(能源化工行業(yè))某化工廠設(shè)備安裝施工方案

1、（能源化工行業(yè)）某化工廠 設(shè)備安裝施工方案2020年4月多年的企業(yè)涔詢顧問經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)險(xiǎn)證可以落地枷亍的卓越管理方案，值得您下載擁有!XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程XXXX 設(shè)備安裝施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：XXXXXXXX 有限公司目錄1. 編制說明-12. 編制依據(jù)-13. 工程概況-14. 主要施工程序15.主要施工方法15.1基礎(chǔ)交接驗(yàn)收15.2設(shè)備交接驗(yàn)收35.3基礎(chǔ)處理，墊鐵放置35.4設(shè)備倒運(yùn)及吊裝55.5設(shè)備找正與找平55.6設(shè)備安裝驗(yàn)收55.7墊鐵點(diǎn)焊65.8基礎(chǔ)灌漿及抹面65.9內(nèi)件及附件安裝65.10試驗(yàn)及沖洗65.11設(shè)備敞口封閉75.12設(shè)備的防腐保

2、溫76.相關(guān)技術(shù)資料71 . 編制說明為保證 XXXXXX 設(shè)備的安裝質(zhì)量，滿足業(yè)主施工進(jìn)度，特編制本方案作為指導(dǎo)性技術(shù)文件。2 .編制依據(jù)2.1 XXXXXXXX 有限公司提供的施工圖。2.2 化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG20236 932.3 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231 982.4 公司質(zhì)量體系程序文件2.5 公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)3 .工程概況該項(xiàng)目共有設(shè)備XX 臺(tái)，其中泵XX 臺(tái)，壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)XX 臺(tái)，塔類XX 臺(tái)，容器及換熱器XXX 臺(tái)。4 .主要施工程序設(shè)備整體安裝程序根據(jù)設(shè)備外形尺寸和重量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際空間和設(shè)備到貨情況而定，單一設(shè)備按下列程序執(zhí)行。5

3、.主要施工方法5.1 基礎(chǔ)交接驗(yàn)收1, )檢查基礎(chǔ)的施工技術(shù)資料。主要核查測(cè)量放線記錄是否完整，是否具有質(zhì)量合格證明書。2, )設(shè)備基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高準(zhǔn)線和縱橫中心線，相應(yīng)建筑物上應(yīng)標(biāo)有明顯的坐標(biāo)軸線。設(shè)計(jì)要求作沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。3, )設(shè)備基礎(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔內(nèi)的油污、積水及其它雜物均應(yīng)清理干凈。4, )基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍上方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平。5, )實(shí)測(cè)基礎(chǔ)的外形尺寸，對(duì)照基礎(chǔ)圖和設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行復(fù)核，其尺寸允許偏差必須符合規(guī)范要求。(見表5.1 )表5.1設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差序號(hào)，偏差名稱,允許差值(m

4、m) 1,基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線),±106, 基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高, +0-107, 基礎(chǔ)上表面外形尺寸, ± 10, 凸臺(tái)上表面外形尺寸, -20, 凹穴尺寸, +108, 基礎(chǔ)上表面的不水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備部分）, 全長(zhǎng) , 10, , 每米, 59, 豎向偏差 , 全高 , 20, , 每米, 510, 預(yù)埋地腳螺栓, 標(biāo)高（頂端）, +20, , 中心距 , ± 211, 預(yù)埋地腳螺栓孔, 中心位置 , ± 10, , 深度 , +20, , 孔壁垂直度, 1012, 預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板, 標(biāo)高 , +20, , 中心位置 ,

5、77; 15（ 6）檢查地腳螺栓的坐標(biāo)尺寸和外觀質(zhì)量。坐標(biāo)尺寸必須與到場(chǎng)設(shè)備相符；地腳螺栓露出部分應(yīng)垂直，露出高度滿足安裝要求，螺紋質(zhì)量保護(hù)完好，無損壞和生銹現(xiàn)象。（ 7）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，及時(shí)辦好中間過程交接簽證單。5.2 設(shè)備交接驗(yàn)收在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的參與下，對(duì)照裝箱單及圖樣進(jìn)行設(shè)備檢查，并做好 設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄（ 1）檢查到貨設(shè)備的技術(shù)文件（出廠合格證明書、安裝說明書、裝配圖等）是否完整。（ 2）根據(jù)設(shè)備一覽表核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、名稱及外形尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。（ 3）根據(jù)設(shè)備管口方位圖和管道平面布置圖，核查設(shè)備的管口方位。（ 4）檢查設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否齊全。（ 5

6、） 檢查設(shè)備及其零部件的表面質(zhì)量是否完好，無損壞、 變形和銹蝕等缺陷，必要時(shí)進(jìn)行無損檢查。檢查合格后，須對(duì)設(shè)備作好防護(hù)工作。有色金屬設(shè)備、襯里設(shè)備、陶瓷設(shè)備及其它易損設(shè)備應(yīng)避免與鋼制設(shè)備混雜堆放。場(chǎng)地要保持平整、清潔。設(shè)備的零部件、技術(shù)資料和專用工具等均要妥善保管。5.3 基礎(chǔ)處理、墊鐵放置5.3.1 基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前必須進(jìn)行調(diào)整。鑿好基礎(chǔ)麻面，鏟平墊鐵放置部位。5.3.2 根據(jù)設(shè)備載荷及底座尺寸選用合適的墊鐵，檢查墊鐵的表面質(zhì)量。墊鐵表面應(yīng)無氧化皮和飛邊等缺陷，斜墊鐵表面的光潔度和斜度均應(yīng)符合規(guī)范要求。斜鐵計(jì)算公式及選用表如下：A>CX （Q1+Q2） X104/RA墊鐵面積（mm

7、2）Q1(N)Q2 由于地腳螺栓擰緊分布在該墊鐵組上的壓力（N）可取螺栓的許抗應(yīng)力R基礎(chǔ)或地坪的單位面積抗壓強(qiáng)度（MP a）,可取設(shè)計(jì)強(qiáng)度.C安全系數(shù)，直取1 .53A值計(jì)算出來后，可根據(jù)表5 .3.2中的數(shù)據(jù)選用表5 .3 .2常用墊鐵規(guī)格斜墊鐵,平墊鐵，面積cm2代號(hào)，L, b, c, a,材質(zhì)，代號(hào)，L, b,材質(zhì) A斜一，1 0 0,5 0,>5,4,普通碳鋼，平一，100,50,普通碳鋼，5 0斜二，120,60,>5,6,平二，120,60,72斜三，140,70,>5,8,平三，140,70,98斜四，160,80,>5,8,平四，160,80,123斜五

8、，200, 100, > 5, 8 ,平五，200, 100, 200墊鐵簡(jiǎn)圖：厚度h根據(jù)實(shí)際情況定，底層平墊鐵一般不小于1 0mm.5.3.3 地腳螺栓兩側(cè)一般情況下應(yīng)各放一組墊鐵，并盡量靠近螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于3 0 0 mm時(shí)，可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵，相鄰兩組墊鐵的 間距一般為5 0 0 mm左右.有加強(qiáng)筋的設(shè)備，墊鐵應(yīng)放在加強(qiáng)筋下.墊鐵組高 度一般為3 0-60 mm ,大型設(shè)備的墊鐵組高度為50-100 mm.5.3.4 斜墊鐵應(yīng)成對(duì)相向使用，具搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4 ,并與平墊鐵組成墊鐵組.墊鐵放置應(yīng)整齊平穩(wěn),接觸良好,每組墊鐵一般不應(yīng)超過四層,最厚的放在下

9、面,最薄的放在中間.5.3.5 墊鐵露出設(shè)備底座邊緣1020mm 為宜,墊鐵組深入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓 ,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均勻.5.3.6 安裝在結(jié)構(gòu)上的設(shè)備,其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢,用帶孔墊鐵可不焊.5.4 設(shè)備倒運(yùn)及吊裝5.4.1 根據(jù)設(shè)備外形尺寸和重量，以及吊裝區(qū)域的回轉(zhuǎn)半徑要求：選用合適的吊車和拖車。5.4.2 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定吊車和拖車的通道和站住點(diǎn)，必要時(shí)須進(jìn)行通道加固或鋪設(shè)臨時(shí)通道。5.4.3 倒運(yùn)及吊裝過程中，均應(yīng)作好設(shè)備的防護(hù)工作。5.4.4 對(duì)于重要設(shè)備，須單獨(dú)編制吊裝方案。5.5 設(shè)備的找平和找正5.5.1 設(shè)備的找平、找正應(yīng)以設(shè)備基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線結(jié)合設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)

10、行測(cè)量和調(diào)整。5.5.2 設(shè)備標(biāo)高應(yīng)以設(shè)備底座和基礎(chǔ)標(biāo)高線為基準(zhǔn)。5.5.3 設(shè)備中心線和基礎(chǔ)中心線應(yīng)相符。5.5.4 立式設(shè)備應(yīng)用經(jīng)緯儀、水平尺或吊線法檢查垂直度，其基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)為設(shè)備兩端部。臥式設(shè)備應(yīng)用水平尺檢查水平度，其基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)為設(shè)備中心線。5.5.5 核查工藝，對(duì)關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)保證其關(guān)聯(lián)尺寸。有坡度要求的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行；無坡度要求的設(shè)備，其水平偏差應(yīng)偏向設(shè)備的排泄方向。5.5.6 設(shè)備的找平找正應(yīng)通過墊鐵調(diào)整，不得采用緊固或放松地腳螺栓的方法進(jìn)行調(diào)整。5.5.7 受膨脹或收縮影響的設(shè)備，其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓要先緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后，再松動(dòng)螺母，留下0.51.0mm 的間

11、隙，然后將鎖進(jìn)螺母再次緊固以保持這一間隙。5.6 設(shè)備安裝驗(yàn)收5.6.1 設(shè)備安裝自檢合格后，應(yīng)申請(qǐng)建設(shè)單位代表和監(jiān)理單位代表按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查。5.6.2 檢查合格后，根據(jù)容器、換熱器安裝工序質(zhì)量控制表及時(shí)辦理驗(yàn)收記錄。5.7 墊鐵點(diǎn)焊5.7.1 設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)對(duì)墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊。5.7.2 墊鐵點(diǎn)焊時(shí)，嚴(yán)禁通過設(shè)備搭接地線。5.8 基礎(chǔ)灌漿及抹面5.8.1 基礎(chǔ)灌漿前，須根據(jù)隱蔽工程記錄表做好墊鐵隱蔽記錄。5.8.2 基礎(chǔ)灌漿一般有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿在設(shè)備初找平、找正結(jié)束后，對(duì)地腳螺栓孔的灌漿；二次灌漿在設(shè)備精找平、找正后對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)表面的灌漿。5.8.3 一

12、次灌漿時(shí)必須搗實(shí)，且必須保證地腳螺栓垂直；二次灌漿應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后24h 內(nèi)進(jìn)行。5.8.4 二次灌漿必須一次完成，不獨(dú)分次澆灌。5.8.5 二次灌漿前，基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕但不能有積水。二次灌漿層的厚度一般不能小于25mm ， 并應(yīng)保證設(shè)備底座和基礎(chǔ)表面徹底填滿，通常須 采用無收縮混凝土或水泥砂漿，也可添加適量的膨脹水泥。5.8.6 二次灌漿應(yīng)設(shè)外模板，外模板到設(shè)備底座外緣的距離不宜小于60mm 。模板拆除后，表面應(yīng)平整略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座底邊緣的上表面。5.9 內(nèi)件及附件安裝5.9.1 根據(jù)設(shè)備裝配圖，核對(duì)其相關(guān)內(nèi)件及附件，進(jìn)行拆蓋安裝。5.9.2 內(nèi)件及附件安

13、裝完畢后，須申請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表進(jìn)行檢查，合格后方可封蓋，并及時(shí)做好安裝記錄。5.10 試驗(yàn)及沖洗5.10.1 設(shè)備壓力或嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求執(zhí)行。5.10.2 換熱器原則上采用預(yù)檢查、預(yù)試壓的施工方法。安裝前在現(xiàn)場(chǎng)集中試壓， 對(duì)于列管式換熱器，須對(duì)管程和殼程分別做試驗(yàn)。容積大于100m 3的容器試壓時(shí)須做基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，并詳細(xì)做好沉降觀測(cè)記錄。5.10.3 壓力試驗(yàn)時(shí)，如涉及無特殊要求，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)選用潔凈水。5.10.4 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表，分設(shè)于設(shè)備的最高端和最底端，試驗(yàn)壓力以最高處的壓力表為準(zhǔn)。壓力表的精度等級(jí)為1.5 級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的的1.52 倍。1.1.5 5 試驗(yàn)時(shí)設(shè)備外壁應(yīng)保持干燥，試驗(yàn)水溫不低于5。1.1.6 6 設(shè)備充滿水后，排凈空氣，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力的1.25 倍，穩(wěn)壓30分鐘后，檢查設(shè)備有無宏觀變形及泄露等異常情況；強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查各接頭處有無滲漏。1.1.7 7 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)泄壓，放凈設(shè)備內(nèi)的水，并對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清掃 和沖洗，清除設(shè)備內(nèi)部的鐵銹、泥砂等雜物，必要時(shí)還須用壓縮空氣對(duì)設(shè)備內(nèi)部 進(jìn)行吹