防止鍋爐爐膛爆炸事故措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-248編號(hào)：_防止鍋爐爐膛爆炸事故措施審核：_時(shí)間：_單位：_防止鍋爐爐膛爆炸事故措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、鍋爐啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)（1）檢查爐前油系統(tǒng)循環(huán)正常，燃油溫度10，否則聯(lián)系燃油泵房值班員投入油罐加熱。（2）檢查各油槍完好，無漏油、漏汽現(xiàn)象，火檢冷卻風(fēng)壓正

2、常，火檢冷卻風(fēng)門處于全開狀態(tài)。（3）試驗(yàn)及檢查所有風(fēng)煙系統(tǒng)擋板正常、無卡澀，各擋板位置正確。（4）FSSS各項(xiàng)試驗(yàn)合格。機(jī)組啟動(dòng)前，未經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，嚴(yán)禁解除鍋爐主保護(hù)。（5）A/B/C檢修后首次點(diǎn)火前，進(jìn)行所有油槍進(jìn)退試驗(yàn)，所有高能點(diǎn)火器打火試驗(yàn)，所有進(jìn)回油快關(guān)閥及各支油閥開關(guān)試驗(yàn)，保證動(dòng)作良好并做好記錄。（6）若鍋爐拱上油系統(tǒng)進(jìn)行過檢修工作，應(yīng)檢查爐拱及冷灰斗是否有積油，有積油應(yīng)完全清除后方可點(diǎn)火。2、鍋爐啟動(dòng)過程中的注意事項(xiàng)（1）燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)合格后，方可允許鍋爐點(diǎn)火。燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)不合格，應(yīng)查明原因，在缺陷未消除前禁止啟動(dòng)。（2）點(diǎn)火初期投油槍時(shí)，應(yīng)從就地及火焰監(jiān)視電視

3、觀察油槍著火情況，發(fā)現(xiàn)油槍未著火但火檢信號(hào)存在時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)退出該油槍運(yùn)行，聯(lián)系維檢查明原因，禁止在未查明原因之前使用該油槍重復(fù)點(diǎn)火。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)油槍有霧化不好的跡象時(shí)，及時(shí)停運(yùn)并聯(lián)系維檢處理。運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)油槍著火情況及時(shí)調(diào)整送風(fēng)量，保證燃油燃燒充分。（4）冷態(tài)啟動(dòng)投入磨煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將所選燃燒器對(duì)應(yīng)的油槍全部投入。當(dāng)磨煤機(jī)一次風(fēng)量40且磨煤機(jī)有煤位顯示、燃燒穩(wěn)定且三臺(tái)以上磨機(jī)運(yùn)行正常后，方可逐支謹(jǐn)慎退出助燃油槍。若退助燃油槍過程中爐膛負(fù)壓發(fā)生強(qiáng)烈波動(dòng)，應(yīng)恢復(fù)油槍運(yùn)行。（5）啟動(dòng)一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，方可啟動(dòng)另一臺(tái)磨煤機(jī)，禁止同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)磨煤機(jī)向爐內(nèi)送粉。（6）鍋爐點(diǎn)火后在油、煤粉混燃時(shí)應(yīng)投入空

4、預(yù)器連續(xù)吹灰，防止受熱面積存可燃物質(zhì)，鍋爐所有油槍退出運(yùn)行后應(yīng)全面吹灰一次。（7）任何油槍運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證燃油壓力不低于2.7MPa。3、正常運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)（1）正常運(yùn)行中，應(yīng)保證煙氣中的氧量在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁長(zhǎng)期低氧燃燒。發(fā)現(xiàn)氧量測(cè)點(diǎn)偏差大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維檢人員檢查。氧量測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)時(shí)，禁止投入氧量自動(dòng)控制。（2）對(duì)已投入的FSSS保護(hù)、燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)，不應(yīng)隨意解列，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系維檢熱工處理。（3）鍋爐受熱面吹灰應(yīng)在負(fù)荷360MW時(shí)進(jìn)行，低負(fù)荷或燃燒不穩(wěn)定時(shí)禁止吹灰。事故處理時(shí)應(yīng)中止吹灰程序運(yùn)行。（4）鍋爐運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)燃燒狀況的監(jiān)視與調(diào)整，尤其在鍋爐啟、停，低負(fù)荷階段，煤質(zhì)變化，爐底水封破

5、壞、磨煤機(jī)跳閘、單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘等引起燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行綜合分析，立即采取措施并加強(qiáng)監(jiān)視，視燃燒情況可投入油槍助燃，防止滅火。但當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)禁投助燃油槍。（5）當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止燃料供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點(diǎn)火前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。（6）當(dāng)MFT動(dòng)作時(shí)，應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行吹掃，嚴(yán)禁退出保護(hù)或減少吹掃時(shí)間，防止爆燃。（7）如出現(xiàn)鍋爐MFT動(dòng)作條件而MFT未動(dòng)作時(shí)，立即手動(dòng)MFT，并及時(shí)進(jìn)行爐膛吹掃。（8）若鍋爐運(yùn)行中因廠用電中斷造成風(fēng)機(jī)全部跳閘時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爐膛強(qiáng)制通風(fēng)程序，若發(fā)生風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檔板打不開時(shí)應(yīng)就地手動(dòng)打開。（9

6、）正常運(yùn)行未投油時(shí)，發(fā)現(xiàn)油罐油位原因不明下降或燃油流量計(jì)表計(jì)誤差大，應(yīng)聯(lián)系維檢人員檢查油槍是否內(nèi)漏。（10）鍋爐運(yùn)行時(shí)，如制粉系統(tǒng)檢修，必須保證系統(tǒng)與爐膛可靠隔離，禁止打開磨煤機(jī)出口關(guān)斷門、隔離門。（11）定期試投油槍，確保其能隨時(shí)可靠地投入運(yùn)行。當(dāng)油槍存在霧化不良或漏油缺陷時(shí)，則應(yīng)將其退出備用，并聯(lián)系維檢人員及時(shí)處理，未處理好之前禁止使用。（12）對(duì)重要輔機(jī)需加強(qiáng)檢查和監(jiān)視，保證其工作可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系處理。如設(shè)備故障需停運(yùn)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程處理。（13）用容量風(fēng)調(diào)整鍋爐負(fù)荷時(shí)應(yīng)緩慢謹(jǐn)慎，且注意同時(shí)調(diào)整二次風(fēng)使風(fēng)粉配比適當(dāng)。（14）注意維持火檢冷卻風(fēng)壓正常，防止火焰探頭燒毀、污染失靈。（

7、15）如爐膛負(fù)壓測(cè)量裝置不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維檢熱控人員處理。4、停爐過程中的注意事項(xiàng)（1）鍋爐滑停時(shí)，應(yīng)將磨煤機(jī)內(nèi)煤粉全部吹空后方可停止磨煤機(jī)運(yùn)行。（2）磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)少于三臺(tái)時(shí)，執(zhí)行停磨吹掃時(shí)應(yīng)將六只燃燒器的油槍全部投入，保證磨煤機(jī)吹掃時(shí)煤粉全部燒盡。（3）停爐后應(yīng)保證所有油槍均已吹掃并在退出位置，就地確認(rèn)所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)停運(yùn)、磨煤機(jī)出口煤粉關(guān)斷門關(guān)閉。（4）關(guān)閉燃油系統(tǒng)進(jìn)回油手動(dòng)總門前，嚴(yán)禁停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，應(yīng)檢查所有油槍在退出位置并關(guān)閉進(jìn)油手動(dòng)門。（5）停爐過程中，當(dāng)油槍投入后，應(yīng)密切注視和檢查油槍的著火情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)消除后方可繼續(xù)降負(fù)荷。5、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的注意事

8、項(xiàng)（1）鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，避免磨煤機(jī)均在最低穩(wěn)燃負(fù)荷（磨煤機(jī)一次風(fēng)量4050）附近運(yùn)行，可以停用一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，保證其它磨煤機(jī)在適當(dāng)高的負(fù)荷下運(yùn)行，以提高燃燒器出口的煤粉濃度。（2）機(jī)組在70%負(fù)荷以下運(yùn)行時(shí)，吹灰過程中應(yīng)注意燃燒情況，發(fā)生燃燒不穩(wěn)時(shí)及時(shí)投油穩(wěn)燃并停止吹灰。機(jī)組在50%負(fù)荷以下無油運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)爐膛進(jìn)行吹灰工作。（3）出現(xiàn)磨煤機(jī)或風(fēng)機(jī)跳閘后，及時(shí)視燃燒情況投油助燃，同時(shí)增加運(yùn)行磨煤機(jī)或風(fēng)機(jī)的出力，保持汽壓、汽溫、負(fù)荷、水位的穩(wěn)定。（4）加強(qiáng)對(duì)各主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，保持各參數(shù)在允許的范圍內(nèi)，尤其要加強(qiáng)對(duì)再熱汽溫的調(diào)整。6、防止鍋爐滅火（1）爐膛壓力超限保護(hù)要可靠投入，爐膛火焰電視

9、攝像裝置完好。（2）當(dāng)達(dá)到保護(hù)值而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)MFT，緊急停止鍋爐運(yùn)行。（3）鍋爐每次啟動(dòng)前必須進(jìn)行爐膛負(fù)壓和MFT手動(dòng)停爐按鈕試驗(yàn)，試驗(yàn)不合規(guī)格禁止啟動(dòng)。（4）火焰探頭冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，冷卻風(fēng)壓要大于3.25kpa，各參數(shù)符合規(guī)定。（5）當(dāng)爐膛負(fù)壓失靈，不能正常監(jiān)視爐膛壓力和進(jìn)行爐膛壓力調(diào)節(jié)，短時(shí)間不能恢復(fù)，應(yīng)申請(qǐng)停爐。（6）嚴(yán)格點(diǎn)火操作，油槍應(yīng)定期進(jìn)行切換，使?fàn)t膛均勻加熱，點(diǎn)火過程中如某一油槍點(diǎn)火不成功，要及時(shí)檢查。（7）鍋爐點(diǎn)火前保證至少為滿負(fù)荷風(fēng)量的30%通風(fēng)量對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃5分鐘，當(dāng)點(diǎn)火不成功時(shí)，必須再次檢查關(guān)閉其供油門。（8）啟動(dòng)第一臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，對(duì)應(yīng)油槍應(yīng)大于4/6投

10、入，且燃燒穩(wěn)定，火檢信號(hào)全部正常。（9）制粉系統(tǒng)故障如斷煤、棚煤或磨煤機(jī)滿煤時(shí)，易引起磨煤機(jī)供粉不均或斷粉，若處理不當(dāng)可能引起鍋爐滅火，如發(fā)生上述情況短時(shí)間內(nèi)無法處理時(shí)應(yīng)停止磨煤機(jī)的運(yùn)行，加大其他磨煤機(jī)的出力，保證爐膛燃燒的穩(wěn)定。（10）鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行盡量投入相鄰的火嘴，以穩(wěn)定燃燒，必要時(shí)投入油槍穩(wěn)燃。（11）防止磨煤機(jī)因失去火檢跳閘。1）加強(qiáng)對(duì)磨煤機(jī)火檢信號(hào)的監(jiān)視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有任一信號(hào)消失時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系維檢處理。2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)一臺(tái)磨煤機(jī)有三個(gè)火檢信號(hào)消失時(shí)，要先投入對(duì)應(yīng)的油槍，待火檢信號(hào)正常后，再撤油槍。3）磨煤機(jī)啟動(dòng)前，要首先檢查對(duì)應(yīng)二次風(fēng)擋板開度情況。4）注意對(duì)應(yīng)總?cè)济毫康谋O(jiān)視，以便當(dāng)煤質(zhì)較差時(shí)

11、加強(qiáng)對(duì)火檢信號(hào)的監(jiān)視。（12）鍋爐滅火裝置可靠投入，加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和管理，因設(shè)備缺陷必須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，做好相應(yīng)的安全措施和事故預(yù)想。（13）發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時(shí)，應(yīng)立即檢查并切斷主燃料供給，對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，并盡快去就地核查主燃料確被切除，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。（14）加強(qiáng)點(diǎn)火油系統(tǒng)的管理，消除泄漏，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。對(duì)油槍定期試驗(yàn)，確保油槍動(dòng)作正確，燃油速斷閥關(guān)閉嚴(yán)密。7、防止嚴(yán)重結(jié)焦（1）燃用煤種要和設(shè)計(jì)煤種一致，當(dāng)煤種改變時(shí)，要進(jìn)行煤種燃燒調(diào)整試驗(yàn) 。（2）運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查、分析運(yùn)行參數(shù)和減溫水流量的變化，經(jīng)常從觀火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，觀察爐底出渣的情況，一但發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整。（3）按規(guī)定投入吹灰器運(yùn)行，吹灰壓力