNDWIG四立柱軋機(jī)的組成四立柱軋機(jī)的組成軋機(jī)兩邊的設(shè)備有兩側(cè)的卷取機(jī)，軋機(jī)兩邊的設(shè)備有兩側(cè)的卷取機(jī)， 板形輥板

23、形輥 ，刮油器，刮油器， 夾送輥，夾送輥， 測(cè)厚儀，測(cè)厚儀，橫切剪，橫切剪，運(yùn)卷小車(chē)，運(yùn)卷小車(chē)，導(dǎo)板臺(tái)，導(dǎo)板臺(tái)，卷取機(jī)上方的雙頭卷紙機(jī)，卷取機(jī)上方的雙頭卷紙機(jī)，軋機(jī)有上下牌坊，軋機(jī)有上下牌坊， 楔形彎輥裝置，楔形彎輥裝置，推推式竄輥液壓缸，推推式竄輥液壓缸，4個(gè)導(dǎo)向立柱及同步壓下液壓缸，個(gè)導(dǎo)向立柱及同步壓下液壓缸，8個(gè)直角形鞍座的背襯輥系，個(gè)直角形鞍座的背襯輥系，楔形軋制線(xiàn)調(diào)整楔形軋制線(xiàn)調(diào)整 ，6個(gè)第二中間輥，個(gè)第二中間輥， 4個(gè)第一中個(gè)第一中間輥間輥 ，工作輥工作輥皮帶助卷機(jī)，皮帶助卷機(jī)，半自動(dòng)打捆機(jī)，半自動(dòng)打捆機(jī)，6. SUNDWIG四立柱軋機(jī)的組成四立柱軋機(jī)的組成6.1 軋機(jī)機(jī)架；軋機(jī)機(jī)

24、架；F球墨鑄鐵鑄造，機(jī)械精加工而成，分上下兩部球墨鑄鐵鑄造，機(jī)械精加工而成，分上下兩部分，有四個(gè)立柱固定在下半部分的四個(gè)角，分，有四個(gè)立柱固定在下半部分的四個(gè)角，F(xiàn)上半部分的四個(gè)角內(nèi)裝有耐磨合金制造的襯套，上半部分的四個(gè)角內(nèi)裝有耐磨合金制造的襯套，通過(guò)調(diào)整襯套能夠使其與立柱保持最佳的間隙，通過(guò)調(diào)整襯套能夠使其與立柱保持最佳的間隙，F(xiàn)四個(gè)立柱的頂部與同步壓下的液壓缸成為一體，四個(gè)立柱的頂部與同步壓下的液壓缸成為一體，每個(gè)液壓缸有一個(gè)比例調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)切斷閥每個(gè)液壓缸有一個(gè)比例調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)切斷閥6. SUNDWIG四立柱軋機(jī)的組成四立柱軋機(jī)的組成F每半部分機(jī)架內(nèi)有四個(gè)矩形鞍座，用于安裝背每半部分機(jī)架

25、內(nèi)有四個(gè)矩形鞍座，用于安裝背襯軸承襯軸承F在上半部分機(jī)架的外側(cè)裝有楔形拉桿，用于在上半部分機(jī)架的外側(cè)裝有楔形拉桿，用于A(yíng)D背襯的彎輥調(diào)節(jié)背襯的彎輥調(diào)節(jié)F軋機(jī)的操作側(cè)有兩個(gè)門(mén)，分別安裝在上下兩部軋機(jī)的操作側(cè)有兩個(gè)門(mén)，分別安裝在上下兩部分機(jī)架上通過(guò)液壓馬達(dá)開(kāi)閉，關(guān)閉后由液壓鎖緊分機(jī)架上通過(guò)液壓馬達(dá)開(kāi)閉，關(guān)閉后由液壓鎖緊裝置鎖緊，在門(mén)的內(nèi)側(cè)裝有串輥液壓缸和中間輥裝置鎖緊，在門(mén)的內(nèi)側(cè)裝有串輥液壓缸和中間輥的止推裝置。的止推裝置。F在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)同樣布置有串輥液壓缸和中間輥在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)同樣布置有串輥液壓缸和中間輥的止推裝置的止推裝置F在上半部分機(jī)架的傳動(dòng)和操作側(cè)裝有用于懸掛在上半部分機(jī)架的傳動(dòng)和操作側(cè)裝有

26、用于懸掛中間輥的液壓缸和連桿中間輥的液壓缸和連桿F軋制線(xiàn)的調(diào)整通過(guò)位于傳動(dòng)側(cè)的液壓缸推拉一軋制線(xiàn)的調(diào)整通過(guò)位于傳動(dòng)側(cè)的液壓缸推拉一個(gè)楔形塊調(diào)整個(gè)楔形塊調(diào)整FG背襯輥的高低。背襯輥的高低。6. SUNDWIG四立柱軋機(jī)的組成四立柱軋機(jī)的組成同步同步壓下壓下缸缸立柱立柱彎輥彎輥壓下壓下缸缸上機(jī)架上機(jī)架背襯背襯輥輥NO.2中間中間輥輥NO.1中中間輥間輥工作工作輥輥下機(jī)架下機(jī)架6.2.1 儲(chǔ)卷鞍座儲(chǔ)卷鞍座F有三個(gè)，用結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，有三個(gè)，用結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，V型結(jié)構(gòu)，表面型結(jié)構(gòu)，表面覆有聚胺樹(shù)脂的可更換襯板，在覆有聚胺樹(shù)脂的可更換襯板，在V型座上開(kāi)有槽，型座上開(kāi)有槽，用于鋼卷捆帶的去除，鞍座上裝有用

27、于檢測(cè)鋼卷用于鋼卷捆帶的去除，鞍座上裝有用于檢測(cè)鋼卷的傳感器的傳感器6.2 軋機(jī)兩邊的設(shè)備；軋機(jī)兩邊的設(shè)備；基礎(chǔ)基礎(chǔ)最大卷最大卷最小卷最小卷襯板襯板運(yùn)卷小車(chē)運(yùn)卷小車(chē)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)F這個(gè)裝置是由液壓驅(qū)動(dòng)，用于將套筒放到小車(chē)這個(gè)裝置是由液壓驅(qū)動(dòng)，用于將套筒放到小車(chē)或從小車(chē)上卸下套筒或從小車(chē)上卸下套筒6.2.2 套筒處理裝置套筒處理裝置上套上套筒筒下套筒下套筒套筒的對(duì)中和夾持套筒的對(duì)中和夾持6.2.3 鋼卷對(duì)中鋼卷對(duì)中F鋼卷由天車(chē)吊放到儲(chǔ)卷鞍座的中間，然后小車(chē)鋼卷由天車(chē)吊放到儲(chǔ)卷鞍座的中間，然后小車(chē)走到鞍座中間上升到一個(gè)規(guī)定的高度，將鋼卷托走到鞍座中間上升到一個(gè)規(guī)定的高度，將鋼卷托住向外走到一個(gè)超聲波探測(cè)器的下面，探測(cè)器通住向外走到一個(gè)超聲波探測(cè)器的下面，探測(cè)器通過(guò)接受到的信號(hào)，計(jì)算出鋼卷直徑，過(guò)接受到的信號(hào)，計(jì)算出鋼卷直徑，F(xiàn)小車(chē)托運(yùn)鋼卷向卷取機(jī)行進(jìn)過(guò)程中通過(guò)一個(gè)光小車(chē)托運(yùn)鋼卷向卷取機(jī)行進(jìn)過(guò)程中通過(guò)一個(gè)光電式脈沖發(fā)生器，根據(jù)光柵的明暗信號(hào)由計(jì)算機(jī)電式脈沖發(fā)生器，根據(jù)光柵的明暗信號(hào)由計(jì)算機(jī)計(jì)算出鋼卷寬度，計(jì)算出鋼卷寬度，F(xiàn)控制機(jī)構(gòu)依據(jù)鋼卷尺寸，控制小車(chē)前進(jìn)距離