采區(qū)探煤鉆孔施工安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-791編號：_采區(qū)探煤鉆孔施工安全措施審核：_時間：_單位：_采區(qū)探煤鉆孔施工安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。第一章 工程概況一、工程概況：目前軌道大巷已施工到軌變口前44m,巷道層位位于太原組灰?guī)r層位中，根據(jù)臨近的1705鉆孔柱狀分析，巷道頂板距二1煤層約

2、30m，巖層傾角約13°，煤層平均厚度5m，該區(qū)水文地質(zhì)條件較簡單。二、施工目的：為了探清該區(qū)煤層厚度及巖層傾角，分析煤、巖層與巷道的距離，掌握煤厚賦存情況，為采區(qū)設(shè)計提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。第二章 工程要求一、鉆場位置及排水設(shè)施鉆場位置：位于軌道大巷軌變口處。排水系統(tǒng)：由于該鉆場位于軌道大巷正頭，施工位置有排水溝，不用排水設(shè)備，水自流排水溝。二、工程量及鉆孔設(shè)計：本次鉆探共有2個鉆孔，總工程量61.34米，終孔位于二1煤頂板層位中，施工時按照1、2號鉆孔，逐個進(jìn)行施工。三、鉆進(jìn)施工要求：（一）開口采用直徑78mm的合金鉆頭，鉆桿采用72mm三棱鉆桿。（二）施工前準(zhǔn)備工作（1）接通壓

3、風(fēng)、壓水管路。做好打鉆前準(zhǔn)備工作。（2）供電由軌回二聯(lián)巷口饋電開關(guān)電源側(cè)引線至鉆場。（3）鉆場必須安裝專用電話一部，電話必須懸掛在鉆場內(nèi)，并保持信號暢通。（三）施工設(shè)備的選擇根據(jù)本單位現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)要求，本次鉆探施工選用ZDY-1900S型鉆機(jī)。設(shè)備明細(xì)如下表設(shè)備名稱 型號 功率 臺數(shù) 備注 鉆機(jī) ZDY1900S 55KW 1第三章 施工安全技術(shù)要求一、鉆機(jī)施工要求（一）鉆場施工前，由生產(chǎn)科測量人員給出鉆孔的參照線，開孔時班長負(fù)責(zé)調(diào)整鉆機(jī)的方向和傾角，使之符合鉆孔的設(shè)計要求。鉆孔的開孔方位和角度要嚴(yán)格按設(shè)計執(zhí)行，

4、任何人不得更改。（二）鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。鉆機(jī)必須要架設(shè)平穩(wěn)，用支柱壓緊鉆機(jī)，每班開始前檢查鉆機(jī)支柱是否牢固。（三）鉆機(jī)的各個部件要緊固牢固，不得松動。各種管線連接牢固，并與鉆機(jī)轉(zhuǎn)動部分予留一定的空間。（四）鉆機(jī)操作前要對鉆機(jī)的穩(wěn)固性和連接的各部件進(jìn)行檢查并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，有問題及時處理，無異常后方可正常鉆進(jìn)。（五）鉆孔的終孔深度不得小于鉆孔的設(shè)計深度，特殊情況終孔須持報告報請礦生產(chǎn)科批準(zhǔn)。（六）鉆進(jìn)過程中，鉆工要密切注意鉆機(jī)各轉(zhuǎn)動部件的運轉(zhuǎn)情況，有問題及時停機(jī)進(jìn)行處理。鉆進(jìn)時鉆機(jī)操作人員要看好油壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)，出現(xiàn)問題及時停機(jī)進(jìn)行處理。（七）鉆機(jī)鉆進(jìn)時給進(jìn)壓力要適中，均勻，不可過快。

5、（八）鉆工要密切注意鉆機(jī)鉆進(jìn)中的壓力變化，發(fā)現(xiàn)壓力驟然增減不可盲目鉆進(jìn)，必須立即停機(jī)分析原因，進(jìn)行處理。（九）鉆進(jìn)中，接鉆或拔鉆時鉆機(jī)操作人員要和接拔鉆桿人員密切配合，只有鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位停穩(wěn)并且固定后，接拔鉆桿人員方可用工具夾持鉆桿；當(dāng)接拔鉆桿人員接好鉆桿后，鉆機(jī)操作人員方可開機(jī)。（十）施工人員必須詳細(xì)記錄見煤深度，煤層厚度，和頂板深度。（十一）鉆場內(nèi)必須安裝專用電話。（十二）更換鉆桿前，必須對鉆桿進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用有裂隙、彎曲、螺絲磨損的鉆桿。二、探煤要求（一）開鉆前要在施工鉆孔正上方干燥處吊掛便攜式瓦斯報警儀，以利于隨時掌握孔口附近的瓦斯情況，當(dāng)顯示數(shù)值為0.6%時立即停鉆，待瓦斯?jié)舛冉档?

6、.2%以下后方可繼續(xù)施工，如瓦斯?jié)舛冗M(jìn)一步升高，應(yīng)立即用黃泥封蓋孔口，待瓦斯回落到0.3以下后，緩慢開動鉆孔。（二）揭煤期間要詳細(xì)記錄揭煤深度、煤層厚度和瓦斯含量。（三）鉆孔施工過程中要合理控制鉆速，避免頻繁出現(xiàn)噴孔、夾鉆等現(xiàn)象，若鉆孔壓力增大，鉆機(jī)要多退少進(jìn)，嚴(yán)禁強打強進(jìn)，并隨時觀察瓦斯傳感器及便攜儀的數(shù)值，如有異常，退鉆后立即停止鉆進(jìn)。（四）在鉆孔施工中，一旦發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等現(xiàn)象時，嚴(yán)禁加壓鉆進(jìn)，應(yīng)來回拉動鉆桿，保證正常排粉。若出現(xiàn)噴孔致使鉆孔周圍出現(xiàn)瓦斯超限時，必須停止打鉆，黃泥封孔，停電撤人，及時向調(diào)度室、區(qū)隊值班隊長匯報，等候處理，鉆機(jī)停機(jī)時，嚴(yán)禁停水。（五）打鉆前，將現(xiàn)場堆放

7、的閑雜鐵器清理干凈，以避免正在鉆進(jìn)的鉆桿與其他鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花。（六）鉆場施工人員必須熟知避災(zāi)路線。第六章 其它施工安全技術(shù)措施一、井下作業(yè)基本安全要求（一）作業(yè)人員要保持良好的精神狀態(tài)上崗作業(yè)。（二）班前會作業(yè)人員要集中精力聽取隊安排的每一項工作及細(xì)節(jié)，遇有工作疑難問題及時詢問隊管理人員。（三）作業(yè)人員嚴(yán)格遵守入井的基本原則，即入井必須佩帶自救器、礦燈，戴安全帽，按礦相關(guān)要求佩戴好便攜儀，嚴(yán)禁攜帶煙草及點火物品、嚴(yán)禁穿化纖衣服、嚴(yán)禁戴電子手表、嚴(yán)禁酒后入井。（四）作業(yè)人員必須遵守升入井乘罐、乘車秩序、井上下行走規(guī)定，執(zhí)行好敲幫問頂制度、隱患排查制度，并針對當(dāng)班工作的每一個環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)做好

8、“危險預(yù)知”和“安全確認(rèn)”工作。（五）井下攜帶工具、材料等物件必須遵守有關(guān)規(guī)定。（六）井下作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)在指定地點或位置進(jìn)行作業(yè)，等待和休息地點也應(yīng)當(dāng)在作業(yè)點附近選擇安全的地方，嚴(yán)禁坐在軌道上、皮帶架子上、設(shè)備上、或在未支護(hù)的巷道內(nèi)、頂板破碎處、支護(hù)不好處休息或等待。（七）作業(yè)人員要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁隨意破壞通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁在通風(fēng)設(shè)施上亂寫亂畫。（八）作業(yè)人員必須熟知作業(yè)規(guī)程和崗位流程，熟悉避災(zāi)路線。未經(jīng)規(guī)程貫徹、不熟悉避災(zāi)路線的人員、不接受崗前安全教育的人員不得上崗作業(yè)。（九）作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗作業(yè)。導(dǎo)師指導(dǎo)徒弟現(xiàn)場操作時，導(dǎo)師必須在徒弟的身邊親自指導(dǎo)，不準(zhǔn)離開。（十）正

9、常鉆進(jìn)時鉆場要佩戴便攜儀測量鉆場回風(fēng)側(cè)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%及以上時要立即停止鉆進(jìn)，待瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下時方可鉆進(jìn)。（十一）作業(yè)人員必須牢記事故預(yù)警、危險預(yù)知、手指口述的安全程序。二、鉆進(jìn)前準(zhǔn)備工作（一）作業(yè)人員必須進(jìn)行現(xiàn)場交接班，上一班的人員要把班中的工作內(nèi)容，具體情況，存在問題和隱患及處理情況交待清楚。（二）作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場后要對現(xiàn)場的支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，檢查有無空頂和活矸危石存在，確認(rèn)無危險后方可進(jìn)行作業(yè)。（三）作業(yè)人員要對鉆機(jī)進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，其內(nèi)容和方法嚴(yán)格執(zhí)行鉆探司機(jī)操作規(guī)程。（四）作業(yè)人員要清點現(xiàn)場的材料和工具是否齊全，是否碼放整齊，當(dāng)班材料和工具不夠要及時匯

10、報。（五）作業(yè)人員要清好水溝、沉淀池和水倉，保證水溝暢通和沉淀池及水倉的容量。（六）操作人員施工期間必須穿戴雨衣，加強自身防護(hù)。三、文明施工要求（一）排水管路要順巷道坡向吊掛平直，不能有急彎。（二）電纜吊掛平直，按電纜直徑由細(xì)到粗，由上到下等距排列。（三）電器設(shè)備上臺上架，擺放整齊。（四）設(shè)備衛(wèi)生清潔，無明顯灰塵、油漬。（五）水溝通暢，無雜物。（六）鉆場內(nèi)設(shè)備位置合理，鉆機(jī)油管吊掛或盤繞整齊有序，鉆桿擺放整齊有序。（七）打鉆材料碼放整齊。（八）工具、雜件擺放有序、合理、整齊。（九）衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)無大塊煤、矸、淤泥，無雜物，鉆渣及時清理。四、設(shè)備、物件拆卸、安裝要求（一）鉆機(jī)、油泵拆卸前必須先停電、閉鎖，拆卸時要使用專用工具，嚴(yán)禁使用重物砸、敲、碰，對于生銹的螺絲要先用柴油浸泡，不行，可使用鋼鋸，鉆機(jī)要縮到最低高度。（二）所有油管拆卸后必須擦拭干凈，用嘴吹拭，無雜物后將油管端頭用干凈的布包扎好。（三）各種拆卸下的物件要分類歸攏存放，以便裝車。（四）鉆場搬家和新下物件要清點好數(shù)量，防止遺失。（五）